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      傳送設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):906290閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:傳送設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種傳送設(shè)備,其用于制造諸如一次性尿布等吸收性物品。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)地,在用于諸如一次性尿布等吸收性物品的生產(chǎn)線中進(jìn)行如下的處理(例如見(jiàn)圖2)。首先,在預(yù)定接收位置Qin接收連續(xù)地輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件10a。在輸送所接收的連續(xù)片狀構(gòu)件IOa的同時(shí),從連續(xù)片狀構(gòu)件IOa切割并且生成預(yù)定長(zhǎng)度的切割工件10。
      接下來(lái),生成的切割工件10被轉(zhuǎn)動(dòng)90度,以使切割工件10的長(zhǎng)度方向的取向從生產(chǎn)線的流向(下文中,也稱為MD方向)改變至生產(chǎn)線的與所述流向正交的寬度方向(下文中,也稱為⑶方向)。最后,切割工件10被輸送至交接位置Qout并且在交接位置Qout通過(guò)貼附等被交接至其他工件20a、24a。作為該處理的示例,包括90度鼓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備31(例如見(jiàn)圖3)。具體地,該設(shè)備31具有轉(zhuǎn)鼓本體42,其被驅(qū)動(dòng)而繞沿CD方向(圖3中的與紙面正交的方向)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41轉(zhuǎn)動(dòng)。上述接收位置Qin和交接位置Qout被設(shè)置在沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc的兩個(gè)位置。通過(guò)吸引而保持從上游處理輸送來(lái)的連續(xù)片狀構(gòu)件IOa用的多個(gè)保持板51、51...沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc以預(yù)定角間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓本體42的外周面。以吸引保持用的保持面53處于面向轉(zhuǎn)鼓本體42的旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr外側(cè)的狀態(tài)的方式,通過(guò)轉(zhuǎn)鼓本體42來(lái)支撐每個(gè)保持板51。此外,切割輥61a以與轉(zhuǎn)鼓本體42的外周面相對(duì)的方式定位在轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的預(yù)定位置。切割輥61a與接收件61c協(xié)作,以?shī)A持并且切割連續(xù)片狀構(gòu)件10a。每個(gè)接收件61c在轉(zhuǎn)鼓本體42上設(shè)置于沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc相鄰的兩個(gè)保持板51、51之間的每個(gè)部分。當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓本體42轉(zhuǎn)動(dòng)而使接收件61c經(jīng)過(guò)切割輥61a的位置時(shí),從連續(xù)片狀構(gòu)件IOa切割并且生成切割工件10,所生成的切割工件10被保持板51吸引保持。在這些保持板51到達(dá)交接位置Qout之前,這些保持板51繞沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr的回轉(zhuǎn)軸線C51轉(zhuǎn)動(dòng)90度,并且之后切割工件10在不改變?nèi)∠虻那闆r下在交接位置Qout被交接至其他工件20a、24a (專利文獻(xiàn)I和2)。[引用列表][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I]日本特開(kāi)2003-503109號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特開(kāi)2006-230438號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      [本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題]
      圖14是關(guān)于上述90度鼓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的轉(zhuǎn)鼓本體142的外周面的示意圖。專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了具有圓形輪廓形狀的保持面153作為保持板151的示例。然而,利用此構(gòu)造,由于在保持板151的90度轉(zhuǎn)動(dòng)等過(guò)程中,圓形形狀引起切割工件10的諸如四個(gè)角部等端部IOe的卷曲、彎曲等,所以保持性能在端部IOe處劣化。此外,當(dāng)利用未示出的切割輥從連續(xù)片狀構(gòu)件IOa切割并且生成切割工件10時(shí),與上述情況類似,由于保持面153的圓形形狀,在接收件161c和保持面153之間的部分142b處,換言之,在接收件161c附近的部分142b (圖14中陰影所示的部分142b)處生成不能保持連續(xù)片狀構(gòu)件IOa的寬區(qū)域。結(jié)果,在切割位置附近的部分處不能通過(guò)吸引確定地保持(即,不能保持)連續(xù)片狀構(gòu)件10,因而擔(dān)心會(huì)干擾切割性能。然而,專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了具有輪廓形狀為近似矩形的保持面253的保持板251 (見(jiàn)圖15A中的轉(zhuǎn)鼓本體242的外周面的示意圖)。利用此構(gòu)造,基于該近似矩形的形狀,使保持板251的四個(gè)角部定位成在接收件261c附近略突出。因此,可以減小接收件261c附近的不能吸引保持連續(xù)片狀構(gòu)件IOa的區(qū)域,結(jié)果保證高的切割性能。此外,基于相同的近似 矩形的形狀,切割工件10的角部等的端部IOe會(huì)展示良好的保持性能,因而在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中難以發(fā)生卷曲、彎曲等。然而,由于保持板251的角部沿四個(gè)方向突出,因此擔(dān)心保持板251在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)干涉接收件261c。為了解決該問(wèn)題,如圖15B的示意性側(cè)視圖所示,該設(shè)備使接收件261c沿轉(zhuǎn)鼓本體142的旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr向內(nèi)縮回。然而在該情況下,需要用于縮回接收件261c的單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而使得設(shè)備的構(gòu)造復(fù)雜化。鑒于諸如上述問(wèn)題等傳統(tǒng)問(wèn)題而完成本發(fā)明,本發(fā)明的目的在于改善當(dāng)從連續(xù)片狀構(gòu)件切割并且生成切割工件時(shí)的切割性能,以及改善通過(guò)切割生成的切割工件的端部的保持性能,同時(shí)避免設(shè)備的構(gòu)造變得復(fù)雜。[用于解決問(wèn)題的方案]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的主要方案是,一種傳送設(shè)備,其在接收位置接收被連續(xù)地輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件,當(dāng)輸送所述連續(xù)片狀構(gòu)件時(shí),從所述連續(xù)片狀構(gòu)件生成預(yù)定長(zhǎng)度的切割工件以在交接位置交接所述切割工件,所述傳送設(shè)備包括 