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      微電腦電熱滅菌裝置的制作方法

      文檔序號(hào):883695閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:微電腦電熱滅菌裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種滅菌裝置,更具體地說(shuō),尤其涉及一種微電腦電熱滅菌裝置。
      背景技術(shù)
      赤靈芝、蛹蟲草培養(yǎng)料等的滅菌,傳統(tǒng)是使用燃煤不銹鋼滅菌鍋進(jìn)行滅菌處理,其是用Imm厚的不銹鋼板卷焊而成的圓柱狀容器,直徑1. 2m、高lm,內(nèi)裝高20cm的不銹鋼架, 用于支承培養(yǎng)料。用磚和水泥砌一灶臺(tái)安裝滅菌鍋。鍋內(nèi)盛水100kg,菌包放置于不銹鋼架后蓋上帆布尼龍膜進(jìn)行蒸煮。采用上述裝置進(jìn)行滅菌處理,滅菌時(shí)會(huì)因鍋內(nèi)水沸騰而打濕菌包,使5%的菌包因水分過多而報(bào)廢,造成浪費(fèi),且接種30d后菌包部分變黑,有輕度的污染,成品率只有90%。同時(shí)這種滅菌方式用電量大、生產(chǎn)成本高。另外,燒煤的蒸汽滅菌鍋,產(chǎn)生的煤煙、煤灰、煤氣對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,最后的煤渣需要人工清除;而且燒煤對(duì)鍋底造成嚴(yán)重腐蝕,每?jī)赡晷枰鼡Q鍋底一次;進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的成本。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)化、生產(chǎn)成本低、 滅菌效果好的微電腦電熱滅菌裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微電腦電熱滅菌裝置,包括滅菌室,其中所述的滅菌室下部設(shè)有與外部蒸汽連接的蒸汽管,蒸汽管與滅菌室連通,在蒸汽管上方的滅菌室內(nèi)設(shè)有支架;蒸汽管的蒸汽入口管路連接有蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器與外部水源管路連接;蒸汽發(fā)生器電路連接有微電腦控制器。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的微電腦控制器內(nèi)設(shè)有電源、微電腦、時(shí)間控制器和溫度感應(yīng)器。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的蒸汽發(fā)生器與外部水源的管路上設(shè)有浮球閥;浮球閥位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)部。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的蒸汽管為環(huán)形,在蒸汽管上分布有若干出汽孔。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的蒸汽發(fā)生器外側(cè)設(shè)有可視鋼化玻璃水位計(jì)。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的滅菌室側(cè)壁上設(shè)有壓力控制閥。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的滅菌室由鍋體和鍋蓋組成,鍋蓋為圓錐形, 在鍋蓋外邊緣設(shè)有U形槽,U形槽與鍋體開口部相適應(yīng),在U形槽和鍋體的接觸部設(shè)有密封墊。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,所述的滅菌室底部設(shè)有排水管,在排水管上設(shè)有開關(guān)閥。上述的微電腦電熱滅菌裝置中,鍋蓋頂部設(shè)有排氣閥。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過設(shè)置微電腦控制器控制蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽對(duì)滅菌室內(nèi)的菌包進(jìn)行滅菌處理,通過微電腦控制器自動(dòng)控制蒸汽溫度、滅菌時(shí)間,達(dá)到全自動(dòng)滅菌的目的;本實(shí)用新型將蒸汽發(fā)生器與滅菌室分離,同時(shí),在滅菌室內(nèi)設(shè)置錐形鍋蓋, 使冷凝水分散流入鍋底,菌包既不會(huì)被蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水打濕,也不會(huì)被冷凝水打濕,包括滅菌質(zhì)量,使得成品率可達(dá)到96. 