專利名稱：吸收產(chǎn)品以及制造吸收產(chǎn)品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收產(chǎn)品以及一種制造吸收產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)：
通常，已知一種吸收產(chǎn)品，所述吸收產(chǎn)品具有高壓縮區(qū)域和低壓縮區(qū)域，在所述高壓縮區(qū)域和所述低壓縮區(qū)域中，壓縮槽形成在頂片和吸收體的層壓部分中(例如，見專利文獻(xiàn)I)。在這種吸收產(chǎn)品中，能夠借助于低壓縮區(qū)域形成上述壓縮槽而同時(shí)又沒有撕裂或提升頂片，所述低壓縮區(qū)域布置成從高壓縮區(qū)域沿著寬度方向突出。引用列表 專利文獻(xiàn)PLT I :日本待審查專利申請(qǐng)公報(bào)No. 2000-1470
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題然而，本申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn)在上述吸收產(chǎn)品中存在以下問(wèn)題。在所述吸收產(chǎn)品中，因?yàn)樵趬嚎s槽的外邊緣部上形成低壓縮區(qū)域，所以壓縮槽的面積增加，并且因?yàn)橐赃B續(xù)的方式布置低壓縮區(qū)域，所以使得壓縮槽變硬并且整個(gè)吸收產(chǎn)品的剛度增加。特別地，存在這樣一個(gè)問(wèn)題，如果沿著吸收產(chǎn)品的縱向方向形成的壓縮槽的剛度較高，則對(duì)于吸收產(chǎn)品而言將難以沿著縱向方向彎曲；在穿著期間易于在吸收產(chǎn)品和穿著者之間產(chǎn)生間隙，這能夠輕易地致使體液泄漏。因此，鑒于以上問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠適當(dāng)?shù)乇３謮嚎s槽的剛度而同時(shí)又沒有撕裂和提升頂片的吸收產(chǎn)品，以及一種制造吸收產(chǎn)品的方法。解決本發(fā)明的手段本發(fā)明的第一特征總結(jié)為一種吸收產(chǎn)品，所述吸收產(chǎn)品包括能夠滲透液體的頂片、不能夠滲透液體的背片、以及布置在頂片和背片之間的吸收體，所述吸收產(chǎn)品包括縱向方向的壓縮槽，所述縱向方向的壓縮槽通過(guò)從頂片側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著吸收產(chǎn)品的縱向方向形成；和橫向方向的壓縮槽，所述橫向方向的壓縮槽通過(guò)從頂片側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著吸收產(chǎn)品的寬度方向形成，其中，所述縱向方向的壓縮槽包括高壓縮區(qū)域、中壓縮區(qū)域、和低壓縮區(qū)域，而寬度方向的壓縮槽包括高壓縮區(qū)域和中壓縮區(qū)域，并且低壓縮區(qū)域沿著寬度方向布置在縱向方向的壓縮槽上。本發(fā)明的第二特征總結(jié)為一種制造這樣的吸收產(chǎn)品的方法，所述吸收產(chǎn)品包括能夠滲透液體的頂片、不能夠滲透液體的背片、和布置在頂片和背片之間的吸收體，所述方法包括使用壓輥從吸收產(chǎn)品的頂片側(cè)通過(guò)壓縮處理形成壓縮槽，其中，壓輥構(gòu)造成使得模制突出件被設(shè)置在壓輥的外周上，多個(gè)凸形單元和多個(gè)凹形單元沿著壓輥的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在模制突出件的吸收產(chǎn)品的接觸表面上，并且凹形單元沿著模制突出件的寬度方向布置在邊緣部上。本發(fā)明的有利效果(多個(gè)有利效果)如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠設(shè)置一種吸收產(chǎn)品，所述吸收產(chǎn)品能夠適當(dāng)?shù)乇３謮嚎s槽的剛度而同時(shí)又沒有撕裂和提升頂片，以及一種制造吸收產(chǎn)品的方法。


圖I是平面圖，在所述平面圖中，從接觸皮膚的表面?zhèn)瓤梢姼鶕?jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品；圖2是沿著平面圖中的線條a-a的剖視圖，在所述剖視圖中，從接觸皮膚的表面?zhèn)瓤梢姼鶕?jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品；