轉(zhuǎn)動(dòng)體,其被驅(qū)動(dòng)而繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并且沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以所述接收位置和所述交接位置之間具有間隔的方式設(shè)置所述接收位置和所述交接位置;多個(gè)工件保持部,其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向以預(yù)定的角度間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,所述工件保持部在通過(guò)吸引而保持所述連續(xù)片狀構(gòu)件的保持面朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)半徑方向外側(cè)的狀態(tài)下由所述轉(zhuǎn)動(dòng)體支撐;切割構(gòu)件,其以與所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的外周面相對(duì)的方式定位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的預(yù)定位置;接收件,其在所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上相鄰地定位的工件保持部之間的部分處設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,當(dāng)所述連續(xù)片狀構(gòu)件經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上所述切割構(gòu)件定位的位置時(shí),所述接收件通過(guò)與所述切割構(gòu)件協(xié)作地夾持和切割所述連續(xù)片狀構(gòu)件而在所述工件保持部的所述保持面上生成所述切割工件;以及驅(qū)動(dòng)單元,其使所述工件保持部繞沿所述旋轉(zhuǎn)半徑方向的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其中通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng),所述接收件以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線作為中心沿著正圓形軌跡回轉(zhuǎn),通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而被使得經(jīng)過(guò)所述切割構(gòu)件定位的位置的所述工件保持部,通過(guò)繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變所述切割工件的長(zhǎng)度方向的取向,并且所述工件保持部在經(jīng)過(guò)所述交接位置時(shí)交接所述切割工件,以及所述工件保持部被定位成,使得當(dāng)所述工件保持部繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述工件保持部的一部分在所述接收件上方經(jīng)過(guò)。本發(fā)明的除了上述特征以外的特征從本說(shuō)明書(shū)和附圖的描述將變得清楚。[發(fā)明的有益效果] 根據(jù)本發(fā)明,可以改善當(dāng)從連續(xù)片狀構(gòu)件切割并且生成切割工件時(shí)的切割性能,以及改善通過(guò)切割生成的切割工件的端部的保持性能,同時(shí)避免設(shè)備的構(gòu)造變得復(fù)雜。


      圖IA是展開(kāi)狀態(tài)下的一次性尿布I的平面圖。圖IB是沿著圖IA的線B-B截取的截面圖。圖IC是尿布I的立體圖。圖2是通過(guò)根據(jù)本實(shí)施方式的傳送設(shè)備31進(jìn)行的處理的示意性立體圖。圖3是傳送設(shè)備31的示意性側(cè)視圖。圖4A是保持板51的前視圖(從旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr外側(cè)觀察的圖)。圖4B是從圖4A的線B-B觀察的截面圖。圖4C是從圖4A的線C-C觀察的截面圖。圖5A是從保持面53的相反側(cè)觀察的保持板51的示意性背面?zhèn)纫晥D。圖5B是保持板51的立體圖。圖6是定位在轉(zhuǎn)鼓本體42上的接收件61c和保持板51的立體圖。圖7A是定位在轉(zhuǎn)鼓本體42上的接收件61c和保持板51的前視圖。圖7B是從圖7A的線B-B觀察的側(cè)視圖。圖7C是從圖7A的線C-C觀察的側(cè)視圖。圖8是從圖3的線VIII-VIII觀察的截面圖。圖9A是示出保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度的圖。圖9B是示出保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度的圖。圖9C是示出保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度的圖。圖IOA是保持板51的示意性側(cè)視圖。圖IOB是保持板51的一部分的放大側(cè)視圖。圖IlA是說(shuō)明當(dāng)保持板51的所有部分定位于沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr比假想直線LI靠外側(cè)時(shí)的問(wèn)題的圖。圖IlB是說(shuō)明當(dāng)保持板51的所有部分定位于沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr比假想直線LI靠外側(cè)時(shí)的問(wèn)題的圖。圖IlC是說(shuō)明當(dāng)保持板51的所有部分定位于沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr比假想直線LI靠外側(cè)時(shí)的問(wèn)題的圖。圖12是當(dāng)缺口部59和凹部56形成于保持板51的所有四個(gè)角部55a、55a、55b、55b時(shí)的說(shuō)明性圖。圖13A是用于說(shuō)明哪個(gè)角部55a、55b應(yīng)當(dāng)形成有缺口部59和凹部56的圖。圖13B是用于說(shuō)明哪個(gè)角部55a、55b應(yīng)當(dāng)形成有缺口部59和凹部56的圖。圖14是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓本體142的外周面的示意圖。圖15A是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓本體242的外周面的示意圖。圖15B是包括轉(zhuǎn)鼓本體242的設(shè)備的示意性側(cè)視圖。
      具體實(shí)施例方式
      從本說(shuō)明書(shū)的參照附圖的說(shuō)明,將使得至少以下事項(xiàng)清楚。
      一種傳送設(shè)備,其在接收位置接收被連續(xù)地輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件,當(dāng)輸送所述連續(xù)片狀構(gòu)件時(shí),從所述連續(xù)片狀構(gòu)件生成預(yù)定長(zhǎng)度的切割工件以在交接位置交接所述切割工件,所述傳送設(shè)備包括轉(zhuǎn)動(dòng)體,其被驅(qū)動(dòng)而繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并且沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以所述接收位置和所述交接位置之間具有間隔的方式設(shè)置所述接收位置和所述交接位置;多個(gè)工件保持部,其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向以預(yù)定的角度間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,所述工件保持部在通過(guò)吸引而保持所述連續(xù)片狀構(gòu)件的保持面朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)半徑方向外側(cè)的狀態(tài)下由所述轉(zhuǎn)動(dòng)體支撐;切割構(gòu)件,其以與所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的外周面相對(duì)的方式定位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的預(yù)定位置;接收件,其在所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上相鄰地定位的工件保持部之間的部分處設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,當(dāng)所述連續(xù)片狀構(gòu)件經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上所述切割構(gòu)件定位的位置時(shí),所述接收件通過(guò)與所述切割構(gòu)件協(xié)作地夾持和切割所述連續(xù)片狀構(gòu)件而在所述工件保持部的所述保持面上生成所述切割工件;以及驅(qū)動(dòng)單元,其使所述工件保持部繞沿所述旋轉(zhuǎn)半徑方向的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其中通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng),所述接收件以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線作為中心沿著正圓形軌跡回轉(zhuǎn),通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而被使得經(jīng)過(guò)所述切割構(gòu)件定位的位置的所述工件保持部,通過(guò)繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變所述切割工件的長(zhǎng)度方向的取向,并且所述工件保持部在經(jīng)過(guò)所述交接位置時(shí)交接所述切割工件,以及所述工件保持部被定位成,使得當(dāng)所述工件保持部繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述工件保持部的一部分在所述接收件上方經(jīng)過(guò)。根據(jù)此傳送設(shè)備,工件保持部的一部分被定位成在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件上方經(jīng)過(guò)。因此,工件保持部的保持面可以被定位成向接近接收件的位置突出。換言之,工件保持部的端部可以定位成接近接收件。結(jié)果,當(dāng)利用接收件和切割構(gòu)件切割連續(xù)片狀構(gòu)件時(shí),可以通過(guò)吸力將連續(xù)片狀構(gòu)件的接近切割位置的部分確定地保持于保持面,由此可以改善切表1]性能。此外,工件保持部被定位成,使得工件保持部的一部分在工件保持部的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件上方經(jīng)過(guò)。