7% ;進(jìn)一步地,在蒸汽發(fā)生器上設(shè)有可視鋼化玻璃水位計(jì),便于觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水沸騰情況和水位;在滅菌室上設(shè)有氣壓控制閥,用于控制室內(nèi)的壓力;本實(shí)用新型具有節(jié)水省電、生產(chǎn)成本低、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
      圖1中A-A處的剖視圖。圖中滅菌室1、控制閥la、排水管lb、開關(guān)閥lc、蒸汽管2、出汽孔2a、支架3、蒸汽發(fā)生器4、浮球閥4a、可視鋼化玻璃水位計(jì)4b、微電腦控制器5、電源fe、微電腦5b、時(shí)間控制器5c、溫度感應(yīng)器5d、鍋體6、鍋蓋7、U形槽7a、排氣閥7b、密封墊8。
      具體實(shí)施方式
      參閱
      圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種微電腦電熱滅菌裝置,包括滅菌室1,滅菌室1由鍋體6和鍋蓋7組成,鍋蓋7為圓錐形,這種形狀可使冷凝水分散流入四周的鍋體6 底部,在鍋蓋7外邊緣設(shè)有U形槽7a,U形槽7a與鍋體6開口部相適應(yīng),在U形槽7a和鍋體6的接觸部設(shè)有密封墊8 ;在鍋蓋7頂部還設(shè)有排氣閥7b,用于排除滅菌室1內(nèi)的冷氣; 在滅菌室1側(cè)壁上設(shè)有壓力控制閥la,用于控制滅菌室1內(nèi)的壓力;在滅菌室1底部設(shè)有排水管lb,在排水管Ib上設(shè)有開關(guān)閥lc,用于排除鍋體6底部的冷凝水,這樣可以避免冷凝水打濕菌包;在滅菌室1下部設(shè)有與外部蒸汽連接的蒸汽管2,蒸汽管2為環(huán)形,在蒸汽管 2上分布有若干出汽孔加,這種結(jié)構(gòu)可以避免滅菌室1內(nèi)出現(xiàn)冷氣死角,保證滅菌的質(zhì)量; 蒸汽管2與滅菌室1連通,在蒸汽管2上方的滅菌室1內(nèi)設(shè)有支架3 ;蒸汽管2的蒸汽入口管路連接有蒸汽發(fā)生器4,蒸汽發(fā)生器4與外部水源管路連接,在蒸汽發(fā)生器4與外部水源的管路上設(shè)有浮球閥如,浮球閥如位于蒸汽發(fā)生器4內(nèi)部,當(dāng)蒸汽發(fā)生器4內(nèi)部水源不足時(shí),浮球閥如可以自動(dòng)為蒸汽發(fā)生器4加水;在蒸汽發(fā)生器4外側(cè)設(shè)有可視鋼化玻璃水位計(jì)4b,用于顯示蒸汽發(fā)生器4內(nèi)水沸騰情況和水位;蒸汽發(fā)生器4電路連接有微電腦控制器5 ;本實(shí)施例中的微電腦控制器5內(nèi)設(shè)有電源fe、微電腦5b、時(shí)間控制器5c和溫度感應(yīng)器5d,通過微電腦控制器5,可以任意設(shè)定滅菌的時(shí)間和蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度范圍,在滅菌前設(shè)置好,就可以自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行滅菌處理。本實(shí)用新型具體使用時(shí),將菌包疊放在滅菌室1的支架3,由于支架3未與鍋體6 接觸,因此菌包不會(huì)碰到鍋體6且也要求保證菌包不碰到鍋體6,蓋好鍋蓋7,設(shè)置好微電腦控制器5后,即可啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器4,蒸汽發(fā)生器4根據(jù)微控制器5的指令產(chǎn)生相應(yīng)溫度的蒸汽進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間的滅菌處理;熱蒸汽從蒸汽管2進(jìn)入,再?gòu)母鱾€(gè)出汽孔加噴出,由于蒸汽管2為環(huán)形設(shè)置,因此可以保證滅菌時(shí),滅菌室1內(nèi)無(wú)冷氣死角,蒸汽從底部往上自然上升, 對(duì)菌包進(jìn)行滅菌處理,升到頂部的蒸汽部分變成冷凝水從底部的排水管Ib排出,部分未液化的冷蒸汽通過排氣閥7b排出。