圖3是沿著平面圖中的線條b_b的剖視圖，在所述剖視圖中，從接觸皮膚的表面?zhèn)瓤梢姼鶕?jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品；圖4是說(shuō)明了制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法的簡(jiǎn)圖；圖5是說(shuō)明了制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法的簡(jiǎn)圖；圖6是說(shuō)明了在制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法中所使用的壓輥的簡(jiǎn)圖；圖7是說(shuō)明了在制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法中所使用的壓輥的簡(jiǎn)圖；圖8是說(shuō)明了在制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法中所使用的壓輥的簡(jiǎn)圖；圖9是說(shuō)明了在制造根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品的方法中所使用的壓輥的簡(jiǎn)圖；圖10是說(shuō)明了在制造根據(jù)本發(fā)明的第一變型方案的吸收產(chǎn)品的方法中所使用的壓輥的簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式(本發(fā)明的第一實(shí)施例)參照?qǐng)DI至圖9，將描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I。例如，根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I是紙尿褲、失禁墊、衛(wèi)生巾，等等。如圖I所示,根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I包括多個(gè)壓縮槽14和15。在本文中，在根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I中，設(shè)置了縱向方向的壓縮槽14A和15A以及寬度方向的壓縮槽14B和15B，所述縱向方向的壓縮槽通過(guò)從接觸皮膚的表面(頂片12)側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著縱向方向L形成，所述寬度方向的壓縮槽通過(guò)從接觸皮膚的表面(頂片12)側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著寬度方向W形成。在此，如圖I所示，縱向方向的壓縮槽14A和15A可以形成為相對(duì)于沿著縱向方向L的直線傾斜，并且沿著縱向方向L的直線與縱向方向的壓縮槽14A (15A)所形成的角度(銳角側(cè))為45度或更小。另一方面，寬度方向的壓縮槽14B和15B可以形成為相對(duì)于沿著寬度方向W的直線傾斜，并且沿著寬度方向W的直線和寬度方向的壓縮槽14B (15B)所形成的角度(銳角側(cè))小于45度。
在這種情況下，如圖I所示，可以連接縱向方向的壓縮槽14A和寬度方向的壓縮槽14B以形成環(huán)形壓縮槽，或者可以不連接。此外，如圖I所示，可以連接縱向方向的壓縮槽15A和寬度方向的壓縮槽15B以形成大體U狀的壓縮槽，或者可以不連接。如圖2所示，根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I包括能夠滲透液體的頂片12、不能夠滲透液體的背片13、和布置在頂片12和背片13之間的吸收體11。頂片12、背片13、和吸收體11可以使用傳統(tǒng)材料。例如，只要頂片12的材料是具有能夠滲透液體的結(jié)構(gòu)的片材(諸如，無(wú)紡布、機(jī)織物、多孔塑料片、網(wǎng)片，等)，則并不具體限制頂片12的材料。任何天然纖維和化學(xué)纖維均可以用作機(jī)織物和無(wú)紡布的材料。背片13可以是主要由聚乙烯和聚丙烯等制成的薄膜、可透氣的樹脂薄膜、或通過(guò)將可透氣的樹脂薄膜與諸如紡粘或水刺的無(wú)紡布接合在一起所獲得的片。可以通過(guò)使用氣流成網(wǎng)(air laid)方法層壓親水纖維或粉末形成吸收體11，或者所述吸收體可以是氣流成網(wǎng)片，所述氣流成網(wǎng)片以這樣的方式形成，使得通過(guò)氣流成網(wǎng)方法使親水纖維或粉末形成以具有片的形狀。此外，如圖I和圖2所示，根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I在吸收體11的橫向方向W的外側(cè)上具有防泄漏壁30，所述防泄漏壁包括防泄漏片31和彈性構(gòu)件32。 