專利名稱：一種肩臺磨削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種口腔內(nèi)使用的手工醫(yī)療器械，特別是一種肩臺磨削器。
背景技術(shù)：
固定修復(fù)過程中，通常采用傳統(tǒng)的車針，車針在高速渦輪機(jī)手機(jī)上轉(zhuǎn)速可以高達(dá) 30萬轉(zhuǎn)每分鐘，預(yù)備基牙速度快，但高速同樣帶來問題醫(yī)生的手如有輕微抖動，即可造成肩臺及基牙軸面凸凹不平，應(yīng)用拋光車針雖然可以適當(dāng)改善上述問題，但是通過臨床觀察， 仍然存在肩臺形態(tài)凸凹不平，肩臺邊緣不連續(xù)等問題。尤其在醫(yī)生疲勞狀態(tài)下，注意力下降，責(zé)任心不足的時候類似問題更加凸顯出來。申請人:通過大量的臨床觀察發(fā)現(xiàn)，理想的肩臺形態(tài)，需要修復(fù)醫(yī)生操作時手法相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，并且要求醫(yī)生忍耐疲勞，長時間保持注意力高度集中，否則任何微小的疏忽都會造成肩臺形態(tài)的欠光滑，進(jìn)而對將來的修復(fù)造成隱患。臨床上迫切需要一種輔助設(shè)備，可以在短時間內(nèi)通過簡單的操作提高肩臺的光滑度和連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種肩臺磨削器，主要作用是固定修復(fù)中，基牙預(yù)備后， 用于磨削基牙肩臺，可以使肩臺光滑連貫，提高冠邊緣適合性。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案一種肩臺磨削器，其特征在于，該肩臺磨削器為一體式結(jié)構(gòu)，分為手柄段、過渡段、 彎曲段和工作段，所述的過渡段和彎曲段之間的角度大于等于150°且小于180°，彎曲段和工作段之間的角度為90° 150°，工作段的末端是刀刃，刀刃的刃角大于15°且小于 90° 。經(jīng)申請人的實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的肩臺磨削器，利用鋒利的刀刃與肩臺構(gòu)成一定的角度，在適度的壓力下在肩臺上滑動，從而將肩臺刨削光滑，平整，連續(xù)。


圖1是本發(fā)明的肩臺磨削器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是刀刃的角度和在基牙上的操作示意圖。圖3是體視顯微鏡下100X下觀察的四張圖片；圖4是給出了常規(guī)預(yù)備測邊緣適合性和肩臺磨削器測邊緣適合性的圖片；圖5是采用肩臺磨削器處理前后的對比圖片；圖6是肩臺磨削器刀刃的正面圖，其中，AB直線表示刀刃緣，AA1，BBl表示圓弧刀刃緣，A1A2為刀刃逐漸增厚區(qū)域，此區(qū)域長2. 5mm，此區(qū)域之下為連接體，R(為圓弧半徑) =AO = AlO = 0. 5mm。圖7是刀刃正側(cè)面圖，其中，從Cl到C刀刃呈現(xiàn)圓弧面，厚度逐漸變薄，BC為右半面圓弧刃緣，從Cl到BBl厚度逐漸弧面變薄直至刃緣，從Cl到BlDl圓弧連接區(qū)域厚度為逐漸沿弧面降低，B2D2刀刃最厚處，厚度> 2mm，接下面是連接體部分。圖8是實(shí)際操作示意圖。以下結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)驗(yàn)對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的肩臺磨削器，其設(shè)計思路是利用鋒利的刀刃與肩臺構(gòu)成一定的角度，在適度的壓力下在肩臺上滑動，從而將肩臺刨削光滑，平整，連續(xù)。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例給出的肩臺磨削器為一體式結(jié)構(gòu)，分為手柄段4、過渡段3、彎曲段2和工作段1，過渡段3和彎曲段2之間的角度大于等于150°且小于180°， 彎曲段2和工作段1之間的角度為90° 150°，工作段1的末端是刀刃，刀刃的刃角大于 15°且小于90°。手柄段4的長度為12cm 20cm，所述的過渡段3的長度為2cm 5cm，彎曲段2 的長度為1. 5cm 3cm，工作段1的長度為0. 8cm 2cm。以下給出具體的制備過程1、手柄設(shè)計手柄4要求空心，輕便，表面防磨處理，直徑達(dá)到Icm以上，目的是在肩臺磨削器在使用過程中力矩足夠大，以增加此工具在醫(yī)生手上的操控性，提高磨削效率；手柄段4與工作段1之間存在的兩個彎曲角度(即過渡段3和彎曲段2之間的角度大于等于150°且小于180°，彎曲段2和工作段1之間的角度為90° 150° )，符合臨床上常用手工器械的角度，可以方便醫(yī)生在肩臺磨削器使用中繞過鄰牙而躲避阻擋。2、工作段1的末端刀刃的設(shè)計參見按圖6和圖7，其中，圖6是肩臺磨削器刀刃的正面圖，AB直線表示刀刃緣， AAl, BBl表示圓弧刀刃緣，A1A2為刀刃逐漸增厚區(qū)域，此區(qū)域長2. 5mm，此區(qū)域之下為連接體，R(為圓弧半徑)=AO = AlO = 0. 