專利名稱：一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合芯體，尤其是涉及一種主要用于紙尿片和紙尿褲的高分子復(fù)合芯體及其制備方法。
背景技術(shù)：
高分子復(fù)合芯體的用途廣泛，目前，用于紙尿片和紙尿褲上起吸收存儲尿液作用的高分子復(fù)合芯體存在一些缺點(diǎn)復(fù)合芯體的結(jié)構(gòu)不夠合理，復(fù)合芯體的高分子選用不合適(吸收量小、吸收慢)且分布不均勻(由于設(shè)備性能)；選用的膨松無紡布不合適，使高分子無法進(jìn)入，擴(kuò)散慢；表層易脫層，使用過程中易起坨、成團(tuán)、斷裂而造成尿液來不急吸收導(dǎo)致側(cè)漏等缺點(diǎn)。公開號為CN1658810的發(fā)明專利申請公開一種多層吸收芯，該吸收芯含有合成纖維，以改善所制得吸收制品的液體傳輸性能。吸收芯的最內(nèi)層和/或中間層中的合成纖維尤其改善了吸收性制品的再潤濕性能。所述吸收芯可加入到許多吸收制品中，包括尿布、女性衛(wèi)生產(chǎn)品和失禁襯墊。公開號為CN1649554的發(fā)明專利申請公開一種一次性吸收制品如衛(wèi)生巾、緊身短
褲襯里、嬰兒尿布、成人失禁制品和汗墊。位于其面向穿著者的表面上的指定用于液體沉
積的區(qū)域中的吸收制品具有一個(gè)單層頂片，在制品的使用期間將被吸收的液體位于該頂片
上。吸收制品還包括形成液體阻擋表面的底片和位于頂片和底片之間的一體吸收芯。所述
一體芯改善了吸收制品的液體處理能力并增強(qiáng)了制品的遮蔽效果，即隱藏由于吸收的液體
而造成的污潰的能力。這對于用于吸收高顏色強(qiáng)度如月經(jīng)液體或老人的尿液的制品尤其有 .、
Mo公開號為CN101797201A的發(fā)明專利申請公開了一種高分子復(fù)合芯體及其制備方法，涉及一種高分子復(fù)合芯體。提供一種主要用于紙尿片和紙尿褲，可實(shí)現(xiàn)不起坨、不斷裂、 不脫層的高分子復(fù)合芯體及其制備方法。高分子復(fù)合芯體設(shè)有無塵紙表層、無塵紙底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無塵紙表層與無塵紙底層之間且與無塵紙表層和無塵紙底層膠粘劑膠接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂。尿液可快速完全地滲透至高分子復(fù)合芯體中，復(fù)合芯體的無塵紙表層可以有效吸入尿液，高分子復(fù)合芯體的高分子吸水樹脂層能有效吸收存儲尿液，膨松無紡布層可以使尿液快速往底層方向滲透，因此吸水量大，而且可使面層保持較干燥狀態(tài)，使人體舒服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種主要用于紙尿片和紙尿褲，可實(shí)現(xiàn)不起坨、不斷裂、不脫層的用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體及其制備方法。本發(fā)明的第一技術(shù)方案是一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，設(shè)有無紡布表層、 無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層熱壓復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無
4紡布底層的表面均帶有壓花。所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布。所述壓花為凹點(diǎn)陣列。本發(fā)明第一技術(shù)方案所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯的制備方法，包括以下步驟I)準(zhǔn)備 將作為底層的底層無紡布卷安放在底層無紡布放卷筒上，將作為中間層的膨松無紡布卷安放在膨松無紡布放卷筒上，在前置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂，將作為表層的表層無紡布卷安放在表層無紡布放卷筒上； 底層無紡布卷的一端經(jīng)過前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤、后置熱壓合輥及分切刀，最后設(shè)于成品收卷筒上；膨松無紡布卷的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；表層無紡布卷的一端經(jīng)過后置熱壓合輥和分切刀后接在成品收卷筒上；2)設(shè)置工藝條件前置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為左輥80 120°C，右輥80 120°C，后置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為上輥80 120°C，下輥80 120°C，調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤和后置高分子吸水樹脂篩盤的變頻調(diào)速裝置，使之保持與成品收卷筒線速度匹配的振動頻率，確保灑下的高分子吸水樹脂均勻分布在膨松無紡布上；所述前置熱壓合輥的2個(gè)輥和后置熱壓合輥的2個(gè)輥均為壓花輥，所述壓花輥的表面設(shè)有壓點(diǎn)；3)啟動設(shè)備生產(chǎn)啟動設(shè)備進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，即得到用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體。