專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明(公開)涉及一種諸如衛(wèi)生巾、護(hù)墊、失禁墊或失禁襯墊等的吸收性物品，更特別地涉及一種薄的吸收性物品。
背景技術(shù)：
通常要求吸收性物品盡可能地薄，以防止穿著時的悶熱感，尤其是當(dāng)在高溫環(huán)境下使用時的悶熱感。為了使吸收性物品盡可能地薄，在現(xiàn)有技術(shù)中已知如下的吸收性物品:該吸收性物品具有由氣流成網(wǎng)無紡布組成的吸收層，并且具有通過壓花形成的從吸收性物品的表面層延伸到吸收層的多個凹部(參見例如專利文獻(xiàn)I)。引用列表專利文獻(xiàn)日本特開2003-291234號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明人已經(jīng)意識到，即使在長時間使用之后，相鄰纖維被接合在一起的氣流成網(wǎng)無紡布仍比典型地用于吸收層的碎漿料(crushed pulp)耐翹曲。然而，使用氣流成網(wǎng)(airlaid)無紡布的吸收層可能顯示出對穿著者的皮膚的低緩沖性。本發(fā)明的目的是提供一種吸收性物品，其中，通過壓花形成從表面片材延伸到吸收體的多個凹部，即使在長時間使用之后，該吸收性物品的吸收體仍是耐翹曲的，并且具有對穿著者的皮膚的良好緩沖性。用于解決問題的方案本發(fā)明采用如下構(gòu)造來解決上述問題。也就是說，本發(fā)明是一種吸收性物品，其設(shè)有:透液性的正面片材；不透液性的背面片材，其設(shè)置在與所述正面片材相對的位置處；吸收體，其設(shè)置在所述正面片材和所述背面片材之間；和側(cè)面片材，其設(shè)置在所述正面片材的在所述吸收性物品的寬度方向上的各偵牝并且具有與所述正面片材和所述吸收體重疊的區(qū)域，其中，所述吸收體包括碎漿料層和通過用粘合劑接合纖維而形成的氣流成網(wǎng)層，所述碎漿料層設(shè)置于所述吸收體的正面片材偵牝所述氣流成網(wǎng)層設(shè)置于所述吸收體的背面片材側(cè)，以及所述吸收性物品具有沿著所述吸收性物品的厚度方向穿過所述側(cè)面片材和所述正面片材延伸到所述吸收體中的多個銷狀的被壓縮的凹部、以及沿著所述厚度方向穿過所述正面片材延伸到所述吸收體中的由銷壓花形成的多個銷狀的被壓縮的凹部。術(shù)語“正面片材”在本領(lǐng)域中的一般含義是指吸收體頂部的透液性層，然而，它不必是整個物品的最頂層，例如，側(cè)面片材可以以與正面片材重疊的方式位于正面片材的頂部。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下的吸收性物品:即使當(dāng)長時間地穿著吸收性物品時，吸收體仍是耐翹曲，并且具有對穿著者的皮膚的良好緩沖性。


圖1是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品的圖。圖2是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品的中央部處的凹部的圖。圖3是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品的制造方法和設(shè)備的圖。圖4是用于說明當(dāng)制造本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品時所使用的壓花裝置的上輥和下輥的圖。圖5是說明本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品的變型例的圖。圖6是說明設(shè)置于本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品的變型例中的凹部、高壓縮部分和低壓縮部分的圖。圖7是說明壓花裝置的上輥的圖，該壓花裝置用于形成設(shè)置在本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品的變型例中的凹部。圖8是說明壓花裝置的下輥的圖，該壓花裝置用于形成設(shè)置在本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸收性物品的變型例中的高壓縮部分和低壓縮部分。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的一些實(shí)施方式的吸收性物品進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品是薄的衛(wèi)生巾 。圖1是說明本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品的圖。圖1的(a)是本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品的俯視圖，以及圖1的(b)是沿著圖1的(a)的線A-A截取的截面圖。本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品I設(shè)置有透液性的正面片材10、與透液性的正面片材10相對的不透液性的背面片材20、設(shè)置在正面片材10與背面片材20之間的吸收體30、以及設(shè)置在正面片材10的寬度方向(在圖1中由箭頭X表示)兩側(cè)并且在寬度方向上突出的側(cè)面片材40。