專利名稱：一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種藥品的制備方法，具體涉及一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法， 屬藥品技術領域。
背景技術：
蒙脫石在醫(yī)藥領域用于治療腹瀉，也作為藥用輔料用于其它制劑。蒙脫石由膨潤土精制而成，膨潤土中除主要礦物成分蒙脫石之外，還含有其它礦物，如伊利石、高嶺石、綠泥石、海泡石、水鋁英石、凹凸棒石(坡縷石)、石棉、沸石、纖維狀滑石、硅灰石、水鎂石等礦物，這些礦物的晶體集合體形態(tài)有的成纖維狀。由膨潤土精制蒙脫石的過程，有可能帶入這些礦物。用于醫(yī)藥的蒙脫石，或進入人體或與人體有直接的接觸，含有礦物纖維將直接影響使用者的身體健康。石棉是公認的具有致癌作用的物質。各國對日用品中的石棉含量都有強制性限定?，F(xiàn)已知其它非石棉類礦物纖維并不安全，有些甚至比石棉危害更大。國際癌癥研究組織(IARC)專家會議(1987年)審定的50種對人體肯定致癌化學物質中，天然礦物有石棉、 毛沸石及纖維狀滑石、硅灰石、坡縷石、海泡石、水鎂石等。本發(fā)明中所述的礦物纖維，包括石棉和其它晶體集合體形態(tài)成纖維狀的礦物。藥用蒙脫石中是否含有礦物纖維，如何檢測鑒別，目前尚無公開報道。因此，先前還沒有無礦物纖維蒙脫石制備方法的描述和試驗。目前，常用的蒙脫石提純方法有物理提純法和化學提純法。物理提純法有①手選在采礦廠由人工將礦石中的大塊廢石挑選除去；也可以根據(jù)應用領域的技術指標要求分段、分層位采礦，分別堆放，單獨加工。②干法提純干法提純(風選)是目前普遍使用的膨潤土提純方法，工藝流程為膨潤土原礦一自然干燥一破碎一氣流干燥一粉磨一風選分級一包裝。③濕法提純。手選不可能將小顆粒石棉充分揀去。干法提純以空氣為介質分選，因為蒙脫石的密度與石棉的密度相差不大。所以必須使用濕法提純?，F(xiàn)有濕法提純蒙脫石的技術，是依據(jù)蒙脫石在水中的分散懸浮性，使蒙脫石和伴生的礦物雜質分離。根據(jù)工藝過程的不同，又分為自然沉降法、絮凝法等。①自然沉降法提純的過程是，首先將膨潤土原土破碎至粒徑小于5_的顆粒，加入適量的水攪拌，制成漿體，然后靜置，使砂質礦物自然沉降。該方法缺點是在原土破碎至粒徑小于5_的顆粒的過程中，其伴生的石棉等雜質，也被粉碎，根據(jù)斯托克定律，被粉碎的石棉等雜質粒徑變小，不利于與蒙脫石的分離。②絮凝法是在自然沉降法的基礎上，凈化一定時間后在去掉雜質的懸浮液中加入絮凝劑進行凝聚或絮凝，實現(xiàn)固-液分離。工藝過程為膨潤土原土一破碎 —制漿(加入分散劑)一沉降分離一懸浮液離心分離(加入絮凝劑)一過濾一干燥一打散解聚一包裝。同樣存在被粉碎的石棉等雜質粒徑變小，不利于與蒙脫石分離的缺陷。我們購得已上市的四家蒙脫石散，用2012100166760專利技術檢驗，有兩家檢出礦物纖維，可見提供一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法非常必要。
發(fā)明專利201210029986. 6公開了用自然沉降法制備無石棉蒙脫石的方法，該發(fā)明生產周期長,設備占地面積大,生產成本高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有蒙脫石的制備方法的不足，提供一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，且生產成本低于現(xiàn)有技術。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征是使用以下方法制備取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征是使用以下方法制備 取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征是使用以下方法制備 取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下,加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗，過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩325目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物中無礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩， 脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩， 混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗，過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過325目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫
O本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩， 混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，是用無礦物纖維類礦物的膨潤土原礦，制備無礦物纖維蒙脫石。本發(fā)明所述的殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，是殘留物干燥粉碎后，作X射線衍射圖譜，根據(jù)X射線衍射的特征峰，判斷膨潤土原礦存在的礦物種類，用偏光顯微鏡法、 相差顯微鏡法、掃描電鏡法、透射電鏡法、紅外光譜法、差熱法中的一種方法，確認膨潤土原礦中可成纖維礦物是否成纖維狀。如果X射線衍射圖譜中顯可成纖維的礦物特征峰，再用偏光顯微鏡法、相差顯微鏡法、掃描電鏡法、透射電鏡法、紅外光譜法、差熱法中的一種方法，確認膨潤土原礦中可成纖維礦物是否成纖維狀。本發(fā)明所述的殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，是殘留物干燥粉碎后，作X射線衍射圖譜，根據(jù)X射線衍射的特征峰，判斷膨潤土原礦是否存在可成纖維的礦物。本發(fā)明所述的殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，是殘留物干燥粉碎后，用偏光顯微鏡法、相差顯微鏡法、掃描電鏡法或透射電鏡法中的一種方法觀察，殘留物無中是否有礦物纖維，確認膨潤土原礦中是否存在礦物纖維。本發(fā)明所述的殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，是殘留物干燥粉碎后，450°C灰化 I小時，用偏光顯微鏡法、相差顯微鏡法、掃描電鏡法或透射電鏡法中的一種方法觀察，殘留物無中是否有礦物纖維。本發(fā)明所述的可成纖維礦物是天然礦物石棉、毛沸石及纖維狀滑石、硅灰石、坡縷石、海泡石、水鎂石等。本發(fā)明用X射線衍射圖譜判斷是否存在可成纖維礦物，必須了解礦物的標準X-射線衍射數(shù)據(jù)，有關礦物的X-射線衍射特征數(shù)據(jù)，可從國際粉晶X-射線衍射卡檢索。本發(fā)明與現(xiàn)有技術比不同之處是取膨潤土原礦，充分干燥。因為蒙脫石有吸水膨脹性，非蒙脫石礦物無吸水膨脹性。膨潤土原礦含有大量水分，充分干燥使蒙脫石收縮，使蒙脫石與其伴生的礦物纖維等礦物雜質分離。膨潤土原礦充分干燥后不粉碎，加水浸泡后， 蒙脫石遇水膨脹分散在水中，成膠體狀態(tài)，伴生的礦物纖維等礦物雜質粒徑不變，可用篩分的辦法與蒙脫石分離，篩分后還可能含有細小的礦物纖維等礦物雜質，但它們的粒徑仍然大于蒙脫石的天然粒徑，可用水力旋流器分離。現(xiàn)有技術膨潤土原礦粉碎后提取蒙脫石，粉碎使伴生的礦物纖維等礦物雜質粒徑變小，不利于與蒙脫石的分離。當膨潤土原礦含有少量礦物纖維時，直接檢查是否有礦物纖維伴生，不易發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，能檢查出膨潤土原礦中少量的礦物纖維，能從源頭上嚴格把關。本發(fā)明克服了現(xiàn)有蒙脫石的制備方法的不足，提供了一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，提高了藥用蒙脫石的安全性，且生產成本低于現(xiàn)有技術。
下面通過試驗例進一步說明本發(fā)明的有益之處。①取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過篩，篩上殘留物干燥、 粉碎，作X射線衍射圖譜，X射線衍射圖譜顯海泡石的特征峰，即膨潤土原礦含有礦物纖維類礦物。②分別取充分干燥的膨潤土原礦10kg，一份加10倍重量的水，浸泡2小時，每分鐘30轉攪拌擦洗I小時，水力旋流器分離去砂，噴霧干燥，得蒙脫石3. 61kg,產品得率為 36. 1%，標記為蒙脫石I。另一份粉碎，過325目篩，加10倍重量的水，浸泡2小時，每分鐘30轉攪拌擦洗I 小時，水力旋流器分離去砂，噴霧干燥，得蒙脫石4. 23kg，產品得率為42. 3%，標記為蒙脫石 2。③取蒙脫石I、蒙脫石2分別作X-射線衍射圖譜，兩個樣品的X-射線衍射圖譜中都無明顯的可成纖維的礦物特征峰。④取蒙脫石I和蒙脫石2，分別加30倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的1%的磷酸鈉，充分攪拌，然后靜置10h，棄去上部懸浮液，沉淀物，再加入15倍重量的水， 充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的O. 3%的磷酸鈉,超聲波分散15分鐘,靜置過夜,棄去上部懸浮液，沉淀物，干燥，得蒙脫石I殘渣和蒙脫石2殘渣。⑤取蒙脫石I殘渣和蒙脫石2殘渣，作X-射線衍射圖譜，蒙脫石I殘渣的X-射線衍射圖譜中無明顯的可成纖維的礦物特征峰，偏光顯微鏡法觀察未發(fā)現(xiàn)針狀結晶。蒙脫石 2殘渣的X射線衍射圖譜顯海泡石的特征峰，偏光顯微鏡法觀察有針狀結晶。試驗結果說明，本發(fā)明制備的蒙脫石盡管產品收率明顯低于現(xiàn)有技術，但是可生產出無礦物纖維的蒙脫石，可提高藥用蒙脫石的安全性。
具體實施例方式取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過 60-200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗， 過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過325目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過 60-200目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維