如圖I所示，縱向方向的壓縮槽14A包括高壓縮區(qū)域21、中壓縮區(qū)域22、和低壓縮區(qū)域23，并且寬度方向的壓縮槽14B包括高壓縮區(qū)域21和中壓縮區(qū)域22。在此，如圖3所示，高壓縮區(qū)域21的厚度小于中壓縮區(qū)域22的厚度，并且中壓縮區(qū)域22的厚度小于低壓縮區(qū)域23的厚度。利用以下測(cè)量方法測(cè)量所述厚度。具體地，在所述測(cè)量方法中，在通過(guò)將樣品吸收產(chǎn)品I浸入到液態(tài)氮中冷凍所述樣品吸收產(chǎn)品之后，用刀片切割所述樣品吸收產(chǎn)品，然后恢復(fù)到常溫，隨即通過(guò)使用電子顯微鏡(諸如，Keyence-make VE7800)放大50倍進(jìn)行測(cè)量。在此，冷凍樣品吸收產(chǎn)品I的原因是防止在切割期間由于壓縮所導(dǎo)致的厚度變化。例如，沿著縱向方向L和寬度方向W，可以將高壓縮區(qū)域21布置在中壓縮區(qū)域22之間。如圖I中的示例所示，沿著縱向方向L和寬度方向W，可以將高壓縮區(qū)域21布置在以格子狀布置的中壓縮區(qū)域22之間。此外，沿著縱向方向L，中壓縮區(qū)域22可以布置在低壓縮區(qū)域23之間。如圖I中的示例所示，沿著縱向方向L，中壓縮區(qū)域22布置在低壓縮區(qū)域23之間，所述低壓縮區(qū)域沿著寬度方向W布置在縱向方向的壓縮槽14A上。因此，根據(jù)中壓縮區(qū)域22布置在低壓縮區(qū)域23之間，并且高壓縮區(qū)域21布置在中壓縮區(qū)域22之間的構(gòu)造，通過(guò)在縱向方向的壓縮槽14A內(nèi)部逐漸進(jìn)行壓縮，將減小縱向方向的壓縮槽14A中的高低差，并且能夠防止在縱向方向的壓縮槽14A內(nèi)部撕裂頂片12。此外，通過(guò)在寬度方向W上沿著多條折痕線折疊來(lái)單獨(dú)包裝根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I。例如，在所述實(shí)施例中，如圖I所示，通過(guò)沿著兩條折痕線Xl和X2折疊成三部分來(lái)單獨(dú)包裝吸收產(chǎn)品I。在此，低壓縮區(qū)域23在縱向方向的壓縮槽14A內(nèi)部布置在區(qū)域A中。區(qū)域A是位于一對(duì)翼狀部分40的基部和縱向方向L的后側(cè)的折痕線X2之間的區(qū)域，所述翼狀部分形成為在寬度方向W的兩個(gè)外側(cè)上突出，并且區(qū)域A是在穿著期間最彎曲的區(qū)域。而且，低壓縮區(qū)域23在縱向方向的壓縮槽14A內(nèi)部布置在區(qū)域B中。區(qū)域B是接觸排泄部分的區(qū)域，在吸收產(chǎn)品I中，所述接觸排泄部分的區(qū)域接觸穿著者的陰道口并且當(dāng)將吸收產(chǎn)品I穿著在穿著者的內(nèi)衣上時(shí)其布置在內(nèi)衣的兩個(gè)腿部開口之間。在圖I示出的示例中，區(qū)域B設(shè)置在設(shè)有一對(duì)翼狀部分40的縱向方向的區(qū)域中。因此，因?yàn)閰^(qū)域B是吸收體11重量較大的區(qū)域，所以通過(guò)將低壓縮區(qū)域23設(shè)置在區(qū)域B中，能夠降低區(qū)域B的剛度。此外，低壓縮區(qū)域23在縱向方向的壓縮槽15A內(nèi)部可以布置在區(qū)域C中。區(qū)域C是沿著縱向方向L靠近折痕線X2的區(qū)域。在此，因?yàn)閯偠妊刂v向方向L在折痕線X2處下降，所以通過(guò)將低壓縮區(qū)域23設(shè)置在靠近折痕線X2，更為具體地毗鄰折痕線X2的區(qū)域C中，能夠減小區(qū)域C和折痕線X2的區(qū)域之間的剛度差。結(jié)果，因?yàn)槲债a(chǎn)品I易于在這樣的位置處而非在折痕線X2 (B卩，區(qū)域C)處發(fā)生彎曲，所以能夠減小在穿著吸收產(chǎn)品I時(shí)由折痕線X2所形成的間隙。
在縱向的壓縮槽14A的內(nèi)部，由高壓縮區(qū)域21和中壓縮區(qū)域22所占據(jù)的面積可以大于由低壓縮區(qū)域23所占據(jù)的面積。例如，如圖I所示，沿著縱向方向L，設(shè)置有高壓縮區(qū)域21和中壓縮區(qū)域22的區(qū)域的長(zhǎng)度LI長(zhǎng)于設(shè)置有低壓縮區(qū)域23的區(qū)域的長(zhǎng)度L2。接下來(lái)，參照?qǐng)D4至圖9描述制造根據(jù)所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I的方法的一部分。應(yīng)當(dāng)注意的是，就圖4至圖9中沒有描述的方法而言，可以使用現(xiàn)有方法。