換言之,工件保持部被定位成不干涉接收件。利用此構(gòu)造,接收件以下述方式設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)體通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)使接收件以轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線作為中心繞正圓軌跡運(yùn)動(dòng)。即,接收件不關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在旋轉(zhuǎn)半徑方向上內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因而不需要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),從而避免設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。此外,工件保持部被定位成,使得工件保持部的一部分在接收件上方經(jīng)過(guò)。以這種方式,工件保持部可以被定位成向接近接收件的位置突出。因而可以確定地保持利用接收件通過(guò)切割生成的切割工件的端部。結(jié)果,可以有效地抑制當(dāng)工件保持部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切割工件的端部的卷曲和彎曲。優(yōu)選的是,在所述傳送設(shè)備中,所述工件保持部的與所述保持面相反的相反側(cè)面的、當(dāng)所述工件保持部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)所述接收件上方的所述部分形成有凹部。根據(jù)此傳送設(shè)備,凹部確定地允許避免當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件保持部時(shí)干涉接收件。此外,凹部形成于保持面的相反面。因此,保持面可以被設(shè)置成突出接近接收件的切割連續(xù)片狀構(gòu)件的位置。結(jié)果,可以改善其切割性能。優(yōu)選的是,在所述傳送設(shè)備中,所述工件保持部的所述保持面的、當(dāng)所述工件保持 部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)所述接收件上方的所述部分具有形成為與所述凹部連通的缺口部。根據(jù)此傳送設(shè)備,除了凹部形成于所述保持面的相反面以外,缺口部也以與上述凹部連通的方式形成于保持面。由此,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件保持部時(shí)可以確定地避免干涉接收件。此外,利用上述構(gòu)造,可以在上述旋轉(zhuǎn)半徑方向上比連接在上述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上彼此相鄰的接收件的假想直線向內(nèi)定位上述保持面。此外,可以增強(qiáng)保持面和接收件之間的位置關(guān)系的設(shè)計(jì)自由度。下文將給出細(xì)節(jié)。優(yōu)選的是,在所述傳送設(shè)備中,所述回轉(zhuǎn)軸線設(shè)置于所述保持面的平面的中心,所述工件保持部的輪廓形狀為具有兩組角部對(duì)的形狀,所述角部對(duì)包括彼此成對(duì)角關(guān)系的兩個(gè)角部,所述兩組角部對(duì)中的僅一組角部對(duì)形成有所述凹部和所述缺口部,當(dāng)改變所述切割工件的所述長(zhǎng)度方向的取向時(shí),所述工件保持部的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在85度至95度的范圍內(nèi),以及當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使所述工件保持部從所述交接位置向所述接收位置返回時(shí),所述工件保持部沿與上述用于改變所述切割工件的取向的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同的角度,使得所述工件保持部的取向返回至轉(zhuǎn)動(dòng)前的狀態(tài)。根據(jù)此傳送設(shè)備,缺口部?jī)H形成于兩組角部對(duì)中的一組角部對(duì),使得可以確保保持面寬以改善保持面的保持性能。此外,當(dāng)工件保持部的取向以上述轉(zhuǎn)動(dòng)角度從轉(zhuǎn)動(dòng)后狀態(tài)返回至轉(zhuǎn)動(dòng)前的狀態(tài)時(shí),工件保持部在去和回的路線上沿著相同的路徑移動(dòng),使得僅在上述由相對(duì)的角部構(gòu)成的角部對(duì)處需要凹部和缺口部。優(yōu)選的是,在所述傳送設(shè)備中,所述接收件是具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行取向的長(zhǎng)度方向的構(gòu)件,所述工件保持部的輪廓形狀是具有四條邊的形狀,當(dāng)從所述連續(xù)片狀構(gòu)件切割并且生成所述切割工件時(shí),所述工件保持部的四條邊中的相對(duì)的兩條邊,除形成有所述缺口部的部分外,與所述接收件的長(zhǎng)度方向平行,以及關(guān)于當(dāng)切割和生成所述切割工件時(shí)隔著所述接收件相鄰的所述工件保持部,所述缺口部和所述凹部?jī)H形成于隔著所述接收件彼此相對(duì)的所述角部中的一個(gè)角部。
      根據(jù)此傳送設(shè)備,隔著接收件彼此相對(duì)的角部中僅一個(gè)角部形成有上述缺口部和上述凹部。換言之,缺口部不形成于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上隔著接收件的兩個(gè)并置角部。因此,可以有效地避免由于設(shè)置為局部地集中的兩個(gè)缺口部引起的連續(xù)片狀構(gòu)件在接近接收件的部分的保持性能的劣化。結(jié)果,可以有效地避免該接收件的切割性能劣化。優(yōu)選的是,在所述傳送設(shè)備中,所述工件保持部包括在所述旋轉(zhuǎn)半徑方向上比連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上相鄰的所述接收件的假想直線向內(nèi)定位的部分,所述凹部形成于該部分,以及所述凹部的底面在所述旋轉(zhuǎn)半徑方向上位于比所述假想直線向外的位置。根據(jù)此傳送設(shè)備,可以沿著上述旋轉(zhuǎn)半徑方向向內(nèi)增加工件保持部的厚度,因而實(shí)現(xiàn)具有高設(shè)計(jì)自由度的工件保持部。
      此外,由于凹部的底面在上述旋轉(zhuǎn)半徑方向上位于比上述假想直線向外的位置,因此可以確定地避免上述位于內(nèi)側(cè)的部分和接收件之間的干涉。優(yōu)選的是,在在所述傳送設(shè)備中,所述接收件的通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的圓形軌跡的半徑大于等于所述保持面的正圓形軌跡的半徑。根據(jù)此傳送設(shè)備,在保持面能夠保持連續(xù)片狀構(gòu)件的狀態(tài)下,可以抑制接近接收件的位置處的保持面與接收件之間的水平差等。結(jié)果,可以改善切割構(gòu)件的切割性能。===本實(shí)施方式===根據(jù)本實(shí)施方式的用于連續(xù)片狀構(gòu)件的復(fù)合體Ia的傳送設(shè)備31,例如用在一次性尿布I的生產(chǎn)線中。圖IA至圖IC是一次性尿布的說(shuō)明性圖。圖IA是展開(kāi)狀態(tài)下的一次性尿布I的平面圖,圖IB是沿著圖IA的線B-B截取的截面圖,圖IC是尿布I的立體圖。該尿布I包括腹側(cè)帶構(gòu)件20,其覆蓋穿用者的腹側(cè);背側(cè)帶構(gòu)件24,其覆蓋穿用者的背側(cè);以及主吸收體10,當(dāng)穿用時(shí),主吸收體10設(shè)置成抵靠胯部并且吸收諸如尿等體液。在圖IA示出的展開(kāi)狀態(tài)下,腹側(cè)帶構(gòu)件20和背側(cè)帶構(gòu)件24彼此平行相隔并且彼此平行對(duì)準(zhǔn),主吸收體10的長(zhǎng)度方向上的兩端部10e、10e橫跨于腹側(cè)帶構(gòu)件20和背側(cè)帶構(gòu)件24之間并且被固定到腹側(cè)帶構(gòu)件20和背側(cè)帶構(gòu)件24,且尿布I的外觀構(gòu)造在平面圖中觀察呈近似H狀。從該狀態(tài),當(dāng)主吸收體10在主吸收體10的長(zhǎng)度方向的中央C 10被對(duì)折并且在對(duì)折狀態(tài)下彼此相對(duì)的帶構(gòu)件20、24被緊固到待與穿用者的腹部旁邊接觸的部位時(shí),將這些帶構(gòu)件20、24連接成環(huán)形。以這種方式,如圖IC所示,尿布I在可穿用狀態(tài)下形成有體周開(kāi)口 3和一對(duì)腿周開(kāi)口 5、5。如圖IA和圖IB所示,主吸收體10包括吸收體11,其由諸如漿柏纖維等液體吸收纖維制成,其被形成為在平面圖中所見(jiàn)的近似矩形;頂部片構(gòu)件12,其從穿用者的皮膚側(cè)覆蓋吸收體11 ;以及背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13,其從穿用者的非皮膚側(cè)覆蓋吸收體11并且還用作尿布I的外覆蓋部。頂部片構(gòu)件12例如是具有比吸收體11的平面尺寸大的平面尺寸的透液性無(wú)紡布。此外,背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13是具有比吸收體11的平面尺寸大的平面尺寸的不透液性片材,并且作為示例,可以給出具有貼附在一起的諸如聚乙烯等不透液性防漏片材14和諸如無(wú)紡布等外覆蓋片材15的雙層結(jié)構(gòu)片13。