所示出的側(cè)面片材40具有在寬度方向上延伸的中央翼部，但是在一些實(shí)施方式中可以不需要這些。壓敏粘合部50可以設(shè)置于背面片材20的外表面(面對衣物側(cè))，即，與正面片材10相對的背面片材20的、與面對皮膚側(cè)相反的一側(cè)。吸收體30包括氣流成網(wǎng)層32和碎漿料層34，氣流成網(wǎng)層32可以通過利用粘合劑接合纖維而形成。氣流成網(wǎng)層設(shè)置在吸收體30的背面片材側(cè)(即，面對衣物側(cè))，而碎漿料層34設(shè)置在吸收體30的正面片材側(cè)(即，面對皮膚側(cè))。正面片材10和吸收體30具有從正面片材10穿過碎漿料層34延伸到吸收體30的氣流成網(wǎng)層32的多個凹部?？梢酝ㄟ^銷壓花(pin embossing)沿著厚度方向壓縮而形成這些凹部。銷壓花是指通過使用設(shè)置于輥中的銷進(jìn)行的壓花。另外，正面片材10、側(cè)面片材40以及吸收體30在吸收性物品I的側(cè)部區(qū)域中重疊，即，在由圖1的附圖標(biāo)記42示出的范圍內(nèi)重疊。由此，附圖標(biāo)記42的范圍的側(cè)部區(qū)域中的多個凹部71是穿過側(cè)面片材40和正面片材10并且穿過碎漿料層34延伸到吸收體30的氣流成網(wǎng)層32的凹部。在一些實(shí)施方式中，除了位置以及穿過側(cè)面片材40延伸以外，凹部71與凹部70類似。
在可選的實(shí)施方式中，正面片材10可以放置于側(cè)面片材40的頂部。在圖1中，吸收性物品I的寬度方向是X軸方向，而長度方向是y軸方向。類似地，在圖2、圖5和圖6中，吸收性物品I的寬度方向是X軸方向，而長度方向是y軸方向。正面片材10是當(dāng)穿著吸收性物品時與穿著者的皮膚接觸的片材。雖然無紡布主要地用于正面片材10，但對正面片材10的材料沒有限制，只要正面片材10是允許體液穿過的片材即可。例如，紡織品、塑料片材或者網(wǎng)孔片材也可以用于正面片材10。天然纖維或者化學(xué)纖維可以用于正面片材10中所使用的無紡布。在正面片材10中使用的天然纖維的例子包括諸如碎漿料或者棉花等的纖維素纖維。在正面片材10中使用的化學(xué)纖維的例子包括諸如人造纖維或者原纖維人造纖維(fibril rayon)等的再生纖維素纖維、諸如乙酸酯纖維或者三乙酸酯纖維等的半合成纖維素纖維、熱塑性疏水性纖維以及經(jīng)過親水處理的熱塑性親水性纖維。熱塑性疏水性纖維的例子包括諸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等的單纖維絲，以及諸如由聚乙烯和聚丙烯的接枝聚合所獲得的纖維和具有芯鞘(core-sheath)結(jié)構(gòu)的纖維等的復(fù)合纖維。干法(諸如梳理法、紡粘法、熔噴法或者氣流成網(wǎng)法)或者濕法可以用于生產(chǎn)正面片材10中所使用的無紡布。也可以將濕法與干法二者結(jié)合。另外，也可以使用諸如熱粘合、針刺法或者化學(xué)粘合等的方法生產(chǎn)正面片材10中所使用的無紡布。然而，用于生產(chǎn)無紡布的方法不限于上述方法，也可以由其他方法生產(chǎn)。例如,通過水刺法形成為片材形狀的射流噴網(wǎng)無紡布(spun lace)也可以用于正面片材10中所使用的無紡布。另外，在上層具有表面凹凸的無紡布，或者起皺褶的無紡布也可以用于正面片材10中所使用的無紡布，在起皺`褶的無紡布中，通過在成網(wǎng)期間施加空氣而在無紡布中提供織物重量不均勻。在無紡布中形成表面凹凸的情況下，在體液穿過正面片材10之前能夠減少體液在正面片材10的表面上的擴(kuò)散。背面片材20是用于抑制利用吸收體30從穿著者吸收的體液漏到外部。主要包括聚乙烯或者聚丙烯等的膜、多孔樹脂膜或者通過將多孔樹脂膜接合到諸如紡粘型織物或者水刺無紡布等的無紡布的膜可以用于背面片材20。背面片材20的柔性優(yōu)選地達(dá)到在穿著時不會引起穿著者不適的程度。在一些實(shí)施方式中，吸收體30延伸到吸收性物品I的長度方向兩端。在另外的實(shí)施方式中，不要求吸收體30到達(dá)吸收性物品I的長度方向兩端。吸收體30的氣流成網(wǎng)層32由氣流成網(wǎng)無紡布組成。例如通過如下步驟生產(chǎn)氣流成網(wǎng)無紡布:使親水性纖維和熱塑性樹脂纖維的混合物在空氣中散布，穿過具有金屬網(wǎng)眼和孔的屏，落到在下面行進(jìn)的線上，噴射水溶性粘合劑，并且進(jìn)行熱處理以利用親水性纖維熱密封熱塑性樹脂纖維。而且，熱塑性樹脂纖維的表面也可以附著到親水性纖維，隨后利用親水性纖維而不使用水溶粘合劑熱密封熱塑性樹脂纖維。在這種情況下，熱塑性樹脂纖維的表面用作將熱塑性樹脂纖維熱密封到親水性纖維的粘合劑。例如，如下的無紡布(2.2分特，纖維長度:5_)可以用于氣流成網(wǎng)無紡布:該無紡布通過噴射作為親水性纖維和復(fù)合熱塑性纖維的漿料而獲得，包括由PET(聚對苯二甲酸乙二酯)組成的芯和由PE (聚乙烯)組成的鞘(sheath)，并且具有隨后通過熱處理粘合的乙烯醇基乳I父粘合劑。除了漿料、絲光處理漿料和交聯(lián)漿料以外的木漿料、人造纖維、乙酸人造纖維、天然纖維素纖維中的一種類型或者兩種或兩種以上類型的混合物被用于親水性纖維。