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      無內膽的低溫消毒柜的制作方法

      文檔序號:897703閱讀:310來源:國知局
      專利名稱:無內膽的低溫消毒柜的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于低溫消毒柜領域,包括臭氧消毒柜、紫外線消毒柜等,具體涉及到一種無內膽的低溫消毒柜。
      背景技術
      目前業(yè)內的餐具消毒柜包括箱體和門體,門體通過導軌與箱體連接。箱體一般主要由外殼、內膽及位于外殼與內膽之間的支架組成,導軌安裝在外殼與內膽之間,以防止因導軌生銹和導軌潤滑油受熱分解而對餐具、消毒室產生二次污染。然而,這種結構比較復雜,裝配效率低,產品成本較高。為克服這些缺陷,我們對無內膽的低溫消毒柜進行了研制。
      發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種無內膽的低溫消毒柜,它在能有效保障餐具、消毒室免受二次污染的前提下,還能簡化產品結構,提高產品裝配效率,降低產品成本。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是它包括箱體和導軌,箱體由左側板、右側板、頂板、底板、后板焊接成型,箱體內設置有導軌腔板,導軌腔板分別安裝在左側板、右側板上并形成導軌腔,導軌安裝在導軌腔內。所述左側板、右側板、頂板、底板和后板均為獨立板塊。所述左側板、右側板與后板整體彎折成型,或頂板、底板與后板整體彎折成型。所述左側板、右側板的后半段分別設置有立柱,左側板、右側板的前半段分別設置有把手。立柱與左側板或右側板焊接固定。導軌腔板一端延伸至與立柱連接,另一端延伸左側板或右側板前端。它還包括烘干管和電路控制器,烘干管安裝在底板上表面,電路控制器安裝在頂板上表面。立柱設置有布線通道,頂板設置有過線孔,電連接烘干管與電路控制器的導線穿過布線通道、過線孔。所述箱體在頂板上部安裝有上遮板,在底板下部安裝有下遮板。本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果I、由于本實用新型取消了箱體的支架和內膽,雖然增加了導軌腔板,但相比之下,仍然減少了零部件,而且導軌腔板細小,材料成本低,故本實用新型簡化了產品結構,提高了產品裝配效率,降低了產品成本,而導軌腔板還能有效地防止因導軌生銹或導軌潤滑油受熱分解而對餐具、消毒室產生二次污染。


      圖I為本實用新型的爆炸圖;圖2為圖I中箱體I的立體結構圖;圖3為圖I中箱體I的爆炸圖;圖4為圖I中箱體I的橫向剖視圖。
      具體實施方式
      參看圖I、圖2、圖3和圖4,本實施例包括箱體I、門體2和導軌,箱體I由左側板11、右側板12、頂板13、底板14和后板15焊接成型,箱體I內設置有導軌腔板16,導軌腔板16分別安裝在左側板11、右側板12上并形成導軌腔3。導軌安裝在導軌腔3內。導軌腔板16焊接在左側板11、右側板12上。導軌主要由導軌蓋板、連接板及導軌底板組成,導軌蓋板安裝在門體2上,導軌底板安裝在導軌腔板16上并位于導軌腔3內,導軌蓋板、導軌底板通過連接板連接。本實用新型采用臭氧、紫外線等低溫消毒方式消毒,箱體I通過采用整體焊接成型工藝,有利于保障箱體的密封性。而在箱體I內部設有導軌腔板16,用于固定和密封導軌,能有效防止因導軌生銹或導軌潤滑油受熱分解而對餐具、消毒室產生二次污染。箱體I的左側板11、右側板12與后板15整體彎折成型,或頂板13、底板14與后板15整體彎折成型。當然,也可以全部均為獨立板塊。 左側板11、右側板12的前半段分別設置有把手,后半段分別焊接固定有立柱17,立柱17能加強箱體I的受力強度。同時,導軌腔板16 —端延伸至與立柱17連接,另一端延伸左側板11或右側板12前端,以進一步加強箱體I的受力強度。本實施例還包括烘干管4和電路控制器5,烘干管4安裝在底板14上表面,電路控制器5安裝在頂板13上表面。立柱17設置有布線通道171,頂板13設置有過線孔131,電連接烘干管4與電路控制器5的導線穿過布線通道171、過線孔131,此外,箱體I在頂板13上部安裝有上遮板18,在底板14下部安裝有下遮板19,以遮蔽消毒柜的導線及部分電氣元件。
      權利要求1.ー種無內膽的低溫消毒柜,包括箱體(I)、門體(2)和導軌,其特征在于所述箱體(I)由左側板(11)、右側板(12)、頂板(13)、底板(14)和后板(15)圍成,箱體(I)內設置有導軌腔板(16),導軌腔板(16)分別安裝在左側板(11)、右側板(12)上并形成導軌腔(3),導軌安裝在導軌腔(3)內。
      2.根據(jù)權利要求I所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述箱體(I)焊接成型。
      3.根據(jù)權利要求2所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述左側板(11)、右側板(12)、頂板(13)、底板(14)和后板(15)均為獨立板塊。
      4.根據(jù)權利要求2所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述左側板(11)、右側板(12)與后板(15)整體彎折成型,或頂板(13)、底板(14)與后板(15)整體彎折成型。
      5.根據(jù)權利要求I 4任一項所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述左側板(II)、右側板(12)的后半段分別設置有立柱(17),左側板(11)、右側板(12)的前半段分別設置有把手。
      6.根據(jù)權利要求5所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述立柱(17)與左側板(11)或右側板(12)焊接固定。
      7.根據(jù)權利要求5所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述導軌腔板(16)—端延伸至與立柱(17)連接,另一端延伸左側板(11)或右側板(12)前端。
      8.根據(jù)權利要求5所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于它還包括烘干管(4)和電路控制器(5),烘干管(4)安裝在底板(14)上表面,電路控制器(5)安裝在頂板(13)上表面。
      9.根據(jù)權利要求8所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述立柱(17)設置有布線通道(171),頂板(13)設置有過線孔(131),電連接烘干管(4)與電路控制器(5)的導線穿過布線通道(171)、過線孔(131)。
      10.根據(jù)權利要求8所述的無內膽的低溫消毒柜,其特征在于所述箱體(I)在頂板(13)上部安裝有上遮板(18),在底板(14)下部安裝有下遮板(19)。
      專利摘要一種無內膽的低溫消毒柜,包括箱體(1)、門體(2)和導軌,箱體(1)由左側板(11)、右側板(12)、頂板(13)、底板(14)和后板(15)圍成,箱體(1)內設置有導軌腔板(16),導軌腔板(16)分別安裝在左側板(11)、右側板(12)上并形成導軌腔(3),導軌安裝在導軌腔(3)內。由于本實用新型取消了箱體的支架和內膽,故本實用新型簡化了產品結構,提高了產品裝配效率,降低了產品成本,而增加的導軌腔板還能有效地防止因導軌生銹或導軌潤滑油受熱分解而對餐具、消毒室產生二次污染。
      文檔編號A61L101/10GK202397852SQ201120444468
      公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
      發(fā)明者嚴煉, 葉遠璋 申請人:廣東萬和電氣有限公司
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