專利名稱：一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種牙科正畸器械領域，具體涉及一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽。
背景技術：
正畸治療是牙科領域的一門專業(yè)化程度較高的分支學科，主要是針對牙齒、頜骨、 面部畸形進行矯治，通過在口腔內(nèi)部固定正畸矯治器來逐漸恢復患者的正常咬合功能。托槽是正畸矯治器的重要組成部分，主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上，正畸治療通過將矯治弓絲安裝在托槽的槽溝內(nèi)，引導錯位的牙齒移動到理想的位置。傳統(tǒng)的托槽采用結(jié)扎絲或彈性橡皮圈結(jié)扎的方式將弓絲固定于槽溝內(nèi)，但這種固定方式存在臨床操作費時不便、摩擦力大、舒適程度差等缺點。近年來，自鎖托槽 (self-ligating bracket)矯治系統(tǒng)的出現(xiàn)為錯牙合畸形的正畸治療引入了新的方法。自鎖托槽最大的特點是通過托槽的自鎖結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)結(jié)扎絲(圈)對弓絲進行結(jié)扎，減小了正畸矯治器內(nèi)部的摩擦力，使矯治效率顯著增加，是一種快速、舒適、安全的固定矯正裝置。 目前，自鎖托槽相對于傳統(tǒng)托槽具有低摩擦力、減少支抗喪失、提高臨床操作效率、患者對疼痛反應輕等方面的獨特優(yōu)點，且自鎖托槽嚙合穩(wěn)定、小巧美觀，患者戴用舒適、易于清潔， 椅旁時間縮短、復診間隔延長，矯治效率高、療程較短。使得自鎖托槽得到越來越多正畸醫(yī)生的認識和肯定。常見的自鎖托槽為滑道式結(jié)構(gòu)(a passive slide)或鎖扣裝置式結(jié)構(gòu)(a spring clip)?；朗酵胁墼诓蹨蟽蓚?cè)設置滑蓋，將弓絲納入后推動滑蓋形成一個堅實的、弓絲可自由移動的封閉管道，又稱被動型自鎖托槽(passive self-ligating bracket)。鎖扣裝置式托槽內(nèi)置高彈性鎖扣裝置，關閉后產(chǎn)生的彈性壓力可在需要時作用于弓絲，提供持續(xù)輕柔的正畸力，又稱主動型自鎖托槽(active self-ligating bracket)。由于自鎖托槽的自鎖裝置多位于托槽金屬表面，方便用工具或指尖開關，結(jié)扎過程更為簡便。但是，自鎖托槽在臨床應用中仍存在一些缺點。首先是自鎖托槽粘接時難以準確地定位，這是由于相對于傳統(tǒng)的雙翼托槽，多數(shù)種類的自鎖托槽的形態(tài)和傳統(tǒng)的雙翼托槽存在較大的不同，自鎖托槽結(jié)構(gòu)較復雜且沒有明顯的雙翼，這可能造成在粘結(jié)自鎖托槽時醫(yī)師不易持放，導致自鎖托槽底板與牙面的弧度不能很好地吻合，難以準確地定位自鎖托槽。一旦自鎖托槽位置不正確將給后期精細調(diào)整增加困難，從而延長了精細調(diào)整階段的治療時間，給臨床操作帶來不便。其次是自鎖托槽本身具有一定的設計缺陷，如果受某些意外因素影響使其滑蓋或鎖扣裝置意外打開，會失去槽溝對弓絲的控制，影響治療效果，反倒延長了治療時間；而且由于自鎖托槽的結(jié)構(gòu)比較復雜，一些外力(包括咀嚼力)以及醫(yī)師的不正確操作均可能造成自鎖托槽的損壞，從而導致滑蓋或者鎖扣裝置無法打開及關閉，嚴重時甚至造成托槽報廢，增加了患者的經(jīng)濟負擔，提高了治療成本。再次自鎖托槽的自鎖裝置通常占據(jù)牙面上較大空間，使得自鎖托槽的厚度較大， 咀嚼時可能脫落，對依從性較差的兒童和深覆牙合患者使用存在局限性；同時由于自鎖托槽的托槽翼短小圓鈍，在添加結(jié)扎附件時固位較不便、易滑脫，而且在插入弓絲和取出弓絲的過程中，自鎖托槽和傳統(tǒng)的雙翼托槽相比具有極大的不舒適性，常常引起患者的疼痛。除此之外，在使用彎曲的不銹鋼方絲調(diào)整個別牙齒時，弓絲就位較困難而無法關閉滑蓋或鎖扣裝置，這些都限制了傳統(tǒng)精細調(diào)整方式的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種帶有用于對弓絲進行限位的卡臂，且卡臂的體積小，從而降低了卡臂與正畸弓絲之間的摩擦力，增加卡臂自由度且穩(wěn)定可靠的帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽。本發(fā)明的技術方案如下一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，包括一基底，以及設置在所述基底一面的一個或一個以上工作翼，所述工作翼包括與所述基底連接的底托，以及由所述底托中部向下凹陷形成的槽溝；所述底托頂部向外延伸形成翼片；所有所述工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，其特征在于它還包括一卡臂結(jié)構(gòu)，所述卡臂結(jié)構(gòu)包括固定孔、插入孔和卡環(huán)；所述固定孔設置在每個所述工作翼的相對于所述槽溝軸線的一側(cè)底托或翼片上，所述插入孔設置在所述工作翼的另一側(cè)底托或翼片上，所述固定孔和插入孔位于所述槽溝的溝底的上方；所述卡環(huán)包括固定部、卡臂和卡臂的自由端，所述固定部設置在所述固定孔中，所述固定部由固定孔的開口端伸出，形成橫跨槽溝的卡環(huán)臂，所述卡環(huán)臂的自由端可由插入孔的開口端伸入插入孔中。所述底托和翼片各包括兩個與所述槽溝軸線垂直或近似垂直的端面，所述固定孔為設置在所述工作翼的一側(cè)底托或翼片上的一個通孔，所述通孔的兩個開口分別在所述一側(cè)底托或翼片的端面上，或在所述一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上；所述插入孔為設置在所述另一側(cè)底托或翼片上的一個通孔或兩個盲孔，所述插入孔的兩個開口分別在所述另一側(cè)底托或翼片的端面上，或在所述另一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上。所述固定孔和/或插入孔在面向所述槽溝的方向開槽，使得所述固定孔和/或插入孔與所述槽溝相連通；所述固定孔的開槽寬度小于固定端直徑，所述插入孔的開槽寬度
小于自由端直徑。所述開槽寬度為O. 02mm 1_。所述卡環(huán)的固定部穿過所述固定孔，所述固定部的兩端由所述固定孔的兩個開口端伸出，形成卡環(huán)臂。所述卡環(huán)為G形、D形、G形或不規(guī)則的非閉合環(huán)形。所述卡環(huán)為X形。所述固定部固定在所述固定孔中。所述固定部與所述固定孔之間的固定方法包括焊接、粘接、鉸接、榫接、鉚接。所述卡環(huán)的材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼，或樹脂、塑料、陶瓷。所述卡環(huán)臂的自由端的橫截面形狀為圓形、方形、三角形、多邊形。所述卡環(huán)臂的自由端的直徑為O. 02mm I. 0mm。所述固定孔和/或插入孔的加工方式為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、金屬粉末燒結(jié)成型、陶瓷粉末注射成型、陶瓷粉末燒結(jié)成型、注塑成型、線切割、激光雕刻、激光切割 或電火花加工。當所述自鎖托槽包含兩個工作翼時，所述插入孔設置在所述槽溝軸線的同側(cè)的底 托或翼片上，為兩個通孔或分別設置在兩個工作翼遠離所述槽溝軸線中點的一側(cè)端面上的 兩個盲孔。當所述自鎖托槽包含兩個工作翼時，所述插入孔設置在所述槽溝軸線的同側(cè)的底 托或翼片上，為兩個通孔或分別設置在兩個工作翼靠近所述槽溝軸線中點的一側(cè)端面上的 兩個盲孔；所述卡環(huán)為U形或1形。當所述自鎖托槽包含兩個以上工作翼時，所述插入孔設置在兩個最外側(cè)工作翼的 位于所述槽溝軸線同側(cè)的底托或翼片上，為兩個通孔或兩個盲孔，所述插入孔的兩個開口 分別在所述兩個最外側(cè)工作翼的最外側(cè)端面上，或在所述底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上。本發(fā)明的技術效果如下本發(fā)明的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，包括一基底，以及設置在基底一面的一 個或一個以上工作翼，工作翼包括與基底連接的底托，以及由底托中部向下凹陷形成的槽 溝；底托頂部向外延伸形成翼片，它還包括一卡臂結(jié)構(gòu)，卡臂結(jié)構(gòu)包括固定孔、插入孔和卡 環(huán)；固定孔設置在每個工作翼的相對于槽溝軸線的一側(cè)底托或翼片上，插入孔設置在工作 翼的另一側(cè)底托或翼片上，固定孔和插入孔位于槽溝的溝底的上方；卡環(huán)包括固定部、卡臂 和卡臂的自由端，固定部設置在固定孔中，固定部由固定孔的開口端伸出，形成橫跨槽溝的 卡環(huán)臂，卡環(huán)臂的自由端可由插入孔的開口端伸入插入孔中。