除了上述的復(fù)合熱塑性樹脂纖維以外，還包括芯用PP (聚丙烯)和鞘用PE，或者PE、PP或PET制單纖維絲的復(fù)合熱塑性樹脂纖維能夠用于熱密封性熱塑性樹脂纖維。吸收體30的碎漿料層34是主要包含碎漿料的層或者專由碎漿料組成的層。例如，通過利用壓碎機(jī)壓碎衆(zhòng)料片材而制造碎衆(zhòng)料。碎衆(zhòng)料未與粘合劑等接合在一起。碎漿料層34可以通過熱熔粘合劑被接合到氣流成網(wǎng)層32。而且，吸收體30還可以在氣流成網(wǎng)層32和碎漿料層34之間具有另一層。另外，吸收體30還可以在氣流成網(wǎng)層32的與碎漿料層34所在側(cè)相反的背面片材側(cè)(即，面對衣服側(cè))具有另一層。作為在吸收體30的背面片材側(cè)設(shè)置氣流成網(wǎng)層32并且在吸收體30的正面片材側(cè)設(shè)置碎漿料層34的結(jié)果，吸收體30能夠被形成為具有良好的緩沖性和耐久性，碎漿料層34利用不易翹曲的氣流成網(wǎng)層32提供特別良好的靠近穿著者的緩沖效果。使用例如熱熔粘合劑將正面片材10接合到吸收體30。熱熔粘合劑在正面片材10或者吸收體30上的涂覆圖案的例子包括:平行線圖案，其中，沿著長度方向延伸的平行線在寬度方向上以規(guī)定間隔平行地配置；帶圖案，其中，沿著長度方向延伸的帶在寬度方向上平行地配置；波狀圖案，其中，在寬度方向上具有振幅并且沿著長度方向延伸的波狀線在寬度方向上平行地配置；或者螺旋圖案，其中，沿長度方向延伸的螺旋在寬度方向上配置。粘合劑的涂覆基重優(yōu)選為lg/m2至10g/m2。結(jié)果，熱熔粘合劑能夠涂覆到整個正面片材10或者吸收體30之上，并且能夠減少由于熱熔粘合劑的存在而導(dǎo)致的吸收性物品I的硬質(zhì)感，由此導(dǎo)致在使用吸收性物品I期間的良好感覺。

側(cè)面片材40抑制從穿著者流出的體液沿著吸收性物品I的寬度方向向外部漏出。例如，與背面片材20的材料類似的材料被用于側(cè)面片材40。另外，為了防止穿著者的體液由于穿過側(cè)面片材40而流到外部，側(cè)面片材40的材料優(yōu)選地為疏水的或者防水的。例如，紡粘無紡布或紡粘/熔噴/紡粘(SMS)無紡布可以用于側(cè)面片材40。由于側(cè)面片材40接觸穿著者的皮膚，所以優(yōu)選地使用透氣的無紡布。通過使用諸如熱壓花、超聲波處理或者熱熔粘合劑等方法或者這些方法的組合可以接合正面片材10、背面片材20以及側(cè)面片材40的周緣。形成于正面片材10和吸收體30中的凹部60和70以及形成于正面片材10、吸收體20和側(cè)面片材40中的凹部70能夠如上所述地通過銷壓花而形成。凹部60和70以交錯的圖案配置。凹部60和70的開口在平面方向上(S卩，在平面圖中)的形狀是圓形。而且，凹部的開口可以在平面方向上具有兩種或者更多種不同形狀。結(jié)果，通過壓花形成有凹部的吸收性物品I的吸收體30的剛性和厚度可以被進(jìn)一步地控制。例如，吸收性物品的中央部中的開口在平面方向上的形狀可以是正方形，而吸收性物品的周緣部中的凹部在平面方向上的形狀可以是圓形。而且，吸收性物品的凹部的形狀不限于正方形或者圓形，而可以是任何形狀，例如，諸如矩形或者三角形等的多邊形、星形或者橢圓形。這里，凹部在平面圖中的直徑被定義為在平面圖中在表面處完全地包含凹部的最小圓的直徑。另外，單個吸收體的凹部可以在平面方向上具有至少兩種不同的尺寸和/或在平面方向上具有至少兩種不同的形狀。結(jié)果，通過壓花形成有凹部的吸收性物品的吸收體的緩沖性和厚度能夠被進(jìn)一步地控制。
在吸收性物品I小于4mm厚的情況下，兩個相鄰的凹部60或70之間在平面方向(xy方向)上的距離優(yōu)選地為3mm至20mm。如果兩個相鄰的凹部60或70之間在平面方向上的距離小于3mm，則吸收性物品I的緩沖性可能被弱化，并且吸收性物品I可能變硬。如果兩個相鄰的凹部60或70之間在平面方向上的距離超過20mm，則碎漿料容易在凹部60和70之間不均勻地分布，并且可能導(dǎo)致吸收體30的翹曲。另外，由于吸收性物品I與穿著者皮膚的接觸表面積增大，所以當(dāng)吸收體30已經(jīng)吸收了體液時，穿著者可能感受到吸收性物品I的粘著感。在吸收性物品I小于4mm厚的一些實(shí)施方式中，凹部60和70在平面方向上的直徑(凹部60和70的最大開口的直徑)優(yōu)選地是0.5mm至6.0mm。如果凹部60和70在平面方向上的直徑小于0.5mm，則可能會妨礙碎漿料層34通過凹部60和70被充分地固定到氣流成網(wǎng)層32，從而可能不能實(shí)現(xiàn)吸收性物品I的吸收體的防翹曲。如果凹部60和70在平面方向上的直徑超過6.0mm，則與皮膚接觸的剛性部分的尺寸增加，當(dāng)體壓被施加于吸收性物品I時會使穿著者感受到硬的感覺。為了允許整個吸收性物品I具有一定程度的柔性以及耐久性以防止翹曲的發(fā)生，所有凹部60和70在平面圖中的總表面積與吸收性物品I在平面方向上的總表面積的比率優(yōu)選地為3%至30%，更優(yōu)選地為5%至10%。為了抑制或者消除穿著者襠部的不適，吸收性物品I的形成有凹部60和70的區(qū)域的寬度在長度方向上的中央或大致中央較窄。