背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13和頂部片構(gòu)件12以將吸收體11夾持于背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13和頂部片構(gòu)件12兩者之間的方式、在從吸收體11的四邊向外側(cè)突出的部分處貼附成框架狀,由此形成主吸收體10。注意,如圖IB所示,諸如彈性線等彈性構(gòu)件17可以在沿著長(zhǎng)度方向延伸的狀態(tài)下介于并固定在位于背片構(gòu)件13的寬度方向上的兩端部處的防漏片材14和覆蓋片材15之間。以這種方式,彈性被施加于尿布I的腿周開(kāi)口 5、5周圍的部分,以利用這些彈性構(gòu)件17在腿周圍形成褶裥部。腹側(cè)帶20和背側(cè)帶24例如均由諸如無(wú)紡布等柔軟片材的元件制成。如圖IB所示,帶構(gòu)件20和24由無(wú)紡布的兩個(gè)重疊片21、21構(gòu)成并且?guī)?gòu)件20和24分別貼附固定到主吸收體10的長(zhǎng)度方向上的對(duì)應(yīng)端部10e、10e。此外,諸如橡膠線等彈性構(gòu)件可以在伸長(zhǎng)狀態(tài)下被固定到各帶構(gòu)件20和24,以對(duì)這些帶構(gòu)件20和24施加彈性。通過(guò)使用任意上述組件作為沿著生產(chǎn)線連續(xù)地移動(dòng)的基材并且將各種組件接合到該基材來(lái)完成所述尿布I。根據(jù)第一實(shí)施方式的傳送設(shè)備31進(jìn)行這些處理中的一項(xiàng)處理。 圖2是通過(guò)該傳送設(shè)備31進(jìn)行的處理的示意性立體圖。此外,圖3是傳送設(shè)備31的示意性側(cè)視圖。注意在隨后的描述中,傳送設(shè)備31的寬度方向也稱為“CD方向”并且與該CD方向正交的方向也稱為“MD方向”。換言之,MD方向指的是與CD方向正交的平面內(nèi)的任何方向。在某些情況下,MD方向中彼此正交的兩個(gè)方向可以分別稱為“上-下方向”和“前-后方向”。在該處理中,進(jìn)行使主吸收體10跨設(shè)在一對(duì)帶構(gòu)件20和24之間以貼附到帶構(gòu)件20和24的操作,由此尿布I的半加工產(chǎn)品Ia被制成如圖IA所示的近似H狀。具體地,如圖2所示,一對(duì)帶構(gòu)件20和24在被供給至制造設(shè)備31的位置處呈MD方向上的連續(xù)體20a、24a的形式并且同時(shí),該對(duì)帶構(gòu)件20和24以在⑶方向上間隔開(kāi)的方式被并置地連續(xù)輸送。主吸收體10也以在MD方向上連續(xù)的連續(xù)體IOa的形式被連續(xù)地輸送。換言之,組成主吸收體10的頂部片構(gòu)件12和背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13呈在主吸收體10的長(zhǎng)度方向上連續(xù)的連續(xù)片形式。在吸收體11、11···處于沿上述長(zhǎng)度方向間歇地布置的狀態(tài)下,將吸收體11介于頂部片構(gòu)件12和背面?zhèn)绕瑯?gòu)件13之間。同時(shí),傳送設(shè)備31具有轉(zhuǎn)鼓41,轉(zhuǎn)鼓41被驅(qū)動(dòng)而繞⑶方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41轉(zhuǎn)動(dòng)。首先,在轉(zhuǎn)鼓41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的預(yù)定位置設(shè)置的接收位置Qin處,主吸收體的連續(xù)體IOa由轉(zhuǎn)鼓41的外周面接收并且被該外周面吸引從而被保持。這里,作為切割構(gòu)件的示例,切割輥61a定位于轉(zhuǎn)鼓41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的預(yù)定位置。此外,接收件61c、61c以預(yù)定間隔被設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓41的外周(見(jiàn)圖3)用于接收切割輥61a的切割刀片(未示出)。接收件61c所設(shè)置的位置是在與轉(zhuǎn)鼓41所保持的主吸收體的連續(xù)體IOa相關(guān)的吸收體11、11之間的部分的位置。因此,當(dāng)轉(zhuǎn)鼓41上的接收件61c經(jīng)過(guò)切割輥61a所配置的位置時(shí),主吸收體的連續(xù)體IOa沿著⑶方向在吸收體11、11之間的部分處被分割,由此生成長(zhǎng)度方向沿MD方向的主吸收體10。如圖2所示,在轉(zhuǎn)鼓41的外周面保持上述主吸收體10的狀態(tài)下,通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓41繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)鼓41將主吸收體10移動(dòng)至預(yù)定的交接位置Qout。注意,將主吸收體10移動(dòng)至交接位置Qout的處理包括使主吸收體10繞其表面的中心轉(zhuǎn)動(dòng)90度、由此使主吸收體10的長(zhǎng)度方向從MD方向改變至C D方向的操作。
      同時(shí),交接機(jī)構(gòu)71定位于該交接位置Qout處。交接機(jī)構(gòu)71具有輸送輥72。在CD方向上并置的一對(duì)帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a被使得與該輸送輥72接觸并且這些連續(xù)體20a和24a沿MD方向被連續(xù)地輸送。因此,當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓41轉(zhuǎn)動(dòng)而使主吸收體10經(jīng)過(guò)上述交接位置Qout時(shí),一對(duì)帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a被貼附至主吸收體10的長(zhǎng)度方向上的兩端部10e、10e,由此生成圖2中所示的近似梯子狀的半加工產(chǎn)品la,這是上述圖IA所示的近似H狀之前的步驟。到目前為止的處理是由傳送設(shè)備31擔(dān)當(dāng)?shù)奶幚怼8綆У?,在該示例中,主吸收體的連續(xù)體IOa與“連續(xù)片狀構(gòu)件”對(duì)應(yīng),并且主吸收體10與“切割工件”對(duì)應(yīng)。在下文中,將給出該傳送設(shè)備31的組件61a、41、71的說(shuō)明?!础础辞懈钶?1a>>>如圖3所示,切割輥61a被驅(qū)動(dòng)而繞沿著⑶方向的方向上的軸芯C 61a轉(zhuǎn)動(dòng)。平 面狀切割刀片(未示出)沿⑶方向設(shè)置于切割輥61a的外周面。此外,如上所述,接收這些切割刀片的接收件61c設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓41的外周面上的后述的保持板51、51中的兩個(gè)保持板之間。以這種方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鼓41上的接收件61c經(jīng)過(guò)切割輥61a所定位的位置時(shí),被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輥61a使切割刀片在與接收件61c相對(duì)的狀態(tài)下夾住主吸收體的連續(xù)體10a,由此在保持板51、51之間的邊界的位置處切割主吸收體的連續(xù)體IOa以生成主吸收體10。〈〈〈轉(zhuǎn)鼓41>>>轉(zhuǎn)鼓41包括轉(zhuǎn)鼓本體42(與轉(zhuǎn)動(dòng)體對(duì)應(yīng)),轉(zhuǎn)鼓本體42被驅(qū)動(dòng)而繞⑶方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41轉(zhuǎn)動(dòng);多個(gè)(在圖中所示的示例中為五個(gè))保持板51、51···(與工件保持部對(duì)應(yīng)),其用于保持主吸收體10,保持板51在轉(zhuǎn)鼓本體42的外周面上沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc以預(yù)定角度間隔(例如,72度的間隔)被并置地支撐。轉(zhuǎn)鼓本體42例如是長(zhǎng)度方向上的截面形狀近似為正五邊形的筒狀構(gòu)件。諸如馬達(dá)等適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓本體42以例如ω0的預(yù)定角速度在以逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)方向Dc的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,保持板51、51…在上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41作為中心的狀態(tài)下以基于ωΟ的上述預(yù)定角速度的行進(jìn)速度沿著正圓軌跡Tr (見(jiàn)圖2)移動(dòng)。注意,如上所述,軌跡Tr的形狀為正圓,即,保持板51的旋轉(zhuǎn)半徑方向沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc的全周固定。因此,轉(zhuǎn)鼓本體42的轉(zhuǎn)動(dòng)是穩(wěn)定的。如圖3所示,沿著該軌跡Tr設(shè)置上述接收位置Qin和交接位置Qout。因此,保持板51在接收位置Qin處接收從上游處理輸送來(lái)的主吸收體的連續(xù)體10a,并且在交接位置Qout處與輸送輥72協(xié)作將保持板51上的主吸收體10貼附到一對(duì)帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a以被交接到交接機(jī)構(gòu)71。附帶地,被貼附的部分當(dāng)然具有預(yù)先設(shè)置的粘合劑。