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      一種軟骨組織工程支架材料的制備方法

      文檔序號(hào):846165閱讀:142來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種軟骨組織工程支架材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于組織工程學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟骨組織工程支架材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      因創(chuàng)傷或其它疾病引起的軟骨缺損和功能障礙在醫(yī)學(xué)臨床十分常見(jiàn)。近年來(lái),隨著組織工程學(xué)的發(fā)展,為軟骨缺損的完全再生修復(fù)帶來(lái)了契機(jī)。生物可降解吸收性三維連通微孔支架材料在組織工程中起著非常重要的作用,它是細(xì)胞種植的場(chǎng)所和組織再生的模扳,對(duì)這種支架材料的基本要求是:I )有良好的生物相容性;2 )孔隙率不低于90%; 3 )表面能使細(xì)胞粘附并生長(zhǎng);4 )材料在細(xì)胞生長(zhǎng)、繁殖和組織再生過(guò)程中能逐漸降解吸收,而且降解吸收速率應(yīng)與不同組織細(xì)胞的生長(zhǎng)、繁殖速率相匹配;5 )易于加工成型,能在體內(nèi)、外承受一定的壓力,并能在一定時(shí)間內(nèi)保持其外觀(guān)和結(jié)構(gòu)的完整性。目如在現(xiàn)有技術(shù)中,已廣泛應(yīng)用的軟骨組織工程支架材料,主要是由α —羥基酸及其衍生物合成的脂肪族聚酯,經(jīng)加工而成的纖維網(wǎng)狀材料和微孔海綿狀材料。這些材料雖然在某些方面能滿(mǎn)足軟骨組織工程制備技術(shù)的基本要求,但它們都存在著彈性模量低,受力時(shí)易變形而導(dǎo)至種植細(xì)胞的損傷,以及降解時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種具有良好力學(xué)性能、生物相容性能和毒理學(xué)性能,而且可任意調(diào)控降解速率的新型軟骨組織工程支架材料的制備方法。本發(fā)明所采 用的技術(shù)方案是:
      一種軟骨組織工程支架材料的制備方法,采用溶鑄顆粒浙取法其特征在于包括以下步
      驟:
      1)在超凈條件下先用三氯甲烷溶解L-乳酸聚合物,制得重量濃度為10 20%的L-乳酸聚合物溶液;
      2)按照聚磷酸鈣纖維:L-乳酸聚合物10 70:90 30的重量百分比,在10 20%的L-乳酸聚合物溶液中加入聚磷酸鈣纖維.并攪拌均勻,獲得聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物溶液;
      3)按照聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物:氯化鈉為10 30:90 70的重量百分比,將平均粒度為100 500 μ m的氯化鈉顆粒加入到聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物溶液中,攪拌均勻,然后在模具中澆鑄成型在;
      4)在20°C 30°C溫度下,讓成型物中的三氯甲烷自然揮發(fā)48-72小時(shí)后脫模,再在真空度為1*10_3托的真空干燥器中抽真空24小時(shí),除去成型物中殘留的三氯甲烷;
      5)將成型物置入二次蒸餾水中浸泡72小時(shí),其間每6小時(shí)更換一次蒸餾水,以便析出成型物中的氯化鈉顆粒;隨后在室溫下自然干燥24小時(shí).最后在真空干燥器中真空干燥48小時(shí),制得所述聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物軟骨組織工程支架材料。
      本發(fā)明技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
      I)本發(fā)明孔隙率> 92%,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更好的生物降解性能和物理力學(xué)性能,具有良好的三維連通、微孔、網(wǎng)狀微觀(guān)結(jié)構(gòu)。2)本發(fā)明通過(guò)選用不同降解速率的聚磷酸鈣纖維(CPPf)和調(diào)節(jié)聚磷酸鈣纖維(CPPf)和L-乳酸聚合物(PLAA)的比例,可使本發(fā)明軟骨組織工程支架材料的佳節(jié)速率與軟骨細(xì)胞的生長(zhǎng)、繁殖速率相匹配,能全面滿(mǎn)足組織工程的基本要求?,F(xiàn)有PLAA組織工程支架材料和本發(fā)明PLLA/CPPf組織工程支架材料的物理性能對(duì)照。表I PLAA和PLLA/CPPf組織工程支架材料的物理性能對(duì)照表
      權(quán)利要求
      1.一種軟骨組織工程支架材料的制備方法,采用溶鑄顆粒浙取法其特征在于包括以下步驟: 1)在超凈條件下先用三氯甲烷溶解L-乳酸聚合物,制得重量濃度為10 20%的L-乳酸聚合物溶液; 2)按照聚磷酸鈣纖維:L-乳酸聚合物10 70:90 30的重量百分比,在10 20%的L-乳酸聚合物溶液中加入聚磷酸鈣纖維.并攪拌均勻,獲得聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物溶液; 3)按照聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物:氯化鈉為10 30:90 70的重量百分比,將平均粒度為100 500 μ m的氯化鈉顆粒加入到聚磷酸鈣纖維/L-乳酸聚合物溶液中,攪拌均勻,然后在模具中澆鑄成型在; 4)在20°C 30°C溫度下,讓成型物中的三氯甲烷自然揮發(fā)48-72小時(shí)后脫模,再在真空度為1*10_3托的真空干燥器中抽真空24小時(shí),除去成型物中殘留的三氯甲烷; 5)將成型物置入二次蒸餾水中浸泡72小時(shí),其間每6小時(shí)更換一次蒸餾水,以便析出成型物中的氯化鈉顆粒;隨后在室溫下自然干燥24小時(shí).最后在真空干燥器中真空干燥48小時(shí),制得所述聚磷 酸鈣纖維/L-乳酸聚合物軟骨組織工程支架材料。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于組織工程學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟骨組織工程支架材料的制備方法,所述軟骨軟骨組織工程支架材料采用溶鑄顆粒瀝取法復(fù)合制成。本發(fā)明制備方法安全簡(jiǎn)單、便于操作,所得軟骨組織工程支架材料孔隙率≥92%,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更好的生物降解性能和物理力學(xué)性能,具有良好的三維連通、微孔、網(wǎng)狀微觀(guān)結(jié)構(gòu)。
      文檔編號(hào)A61L27/26GK103157133SQ20111041768
      公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
      發(fā)明者孫葉芳 申請(qǐng)人:西安瑞捷生物科技有限公司
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