本發(fā)明的卡環(huán)臂橫跨槽溝上 方，與槽溝共同形成用于容納弓絲的弓絲槽，由于卡環(huán)為線條狀，因此卡環(huán)臂與弓絲槽中的 弓絲接觸面較小，從而降低了弓絲槽與弓絲之間的摩擦力，便于醫(yī)生的臨床操作。由于卡環(huán)的固定部設置在固定孔中，不論固定部是否能相對于固定孔轉(zhuǎn)動，由于 卡環(huán)由具有彈性和延展性的金屬制成，因而卡環(huán)臂均可以固定部為軸，卡環(huán)臂的自由端可 輕易地進出插入孔，并可反復操作。無需涉及其他的卡扣或鎖扣裝置，即可實現(xiàn)將弓絲從弓 絲槽中取出或進入弓絲槽的操作。固定孔和插入孔的側(cè)壁上設置了面向槽溝的槽，以便于通過金屬鑄造、金屬粉末 注射成型、金屬粉末燒結(jié)成型、陶瓷粉末注射成型、陶瓷粉末燒結(jié)成型、注塑成型或線切割、 激光雕刻、激光切割、電火花加工等方法中的一種或幾種相結(jié)合對托槽進行生產(chǎn)加工，本發(fā) 明的自鎖托槽的工作翼和基底的一體成型，有效地降低了工藝復雜度，同時還可提高產(chǎn)品 的精細程度和成品率。


圖1是本發(fā)明實施例1未安裝卡環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意3、圖3_a是本發(fā)明實施例1的剖面4_a c、圖5_a g、圖6_a b、圖7_a g是本發(fā)明卡環(huán)的結(jié)構(gòu)不意8是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意9是本發(fā)明實施例3的未安裝卡環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意10是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖
圖11是本發(fā)明實施例3的剖面圖
圖12是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖
圖13是本發(fā)明實施例5的未安裝卡環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖
圖14是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖
圖15是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖
圖16是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖
圖17是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖
圖18是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖
圖19是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖
圖20是本發(fā)明實施例11的未安裝卡環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖
圖21是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖
圖22是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖
圖23是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖
圖24是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖
圖25是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖
圖26是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明的帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽包括一基底，基底的一面為唇頰面，另一面為