本發(fā)明的第二技術(shù)方案是一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于設(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層經(jīng)粘膠劑并經(jīng)熱壓復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布。所述壓花為凹點(diǎn)陣列。本發(fā)明第二技術(shù)方案所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯的制備方法，包括以下步驟I)準(zhǔn)備將底層無塵紙卷安放在底層無塵紙放卷筒上，膨松無紡布卷安放在膨松無紡布放卷筒，在前置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂，表層無塵紙卷安放在表層無塵紙放卷筒上；底層無塵紙卷的一端經(jīng)過底層無塵紙噴膠頭、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀，最后設(shè)于成品收卷筒上；底層無塵紙卷的一端經(jīng)過底層無塵紙噴膠頭、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；膨松無紡布卷的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；表層無塵紙卷的一端經(jīng)過表層無塵紙噴膠頭、后置熱壓合輥和分切刀后和接在成品收卷筒上；
2)設(shè)置工藝條件前置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為左輥80 120°C，右輥80 120°C，后置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為上輥80 120°C，下輥80 120°C，底層無塵紙噴膠頭的供給氣壓須穩(wěn)定，與噴膠量匹配，保證膠的霧化效果；調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤和后置高分子吸水樹脂篩盤的變頻調(diào)速裝置，使之保持與成品收卷筒線速度匹配的振動頻率，確保灑下的高分子吸水樹脂均勻分布在膨松無紡布上；3)啟動設(shè)備生產(chǎn)啟動設(shè)備進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，即得到用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體。本發(fā)明的第三技術(shù)方案是一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，設(shè)有無紡布表層、 無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層經(jīng)粘膠劑復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布。所述壓花為凹點(diǎn)陣列。本發(fā)明第三技術(shù)方案所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯的制備方法，可采用常規(guī)上膠機(jī)制備。與現(xiàn)有用于紙尿片和紙尿褲產(chǎn)品的高分子復(fù)合芯體比較，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)
占-
^ \\\ ·高分子復(fù)合芯體的表層無紡布可以有效吸入尿液，復(fù)合芯體的高分子吸水樹脂層能有效吸收存儲尿液，膨松無紡布層可以使尿液快速往四周尤其是底層方向滲透。使用時(shí)能使產(chǎn)品面層保持較干燥狀態(tài)，使人體舒服。由于表層無紡布和底層無紡布的材料可為含ES纖維的無紡布由于采用復(fù)合芯體機(jī)等設(shè)備及制備方法，無紡布上的ES纖維與膨松無紡布上的纖維經(jīng)熱壓復(fù)合后，高分子復(fù)合芯體可以保證連接牢固，使用過程中不起坨、不成團(tuán)、不斷裂，不會造成尿液來不急吸收導(dǎo)致側(cè)漏的情況。高分子吸水樹脂分布均勻，吸收效果可顯著提高。將本發(fā)明的高分子復(fù)合芯體用于紙尿片和紙尿褲產(chǎn)品時(shí)，尿液可快速完全地滲透至高分子復(fù)合芯體中，復(fù)合芯體的無紡布表層可以有效吸入尿液，高分子復(fù)合芯體的高分子吸水樹脂層能有效吸收存儲尿液，膨松無紡布層可以使尿液快速往底層方向滲透，因此吸水量大，而且可使面層保持較干燥狀態(tài)，使人體舒服。