圖4A是保持板51的前視圖(從旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr外側(cè)觀察的圖),圖4B和圖4C是分別從圖4A的線B-B和線C-C觀察的截面圖。圖5A是從保持面53的相反側(cè)觀察的保持板51的示意性背面?zhèn)纫晥D并且圖5B是保持板51的立體圖。保持板51是具有保持面53的近似矩形板狀構(gòu)件,其中保持面53在面接觸的狀態(tài)下保持主吸收體10。如圖3所示,保持面53面朝轉(zhuǎn)動(dòng)體的本體42的旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr外偵牝而寬度方向沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr。如圖4A所示,保持面53具有沿著保持面53的整個(gè)面形成的多個(gè)吸氣孔54、54···并且這些吸氣孔54、54···通過(guò)未示出的保持板51內(nèi)部的吸氣室或適當(dāng)?shù)墓苈返冗B接至未示出的負(fù)壓源。因此,基于通過(guò)吸氣孔54、54…的吸氣而在保持面53上產(chǎn)生用于保持主吸收體10等的吸力。沿著圖3所示的接收位置Qin和交接位置Qout之間的區(qū)域進(jìn)行吸氣操作并且通常不在該區(qū)域以外的區(qū)域(也就是,交接位置Qout和接收位置Qin之間的返回區(qū)域)進(jìn)行吸氣操作。如圖4A至圖4C所示,回轉(zhuǎn)軸線C51被設(shè)置為用于使保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)并且該回轉(zhuǎn)軸線C51在沿著轉(zhuǎn)動(dòng)體42的旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr的方向上通過(guò)保持面53的平面中心。并且保持板51通過(guò)諸如作為驅(qū)動(dòng)單元的馬達(dá)等適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源(未示出)而能夠圍繞回轉(zhuǎn)軸線C51轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,如圖3所示,保持板51在經(jīng)過(guò)切割輥61a所定位的位置之后繞回轉(zhuǎn)軸線C51轉(zhuǎn)動(dòng)90度,由此順次地使主吸收體10的長(zhǎng)度方向從MD方向變化到⑶方向。并且在交接位置Qout處交接主吸收體10之后,使保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度,以在接收位置Qin接收主吸收 體的連續(xù)體10a。以這種方式,保持板51的長(zhǎng)度方向從⑶方向返回至MD方向。注意,如圖4A所示,保持面53為近似矩形形狀并且還具有長(zhǎng)度方向和寬度方向,其中長(zhǎng)度方向與保持板51的長(zhǎng)度方向一致。此外,如圖4B所示,保持面53形成為在長(zhǎng)度方向上具有中央部53a,中央部53a在與上述回轉(zhuǎn)軸線C51平行的方向上比兩個(gè)端部53b、53c向外突出。由此,當(dāng)該長(zhǎng)度方向處于朝向MD方向的狀態(tài)下時(shí),如圖3右側(cè)示出的保持板51那樣,保持面53的輪廓形狀為近似沿著保持面53的軌跡Tr的形狀。因此,保持面53的各部分經(jīng)過(guò)接收位置Qin的速度可以保持為近似恒定,由此允許從上游處理送至接收位置Qin的主吸收體的連續(xù)體IOa可以在沿著保持面53的長(zhǎng)度方向(在接收位置Qin處沿MD方向取向)上的全長(zhǎng)近似無(wú)褶皺的延伸狀態(tài)下被接收。同時(shí),如圖4C所示,保持面53在其寬度方向上形成為平面狀。因此,當(dāng)在圖3所示的接收位置Qin處接收主吸收體的連續(xù)體IOa時(shí),主吸收體的連續(xù)體IOa可以在沿著寬度方向(在接收位置Qin處沿CD方向取向)上的全長(zhǎng)(全寬)近似無(wú)褶皺的延伸狀態(tài)下被接收。附帶地,作為本實(shí)施方式中的保持面53的該形狀的示例,示出的保持面53具有以上述旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr作為法線的長(zhǎng)度方向上的平面中央部53a和具有平坦的斜面(錐形面)的兩個(gè)端部53b、53c,然而,保持面53不限于此。例如,這些部分53a、53b、53c可以是沿著軌跡Tr的弧形表面。此外,如上所述,由于保持板51的長(zhǎng)度方向的取向根據(jù)保持板51沿著保持板51的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc經(jīng)過(guò)的位置改變,因此在隨后的說(shuō)明中,為使方向清晰,保持板51的長(zhǎng)度方向沿MD方向取向的狀態(tài)稱作“MD取向位置”并且長(zhǎng)度方向沿CD方向取向的狀態(tài)稱作“CD取向位置”。圖6至圖7C是設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓本體42的接收件61c的說(shuō)明圖。圖6是定位于轉(zhuǎn)鼓本體42的接收件61c和保持板51的立體圖。此外,圖7A是定位于轉(zhuǎn)鼓本體42的接收件61c和保持板51的前視圖(從旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr外側(cè)觀察),圖7B是從圖7A的線B-B觀察的側(cè)視圖以及圖7C是從圖7A的線C-C觀察的側(cè)視圖。如上所述,接收件61c設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓本體42的保持板51、51之間的部分。接收件61c是沿CD方向延伸的平面構(gòu)件。接收件61c包括在切割過(guò)程中與切割輥61a的切割刀片接觸而接收切割刀片的平坦面接收面61cl,并且還包括位于接收面61cl的相反側(cè)的位置的基部61c2。該基部61c2被插入到固定于轉(zhuǎn)鼓本體42的固定支座62的槽,適當(dāng)?shù)逆i銷構(gòu)件63在該狀態(tài)下固定基部61c2。以這種方式,在接收面61cl的法線方向沿著旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr向外取向的狀態(tài)下對(duì)接收面61cl進(jìn)行定位。因此,當(dāng)接收件61c經(jīng)過(guò)切割輥61a的位置時(shí),接收件61c和切割輥61a協(xié)作地夾持并且迅速地切割主吸收體的連續(xù)體10a。附帶地,當(dāng)然的是,在圖6和圖7A中示出的示例中,接收面61 c I的沿CD方向的寬度被設(shè)置為比待切割的主吸收體10的寬度寬并且被設(shè)置為比保持板51的保持面53的寬度稍寬。此外,接收件61c由上述固定支座62和鎖銷構(gòu)件63不變地固定于轉(zhuǎn)鼓本體42。由此,通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng),接收件61c以轉(zhuǎn)鼓本體42的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41作為中心沿著正圓軌跡回轉(zhuǎn)。〈〈〈交接機(jī)構(gòu)71>>>圖8是定位于交接位置Qout的交接機(jī)構(gòu)71的說(shuō)明圖并且示出沿著圖3的線VIII-VIII截取的截面圖。
      交接機(jī)構(gòu)71包括輸送輥72。輸送輥72是繞沿⑶方向取向的軸線C72可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的輥72。在輥72的外周面,一對(duì)帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a與輸送輥72接觸以如上所述地輸送帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a。此外,推向轉(zhuǎn)鼓41的輕微推力施加于該輸送輥72。因此,當(dāng)主吸收體10經(jīng)過(guò)交接位置Qout時(shí),由保持板51保持的主吸收體10從保持板51被平滑地交接至上述一對(duì)帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a。附帶地,如圖8所示,輸送輥72的輪廓形狀是其⑶方向上的中央部凹陷的鼓形狀。該形狀與保持板51的保持面53的中央部沿CD方向突出的形狀對(duì)應(yīng)(圖4B)。于是,主吸收體10的沿著⑶方向的全長(zhǎng)可以通過(guò)近似均勻地夾持于輸送輥72和經(jīng)過(guò)交接位置Qout的保持板51之間而被確定地保持。此外,如圖8的示例所示,輸送輥72的包括外周面的表層部分72s可以形成有彈性構(gòu)件,該彈性構(gòu)件具有柔性以彈性地變形。海綿狀聚氨酯橡膠等可以作為用于該彈性構(gòu)件的材料的示例。利用此構(gòu)造,可以避免在交接過(guò)程中被夾持于保持面53和輸送輥72的外周面之間的主吸收體10和帶構(gòu)件的連續(xù)體20a和24a的明顯損傷。 <切割輥61a的切割性能>>>當(dāng)利用切割輥61a切割主吸收體的連續(xù)體IOa時(shí)的切割性能取決于以下配置在切割過(guò)程中,能夠在不移動(dòng)的情況下將切割輥61a保持成靠近待切割位置(接收件61c接觸的位置)的程度。換言之,取決于保持板51的保持面53被定位成向接近接收件61c的位置突出到什么程度。當(dāng)突出大時(shí),通過(guò)利用接收件61 c切割而生成的主吸收體IO的四個(gè)角的端部可以由保持板51的保持面53確定地保持。結(jié)果,可以有效地抑制主吸收體10的端部在保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度的過(guò)程中卷曲和彎曲。