專利名稱：顆粒制劑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制藥設(shè)備，尤其涉及一種顆粒制劑設(shè)備。
背景技術(shù)：
制藥工業(yè)涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細(xì)的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成層。因此，必須經(jīng)過一個關(guān)鍵的制粒工序，才能進行下道壓片、膠囊填充。制粒工藝主要是采用傳統(tǒng)的濕法制粒加料一加粘合劑混合制粒一整粒一烘箱干燥一出粒。即槽形混合機先混合成濕的“軟材”，然后通過搖擺顆粒機制?！，F(xiàn)有技術(shù)中的顆粒制劑設(shè)備利用潔凈的熱空氣把主機內(nèi)的固體粉粒從底部吹沸，粉粒作規(guī)則復(fù)雜的上下流化，并達(dá)到混合目的，然后加入潤濕劑和粘附劑，使其結(jié)成小顆粒，并在主機內(nèi)干燥。它將傳統(tǒng)顆粒制劑制造中的混合、潤濕、制軟材、刮顆粒、干燥等多道工序集中在該設(shè)備中一次完成。在實際使用過程中，由于混合藥品原料加入濕潤劑和粘附劑，藥品容易在重力的作用下產(chǎn)生下沉、板結(jié)需要返工，影響了制粒的效率，增加了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顆粒制劑設(shè)備，可以在該設(shè)備中將粉末狀藥品原料一次完成制粒工序的同時，杜絕出現(xiàn)藥品原料下沉、板結(jié)的現(xiàn)象，提高了制粒的效率，減少了生產(chǎn)成本。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種顆粒制劑設(shè)備，包括空氣過濾器、加熱器、進風(fēng)管、主機、出風(fēng)管和引風(fēng)機，空氣過濾器與主機通過進風(fēng)管連接，在所述的主機與空氣濾清器之間設(shè)置有加熱器，主機的頂部設(shè)置有出風(fēng)管，引風(fēng)機設(shè)置在出風(fēng)管處，所述的主機設(shè)置有可以分離的料斗，所述的料斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有攪拌葉片，所述的攪拌葉片與電機的輸出軸連接。所述的出風(fēng)管設(shè)置有消音器。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、設(shè)置有可以分離的料斗，便于對主機的檢修，在其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，便于將下沉藥品攪拌起后，在風(fēng)力的作用下繼續(xù)沸騰，完成制粒，杜絕了藥品原料下沉和板結(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了制粒效率，節(jié)省生產(chǎn)成本；2、所述的出風(fēng)管設(shè)置有消音器，降低了噪音，改善了工作環(huán)境；3、該顆粒制劑設(shè)備比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低；4、該顆粒制劑設(shè)備比濕法制粒工藝簡單，中間環(huán)節(jié)少，既可控制粉塵飛揚又減少粉料浪費，無廢氣排放、減少環(huán)境污染；5、該顆粒制劑設(shè)備完成制粒后，成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后序加工、貯存和運輸。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，通過一個最佳實施例，對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖所示，一種顆粒制劑設(shè)備，包 括空氣過濾器1、加熱器2、進風(fēng)管3、主機4、出風(fēng)管5和引風(fēng)機6，空氣過濾器1與主機4通過進風(fēng)管3連接，在所述的主機與空氣濾清器之間設(shè)置有加熱器2，主機的頂部設(shè)置有出風(fēng)管5，引風(fēng)機6設(shè)置在出風(fēng)管處，所述的主機4 設(shè)置有可以分離的料斗41，所述的料斗41內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)42，在篩網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有攪拌葉片 44，所述的攪拌葉片與電機43的輸出軸連接，所述的出風(fēng)管設(shè)置有消音器7。
權(quán)利要求
1.一種顆粒制劑設(shè)備，包括空氣過濾器(1)、加熱器(2)、進風(fēng)管(3)、主機(4)、出風(fēng)管 (5)和引風(fēng)機(6)，空氣過濾器⑴與主機(4)通過進風(fēng)管(3)連接，在所述的主機與空氣濾清器之間設(shè)置有加熱器(2)，主機的頂部設(shè)置有出風(fēng)管(5)，引風(fēng)機(6)設(shè)置在出風(fēng)管處， 其特征在于所述的主機⑷設(shè)置有可以分離的料斗(41)，所述的料斗(41)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng) (42)，在篩網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有攪拌葉片(44)，所述的攪拌葉片與電機(43)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒制劑設(shè)備，其特征在于所述的出風(fēng)管設(shè)置有消音器⑵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顆粒制劑設(shè)備。該顆粒制劑設(shè)備包括空氣過濾器(1)、加熱器(2)、進風(fēng)管(3)、主機(4)、出風(fēng)管(5)和引風(fēng)機(6)，空氣過濾器(1)與主機(4)通過進風(fēng)管(3)連接，在所述的主機與空氣濾清器之間設(shè)置有加熱器(2)，主機的頂部設(shè)置有出風(fēng)管(5)，引風(fēng)機(6)設(shè)置在出風(fēng)管處，所述的主機(4)設(shè)置有可以分離的料斗(41)，所述的料斗(41)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)(42)，在篩網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有攪拌葉片(44)，所述的攪拌葉片與電機(43)的輸出軸連接。采用該技術(shù)方案的顆粒制劑設(shè)備，在料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，便于將下沉藥品攪拌起后，在風(fēng)力的作用下繼續(xù)沸騰，完成制粒，杜絕了藥品原料下沉和板結(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了制粒效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號A61J3/00GK102349857SQ201110205919
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者洪偉 申請人:上海新亞藥業(yè)邗江有限公司