粘合面，在唇頰面上設置一個或一個以上的工作翼，工作翼包括與基底連接的底托，以及由底托中部向下凹陷形成的槽溝。所有工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上，底托頂部向外延伸形成翼片，底托和翼片包括兩個與槽溝軸線垂直或近似垂直的端面，底托的內(nèi)側(cè)面即為槽溝的溝壁。由于在實際應用中，工作翼有各種不同的形狀，且用于容納弓絲的槽溝可為矩形或不規(guī)則的類矩形，槽溝的溝壁為平面或曲面。本發(fā)明的卡臂結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)、固定孔和插入孔，卡環(huán)由一條具有結(jié)構(gòu)強度的金屬帶/絲彎制而成，卡環(huán)分為固定部和卡環(huán)臂。由于槽溝設置在底托中部，因此底托和翼片可分為沿槽溝軸線對稱的一側(cè)和另一側(cè)。固定孔為設置在槽溝一側(cè)底托或翼片內(nèi)的通孔，通孔的兩個開口分別在一側(cè)底托或翼片的端面上，或在一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上，固定孔的形狀依照卡環(huán)固定部的形狀而定，可為軸線為直線的通孔，也可為軸線為曲線的通孔。插入孔為設置在槽溝另一側(cè)底托或翼片的通孔，或兩個盲孔，插入孔的兩個開口可分別在槽溝另一側(cè)底托或翼片的端面上，或在另一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上。固定孔和插入孔位于槽溝的溝底的上方，為形成弓絲槽留下足夠的空間。卡環(huán)的固定部設置在固定孔中，固定部的兩端由固定孔的兩個開口端伸出，形成可橫跨槽溝的卡環(huán)臂，卡環(huán)臂的自由端可以由插入孔的開口端伸入插入孔中。當卡環(huán)臂的自由端伸入插入孔中時，卡環(huán)臂覆蓋在槽溝的上方，卡環(huán)臂對其下方槽溝中的正畸弓絲起到阻擋作用，從而與槽溝共同形成容納弓絲的弓絲槽，對弓絲槽內(nèi)的正畸弓絲形成鎖閉。由人手或由專用或通用工具將卡環(huán)臂的自由端從插入孔中拔出，進而將卡環(huán)臂抬起，從而形成弓絲入口或出口，使得正畸弓絲能夠被放入或者取出槽溝?？ōh(huán)可為分體結(jié)構(gòu)，也可為一體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明優(yōu)選一體結(jié)構(gòu)的卡環(huán)，即由一條具有結(jié)構(gòu)強度的金屬帶/絲彎制而成；當卡環(huán)為分體結(jié)構(gòu)的時候，兩部分均為U形，其中固定部設置在固定孔中，卡臂橫跨槽溝，卡臂的自由端設置在插入孔中。在制作時可首先令基底和帶有固定孔和插入孔的工作翼一體成型，構(gòu)成一體的托槽主體組件，之后卡環(huán)再與托槽主體組件進行組裝。即將卡環(huán)穿入固定孔并將卡環(huán)的固定部置于固定孔內(nèi)，卡環(huán)的固定部的外徑小于或等于固定孔的內(nèi)徑，當固定部的外徑小于固定孔的內(nèi)徑時，卡環(huán)臂可以以固定部為軸轉(zhuǎn)動，配合卡環(huán)臂的自由端進入插入孔或脫出插入孔的動作，進而完成弓絲槽卡開或關閉。當固定部的外徑與固定孔的內(nèi)徑緊密配合， 通過焊接、粘接、鉸接、榫接、鉚接等方式將固定部與固定孔固定在一起，由于卡環(huán)為具有一定彈性的金屬材料，因此可以在固定部與固定孔固定時將卡環(huán)臂的自由端插入或拔出插入孔，以實現(xiàn)弓絲槽打開或關閉。實施例1、2、3、4為當自鎖托槽只有一個工作翼的情況。實施例I如圖I、圖2、圖3所示，本實施例的自鎖托槽包括基底I、工作翼2、卡臂結(jié)構(gòu)3。其中基底I為矩形或類矩形板，基底I的正面為唇頰面11，背面為粘合面12，唇頰面11為光滑平面，粘合面12上設置溝壑狀紋理13，有利于粘接劑流入，增強托槽粘接的固位力。工作翼2包括與表面11連接的底托21，以及由底托21頂部向下凹陷形成的用于安裝矯治弓絲的槽溝22。底托21頂部向外延伸形成外翻的翼片25，底托21包括兩個與槽溝軸線垂直或近似垂直的端面，底托21的內(nèi)側(cè)面即為槽溝22的溝壁23，溝壁23相互平行或近似平行，并垂直或近似垂直于表面11。