6檢查，選擇殘留物中無礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡 10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過 300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗，過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過325目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡 10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過 300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。用無礦物纖維類礦物的膨潤土原礦，制備無礦物纖維蒙脫石。下面舉例進一步說明本發(fā)明。實施例I
取膨潤土原礦，充分干燥，加10倍重量的水，浸泡2小時，每分鐘30轉攪拌擦洗I小時， 采用Φ 150水力旋流器，給料壓力O. 25Mpa，沉砂口直徑為12mm，旋流器溢流液體噴霧干燥，
得蒙脫石。取蒙脫石，置容器中，加入30倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的O. 3% 的磷酸鈉，充分攪拌，然后靜置10h，棄去上部懸浮液，剩余的懸浮液及沉淀物，再加入15倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的O. 3%的磷酸鈉，充分攪拌，放到電泳槽中，蒙脫石聚結在陽極上，取出，剩余的固體物，作X-射線衍射圖譜，圖譜中無可成纖維礦物的特征峰。掃描電鏡觀察，無纖維狀物。實施例2
是取膨潤土原礦，用偏光顯微鏡法觀察，無纖維狀晶體集合體。另取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過篩，篩上殘留物干燥、粉碎，用偏光顯微鏡法觀察，有針狀晶體集合體，即膨潤土原礦含有微量礦物纖維類礦物。取膨潤土原礦10kg，充分干燥，加100 kg水浸泡，攪拌擦洗，過篩，除去粗礦物雜質，液體采用Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為16_，給料壓力O. 15Mpa，旋流器溢流液體壓
濾，干燥，得蒙脫石。取蒙脫石，加入50倍重量的3 %氯化鎂水溶液，超聲波分散30分鐘，靜置8小時以上，棄去上部懸浮液，沉淀物，再加入10-30倍的O. 5%硫酸鎂水溶液，超聲波分散10分鐘， 放到電泳槽中，蒙脫石聚結在陽極上，取出，剩余液體離心，得固體物，用偏光顯微鏡觀察， 無纖維狀物。說明本工藝可生產無礦物纖維蒙脫石。
實施例3
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，篩上殘留物干燥、粉碎，作X射線衍射圖譜，圖譜中顯坡縷石特征峰，用偏光顯微鏡法觀察，有針狀晶體集合體，即膨潤土原礦含有礦物纖維類礦物。取膨潤土原礦，干燥，105°C干燥至恒重，以重量計含水9%，加水浸泡10小時，攪拌擦洗過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ50水力旋流器，沉砂口直徑為6mm，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液體，壓濾，干燥，得蒙脫石。取蒙脫石，置容器中，加入30倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的O. 3% 的磷酸鈉，充分攪拌，然后靜置10h，棄去上部的懸浮液，剩余的沉淀物，再加入15倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的O. 3%的磷酸鈉，充分攪拌，然后靜置8h，棄去上部的懸浮液，100°C以下干燥，粉碎，作X-射線衍射圖譜，圖譜中無坡縷石的特征峰。偏光顯微鏡法觀察，無纖維狀物。說明本工藝可生產無礦物纖維蒙脫石。實施例4
取膨潤土原礦，80°C烘干至以重量計含水8%以下，加20倍重量的水浸泡30分鐘，攪拌擦洗，過200目篩，篩上殘留物干燥、粉碎，作X射線衍射圖譜，圖譜中顯溫石棉的特征峰。取膨潤土原礦，微波干燥至含水5%，加水浸泡30小時，攪拌擦洗，過60目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ100水力旋流器，沉砂口直徑為8_，給料壓力O. 20Mpa，旋流器溢流液體過300目篩，脫水，得蒙脫石。取蒙脫石，置容器中，加入25倍重量的水，充分攪拌，加入蒙脫石試樣重量的1%的碳酸氫鈉，充分攪拌，然后靜置，棄去上部懸浮液，沉淀物，干燥，粉碎，作X-射線衍射圖譜， 圖譜中無溫石棉的特征峰。用偏光顯微鏡法觀察，無纖維狀物。說明本工藝可生產無礦物纖維蒙脫石。實施例5