如圖1所示，側(cè)面片材40具有通過在與正面片材10和吸收體30重疊的區(qū)域42的長度方向上的端部附近沿著厚度方向壓縮正面片材10、側(cè)面片材40和吸收體30而形成的凹部71。如圖1所示，設(shè)置于吸收性物品I中的凹部60和70在平面方向上具有兩種不同的尺寸。特別地，吸收性物品I的在長度方向和寬度方向上的中央?yún)^(qū)域或大致中央?yún)^(qū)域的中央部中的凹部60在平面方向上的尺寸優(yōu)選地大于位于中央部周圍的周邊部中的凹部70在平面方向上的尺寸。另外，吸收性物品I的中央部中的每單位表面積的凹部60的數(shù)量優(yōu)選地少于中央部周圍的周邊部中的每單位表面積的凹部70的數(shù)量。圖2的(a)是吸收性物品I的中央部中的凹部60的俯視圖，而圖2的(b)是沿著圖2的(a)中的線B-B截取的截面圖。如圖2所示，吸收性物品I的中央部中的凹部60包括比少壓縮部分64壓縮得多的部分62，由此，部分62在厚度方向上具有更深的深度。4個多壓縮部分62設(shè)置于單個凹部60中。多壓縮部分62在平面方向上的形狀是圓形。而且，多壓縮部分62和少壓縮部分64還可以設(shè)置在吸收性物品I的周邊部的凹部70和71中。另外，多壓縮部分62在平面方向上的形狀不限于圓形，也可以是任何形狀，例如，諸如四邊形或者矩形等的多邊形，或者星形等。另外，設(shè)置在單個凹部中的多壓縮部分62的數(shù)量不限于4個，還可以是1、2、3、5或者更多。凹部中的多壓縮部分62和少壓縮部分64的設(shè)置允許在凹部底部處形成密度梯度，該密度梯度起到改善凹部60和70的底部處的體液吸收的作用。如圖2所示，雖然正面片材10存在于吸收性物品I的中央部的凹部60的底部，但是在一些實(shí)施方式中，不要求正面片材10存在于一些或者所有凹部60的底部。另外，在一些實(shí)施方式中，也不要求正面片材10存在于吸收性物品I的周邊部的一些或者所有凹部70的底部。壓敏粘合部50是用于將吸收性物品I固定到與背面片材20的面對衣服側(cè)接觸的諸如內(nèi)褲等內(nèi)衣上的壓敏粘合層。通過將壓敏粘合劑涂覆到背面片材20的被皮膚接觸的表面上，或者通過將壓敏粘合劑涂覆到整個表面已經(jīng)進(jìn)行了剝離處理的包裝片材上隨后將被涂覆的壓敏粘合劑轉(zhuǎn)印到背面片材20的被皮膚接觸的表面上，而形成壓敏粘合部50。壓敏粘合部50在平面方向上的形狀是在吸收性物品I的長度方向上延伸的矩形形狀。壓敏粘合部在吸收性物品I的寬度方向上成列地配置。在使用吸收性物品I之前，利用未示出的剝離片材覆蓋壓敏粘合部50的表面。用于形成壓敏粘合部50的壓敏粘合劑的例子包括:諸如苯乙烯類嵌段聚合物(styrene-based block polymer)等的熱塑性聚合物、天然樹脂類或者合成樹脂類粘性賦予樹脂(adhesion-1mparting resin),以及諸如石臘油(paraffin-based oils)等的塑料材料。用于壓敏粘合部50的苯乙烯類嵌段聚合物的例子包括:苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-丁 二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物。天然樹脂類粘性賦予樹脂的例子包括諸如α -菔烯、β -菔烯或者雙戊烯的共聚物等的萜烯類樹脂，諸如樹膠松香、妥爾油松香或者木松香等的松香類樹脂，以及它們的加氫產(chǎn)物或者酯。另外，合成樹脂類粘性賦予樹脂的例子包括脂肪族(C5)石油樹脂、芳香族(C9)石油樹脂、共聚物類石油樹脂、以及加氫石油樹脂、DCPD類石油樹脂和純單體類石油樹脂(pure monomer-basedpetroleum resins)。另外,塑性材料的例子包括降低粘度的石臘油、增加粘著性的環(huán)燒油，以及降低內(nèi)聚力或者賦予顏色或氣味的芳香油。壓敏粘合部50的壓敏粘合劑的涂覆基重為10g/m2至100g/m2，并且優(yōu)選地為20g/m2至50g/m2。如果基重小于10g/m2，則吸收性物品I的粘合強(qiáng)度最終可能會弱化，吸收性物品I最終可能不會附著于諸如內(nèi)褲等的內(nèi)衣，吸收性物品I最終可能會在使用過程中掉落或者移位，或者最終可能會導(dǎo)致穿著者不適。另外，如果涂覆量大于100g/m2，則吸收性物品I的粘合強(qiáng)度最終可能會過強(qiáng)，從而當(dāng)從諸如內(nèi)褲等的內(nèi)衣剝離吸收性物品I時可能會撕破吸收性物品1，或者吸收性物品的一部分可能附著到諸如內(nèi)褲等的內(nèi)衣而不能被剝離，這并不是所期望的。接著，參照圖3提供對本發(fā)明的實(shí)施方式的吸收性物品I的制造方法和設(shè)備的說明。從卷繞有帶狀氣流成網(wǎng)無紡布212的氣流成網(wǎng)無紡布輥210供給帶狀氣流成網(wǎng)無紡布212。碎漿料222從未示出的碎漿料供給裝置供給到圖案鼓220。凹部224被形成為將碎漿料裝填到圖案鼓220的外周面的形狀。在圖案鼓220中產(chǎn)生吸力226，供給到圖案鼓220的碎漿料222被吸入到凹部224中并且被壓縮。在凹部224中形成的碎漿料層228被層疊到氣流成網(wǎng)無紡布212上并且與熱熔壓敏材料接合，從而制造由氣流成網(wǎng)無紡布212和碎漿料層228組成的吸收體232。通過使用吸收體前后切割用切割機(jī)240對吸收體232的前后進(jìn)行切割而將吸收體232切割為單個吸收體234。利用從正面片材輥250供給的正面片材252覆蓋各吸收體234，并且使用熱熔粘合劑將正面片材252接合到吸收體234。