因此,在本實(shí)施方式中,如圖6、圖7A及圖7B所示,保持板51被設(shè)計(jì)為使得在切割過(guò)程中保持板51的狀態(tài)是MD取向位置即保持面53的長(zhǎng)度方向沿MD方向取向時(shí),該保持板51的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的下游邊緣部52d和上游邊緣部52u分別靠近與保持板51的下游側(cè)和上游側(cè)相對(duì)的接收件61c、61c。例如,如圖7A(或圖10B)所示,在上述MD取向方向上,保持板51的四邊52d、52u、52s,52s中的彼此相對(duì)的較短邊52d、52u除形成后述的缺口部59的部分之外與接收件61c的長(zhǎng)度方向平行。然而,在本實(shí)施方式中,這些較短邊52d、52u的平行部和接收件61c被設(shè)計(jì)為接近地定位,使得較短邊52d、52u的平行部和接收件61c之間的間隙Y I在大于等于O. 3mm且小于等于IOmm的范圍內(nèi),更優(yōu)選地,在大于等于O. 3mm且小于等于5mm的范圍內(nèi)。這里,如圖9A至圖9C所示,當(dāng)使保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),間隙越小,保持板51的部分5 Ip在接收件61c上方經(jīng)過(guò)的越多。具體地,上述下游邊緣部52d和上游邊緣部52u作為上述部分51p在接收件61c上方經(jīng)過(guò)的越多,更具體地,包括保持板51的四個(gè)角部55a、55a、55b、55b中的至少兩個(gè)成對(duì)角關(guān)系的角部55a、55a的預(yù)定區(qū)域的部分51p在接收件61c上方經(jīng)過(guò)的越多。相反地,如圖9A至圖9C所示,可以說(shuō)的是,如果保持板51被定位成使得保持板51的上述部分51p在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件61c上方經(jīng)過(guò),則保持板51的保持面53在切割過(guò)程中在接近接收件61c的位置可以充分地保持主吸收體的連續(xù)體10a。因此在本實(shí)施方式中,保持板51被定位成使得保持板51的部分51p在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件61c上方經(jīng)過(guò)。 然而,如圖IOA中保持板51的示意性側(cè)視圖所示,當(dāng)進(jìn)行該接近定位時(shí),可以在不干涉的情況下從接收件61c上方經(jīng)過(guò)的部分是在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上比連接轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上相鄰的接收件61c、61c的假想直線L I (更準(zhǔn)確地,連接位于每個(gè)接收件61c的在回轉(zhuǎn)軸線C51方向上的最外側(cè)的部分61c3、61c3的假想直線LI)靠外側(cè)的部分。換言之,在內(nèi)側(cè)的部分可能會(huì)干涉接收件61c。詳細(xì)地,如上所述,保持板51以回轉(zhuǎn)軸線C51作為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。該回轉(zhuǎn)軸線C51經(jīng)過(guò)保持面53的平面中心并且還沿著旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr設(shè)置。因此,基于幾何關(guān)系,在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上位于上述假想直線LI外側(cè)的部分當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)撞擊接收件61c。然而,在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上位于相同的假想直線LI內(nèi)側(cè)的部分取決于旋轉(zhuǎn)半徑R的大小可能會(huì)撞擊接收件61c。因此,根據(jù)此構(gòu)思,即使保持板51的所有部分如圖IlA所示被構(gòu)造為位于上述假想直線LI外側(cè),保持板51也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而沒(méi)有任何干涉。因此,如圖IlA所示的結(jié)構(gòu)可以作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式。然而,利用此結(jié)構(gòu),當(dāng)需要以較厚的厚度設(shè)計(jì)保持板51以在保持板51內(nèi)部設(shè)置具有預(yù)定體積的吸氣室時(shí),保持面53必須如圖IlB所示被設(shè)計(jì)為沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr向外突出。然而,如果是這種情況,如圖IlB所示,保持板51的保持面53取決于突出量從接收件61c的軌跡Tr61c (由繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C41回轉(zhuǎn)的接收件61c形成的圓形軌跡)顯著地向外突出。特別地,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的下游邊緣部52d和上游邊緣部52u內(nèi)部的吸氣孔54用的流動(dòng)路徑形成時(shí),需要增大下游邊緣部52d和上游邊緣部52u的厚度。在這種情況下,這些邊緣部52d、52u比軌跡Tr61c顯著地向外突出。結(jié)果,會(huì)產(chǎn)生接收件61c和保持面53的接近接收件61c的部分之間的水平差,由此難以在接近該水平差的位置保持主吸收體的連續(xù)體10a,因而擔(dān)心切割性能劣化。換言之,為了改善切割性能,期望在切割過(guò)程中抑制主吸收體的連續(xù)體IOa的凹凸,因而在切割過(guò)程中接近待切割位置的保持性能會(huì)是重要的因素。從改善該保持性能的觀點(diǎn),如圖IlC所示,優(yōu)選的是,保持面53的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的端部53b和53c、端部53b和中央部53a之間的邊界部BLb以及端部53c和中央部53a之間的邊界部BLc位于與上述軌跡Tr61c—致的位置或位于上述軌跡Tr61c的稍向內(nèi)的位置。然而,利用圖IlB中示出的結(jié)構(gòu),這些部分在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上比軌跡Tr61c向外突出,因而導(dǎo)致由于劣化的保持性能引起的壞的切割性能的可能性。此外,當(dāng)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輥61a的同步由于未預(yù)料的問(wèn)題等被干擾時(shí),從切割棍61a的外周面突出的未不出的切割刀片會(huì)撞擊圖IlB不出的保持面的下游邊緣部52d和/或上游邊緣部52u等,因而存在使切割刀片和/或保持面53損壞的風(fēng)險(xiǎn)。因此,優(yōu)選的是,當(dāng)增大保持板51的厚度時(shí),如圖IOA所示,保持板51被設(shè)計(jì)成在上述旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上比上述假想直線LI向內(nèi)突出。但是在該情況下,擔(dān)心干涉接收件61c。關(guān)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,如圖IOA所不,凹部56形成于保持板51的位于上述假想直線LI內(nèi)側(cè)的部分(下文中還稱作內(nèi)部)中可能干涉接收件61c的部分(還可以稱為 在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件61c上方經(jīng)過(guò)的部分)。換言之,如圖IOA和圖5A的示意性背面?zhèn)纫晥D所示,凹部56 (指的是圖5A中示出的點(diǎn)區(qū)域)形成于背面58 (與轉(zhuǎn)鼓本體42相對(duì)的一側(cè)的面58),背面58是保持面53的關(guān)于厚度方向的相反側(cè)面58。如圖IOA (或圖10B)所示,凹部56的底面56a在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上比上述假想直線LI向外定位。由此,有效地避免在90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中干涉接收件61c。附帶地,如圖5A所示,可能干涉接收件61c的在內(nèi)部的部分是上述內(nèi)部中的具有如下的繞回轉(zhuǎn)軸線C51的旋轉(zhuǎn)半徑R的部分該旋轉(zhuǎn)半徑R比彼此相鄰的接收件61c、61c之間的距離值V I的一半(=Vl/2,見(jiàn)圖10A)大。在圖5A示出的示例中,在保持板51的背面58的四個(gè)角部55a、55a、55b、55b的繞回轉(zhuǎn)軸線C51的旋轉(zhuǎn)半徑Rl、R2變得比上述值(=Vl/2)大,使得角部55a、55a、55b、55b與可能干涉的上述部分對(duì)應(yīng)。因此,凹部56應(yīng)該在第一位置形成于所有這些角部55a、55a、55b、55b,并且因而可以形成為如圖12中示出的后述示例。然而,在本實(shí)施方式中,盡管凹部56、56如圖5A所示僅形成于這四個(gè)角部55a、55a、55b、55b中的兩個(gè)角部55a、55a,但是可以通過(guò)進(jìn)行創(chuàng)新的設(shè)計(jì)來(lái)避免干涉接收件61c。隨后將給出細(xì)節(jié)。此外在本實(shí)施方式中,如圖IOB中的保持板51的一部分的放大側(cè)視圖所示,保持面53的轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上的上游邊緣部52u和下游邊緣部52d均位于比上述假想直線LI向內(nèi)大于Omm并且小于等于2mm的微量δ的位置。