取膨潤土原礦，80°C烘干至以重量計含水8%以下，加20倍重量的水浸泡30分鐘，攪拌擦洗過200目篩，篩上殘留物干燥、粉碎，作X射線衍射圖譜，圖譜中顯溫石棉的特征峰。取膨潤土原礦，微波干燥至含水5%，加水浸泡30小時，攪拌擦洗，過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ200水力旋流器，沉砂口直徑為8_，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液體過500目篩，減壓濃縮至含蒙脫石30%，噴霧干燥。得蒙脫石。取蒙脫石，置容器中，富集礦物纖維后，作X-射線衍射圖譜，圖譜中無溫石棉的特征峰。用偏光顯微鏡法觀察，無纖維狀物。說明本工藝可生產無礦物纖維蒙脫石。實施例6
取膨潤土原礦，曬干至以重量計含水8%，加10倍的水浸泡12小時，攪拌擦洗，過200 目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ25水力旋流器，沉砂口直徑為10mm，給料壓力
O.25Mpa，旋流器溢流液體過325目篩，噴霧干燥，得無礦物纖維蒙脫石。實施例7
取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡24小時，攪拌擦洗，過100目篩，混懸液用均漿機充分分散后，采用Φ200水力旋流器，沉砂口直徑為12mm，給料壓力
O.25Mpa，旋流器溢流液體過500目篩，噴霧干燥，得無礦物纖維蒙脫石。實施例8取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過篩，篩上殘留物干燥、粉碎， 用偏光顯微鏡法觀察，未發(fā)現(xiàn)成針狀晶體集合體的礦物。取膨潤土原礦，干燥至含水5%，加 15倍重量的水浸泡，攪拌擦洗2小時，采用Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為10mm，給料壓力O. 15Mpa，旋流器溢流液體壓濾，濾餅105°C干燥，得無礦物纖維蒙脫石。實施例9
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過篩，篩上殘留物干燥、粉碎， 作X射線衍射圖譜，圖譜無可成纖維的礦物特征峰。取膨潤土原礦，選擇篩上殘留物無針狀晶體集合體的膨潤土原礦，破碎至粒徑小于5mm的顆粒，加入適量的水攪拌，制成漿體，靜置10小時，取上部的混懸液，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。實施例10
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌2小時，過80目篩，篩上殘留物干燥、粉碎，用掃描電鏡法觀察，未發(fā)現(xiàn)成針狀晶體集合體的礦物。取膨潤土原礦，干燥，粉碎過325目篩， 加入10重量的水攪拌，制成漿體，靜置10小時，取上部的混懸液，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。實施例11
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌40分鐘，過300目篩，篩上殘留物干燥、粉碎， 作X射線衍射圖譜，圖譜無可成纖維的礦物特征峰，用掃描電鏡法觀察，未發(fā)現(xiàn)成針狀晶體集合體的礦物。取膨潤土原礦，加水浸泡，攪拌擦洗I小時，采用Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為15_，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液體壓濾，濾餅105°C干燥，得無礦物纖維蒙脫
O實施例12
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過400目篩，篩上殘留物干燥、 粉碎，作X射線衍射圖譜，圖譜無可成纖維的礦物特征峰，用偏光鏡法觀察，未發(fā)現(xiàn)成針狀晶體集合體的礦物。取膨潤土原礦，干燥至含水10%，加水浸泡10小時，攪拌擦洗，過80 目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為15_，給料壓力
O.25Mpa，旋流器溢流液體過400目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。實施例13
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡24小時，攪拌分散，過100目篩，篩上殘留物干燥、 粉碎，作X射線衍射圖譜，圖譜無可成纖維的礦物特征峰。取膨潤土原礦，干燥至含水10%， 加水浸泡10小時,攪拌擦洗,過120目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為15mm，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液體過325目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。實施例14