如圖4所示，在步驟SlOl中，通過(guò)用薄棉紙IlB包覆由磨碎的木漿和吸收性聚合物制成的層壓體IlA制造吸收體11。在步驟S102中，吸收體11布置在網(wǎng)狀物12A的頂部上，所述網(wǎng)狀物被沿著機(jī)器方向MD連續(xù)傳送并且用于粘附有防泄漏壁片30A的頂片12，并且用熱熔膠將用于頂片12的網(wǎng)狀物12A和吸收體11粘貼在一起。如圖5所示，在步驟S103中，縱向方向的壓縮槽14A、15A和寬度方向的壓縮槽14B、15B形成在防泄漏壁片30A、用于頂片12的網(wǎng)狀物12A以及吸收體11中，通過(guò)使用壓輥100A和100B從用于頂片12的網(wǎng)狀物12A的側(cè)部實(shí)施的壓縮處理將所述防泄漏壁片、用于頂片的網(wǎng)狀物和吸收體粘貼在一起。如圖6所示，模制突出件50形成在壓輥100A的外周上。如圖7和圖8所示，在模制突出件50的吸收產(chǎn)品I的接觸表面122上，沿著壓輥100A的旋轉(zhuǎn)方向R形成多個(gè)凸形單元121和多個(gè)凹形單元123。而且，在模制突出件50中，側(cè)壁表面130設(shè)置在接觸表面122的壓輥100A的寬度方向WR的外側(cè)(即，在寬度方向WR的邊緣部上)。如圖8所示，側(cè)壁表面130設(shè)置成傾斜表面。側(cè)壁表面130可以設(shè)置成平坦表面。側(cè)壁表面130可以或設(shè)置在寬度方向WR的雙側(cè)邊緣部上或僅僅設(shè)置在寬度方向WR的單側(cè)邊緣部上。在此，凹形單元123布置在寬度方向WR的邊緣部上(B卩，在側(cè)壁表面130上)。例如，凸形單元121可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R和寬度方向WR布置在接觸表面122之間。如圖7和圖8中的示例所示，凸形單元121可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R和寬度方向WR布置在以格子形式布置的接觸表面122之間。此外，接觸表面122可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R布置在凹形單元123之間。如圖7和圖
8中的示例所示，接觸表面122可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R布置在凹形單元123之間，所述凹形單元123沿著寬度方向WR布置在模制突出件50上。如圖7和圖8中的示例所示，凹形單元123可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R布置在凸形單元121之間。換言之，凸形單元121和凹形單元123可以沿著旋轉(zhuǎn)方向R以大體交替圖案布置。模制突出件50由旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件50A和寬度方向的模制突出件50B構(gòu)造而成，所述旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件沿著旋轉(zhuǎn)方向R設(shè)置，所述寬度方向的模制突出件沿著壓輥100A和100B的寬度方向WR設(shè)置。旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件50A形成縱向方向的壓縮槽14A和15A，并且寬度方向的模制突出件50B形成寬度方向的壓縮槽14B和15B。即，在旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件50A中，正交于寬度方向WR的直線和旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件50A所形成的角度(銳角側(cè))是45度或更小。另一方面，在寬度方向的模制突出件50B中，沿著寬度方向WR的直線和寬度方向的模制突出件50B所形成的角度(銳角側(cè))小于45度。在此，凹形單元123在旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件50A中設(shè)置在吸收產(chǎn)品I的接觸表面122上，但是在寬度方向的模制突出件50B中可以不設(shè)置在吸收體I的接觸表面122上。 在此，模制突出件50B包括從橫向中心朝向壓輥100A的側(cè)邊緣部延伸的通道。模制突出件50構(gòu)造成，使得在接觸表面122上，由設(shè)置有凹形單元123的區(qū)域所占據(jù)的面積小于由其它區(qū)域(即，設(shè)置有凸形單元121的區(qū)域和沒有設(shè)置凸形單元121以及凹形單元123的區(qū)域)所占據(jù)的面積。