槽溝22包括兩側(cè)的溝壁23和溝底24，工作翼2 為一對翼片25中部設置一槽溝的對稱或近似對稱結(jié)構(gòu)，在同一基底I上的所有工作翼2的槽溝22均在同一槽溝軸線上?？ū劢Y(jié)構(gòu)3包括卡環(huán)31、固定孔32和插入孔33,其中卡環(huán)31分為固定部34和卡環(huán)臂35，固定孔32和插入孔33分別設置在槽溝22的底托21兩側(cè)內(nèi)靠近溝壁23的位置。 固定部34設置在固定孔32中，固定部34的兩端由固定孔32的兩個開口端伸出，形成可橫跨槽溝22的卡環(huán)臂35，卡環(huán)臂的自由端36向內(nèi)彎折后，可以由插入孔33的開口端伸入插入孔33中。當卡環(huán)臂的自由端36置入插入孔33中時，卡環(huán)臂35覆蓋在槽溝22的上方， 卡環(huán)臂35對其下方槽溝中的正畸弓絲起到阻擋作用，從而與槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4，由卡環(huán)臂35對弓絲槽4內(nèi)的正畸弓絲形成鎖閉。如圖3-a所示，當卡環(huán)臂的自由端36由插入孔33中脫出時，卡環(huán)臂35以固定部34為軸向上抬起，形成用于弓絲出入的弓絲通道5?？ōh(huán)31由一條具有結(jié)構(gòu)強度的金屬帶/絲彎制而成，且為非閉合結(jié)構(gòu)，如圖 4-a c所示，卡環(huán)31為類似于“[]，，形；如圖5-a g所示，卡環(huán)31為類似于“G，，形；
如圖6-a b所示，卡環(huán)31為類似于“D，，形。如圖所示，卡環(huán)31的固定部34、卡環(huán)臂35和卡環(huán)臂的自由端36在一個平面上；或如圖7-b g所示,卡環(huán)31的固定部34、卡環(huán)臂35和兩個卡環(huán)臂的自由端36不在同一平面上，例如圖7-g所示的螺旋形?？ōh(huán)31由金屬材料制成，金屬包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼等；也可以由非金屬材料制成，非金屬材料包括樹脂、塑料、陶瓷等?？ōh(huán)臂的自由端 36的橫截面形狀為圓形、方形、三角形、多邊形或其它近似形狀，卡環(huán)臂的自由端36的直徑為 O. 02mm I. 0mm。固定孔32和插入孔33的可為圓柱體、三角柱體孔、或其它多邊柱體孔，也可為椎體、半球體、或近似形態(tài)，或上述兩種或兩種以上形態(tài)的組合。固定孔32和插入孔33的橫截面形狀可為圓形、半圓形、三角形、矩形或其它多邊形、或其它近似形狀，也可為上述兩種或兩種以上形狀的組合。固定孔32和插入孔33均為內(nèi)表面連續(xù)的筒狀。固定孔32/或插入孔33的加工方式為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、金屬粉末燒結(jié)成型、陶瓷粉末注射成型、 陶瓷粉末燒結(jié)成型、注塑成型、線切割、激光雕刻或激光切割、電火花加工，或上述兩種或兩種以上方法的組合。實施例2如圖8所示，與實施例I相比，卡環(huán)31為類似于“X”形，其中固定部34 設置在固定孔32中，固定部34的左端由固定孔32的左開口端伸出，形成左卡環(huán)臂351 ;固定部34的右端由固定孔32的右開口端伸出，形成右卡環(huán)臂352,左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂 352在槽溝22的上方交叉后,左卡環(huán)臂的自由端361進入固定孔32的右開口端對側(cè)的插入孔33，右卡環(huán)臂的自由端362進入固定孔32的左開口端對側(cè)的插入孔33。交叉后的左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂352覆蓋在槽溝22的上方，與槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4。實施例3如圖9、圖10、圖11所示，與實施例I相比，為了加工方便，固定孔32和 /或插入孔33在側(cè)面向槽溝22方向開槽，使得固定孔32和/或插入孔33與槽溝22相連通，槽的寬度為O. 