由于中間層與無紡布表層和無紡布底層均為熱壓復(fù)合連接，避免了采用粘膠劑連接，采用無紡布替代無塵紙，這樣可保證環(huán)保性節(jié)省樹木資源，成本也相應(yīng)降低。由于無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花(如凹點(diǎn)陣列)，這樣可快速吸水，這樣尿液可快速由無紡布表層滲透至中間層中，無紡布表層能較快干燥，使人體舒服。本發(fā)明能夠更好地保護(hù)婦幼身體健康。與現(xiàn)有的無塵紙表層、無塵紙底層的高分子復(fù)合芯體比較，在同樣規(guī)格、同樣克重的情況下，本發(fā)明所述的高分子復(fù)合芯體的吸水倍率可明顯增加(10%以上)；返滲率可明顯降低(10%以上)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I 3用于紙尿褲的的高分子復(fù)合芯體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例I用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體的制備流程示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體的制備流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I (對應(yīng)上述本發(fā)明的第一技術(shù)方案)參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例I的高分子復(fù)合芯體設(shè)有無紡布表層41、無紡布底層42 和均勻滲有高分子吸水樹脂(SAP)(圖I中麻點(diǎn)所示)的膨松無紡布中間層43。膨松無紡布中間層43為長纖導(dǎo)流膨松無紡布，膨松無紡布中間層43設(shè)于無紡布表層41與無紡布底層42之間并且與無紡布表層41和無紡布底層42經(jīng)熱壓復(fù)合連接。無紡布表層41的材料和無紡布底層42均為含ES纖維的無紡布。無紡布表層41的材料和無紡布底層42的表面均帶有凹點(diǎn)陣列(即壓花，未畫出)參見圖2，制備實(shí)施例I的高分子復(fù)合芯體的設(shè)備為復(fù)合芯體機(jī)，復(fù)合芯體機(jī)包括放卷筒6、放卷筒8、前置高分子吸水樹脂篩盤9、前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、 后置高分子吸水樹脂篩盤13、放卷筒15、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)、分切刀19 和成品收卷筒20，以及空壓機(jī)(圖3中未畫出)和電機(jī)(圖3中未畫出)等。前置高分子吸水樹脂篩盤9和后置高分子吸水樹脂篩盤13均設(shè)有變頻調(diào)速裝置(圖3中未畫出)。圖 3中的各箭頭表示各放卷筒和收卷筒的旋轉(zhuǎn)方向，及制作材料在生產(chǎn)流程中的運(yùn)行方向。實(shí)施例I所述的制備方法，包括以下步驟生產(chǎn)時(shí)，先將作為底層的無紡布卷安放在放卷筒6上，作為中間層的膨松無紡布卷安放在放卷筒8上，在前置高分子吸水樹脂篩盤9內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤13內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂(SAP) P，將作為表層無紡布卷安放在放卷筒15上。無紡布底層42 — 端經(jīng)過前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、后置高分子吸水樹脂篩盤13、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)及分切刀19和20，最后接于成品收卷筒21上。膨松無紡布中間層43的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤9、前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、 后置高分子吸水樹脂篩盤13、后置熱壓合棍(包括上棍17和下棍18)及分切刀19和20, 然后接于成品收卷筒21上。無紡布表層41的一端經(jīng)過后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)及分切刀19和20，然后接收在成品收卷筒21上。前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)的溫度分別設(shè)定左輥11為100°C，右輥 12為100°C。后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)的溫度分別設(shè)定上輥17為100°C， 下輥18為IOCTC。調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤9和后置高分子吸水樹脂篩盤13的變頻調(diào)速裝置，可使之保持與成品收卷筒21線速度匹配的振動頻率，從而確保灑下的高分子吸水樹脂(SAP)P大部分均勻分布在膨松無紡布43當(dāng)中。