如圖9所示，在模制突出件50中，在旋轉(zhuǎn)方向R的前側(cè)由凹形單元123的側(cè)表面123A和凹形單元123的底部表面123B所形成的角度Θ I可以介于15度和60度之間。另一方面，在模制突出件50中，在旋轉(zhuǎn)方向R的后側(cè)部中由凹形單元123的側(cè)表面123C和凹形單元123的底部表面123B所形成的角度Θ 2可以或?yàn)榇蠹s直角或介于15度和60度之間。根據(jù)所述構(gòu)造，在壓縮處理期間，能夠?qū)崿F(xiàn)難以撕裂用于頂片12的網(wǎng)狀物12A的效果。應(yīng)當(dāng)注意的是，圖9是當(dāng)從箭頭S的方向看時(shí)圖7和圖8示出的模制突出件50的簡(jiǎn)圖。在步驟S104中，用于背片13的網(wǎng)狀物13A粘貼到已經(jīng)實(shí)施了壓縮處理的防泄漏壁片30A、用于頂片12的網(wǎng)狀物12A和吸收體11上。在步驟S105中，已經(jīng)粘貼在一起的防泄漏壁片30A、用于頂片12的網(wǎng)狀物12A、吸收體11和用于背片13的網(wǎng)狀物13A被生產(chǎn)刀具切割成預(yù)定尺寸和形狀，以形成吸收產(chǎn)品
Io根據(jù)基于所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品1，通過(guò)設(shè)置高壓縮區(qū)域21、中壓縮區(qū)域22、和低壓縮區(qū)域23，對(duì)于吸收產(chǎn)品I而言易于沿著縱向方向L在低壓縮區(qū)域23中彎曲并且撓性地遵循穿著者的身體曲線，并且因此，能夠減少致使在穿著期間在穿著者和吸收產(chǎn)品I之間產(chǎn)生導(dǎo)致體液泄漏的間隙的情況。根據(jù)基于所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品1，因?yàn)榈蛪嚎s區(qū)域23沒有設(shè)置在寬度方向的壓縮槽14B中，所以具有抵抗穿著者的腹股溝的壓力的耐用性，并且因此難以縮小吸收體液的表面，并且從而，能夠減少體液泄漏。根據(jù)基于所述實(shí)施例的吸收產(chǎn)品1，由高壓縮區(qū)域21和中壓縮區(qū)域22所占據(jù)的面積大于由低壓縮區(qū)域23所占據(jù)的面積，并且因此，能夠防止因吸收產(chǎn)品I的剛度過(guò)度下降而產(chǎn)生的扭曲。根據(jù)基于所述實(shí)施例的制造吸收產(chǎn)品I的方法，借助于通過(guò)切斷壓輥100A的突出件50的側(cè)壁表面130的一部分所形成的凹形單元123，能夠形成低壓縮區(qū)域23，所述低壓縮區(qū)域使得能夠降低吸收產(chǎn)品I的沿著縱向方向L的剛度而同時(shí)又沒有撕裂用于頂片12的網(wǎng)狀物12A。(第一變型方案)參照?qǐng)D10，將解釋制造根據(jù)本發(fā)明的第一變型方案的吸收產(chǎn)品I的方法。此后，將重點(diǎn)解釋制造根據(jù)第一變型方案的吸收產(chǎn)品I的方法與制造根據(jù)上述第一實(shí)施例的吸收產(chǎn)品I的方法之間所存在的差異。
如圖10所示，在制造根據(jù)第一變型方案的吸收產(chǎn)品I的方法中使用的壓輥100A中，凹形單元123沒有沿著寬度方向WR布置在模制突出件50上。例如，如圖10所示，凹形單元123可以布置成沿著寬度方向WR橫跨整個(gè)側(cè)壁表面130，或者可以布置成橫跨側(cè)壁表面130的一部分。而且，如圖10所示，在用于制造根據(jù)第一變型方案的吸收產(chǎn)品I的方法的壓輥100A中，凹形單元123沒有沿著旋轉(zhuǎn)方向R布置在凸形單元121之間。例如，如圖10中所示，凹形單元123可以以每個(gè)預(yù)定間隔布置成沿著旋轉(zhuǎn)方向R重疊凸形單元121中的部分中的至少一個(gè)部分上。因此，已經(jīng)通過(guò)使用上述實(shí)施例解釋了本發(fā)明；然而，本發(fā)明并不局限于在此解釋的實(shí)施例。在不背離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本發(fā)明能夠?qū)嵤樾拚摹⒄{(diào)整的模式。因此，本說(shuō)明書的描述旨在僅僅解釋示例而非將任何局限的意義賦予本發(fā)明。注意的是，本申請(qǐng)要求日本申請(qǐng)No. 2010-087989的權(quán)益，其整個(gè)公開以援引的方式并入本文中。
權(quán)利要求