在該情況下,除了在保持板51的背面58的角部55a、55a處的上述凹部56以外,缺口部59與上述凹部56連通地形成于保持面53的與相同的角部55a、55a相對(duì)應(yīng)的部分。以這種方式,在保持面53的90度轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,避免干涉接收件61c。注意,與該圖IOB相似,盡管在圖4A至圖5A及其他圖中缺口部59已經(jīng)形成于角部55a、55a,但是沒(méi)有缺口部59的狀態(tài)意味與圖4A和圖5B中的角部55b的狀態(tài)相同。此外,缺口部59形成有比凹部56的平面尺寸小的面積,使得缺口部59不形成為從凹部56突出。因此,可以有效地抑制由于形成缺口部59而引起的保持面53的面積減少。結(jié)果,可以有效地避免由于缺口部59引起的保持性能的劣化。附帶地,如果圖IOA和圖IOB中的保持面53的下游邊緣部52d和上游邊緣部52u定位在沿旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr比上述假想直線L I向外的位置,則這些下游邊緣部52d和上游邊緣部52u不會(huì)干涉接收件61c,使得保持面53不需要設(shè)置缺口部59。此外,如圖12所示,缺口部59和凹部56可以形成于保持板51的所有四個(gè)角部55a、55a、55b、55b,但是優(yōu)選的是,形成有缺口部59和凹部的角部55a、55a、55b、55b的數(shù)量少,以確保保持面53用的寬面積并且確保到保持板51的吸氣室和吸氣孔54的流動(dòng)路徑。例如,在圖4A和圖5A示出的示例中,保持面53的原始輪廓形狀是矩形,并且保持面53具有兩組角部對(duì)G55a(G55b),角部對(duì)G55a(G55b)包括彼此成對(duì)角關(guān)系的角部55a(55b)和角部55a (55b)。然而,兩組角部對(duì)G55a(G55b)中的僅一組角部對(duì)G55a形成有凹部56和缺口部59。但是當(dāng)缺口部59或凹部56不以上述方式形成于該角部對(duì)G55a時(shí),不形成缺口部59或凹部56的角部對(duì)G55b,取決于90度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)模式可能會(huì)撞擊接收件61c。因此,在該示例中,保持板51的90度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)被限制成預(yù)定模式。S卩,在 90度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中,保持板51以如下的模式轉(zhuǎn)動(dòng)形成有缺口部59和凹部56的角部對(duì)G55a在接收件61c上方經(jīng)過(guò),但是另一方面,不形成這些部分的角部對(duì)G55b不會(huì)在接收件61c上方經(jīng)過(guò)。具體地,當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)切割輥61a的在轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上所定位的位置的保持板51向交接位置Qout前進(jìn)時(shí),保持板如圖9A至圖9C中的實(shí)線箭頭所示轉(zhuǎn)動(dòng)90度以使主吸收體10的長(zhǎng)度方向沿CD方向取向,但是此刻,使得已形成缺口部59和凹部56的角部對(duì)G55a轉(zhuǎn)動(dòng),從而在接收件61c上方(或在接收表面61cl上方)經(jīng)過(guò)。在交接位置Qout處交接主吸收體10之后,當(dāng)向接收位置Qin返回時(shí),保持板51沿與之前的90度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向相反的方向(與圖9A至圖9C的虛線箭頭示出的方向)進(jìn)行相同的90度轉(zhuǎn)動(dòng),即轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)使得主吸收物品10的方向沿⑶方向取向。由此使得制作有缺口部59和凹部56的角部55a、55a在該轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在接收件61c上方(或在接收表面61cl上方)經(jīng)過(guò),使得在保持板51和接收件61c根本沒(méi)有彼此干涉的情況下,保持板51迅速地返回至其長(zhǎng)度方向沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc取向的轉(zhuǎn)動(dòng)前的狀態(tài)。附帶地,如圖12所示,當(dāng)缺口部59和凹部56形成于保持板51的所有四個(gè)角部55a、55a、55b、55b時(shí),對(duì)于上述轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)模式?jīng)]有限制。即,保持板51的當(dāng)保持板51從切割輥61a的定位位置向交接位置Qout移動(dòng)時(shí)以及當(dāng)保持板51從交接位置Qout向接收位置Qin返回時(shí)進(jìn)行的90度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),可以沿相同方向進(jìn)行。換言之,保持板51可以繞回轉(zhuǎn)軸線C51進(jìn)行360度的轉(zhuǎn)動(dòng)。注意,可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)保持板51轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)的向前反轉(zhuǎn)控制,來(lái)容易地實(shí)現(xiàn)90度轉(zhuǎn)動(dòng)的該轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)模式。附帶地,如圖13A和圖13B所示,如果說(shuō)明在切割過(guò)程中隔著接收件61c彼此相鄰的保持板51、51包括的八個(gè)角部55a、55a...55b、55b…當(dāng)中的哪個(gè)角部55a、55b優(yōu)選地具有缺口部59和凹部56,則優(yōu)選的是,如圖13B所示,缺口部59和凹部56僅形成于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向Dc上隔著接收件61c彼此相對(duì)的角部55a、55b中的角部55a —方。以這種方式,如圖13A中那樣集中于角部55a、55b之間的接近接收件61c的部分處的缺口部59、59在如圖13B中的示例中可以被避免。結(jié)果,在圖13B示出的示例中,可以有效地抑制主吸收體的連續(xù)體IOa的吸引保持性能的劣化,因而改善切割主吸收體的連續(xù)體IOa時(shí)的切割性能。附帶地,關(guān)于圖13B示出的缺口部59和凹部56的位置關(guān)系可以以如下的方式表述。形成于保持板51的具有缺口部59和凹部56的角部對(duì)G55a的位置關(guān)系對(duì)于配備到轉(zhuǎn)鼓本體42的所有保持板51、51…來(lái)說(shuō)相同。===其他實(shí)施方式===在上文中,給出了本發(fā)明的實(shí)施方式的描述,然而,本發(fā)明不限于所述實(shí)施方式并且可以以下述方式變形。在上述實(shí)施方式中,作為工件保持部的保持板51繞回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90度,以將作為切割工件的主吸收體10的長(zhǎng)度方向的取向從MD方向改變至CD方向,然而,只要轉(zhuǎn)動(dòng)角度在85度至95度的范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)角度不限于此。在上述實(shí)施方式中,如參照?qǐng)DIOB所說(shuō)明的那樣,保持面53的上游邊緣部52u和 下游邊緣部52d以在旋轉(zhuǎn)半徑方向Dr上比假想直線LI向內(nèi)微量δ進(jìn)行定位,然而,該定位不限于此。例如,上游邊緣部52u和下游邊緣部52d可以位于假想直線LI上,或可以位于比假想直線LI稍向外δ2 (未示出)量的位置。注意,在這種情況下,從Omm至2mm的范圍選擇設(shè)置微量S 2的值。此外,至少切割輥61a的切割刀片與該微量δ 2相對(duì)應(yīng)地形成為從外周面突出。[附圖標(biāo)記列表]I—次性尿布,10主吸收體(切割工件),IOa主吸收體的連續(xù)體(連續(xù)片狀構(gòu)件),IOe端部,11吸收體,12頂部片構(gòu)件,13背面?zhèn)绕瑯?gòu)件,14防漏片,15外覆蓋片,17彈性構(gòu)件,20腹側(cè)帶構(gòu)件,20a腹側(cè)帶構(gòu)件的連續(xù)體,21無(wú)紡布,24背側(cè)帶構(gòu)件,24a背側(cè)帶構(gòu)件的連續(xù)體,31傳送設(shè)備,41轉(zhuǎn)鼓,42轉(zhuǎn)鼓本體(轉(zhuǎn)動(dòng)體),51保持板(工件保持部),51p部分,52d下游邊緣部(側(cè)部),52u上游邊緣部(側(cè)部),52s側(cè)部,52s側(cè)部,53保持面,53a中央部,53b端部,53c端部,54吸氣孔,55a角部,55b角部,56凹部,56a底面,58背面,59缺口部,61a切割輥(切割構(gòu)件),61c接收件,61cl接收表面,61c2基部,61c3部分,62固定支座,63鎖銷構(gòu)件,71交接機(jī)構(gòu),72輸送輥,72s表層部分,G55a角部對(duì),G55b角部對(duì),LI假想直線,BLb邊界部,BLc邊界部,ClO中央部,C41轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,C51轉(zhuǎn)軸線,C61a軸芯,C 72軸芯,Qin接收位置,Qout交接位置,Tr軌跡,Tr61C軌跡,Dc轉(zhuǎn)動(dòng)方向,Dr旋轉(zhuǎn)半徑方向,R旋轉(zhuǎn)半徑,Rl旋轉(zhuǎn)半徑,Vl距離,Yl間隙。