取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過200目篩，篩上殘留物干燥、用偏光鏡法觀察，殘留物中未發(fā)現(xiàn)成針狀晶體集合體的礦物。取膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗，過200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，采用 Φ 150水力旋流器，沉砂口直徑為15mm，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液體過300目篩，減壓干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。實施例15取膨潤土原礦，充分干燥，加30倍重量的水浸泡，攪拌20分鐘，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，殘留物中無礦物纖維。取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水8%以下，加水浸泡10小時，攪拌40分鐘，過60目篩，混懸液用均漿機充分分散后，采用Φ150水力旋流器，沉砂口直徑為15mm，給料壓力O. 25Mpa，旋流器溢流液過250目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。 實施例16
取膨潤土原礦，充分干燥，加30倍重量的水浸泡，攪拌20分鐘，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，殘留物中無礦物纖維。取膨潤土原礦，干燥至以重量計含水7%以下，加15 倍重量的水浸泡水浸泡24小時，攪拌50分鐘，過100目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過400目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
權利要求
1.本發(fā)明上述的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
2.根據(jù)權利要求I的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩， 脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
3.根據(jù)權利要求I的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
4.根據(jù)權利要求I的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過60-200目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
5.一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物中無礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
6.根據(jù)權利要求5的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，加水浸泡，攪拌擦洗，過篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
7.根據(jù)權利要求5的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過 60-200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
8.根據(jù)權利要求5的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，充分干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡12小時，攪拌擦洗，過 200目篩，混懸液用膠體磨充分分散后，水力旋流器分離，過325目篩，噴霧干燥，即得無礦物纖維蒙脫石。
9.根據(jù)權利要求5的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于取膨潤土原礦， 充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，過濾，殘留物干燥后進行礦物纖維檢查，選擇殘留物無中礦物纖維的膨潤土原礦，干燥至以重量計含水10%以下，加水浸泡10-30小時，攪拌擦洗，過 60-200目篩，混懸液用均漿機充分分散后，水力旋流器分離，過300-500目篩，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石。
10.根據(jù)權利要求5的一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征在于用無礦物纖維類礦物的膨潤土原礦，制備蒙脫石。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無礦物纖維蒙脫石的制備方法，其特征是使用以下方法制備其特征是使用以下方法制備取膨潤土原礦，充分干燥，加水浸泡，攪拌擦洗，水力旋流器分離，脫水，即得無礦物纖維蒙脫石，本發(fā)明提高了蒙脫石的安全性。
文檔編號A61P1/12GK102602949SQ20121005332
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月3日 優(yōu)先權日2012年3月3日
發(fā)明者張為勝, 張晶, 張梅雪, 徐東峰, 李詩標 申請人:濟南康眾醫(yī)藥科技開發(fā)有限公司