02mm Imm,并分別小于卡環(huán)的固定部的直徑或卡環(huán)自由端的直徑,使卡環(huán)的固定部和卡環(huán)臂的自由端不會從槽中脫出。當卡環(huán)臂的自由端36由插入孔33中脫出時，卡環(huán)臂35以固定部34為軸向上抬起，形成用于弓絲出入的弓絲通道5。實施例4如圖12所示，與實施例2相比，為了加工方便，固定孔32和/或插入孔 33在側(cè)面向槽溝22方向開槽，使得固定孔32和/或插入孔33與槽溝22相連通，槽的寬度為O. 02mm Imm,并分別小于卡環(huán)的固定部的直徑或卡環(huán)自由端的直徑，使卡環(huán)的固定部和卡環(huán)臂的自由端不會從槽中脫出。實施例5、6、7為當自鎖托槽有兩個或兩個以上工作翼的情況。實施例5如圖13、圖14所示，與實施例I相比，自鎖托槽包括基底I、兩個工作翼 2，兩個工作翼2的槽溝22同軸，每個工作翼2上均設置一個卡臂結(jié)構(gòu)3。實施例6如圖15所示，與實施例2相比，自鎖托槽包括基底I、兩個工作翼2，每個工作翼2上均設置一個卡臂結(jié)構(gòu)3。實施例7如圖16所示，與實施例5相比自鎖托槽包括基底I、兩個工作翼2，兩個工作翼2的槽溝22同軸。每個工作翼2上均設置固定孔32和插入孔33，且所有固定孔32 在槽溝軸線的一側(cè)，所有插入孔33在槽溝軸線的另一側(cè)。兩個工作翼2共用一個卡環(huán)31， 卡環(huán)31的固定部34穿過所有的固定孔32,卡環(huán)31的兩個卡環(huán)臂的自由端36插入工作翼 2上遠離槽溝軸線中點M的一側(cè)的插入孔33中。兩個卡環(huán)臂35和兩個工作翼2的槽溝22 共同形成容納弓絲的弓絲槽4。實施例8如圖17所示，與實施例7相比，卡環(huán)31為類似于 “乂”形，固定部34的左端由左側(cè)工作翼201的固定孔32的左開口端伸出，形成左卡環(huán)臂 351 ;固定部34的右端由右側(cè)工作翼202的固定孔32的右開口端伸出，形成右卡環(huán)臂352。左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂352在槽溝22的上方交叉后，左卡環(huán)臂的自由端361進入右側(cè)工作翼202的固定孔32的右開口端對側(cè)的插入孔33，右卡環(huán)臂的自由端362進入左側(cè)工作翼 201的固定孔32的左開口端對側(cè)的插入孔33。交叉后的左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂352覆蓋在左側(cè)工作翼201和右側(cè)工作翼202槽溝22的上方，與槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4。實施例9如圖18所示，與實施例8相比，固定部34的左端由左側(cè)工作翼201的固定孔32的左開口端伸出，形成左卡環(huán)臂351 ;固定部34的右端由右側(cè)工作翼202的固定孔 32的右開口端伸出，形成右卡環(huán)臂352。左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂352在槽溝22的上方交叉后，左卡環(huán)臂的自由端361進入右側(cè)工作翼202的固定孔32的左開口端對側(cè)的插入孔 33，右卡環(huán)臂的自由端362進入左側(cè)工作翼201的固定孔32的右開口端對側(cè)的插入孔33。 交叉后的左卡環(huán)臂351和右卡環(huán)臂352覆蓋在左側(cè)工作翼201和右側(cè)工作翼202槽溝22 的上方，與槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4。實施例10如圖19所示，與實施例7相比，兩個工作翼2共用一個卡環(huán)31.，卡環(huán) 31的固定部34穿過所有的固定孔32，卡環(huán)31的兩個卡環(huán)臂的自由端36插入工作翼2上靠近槽溝軸線中點M的一側(cè)的插入孔33中。兩個卡環(huán)臂35和兩個工作翼2的槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4。實施例11對應于實施例5，如圖20、圖21所示；實施例12對應于實施例6，如圖 22所示；實施例13對應于實施例7,如圖23所示；實施例14對應于實施例8,如圖24所示； 實施例15對應于實施例9，如圖25所示；實施例16對應于實施例10，如圖26所示。