在滅菌過程中,可以通過可視鋼化玻璃水位計(jì)4b觀察蒸汽發(fā)生器4內(nèi)水沸騰情況和水位;同時(shí)可通過壓力控制閥Ia控制滅菌室1內(nèi)的壓力,當(dāng)蒸汽發(fā)生器4內(nèi)的水位不足時(shí),浮球閥如會(huì)連通外部水源進(jìn)行加水,保證工作期間內(nèi)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充與蒸發(fā)同量的水。在微電腦控制器5設(shè)定的時(shí)間結(jié)束后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,完成一次滅菌處理。取出滅菌好的菌包好,放入第二批菌包,在微電腦控制器5上設(shè)置好相應(yīng)的時(shí)間及滅菌溫度,即可進(jìn)行第二次滅菌處理。
      權(quán)利要求1.一種微電腦電熱滅菌裝置,包括滅菌室(1),其特征在于,所述的滅菌室(1)下部設(shè)有與外部蒸汽連接的蒸汽管0),蒸汽管( 與滅菌室(1)連通,在蒸汽管( 上方的滅菌室(1)內(nèi)設(shè)有支架(3);蒸汽管( 的蒸汽入口管路連接有蒸汽發(fā)生器G),蒸汽發(fā)生器(4) 與外部水源管路連接;蒸汽發(fā)生器電路連接有微電腦控制器(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的微電腦控制器(5) 內(nèi)設(shè)有電源Ga)、微電腦(5b)、時(shí)間控制器(5c)和溫度感應(yīng)器(5d)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的蒸汽發(fā)生器(4)與外部水源的管路上設(shè)有浮球閥Ga);浮球閥Ga)位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的蒸汽管( 為環(huán)形,在蒸汽管( 上分布有若干出汽孔Ca)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的蒸汽發(fā)生器(4)外側(cè)設(shè)有可視鋼化玻璃水位計(jì)Gb)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的滅菌室(1)側(cè)壁上設(shè)有壓力控制閥(la)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的滅菌室 (1)由鍋體(6)和鍋蓋(7)組成,鍋蓋(7)為圓錐形,在鍋蓋(7)外邊緣設(shè)有U形槽(7a),U 形槽(7a)與鍋體(6)開口部相適應(yīng),在U形槽(7a)和鍋體(6)的接觸部設(shè)有密封墊(8)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,所述的滅菌室(1)底部設(shè)有排水管(Ib),在排水管(Ib)上設(shè)有開關(guān)閥(Ic)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微電腦電熱滅菌裝置,其特征在于,鍋蓋(7)頂部設(shè)有排氣閥 (7b)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微電腦電熱滅菌裝置,屬于滅菌處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括滅菌室,其中所述的滅菌室下部設(shè)有與外部蒸汽連接的蒸汽管,蒸汽管與滅菌室連通,在蒸汽管上方的滅菌室內(nèi)設(shè)有支架;蒸汽管的蒸汽入口管路連接有蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器與外部水源管路連接;蒸汽發(fā)生器電路連接有微電腦控制器;本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)化、生產(chǎn)成本低、滅菌效果好的微電腦電熱滅菌裝置;用于赤靈芝、蛹蟲草培養(yǎng)料等的滅菌處理。
      文檔編號(hào)A61L2/07GK202044541SQ20112016451
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
      發(fā)明者凌宏通, 周衛(wèi)雄, 曾振基, 李忠, 鐘冬暉, 鐘瑩瑩, 陳逸湘 申請(qǐng)人:梅州市微生物研究所, 梅州市梅微生物技術(shù)研究開發(fā)中心
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