1.一種吸收產(chǎn)品，所述吸收產(chǎn)品包括能夠滲透液體的頂片、不能夠滲透液體的背片、和布置在所述頂片和所述背片之間的吸收體，所述吸收產(chǎn)品包括 縱向方向的壓縮槽，所述縱向方向的壓縮槽通過(guò)從所述頂片側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著所述吸收產(chǎn)品的縱向方向形成；和 寬度方向的壓縮槽，所述寬度方向的壓縮槽通過(guò)從所述頂片側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著所述吸收產(chǎn)品的寬度方向形成，其中 所述縱向方向的壓縮槽包括高壓縮區(qū)域、中壓縮區(qū)域、和低壓縮區(qū)域，并且所述寬度方向的壓縮槽包括所述高壓縮區(qū)域和所述中壓縮區(qū)域，并且 所述低壓縮區(qū)域沿著所述寬度方向布置在所述縱向的壓縮槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸收產(chǎn)品，其中，在所述縱向方向的壓縮槽中，所述高壓縮區(qū)域沿著所述縱向方向和所述寬度方向布置在所述中壓縮區(qū)域之間，并且所述中壓縮區(qū)域沿著所述縱向方向布置在所述低壓縮區(qū)域之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸收產(chǎn)品，其中，在所述縱向方向的壓縮槽中，由所述高壓縮區(qū)域和所述中壓縮區(qū)域占據(jù)的面積大于由所述低壓縮區(qū)域占據(jù)的面積。
4.一種制造包括能夠滲透液體的頂片、不能夠滲透液體的背片、以及布置在所述頂片和所述背片之間的吸收體的吸收產(chǎn)品的方法，所述方法包括通過(guò)使用壓輥從所述吸收產(chǎn)品的頂片側(cè)實(shí)施壓縮處理而形成壓縮槽，其中，所述壓輥構(gòu)造成使得 模制突出件被設(shè)置在所述壓輥的外周上， 在所述模制突出件的所述吸收產(chǎn)品的接觸表面上，沿著所述壓輥的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置多個(gè)凸形單元和多個(gè)凹形單元，并且 所述凹形單元沿著所述模制突出件的寬度方向布置在邊緣部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造吸收產(chǎn)品的方法，其中，沿著所述旋轉(zhuǎn)方向，所述凹形單元布置在所述凸形單元之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造吸收產(chǎn)品的方法，其中，所述凹形單元沿著所述寬度方向布置在所述接觸表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造吸收產(chǎn)品的方法，其中， 所述模制突出件由沿著所述壓輥的所述旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件和沿著所述壓輥的所述寬度方向設(shè)置的寬度方向的模制突出件構(gòu)造而成，并且 所述凹形單元在所述旋轉(zhuǎn)方向的模制突出件中設(shè)置在所述吸收產(chǎn)品的接觸表面上，而在所述寬度方向的模制突出件中沒有設(shè)置在所述吸收產(chǎn)品的接觸表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造吸收產(chǎn)品的方法，其中，在所述旋轉(zhuǎn)方向的前側(cè)由所述凹形單元的側(cè)表面和所述凹形單元的底表面所形成的角度介于15度和60度之間。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的吸收產(chǎn)品(1)中，通過(guò)從頂片(12)側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著吸收產(chǎn)品(1)的縱向方向(L)形成縱向方向的壓縮槽(14A)，通過(guò)從頂片(12)側(cè)實(shí)施的壓縮處理沿著吸收產(chǎn)品(1)的寬度方向(W)形成寬度方向的壓縮槽(14B)，其中，縱向方向的壓縮槽(14A)包括高壓縮區(qū)域(21)、中壓縮區(qū)域(22)、和低壓縮區(qū)域(23)并且寬度方向的壓縮槽(14B)包括高壓縮區(qū)域(21)和中壓縮區(qū)域(22)，并且低壓縮區(qū)域(23)沿著寬度方向(W)布置在縱向方向的壓縮槽(14A)上。
文檔編號(hào)A61F13/539GK102844003SQ201180017528
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者工藤淳, 木下英之, 高橋雄二, 南真理 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司