而且，側(cè)面片材262從側(cè)面片材輥260被供給并且以與正面片材252的各側(cè)部重疊的方式被配置于正面片材252的兩側(cè)。接著，使用壓花裝置270沿著厚度方向壓縮吸收體234以在包括側(cè)面片材262、正面片材252和吸收體234的層疊體236中形成從正面片材252延伸到吸收體234內(nèi)部的多個凹部以及從側(cè)面片材262穿過正面片材252延伸到吸收體234的多個凹部。下面參照圖4提供對壓花裝置270的上輥272和下輥274的說明。如圖4的(a)所示，銷276設(shè)置在上輥272的與設(shè)置于吸收性物品I中的凹部60和70 (參見圖1)對應(yīng)的位置處。除了圓錐狀的尖端(tip)之外，銷的形狀是平坦的。如圖4的(b)所示，突起278設(shè)置在銷276的與吸收性物品I的中央部的凹部60對應(yīng)的尖端，以形成凹部60的高壓縮部分62 (參見圖2)。銷276的尖端的直徑優(yōu)選地在
0.5mm至6.0mm的范圍內(nèi)，并且考慮到吸收性物品I的剛性與柔性的平衡，銷276的尖端的直徑更優(yōu)選地在1.0mm至2.5mm的范圍內(nèi)。如果銷276的尖端的直徑小于0.5mm,則層疊體236不能被充分地壓縮，但如果直徑大于6.0mm,則層疊體236被過度壓縮，這最終可能導(dǎo)致層疊體236過硬。如圖4的(c)所示，在下輥274上不形成諸如銷等的突起。通過與被壓花的層疊體236的表面重疊而在與正面片材側(cè)相反的一側(cè)附著從如圖3所示的背面片材輥280供給的背面片材282，從而形成吸收性物品的連續(xù)體238。使用切割機(jī)290將吸收性物品的連續(xù)體238切割成吸收性物品的形狀以制造吸收性物品I。而且，在上述步驟中，利用前后切割用切割機(jī)240從前后切割吸收體232而獲得單個吸收性物品234。然而，通過使用切割機(jī)290代替使用吸收體前后切割用切割機(jī)240將吸收性物品的連續(xù)體238切割為吸收性·物品的形狀也可以獲得單個吸收體。如上所述的本發(fā)明實(shí)施方式的吸收性物品I展示出下面指出的作用和效果中的一個或者多個。(I)吸收性物品I設(shè)置有:透液性的正面片材10 ;不透液性的背面片材20，其設(shè)置在與正面片材10相對的位置；吸收體30，其設(shè)置在正面片材10與背面片材20之間；以及側(cè)面片材40，其設(shè)置在正面片材10的寬度方向上的各側(cè)，并且均具有與正面片材10和吸收體30重疊的區(qū)域，其中，吸收體30包括碎漿料層34和通過用粘合劑接合纖維而形成的氣流成網(wǎng)層32，碎漿料層34設(shè)置于吸收體30的正面片材側(cè)，氣流成網(wǎng)層32設(shè)置于吸收體30的背面片材側(cè)，并且吸收性物品I具有通過用銷壓花沿著厚度方向壓縮正面片材10、側(cè)面片材40和吸收體30而形成的多個凹部71，以及通過用銷壓花沿著厚度方向壓縮正面片材10和吸收體30而形成的多個凹部60和70。結(jié)果，能夠提供如下吸收性物品1:即使穿著者在吸收性物品I已吸收了體液之后已移動了很長時間，吸收體30也不太容易翹曲或者撕破，并且具有對穿著者的皮膚的良好的緩沖性。另外，由于碎漿料層34中的碎漿料能夠容易地各自移動，所以壓花裝置270的銷276容易穿過吸收體232，由此能夠容易地通過銷壓花形成凹部60和70。(2)多個凹部60和70中的至少一部分凹部60包括在厚度方向上具有不同深度的多壓縮部分62和少壓縮部分64，并且多壓縮部分62在厚度方向上的深度大于少壓縮部分64在厚度方向上的深度。結(jié)果，在吸收體30中在凹部60的底部處能夠形成密度梯度，由此改善吸收性物品I對穿著者的體液的吸收。另外，由于壓花裝置270的上輥272的銷276的形狀是便于穿透吸收體30的形狀，由此，能夠制造出耐用的吸收性物品I。例如，可以使用下述測量方法對多壓縮部分62和少壓縮部分64的厚度尺寸進(jìn)行測量。在將吸收性物品樣品浸入液氮中并且冷凍之后，利用刀片切割冷凍樣品，并且使冷凍樣品返回到室溫，隨后使用電子顯微鏡(諸如由Keyence公司制造的VE7800型)以50倍的倍率來測量樣品的厚度尺寸。冷凍吸收性物品樣品的原因是為了防止在利用刀片進(jìn)行切割時由于吸收性物品的壓縮所導(dǎo)致的厚度尺寸波動。(3)使吸收性物品I的位于吸收性物品I的長度方向和寬度方向上的大致中央的中央部中的每單位表面積的凹部60的數(shù)量比中央部周圍的周邊部中的每單位表面積的凹部70的數(shù)量少，并且使中央部中的凹部60在平面方向上的尺寸比周邊部中的凹部70在平面方向上的尺寸大。結(jié)果，在通過壓花形成有凹部的吸收性物品中，吸收性物品I的吸收穿著者的體液的中央部能夠在中央處被制得更厚些，而吸收性物品I的周邊部能夠被制得更薄些。而且，吸收性物品I的中央部能夠給人以柔軟的感覺從而改善穿著者穿著吸收性物品I時的感覺，而周邊部能夠被制得具有耐久性。另外，在具有中央厚的結(jié)構(gòu)的吸收性物品I中，通過壓花形成凹部并且能夠在中央部的高重量位置處固定碎漿料層，從而能夠賦予柔軟的感覺。而且，由于凹部60在平面方向上具有大的尺寸，因此，它們能夠用作在正確位置處粘貼吸收性物品I的引導(dǎo)件。(4)使通過沿著厚度方向壓縮正面片材10、側(cè)面片材40和吸收體30而形成的凹部71位于側(cè)面片材40與正面片材10和吸收體30重疊的區(qū)域的長度方向上的兩端附近。