5mm。圖7是刀刃正側(cè)面圖，從Cl到C刀刃呈現(xiàn)圓弧面，厚度逐漸變薄，BC為右半面圓弧刃緣，從Cl到BBl厚度逐漸弧面變薄直至刃緣，從Cl 到BlDl圓弧連接區(qū)域厚度為逐漸沿弧面降低，B2D2刀刃最厚處，厚度> 2mm，接下面是連接體部分。該刀刃以滿足臨床所要求的不同肩臺形態(tài)；刀刃兩端連線長度(刀刃寬度)為 lmm-2mm以滿足前牙與后牙不同肩臺寬度的要求，及不同材料修復(fù)體對肩臺寬度的不同要求，圖6中刀刃寬度為2mm，當(dāng)寬度減小時，其他參數(shù)不變，R成比例減小，始終約為刀刃寬度的1/4 ；形成刀刃的兩個面，可以呈V形，也可呈現(xiàn)直面與曲面組合刃形(如圖2)；考慮到保證刀刃的磨削效果及自身耐磨性能，15° <刃口角度<90° ；刀刃兩起始端圓鈍，手柄與刀刃的連接部分厚度> 0. 5cm以保證強(qiáng)度。以下是發(fā)明人給出的肩臺磨削器臨床試驗(yàn)效果選用臨床上常用的MANI藍(lán)色初磨車針磨削牙本質(zhì)，然后隨機(jī)分為四組，每組六例，一組為對照不處理，其余三組分別選用紅拋光，黃拋光，肩臺磨削器進(jìn)行處理(肩臺磨削器操作如圖8所示)，分別觀察表面形貌并測量其粗糙度。通過實(shí)驗(yàn)比較發(fā)現(xiàn)肩臺磨削器磨削牙本質(zhì)后光滑度可以達(dá)到黃拋光車針的效果，體視顯微鏡下100X下觀察(如圖3所示)測量四組的粗糙度，結(jié)果如下肩臺磨削器組1. 16450，紅拋光組3. 39467，黃拋光組 1. 04100，對照組5. 58933。SPSS軟件進(jìn)行單因素方差分析并組間多重比較顯示，肩臺磨削器組與黃拋光組未見差異，其余各組均存在統(tǒng)計學(xué)差異，可以認(rèn)為肩臺磨削器的拋光效果達(dá)到了臨床黃拋光車針的磨削效果。肩臺磨削器的臨床效果比較如下選取六顆離體上頌中切牙，常規(guī)基牙預(yù)備至黃拋光，不翻制模型，直接制作蠟型，鑄造鈷鉻基底冠，并用硅橡膠印模法測量肩臺邊緣的間隙印模，并在體視顯微鏡下觀察并測量。六顆基牙肩臺銼處理之后，同樣方法測量出內(nèi)間隙數(shù)據(jù)，兩組前后對比進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析。顯微鏡下效果比較如下六顆中切牙，每顆牙等距選取6個點(diǎn)測量內(nèi)間隙(頰側(cè)，近頰側(cè)，近舌側(cè)，舌側(cè)，遠(yuǎn)舌側(cè)，遠(yuǎn)頰側(cè))，共36個數(shù)據(jù)，肩臺磨削器處理前后分別測量此36個點(diǎn)內(nèi)間隙，兩組數(shù)據(jù)錄入SPSS統(tǒng)計學(xué)軟件并進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)分析，結(jié)果如表1所示。表1 肩臺磨削器處理前后肩臺內(nèi)間隙硅橡膠薄膜厚度(μπι，χ 士 s)
肩臺磨削器處理前肩臺磨削器處理后 77. 52 + 3. 5033. 77 + 2. 16肩臺磨削器處理前后的鈷鉻合金內(nèi)間隙平均值分別是77. 52 μ m和33. 77 μ m，兩獨(dú)立小樣本均數(shù)比較的T-test顯示兩組間存在顯著的統(tǒng)計學(xué)差異(ρ <0.01)。實(shí)際臨床效果也相當(dāng)顯著(如圖5)，因此，肩臺磨削器可以有效的將肩臺的凹凸紋路刨削平滑，使其邊緣清晰，完整。
權(quán)利要求
1.一種肩臺磨削器，其特征在于，該肩臺磨削器為一體式結(jié)構(gòu)，分為手柄段、過渡段(3)、彎曲段(2)和工作段(1)，所述的過渡段(3)和彎曲段(2)之間的角度大于等于 150°且小于180°，彎曲段⑵和工作段⑴之間的角度為90° 150°，工作段⑴的末端是刀刃，刀刃的刃角大于15°且小于90°。
2.如權(quán)利要求1所述的肩臺磨削器，其特征在于，所述的手柄段的長度為12cm 20cm，所述的過渡段(3)的長度為2cm 5cm，所述的彎曲段O)的長度為1. 5cm 3cm，所述的工作段(1)的長度為0. 8cm 2cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種肩臺磨削器，該肩臺磨削器為一體式結(jié)構(gòu)，分為手柄段、過渡段、彎曲段和工作段，所述的過渡段和彎曲段之間的角度大于等于150°且小于180°，彎曲段和工作段之間的角度為90°～150°，工作段的末端是刀刃，刀刃的刃角大于15°且小于90°。經(jīng)申請人的實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的肩臺磨削器，利用鋒利的刀刃與肩臺構(gòu)成一定的角度，在適度的壓力下在肩臺上滑動，從而將肩臺刨削光滑，平整，連續(xù)。
文檔編號A61C3/00GK102525665SQ20121000043
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者常翔雙, 胡月, 高勃 申請人:中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學(xué)