為了加工方便，固定孔32和/或插入孔33在側(cè)面向槽溝22方向開槽37，使得固定孔32和/或插入孔33與槽溝22相連通,槽37的寬度為O. 02mm Imm,并分別小于卡環(huán)的固定部的直徑或卡環(huán)自由端的直徑，使卡環(huán)的固定部和卡環(huán)臂的自由端不會從槽37中脫出。當工作翼2的數(shù)目為兩個以上時，實施例7 16中的卡環(huán)31的固定部34穿過所有工作翼2上的固定孔32,卡環(huán)31的兩個卡環(huán)臂的自由端36插入最靠外側(cè)的兩個工作翼 2上對應的插入孔33中。即卡環(huán)臂35僅橫跨在最靠外側(cè)的兩個工作翼2上的槽溝22上方，對其下方槽溝中的正畸弓絲起到阻擋作用，從而與所有工作翼2的槽溝22共同形成容納弓絲的弓絲槽4。應當指出，以上所述具體實施方式
可以使本領域的技術人員更全面地理解本發(fā)明創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發(fā)明創(chuàng)造已進行了詳細的說明，但是，本領域技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明創(chuàng)造進行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造專利的保護范圍當中。
10
權利要求
1.一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，包括一基底，以及設置在所述基底一面的一個或一個以上工作翼，所述工作翼包括與所述基底連接的底托，以及由所述底托中部向下凹陷形成的槽溝；所述底托頂部向外延伸形成翼片；所有所述工作翼的槽溝在一條槽溝軸線上， 其特征在于它還包括一卡臂結(jié)構(gòu)，所述卡臂結(jié)構(gòu)包括固定孔、插入孔和卡環(huán)；所述固定孔設置在每個所述工作翼的相對于所述槽溝軸線的一側(cè)底托或翼片上，所述插入孔設置在所述工作翼的另一側(cè)底托或翼片上，所述固定孔和插入孔位于所述槽溝的溝底的上方；所述卡環(huán)包括固定部、卡臂和卡臂的自由端，所述固定部設置在所述固定孔中，所述固定部由固定孔的開口端伸出，形成橫跨槽溝的卡環(huán)臂，所述卡環(huán)臂的自由端可由插入孔的開口端伸入插入孔中。
2.如權利要求I所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述底托和翼片各包括兩個與所述槽溝軸線垂直或近似垂直的端面，所述固定孔為設置在所述工作翼的一側(cè)底托或翼片上的一個通孔，所述通孔的兩個開口分別在所述一側(cè)底托或翼片的端面上， 或在所述一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上；所述插入孔為設置在所述另一側(cè)底托或翼片上的一個通孔或兩個盲孔，所述插入孔的兩個開口分別在所述另一側(cè)底托或翼片的端面上，或在所述另一側(cè)底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上。
3.如權利要求2所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述固定孔和/ 或插入孔在面向所述槽溝的方向開槽，使得所述固定孔和/或插入孔與所述槽溝相連通; 所述固定孔的開槽寬度小于固定端直徑，所述插入孔的開槽寬度小于自由端直徑。
4.如權利要求3所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述開槽寬度為O.02mm Imm0
5.如權利要求2所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述卡環(huán)的固定部穿過所述固定孔，所述固定部的兩端由所述固定孔的兩個開口端伸出，形成卡環(huán)臂。
6.如權利要求5所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述卡環(huán)為G形、D形、G或不規(guī)則的非閉合環(huán)形。