結(jié)果，能夠進(jìn)一步地抑制由于長時間使用所引起的吸收性物品I的翹曲。而且，在吸收性物品設(shè)置有在寬度方向上延伸的翼的情況下，當(dāng)在內(nèi)衣的周圍卷繞翼時，吸收體的一部分被彎曲，由此使得能夠減小吸收體的泄漏。(5)碎漿料層34與正面片材10相鄰地設(shè)置。結(jié)果，由于在壓花期間已經(jīng)穿過碎漿料的銷周圍的碎漿料容易移動到旁邊以便于凹部的形成，因此能夠形成深的凹部。結(jié)果，即使在吸收體30已經(jīng)吸收了穿著者的體液并且變濕的情況下，正面片材10、碎漿料層34和氣流成網(wǎng)層32仍被牢固地固定，由此使得能夠提高吸收性物品I在長時間使用時的耐久性。(6)凹部60和70 (71)以交錯的圖案配置。結(jié)果，由四個凹部60和70圍繞的區(qū)域被抬升，由此，進(jìn)一步地提高吸收性物品I的柔軟感。另外，能夠使通過被凹部60和70圍繞所形成的抬升區(qū)域均勻地存在于吸收性物品I中，由此抑制了吸收性物品I的剛性的不均勻分布。

下面將指出根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式的吸收性物品I的一些變型例。(I)在如上所述的實(shí)施方式的吸收性物品I中，氣流成網(wǎng)層32在平面方向上的尺寸與碎漿料層34在平面方向上的尺寸相同。然而，如圖5的吸收性物品IA所示，碎漿料層34A在平面方向上的尺寸可以比氣流成網(wǎng)層32A在平面方向上的尺寸小，碎漿料層34A在平面方向上的區(qū)域可以包含在氣流成網(wǎng)層32A在平面方向上的區(qū)域中(即，在平面圖中，碎漿料層34A完全地在氣流成網(wǎng)層32A的邊界內(nèi))，并且可以使氣流成網(wǎng)層32A延伸到吸收性物品IA的在吸收性物品IA的長度方向上的兩端。由于穿著者的更多體液被在平面方向上具有比氣流成網(wǎng)層32A小的尺寸的碎漿料層34A所吸收，所以通過采用上述構(gòu)造，能夠抑制穿著者的體液在平面方向上的分散。還能夠抑制由于長時間使用所產(chǎn)生的吸收性物品IA的翹曲。另外，由于可以使吸收性物品IA在吸收性物品IA的長度方向上的端部(圖5中的圓弧形密封部80A)厚，所以即使吸收性物品IA在吸收性物品IA的長度方向上的端部在使用過程中卷起并且與皮膚接觸，皮膚也不會疼。(2)如圖5的吸收性物品IA所示，碎漿料層34A在平面方向上的區(qū)域可以包含在氣流成網(wǎng)層32A在平面方向上的區(qū)域中，氣流成網(wǎng)層32A在寬度方向上的邊可以是平行的，并且可以使碎漿料層34A在寬度方向上的邊向內(nèi)彎曲。結(jié)果，以與上述相同的方式，能夠抑制穿著者的體液在平面方向上的分散，并且能夠抑制或者消除穿著者襠部的不適。(3)如圖5的吸收性物品IA所示，圓弧形密封部80A可以形成于吸收性物品IA在吸收性物品IA的長度方向上的兩端，并且也可以通過在圓弧形密封部80A上壓花而形成凹部70A。圓弧形密封部是指正面片材、側(cè)面片材、吸收體和背面片材被熱密封以將它們接合在一起的部分。結(jié)果，能夠進(jìn)一步地抑制由長時間使用所產(chǎn)生的吸收性物品IA的翹曲。(4)如圖5的吸收性物品IA所示，多個凹部70A可以沿著碎漿料層34A的邊界36A形成于吸收體30A。由于碎漿料層34A的邊界36A是吸收體30A的密度急劇改變的地方，所以邊界36A可以作為吸收性物品IA的彎曲起始處。然而，通過如上所述地在吸收體30A中設(shè)置凹部70A，能夠減輕邊界36A處的吸收體30A的密度的改變程度，由此，能夠抑制邊界36A作為吸收性物品IA的彎曲起始處。(5)碎漿料層在平面方向上的尺寸可以比氣流成網(wǎng)層在平面方向上的尺寸大，并且氣流成網(wǎng)層在平面方向上的區(qū)域可以包含在碎漿料層在平面方向上的區(qū)域中(即，在平面圖中，氣流成網(wǎng)層完全地在碎漿料層的邊界內(nèi))。結(jié)果，能夠沿著提高吸收性的方向控制吸收體的吸收。另外，由于柔軟的碎漿料層在長度方向和寬度方向上膨脹并且超出更為剛性的氣流成網(wǎng)層，所以能夠抑制或者消除穿著者襠部的不適。而且，由于對于不要求長時間使用吸收性物品的穿著者而言不要求吸收性物品的耐久性達(dá)到很大程度，所以能夠以減小吸收體的剛性并且提高吸收體的柔軟性的方式控制不要求長時間使用吸收性物品的穿著者所用的吸收性物品。(6)在如上所述的實(shí)施方式的吸收性物品I中，在厚度方向上具有不同深度的多壓縮部分62和少壓縮部分64被設(shè)置在多個凹部60和70中的至少一些凹部60中。然而，如圖6所示，壓縮部分92B可以設(shè)置在吸收體30B的背面片材側(cè)的與多個凹部60B相對的位置處。圖6的(a)是壓縮部分92B的俯視圖，而圖6的(b)是沿著圖6的(a)中的線C-C截取的截面圖。結(jié)果，在 吸收體30B中在凹部60B的底部能夠形成密度梯度，由此改善吸收性物品對穿著者的體液的吸收。另外，由于在凹部60B內(nèi)部的底面沒有表面凹凸，所以即使穿著者的高粘性體液也能夠被滿意地吸收。而且，壓縮部分92B也可以設(shè)置在吸收體30B的背面片材側(cè)的與多個凹部60B相對的位置中的一些位置而非全部位置。下面參照圖7和圖8對用于在吸收體30B中形成壓縮部分92B和用于在正面片材IOB和吸收體30B中形成凹部60B的壓花裝置的上輥和下輥進(jìn)行說明。