      權(quán)利要求
      1.ー種傳送設(shè)備,其在接收位置接收被連續(xù)地輸送的連續(xù)片狀構(gòu)件,當(dāng)輸送所述連續(xù)片狀構(gòu)件時(shí),從所述連續(xù)片狀構(gòu)件生成預(yù)定長(zhǎng)度的切割エ件以在交接位置交接所述切割エ件,所述傳送設(shè)備包括 轉(zhuǎn)動(dòng)體,其被驅(qū)動(dòng)而繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并且沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以所述接收位置和所述交接位置之間具有間隔的方式設(shè)置所述接收位置和所述交接位置; 多個(gè)エ件保持部,其沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向以預(yù)定的角度間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,所述エ件保持部在通過(guò)吸引而保持所述連續(xù)片狀構(gòu)件的保持面朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)半徑方向外側(cè)的狀態(tài)下由所述轉(zhuǎn)動(dòng)體支撐; 切割構(gòu)件,其以與所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的外周面相對(duì)的方式定位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的預(yù)定位置; 接收件,其在所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上相鄰地定位的エ件保持部之間的部分處設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)體,當(dāng)所述連續(xù)片狀構(gòu)件經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上所述切割構(gòu)件定位的位置時(shí),所述接收件通過(guò)與所述切割構(gòu)件協(xié)作地夾持和切割所述連續(xù)片狀構(gòu)件而在所述エ件保持部的所述保持面上生成所述切割エ件;以及 驅(qū)動(dòng)單元,其使所述エ件保持部繞沿所述旋轉(zhuǎn)半徑方向的回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其中 通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng),所述接收件以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線作為中心沿著正圓形軌跡回轉(zhuǎn), 通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而被使得經(jīng)過(guò)所述切割構(gòu)件定位的位置的所述エ件保持部,通過(guò)繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變所述切割エ件的長(zhǎng)度方向的取向,并且所述エ件保持部在經(jīng)過(guò)所述交接位置時(shí)交接所述切割エ件,以及 所述エ件保持部被定位成,使得當(dāng)所述エ件保持部繞所述回轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述エ件保持部的一部分在所述接收件上方經(jīng)過(guò)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送設(shè)備,其特征在干, 所述エ件保持部的與所述保持面相反的相反側(cè)面的、當(dāng)所述エ件保持部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)所述接收件上方的所述部分形成有凹部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送設(shè)備,其特征在干, 所述エ件保持部的所述保持面的、當(dāng)所述エ件保持部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)所述接收件上方的所述部分具有形成為與所述凹部連通的缺ロ部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送設(shè)備,其特征在干, 所述回轉(zhuǎn)軸線設(shè)置于所述保持面的平面的中心, 所述エ件保持部的輪廓形狀為具有兩組角部對(duì)的形狀,所述角部對(duì)包括彼此成對(duì)角關(guān)系的兩個(gè)角部, 所述兩組角部對(duì)中的僅ー組角部對(duì)形成有所述凹部和所述缺ロ部, 當(dāng)改變所述切割エ件的所述長(zhǎng)度方向的取向時(shí),所述エ件保持部的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在85度至95度的范圍內(nèi),以及 當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使所述エ件保持部從所述交接位置向所述接收位置返回時(shí),所述エ件保持部沿與上述用于改變所述切割エ件的取向的方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同的角度,使得所述エ件保持部的取向返回至轉(zhuǎn)動(dòng)前的狀態(tài)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送設(shè)備,其特征在干,所述接收件是具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行取向的長(zhǎng)度方向的構(gòu)件, 所述エ件保持部的輪廓形狀是具有四條邊的形狀, 當(dāng)從所述連續(xù)片狀構(gòu)件切割并且生成所述切割エ件時(shí),所述エ件保持部的四條邊中的相対的兩條邊,除形成有所述缺ロ部的部分外,與所述接收件的長(zhǎng)度方向平行,以及 關(guān)于當(dāng)切割和生成所述切割エ件時(shí)隔著所述接收件相鄰的所述エ件保持部,所述缺ロ部和所述凹部?jī)H形成于隔著所述接收件彼此相対的所述角部中的ー個(gè)角部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任ー項(xiàng)所述的傳送設(shè)備,其特征在干, 所述エ件保持部包括在所述旋轉(zhuǎn)半徑方向上比連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向上相鄰的所述接收件的假想直線向內(nèi)定位的部分,所述凹部形成于該部分,以及 所述凹部的底面在所述旋轉(zhuǎn)半徑方向上位于比所述假想直線向外的位置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任ー項(xiàng)所述的傳送設(shè)備,其特征在干, 所述接收件的通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的圓形軌跡的半徑大于等于所述保持面的正圓形軌跡的半徑。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種配備有繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體(42)的傳送設(shè)備。該轉(zhuǎn)動(dòng)體(42)配備有支撐保持面的多個(gè)工件保持部(51),該保持面在朝向轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)半徑方向外側(cè)的狀態(tài)下通過(guò)吸引而保持連續(xù)片狀構(gòu)件。另外,在沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向配置的相鄰的工件保持部(51)之間,傳送設(shè)備配備有接收件(61c),該接收件通過(guò)與切割構(gòu)件(61a)協(xié)作地夾持和切割連續(xù)片狀構(gòu)件而生成單一片材,切割構(gòu)件配置成面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(42)的外周面。工件保持部(51)繞沿轉(zhuǎn)動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)半徑方向的回轉(zhuǎn)軸線(C51)轉(zhuǎn)動(dòng),并且當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體(42)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得工件保持部(51)經(jīng)過(guò)切割構(gòu)件(61a)配置的位置時(shí),改變單一片材的長(zhǎng)度方向的取向。這時(shí),工件保持部(51)被配置成使得工件保持部(51)的一部分在接收件(61c)上方經(jīng)過(guò)。
      文檔編號(hào)A61F13/49GK102844002SQ20118001609
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
      發(fā)明者山本廣喜, 竹內(nèi)賢治, 河津文人 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司
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