專利名稱:膠囊充填機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制藥設(shè)備,尤其涉及一種膠囊充填機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,膠囊充填機的粉劑充填工位,料斗中的藥粉經(jīng)過壓桿五次充填壓縮后推入膠囊體中。在五次充填壓縮過程中,各個膠囊體中藥粉充填不均,造成粒重不均一, 不符合藥品質(zhì)量要求。成品合格率只有52%,返工率占46%,損耗2%,耗時,耗工,耗原材料及能源的損耗。料斗中的藥粉在整個生產(chǎn)過程不可能每時保持均一,所以造成充填不均, 粒重不符合質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種膠囊充填機,該膠囊充填機可以保證各個膠囊體中藥粉充填均一,各個膠囊的粒重統(tǒng)一,符合質(zhì)量要求。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種膠囊充填機,包括把膠囊殼帽體分離成上下兩部分的膠囊分離工位、用于灌裝緩釋威丸的微丸灌裝工位、用于填充藥粉的粉劑充填工位、將未能分離的膠囊殼剔除的剔廢工位、將填充好的膠囊鎖合的鎖緊工位和成品導(dǎo)出工位,所述的粉劑充填工位包括料斗、定量閥、用于導(dǎo)向定量閥的導(dǎo)槽和膠囊體保持架,所述的定量閥設(shè)置在料斗的出料口, 所述的導(dǎo)槽底部設(shè)置有與膠囊體保持架對應(yīng)的導(dǎo)料孔。所述的定量閥包括定塊和滑塊,所述的定塊與滑塊設(shè)置有相互配合的凹凸槽,形成若干料倉,滑塊與定塊之間通過螺釘和彈簧裝配為一體。所述的定塊包括與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)塊。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是1、填充藥粉的粉劑充填工位,設(shè)置有定量閥,當(dāng)定量閥順著導(dǎo)槽滑移到料倉與料斗的漏料孔的位置對應(yīng)時,料斗內(nèi)的藥粉流入定量閥的料倉中,定量閥向相反方向移動,定量閥的料倉與膠囊體保持架的膠囊體對應(yīng),藥粉流入膠囊體中,定量閥的各個料倉容積一定,所以保證流入每個膠囊體中的藥粉量相等,保證了各個膠囊中的藥粉均一,符合質(zhì)量要求;2、定量閥包括定塊和滑塊,所述的定塊與滑塊設(shè)置有相互配合的凹凸槽,形成若干料倉,滑塊與定塊之間通過螺釘和彈簧裝配為一體,根據(jù)填裝不同膠囊的要求調(diào)節(jié)螺釘, 使料倉的容積符合要求;3、該膠囊充填機結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)制造。
圖1為本發(fā)明的粉劑充填工位的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖3為定量閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,通過一個最佳實施例,對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖1、圖2和圖3所示,一種膠囊充填機,包括把膠囊殼帽體分離成上下兩部分的膠囊分離工位、用于灌裝緩釋威丸的微丸灌裝工位、用于填充藥粉的粉劑充填工位、將未能分離的膠囊殼剔除的剔廢工位、將填充好的膠囊鎖合的鎖緊工位和成品導(dǎo)出工位,所述的粉劑充填工位包括設(shè)置有漏料孔11的料斗1、定量閥2、用于導(dǎo)向定量閥的導(dǎo)槽3和膠囊體保持架4,所述的定量閥設(shè)置在料斗的出料口,所述的導(dǎo)槽底部設(shè)置有與膠囊體保持架對應(yīng)的導(dǎo)料孔31,所述的定量閥2包括定塊21和滑塊22,所述的定塊與滑塊設(shè)置有相互配合的凹凸槽,形成若干料倉25,滑塊與定塊之間通過螺釘23和彈簧M裝配為一體,所述的定塊 21包括與導(dǎo)槽3配合的導(dǎo)塊211。工作原理定量閥通過調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)解定塊21和滑塊22之間卡合的位置,從而調(diào)解料倉25的容積,定量閥在導(dǎo)槽3內(nèi)滑移至于料斗的漏料孔11對應(yīng)的位置,藥粉流入定量閥的料倉內(nèi),定量閥滑移到與導(dǎo)料孔對應(yīng)的位置,料倉內(nèi)的藥粉通過導(dǎo)料空流入膠囊提保持架的的膠囊體中,完成膠囊體的充填。
權(quán)利要求
1.一種膠囊充填機,包括把膠囊殼帽體分離成上下兩部分的膠囊分離工位、用于灌裝緩釋威丸的微丸灌裝工位、用于填充藥粉的粉劑充填工位、將未能分離的膠囊殼剔除的剔廢工位、將填充好的膠囊鎖合的鎖緊工位和成品導(dǎo)出工位,其特征在于所述的粉劑充填工位包括設(shè)置有漏料孔(11)的料斗(1)、定量閥O)、用于導(dǎo)向定量閥的導(dǎo)槽⑶和膠囊體保持架,所述的定量閥設(shè)置在料斗的出料口,所述的導(dǎo)槽底部設(shè)置有與膠囊體保持架對應(yīng)的導(dǎo)料孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊充填機,其特征在于所述的定量閥( 包括定塊和滑塊(22),所述的定塊與滑塊設(shè)置又相互配合的凹凸槽,形成若干料倉(25),滑塊與定塊之間通過螺釘和彈簧04)裝配為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠囊充填機,其特征在于所述的定塊包括與導(dǎo)槽(3) 配合的導(dǎo)塊011)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠囊充填機。該膠囊充填機包括把膠囊殼帽體分離成上下兩部分的膠囊分離工位、用于灌裝緩釋威丸的微丸灌裝工位、用于填充藥粉的粉劑充填工位、將未能分離的膠囊殼剔除的剔廢工位、將填充好的膠囊鎖合的鎖緊工位和成品導(dǎo)出工位,其特征在于所述的粉劑充填工位包括設(shè)置有漏料孔(11)的料斗(1)、定量閥(2)、用于導(dǎo)向定量閥的導(dǎo)槽(3)和膠囊體保持架(4),所述的定量閥設(shè)置在料斗的出料口,所述的導(dǎo)槽底部設(shè)置有與膠囊體保持架對應(yīng)的導(dǎo)料孔(31)。采用該技術(shù)方案的膠囊充填機,可以保證各個膠囊體中藥粉充填均一,各個膠囊的粒重統(tǒng)一,符合質(zhì)量要求,結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)制造。
文檔編號A61J3/07GK102327187SQ20111020635
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者方靄奇 申請人:上海新亞藥業(yè)邗江有限公司