圖7的(a)是示出上輥的圖，而圖7的(b)是設(shè)置于上輥的銷的截面圖。如圖7的(a)所示，銷276B設(shè)置于上輥272B的與將要在吸收性物品中設(shè)置的凹部對應(yīng)的位置處。如圖7的(b)所示，除了圓錐狀的尖端之外，銷的形狀是平坦的。與在實(shí)施方式的吸收性物品I中使用的壓花裝置270的上輥272不同，用于形成凹部的高壓縮部分的突起278未設(shè)置于銷276B的尖端。圖8的(a)是示出下輥的圖，圖8的(b)是示出設(shè)置于下輥的格子狀的槽的細(xì)節(jié)圖，以及圖8的(c)是沿著圖8的(b)的線D-D截取的截面圖。如圖8的(a)所示，格子狀的槽310B設(shè)置于下輥274B。如圖8的(b)和圖8的(c)所示，通過格子狀的槽310B形成除了具有正方形頂部的棱錐狀尖端之外具有平坦形狀的突起320B。與在實(shí)施方式的吸收性物品I中所使用的壓花裝置270的上輥272的銷的尖端設(shè)置的突起278相比，由于突起320B被均勻地設(shè)置于下輥274B，所以突起320B不碎裂或者不磨損。而且，還可以使用下輥形成壓縮部分92B，其中，在平面方向上具有不同于圓形或者正方形的多邊形截面的突起320B被均勻地設(shè)置于下輥。(7)雖然實(shí)施方式的吸收性物品I是衛(wèi)生巾的形式，但本發(fā)明的其它實(shí)施方式也可以應(yīng)用到諸如護(hù)墊、失禁墊或者失禁襯墊等的其他吸收性物品中。本發(fā)明的實(shí)施方式特別優(yōu)選地應(yīng)用于在未壓縮狀態(tài)下中央?yún)^(qū)域總厚度小于4mm的吸收性物品?？梢越M合一個或者多個實(shí)施方式和變型例。也可以以任何方式組合變型例。上述說明僅作為示例提供，本發(fā)明無論如何不受限于上述實(shí)施方式。本申請要求日本申請N0.2010-223059的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用包含于此。_0]附圖標(biāo)記的簡要說明I吸收性物品10正面片材20背面片材30吸收體32氣流成網(wǎng)層34碎漿料層
`
40側(cè)面片材50壓敏粘合部60、70、71 凹部62聞壓縮部分64低壓縮部分210氣流成網(wǎng)無紡布輥220圖案鼓240吸收體前后切割用切割機(jī)250正面片材輥260側(cè)面片材輥270壓花裝置272上輥274下輥280背面片材輥290切割機(jī)
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品，其包括: 透液性的正面片材； 不透液性的背面片材，其與所述正面片材相對； 吸收體，其設(shè)置在所述正面片材和所述背面片材之間；和 側(cè)面片材，其設(shè)置在所述正面片材的在所述吸收性物品的寬度方向上的各側(cè)，并且具有與所述正面片材和所述吸收體重疊的區(qū)域， 其中， 所述吸收體包括碎漿料層和通過用粘合劑接合纖維而形成的氣流成網(wǎng)層， 所述碎漿料層設(shè)置于所述吸收體的正面片材側(cè)， 所述氣流成網(wǎng)層設(shè)置于所述吸收體的背面片材側(cè)，以及 所述吸收性物品具有沿著所述吸收性物品的厚度方向穿過所述側(cè)面片材和所述正面片材延伸到所述吸收體中的多個銷狀的被壓縮的凹部、以及沿著所述厚度方向穿過所述正面片材延伸到所述吸收體中的多個銷狀的被壓縮的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，至少一些凹部包括在所述厚度方向上具有不同深度的多壓縮部分和少壓縮部分，并且 所述多壓縮部分在所述厚度方向上的深度大于所述少壓縮部分在所述厚度方向上的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，所述吸收性物品的位于所述吸收性物品的長度方向和寬度方向上的中央的中央部中的每單位表面積的凹部的數(shù)量比所述中央部周圍的周邊部中的每單位表面積的凹部的數(shù)量少，和/或 所述中央部中的所述凹部在平面方向上的尺寸比所述周邊部中的所述凹部在平面方向上的尺寸大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，沿著所述厚度方向穿過所述側(cè)面片材和所述正面片材延伸到所述吸收體中的所述被壓縮的凹部存在于所述側(cè)面片材與所述正面片材和所述吸收體重疊的區(qū)域的長度方向上的兩端附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述碎漿料層在所述吸收性物品的平面方向上的區(qū)域與所述氣流成網(wǎng)層在所述吸收性物品的平面方向上的區(qū)域重疊，并且 所述氣流成網(wǎng)層延伸到所述吸收性物品的在所述吸收性物品的長度方向上的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述碎漿料層在所述吸收性物品的平面方向上的區(qū)域與所述氣流成網(wǎng)層在所述吸收性物品的平面方向上的區(qū)域重疊， 所述氣流成網(wǎng)層在寬度方向上的邊是平行的，和/或 所述碎漿料層在寬度方向上的邊向內(nèi)彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的吸收性物品，其特征在于，在包括所述氣流成網(wǎng)層和所述碎漿料層的區(qū)域與包括所述氣流成網(wǎng)層但不包括所述碎漿料層的區(qū)域之間延伸的邊界中存在多個所述凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述碎漿料層與所述正面片材相鄰地設(shè)置。