7.如權利要求5所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述卡環(huán)為乂形。
8.如權利要求I所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述固定部固定在所述固定孔中。
9.如權利要求8所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述固定部與所述固定孔之間的固定方法包括焊接、粘接、鉸接、榫接、鉚接。
10.如權利要求I 9之一所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽,其特征在于所述卡環(huán)的材料包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼，或樹脂、塑料、陶瓷。
11.如權利要求10所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述卡環(huán)臂的自由端的橫截面形狀為圓形、方形、三角形、多邊形。
12.如權利要求11所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于所述卡環(huán)臂的自由端的直徑為O. 02mm I. 0_。
13.如權利要求I 9、11、12之一所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于 所述固定孔和/或插入孔的加工方式為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、金屬粉末燒結(jié)成型、陶瓷粉末注射成型、陶瓷粉末燒結(jié)成型、注塑成型、線切割、激光雕刻、激光切割或電火花加工。
14.如權利要求I 9、11、12之一所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于 當所述自鎖托槽包含兩個工作翼時，所述插入孔設置在所述槽溝軸線的同側(cè)的底托或翼片上，為兩個通孔或分別設置在兩個工作翼遠離所述槽溝軸線中點的一側(cè)端面上的兩個盲孔。
15.如權利要求I 9、11、12之一所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于 當所述自鎖托槽包含兩個工作翼時，所述插入孔設置在所述槽溝軸線的同側(cè)的底托或翼片上，為兩個通孔或分別設置在兩個工作翼靠近所述槽溝軸線中點的一側(cè)端面上的兩個盲孔；所述卡環(huán)為ZX形或2^形。
16.如權利要求如權利要求I 9、11、12之一所述的一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，其特征在于當所述自鎖托槽包含兩個以上工作翼時，所述插入孔設置在兩個最外側(cè)工作翼的位于所述槽溝軸線同側(cè)的底托或翼片上，為兩個通孔或兩個盲孔，所述插入孔的兩個開口分別在所述兩個最外側(cè)工作翼的最外側(cè)端面上，或在所述底托或翼片的內(nèi)側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有卡臂結(jié)構(gòu)的自鎖托槽，包括一基底，以及設置在基底一面的一個或一個以上工作翼，工作翼包括與基底連接的底托，以及由底托中部向下凹陷形成的槽溝；底托頂部向外延伸形成翼片，它還包括一卡臂結(jié)構(gòu)，卡臂結(jié)構(gòu)包括固定孔、插入孔和卡環(huán)；固定孔設置在每個工作翼的相對于槽溝軸線的一側(cè)底托或翼片上，插入孔設置在工作翼的另一側(cè)底托或翼片上，固定孔和插入孔位于槽溝的溝底的上方；卡環(huán)包括固定部、卡臂和卡臂的自由端，固定部設置在固定孔中，固定部由固定孔的開口端伸出，形成橫跨槽溝的卡環(huán)臂，卡環(huán)臂的自由端可由插入孔的開口端伸入插入孔中。本發(fā)明的卡環(huán)臂橫跨槽溝上方，與槽溝共同形成用于容納弓絲的弓絲槽，由于卡環(huán)為線條狀，因此卡環(huán)臂與弓絲槽中的弓絲接觸面較小，從而降低了弓絲槽與弓絲之間的摩擦力，便于醫(yī)生的臨床操作。
文檔編號A61C7/30GK102579143SQ20121006234
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者黃兵民 申請人:北京圣瑪特科技有限公司