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述凹部中的至少一些凹部從所述正面片材穿過所述碎漿料層延伸到所述氣流成網(wǎng)層并且將所述正面片材固定到所述氣流成網(wǎng)層。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述凹部中的至少一些凹部穿過所述側(cè)面片材、所述正面片材和所述碎漿料層延伸到所述氣流成網(wǎng)層并且將所述側(cè)面片材固定到所述氣流成網(wǎng)層。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述吸收性物品的最大厚度小于4mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，兩個相鄰凹部之間的在平面方向上的距離是3mm至20mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至8和12中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，各凹部在平面方向上的直徑是0.5mm至6.0mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至8、12和13中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所有凹部在平面方向上的總表面積與所述吸收性物品在平面方向上的總表面積的比率為3%至30%。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至8、12和13中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所有凹部在平面方向上的總表面積與所述吸收性物品在平面方向上的總表面積的比率為5%至10%。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于，所述氣流成網(wǎng)層在平面方向上的區(qū)域被包含在所述碎漿料層在平面方向上的區(qū)域中。
17.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的吸收性物品，其特征在于，所述吸收體還包括在所述吸收體的背面片材側(cè)的與至少一些所述凹部相對的位置處的壓縮部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的吸收性物品，其特征在于，與所述壓縮部分相對的所述凹部的底面不具有凹凸。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述碎漿料層在平面方向上的區(qū)域被包含在所述氣流成網(wǎng)層在平面方向上的區(qū)域中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述碎漿料層在平面方向上的區(qū)域具有與所述氣流成網(wǎng)層在平面方向上的區(qū)域相同的尺寸。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述吸收性物品的形成有所述凹部的區(qū)域的寬度在所述吸收性物品的長度方向上的大致中央處較窄。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述凹部以交錯的圖案配置。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，圓弧形密封部形成于所述吸收性物品的在所述吸收性物品的長度方向上的兩端，并且通過在所述圓弧形密封部上壓花而形成至少一些凹部。
全文摘要
提供一種吸收性物品，其中，即使當(dāng)長時間穿著吸收性物品時吸收體也能夠耐翹曲，并且在接觸穿著者的皮膚時具有良好的感覺。本發(fā)明公開了一種吸收性物品(1)，其設(shè)置有透液性的正面片材(10)、設(shè)置在與正面片材相對的位置的不透液性的背面片材(20)、設(shè)置在正面片材與背面片材之間的吸收體(30)以及設(shè)置于正面片材在寬度方向上的兩側(cè)且具有與正面片材和吸收體重疊的區(qū)域的側(cè)面片材(40)，其中，吸收體包括氣流成網(wǎng)層(32)和碎漿料層(34)，碎漿料層設(shè)置在正面片材側(cè)，氣流成網(wǎng)層設(shè)置在背面片材側(cè)，吸收性物品具有通過對正面片材、側(cè)面片材和吸收體銷進(jìn)行銷壓花而形成的多個凹部以及通過對正面片材和吸收體進(jìn)行銷壓花而形成的多個凹部。
文檔編號A61F13/15GK103140196SQ20118004703
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者加藤伸亨, 田村竜也, 林俊久 申請人:尤妮佳股份有限公司