啟動設(shè)備，就會連續(xù)性生產(chǎn)出成品，即本發(fā)明所述的高分子復(fù)合芯體。上述左輥11、右輥12、上輥17和下輥18的溫度也可采用80°C或120°C。實(shí)施例2 (對應(yīng)上述本發(fā)明的第二技術(shù)方案)參見圖1，與實(shí)施例I類似，區(qū)別在于，膨松無紡布中間層43與無紡布表層41和無紡布底層42經(jīng)粘膠劑并經(jīng)熱壓復(fù)合連接。參見圖3，實(shí)施例2所述的高分子復(fù)合芯體的制備設(shè)備為復(fù)合芯體機(jī)，復(fù)合芯體機(jī)包括底層無塵紙放卷筒6、底層無塵紙噴膠頭7、膨松無紡布放卷筒8、前置高分子吸水樹脂篩盤9、吸風(fēng)盒10、前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、后置高分子吸水樹脂篩盤13、吸風(fēng)盒14、表層無塵紙放卷筒15、表層無塵紙噴膠頭16、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)、分切刀19與20，成品收卷筒21以及空壓機(jī)(圖3中未畫出)與電機(jī)(圖3中未畫出)等。前置高分子吸水樹脂篩盤9和后置高分子吸水樹脂篩盤13均設(shè)有變頻調(diào)速裝置 (圖3中未畫出)。圖3中的各箭頭表示各放卷筒和收卷筒的旋轉(zhuǎn)方向，及制作材料在生產(chǎn)流程中的運(yùn)行方向。生產(chǎn)時(shí)，先將底層無塵紙卷安放在底層無塵紙放卷筒6上，膨松無紡布卷安放在膨松無紡布放卷筒8，在前置高分子吸水樹脂篩盤9內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤13內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂(SAP)P，表層無塵紙卷安放在表層無塵紙放卷筒15上。底層無塵紙 42 一端經(jīng)過底層無塵紙噴膠頭7、前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、后置高分子吸水樹脂篩盤13與吸風(fēng)盒14、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)及分切刀19和20，最后接于成品收卷筒21上。膨松無紡布層43的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤9與吸風(fēng)盒
10、前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)、后置高分子吸水樹脂篩盤13與吸風(fēng)盒14、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)及分切刀19和20，然后接于成品收卷筒21上。表層無塵紙41的一端經(jīng)過表層無塵紙噴膠頭16、后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)及分切刀19和20,然后接手在成品收卷筒21上。前置熱壓合輥(包括左輥11與右輥12)的溫度分別設(shè)定左輥11為100°C，右輥 12為100°C。后置熱壓合輥(包括上輥17和下輥18)的溫度分別設(shè)定上輥17為100°C， 下輥18為100°C。底層無塵紙噴膠頭7的供給氣壓須穩(wěn)定，與噴膠量匹配，保證膠的霧化效果。調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤9和后置高分子吸水樹脂篩盤13的變頻調(diào)速裝置，可使之保持與成品收卷筒21線速度匹配的振動頻率，從而確保灑下的高分子吸水樹脂(SAP) P大部分均勻分布在膨松無紡布43當(dāng)中。啟動設(shè)備，就會連續(xù)性生產(chǎn)出高分子復(fù)合芯體成品。上述左輥11、右輥12、上輥17和下輥18的溫度也可采用80°C或120°C。實(shí)施例3 (對應(yīng)上述本發(fā)明的第三技術(shù)方案)參見圖1，與實(shí)施例I類似，區(qū)別在于，膨松無紡布中間層43與無紡布表層41和無紡布底層42經(jīng)粘膠劑復(fù)合連接。實(shí)施例3所述的高分子復(fù)合芯體可采用常規(guī)上膠機(jī)制備。
權(quán)利要求
1.一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于設(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層熱壓復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于所述壓花為凹點(diǎn)陣列。
4.如權(quán)利要求I所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體的制備方法，包括以下步驟1)準(zhǔn)備將作為底層的底層無無紡布卷安放在底層無紡布放卷筒上，將作為中間層的膨松無紡布卷安放在膨松無紡布放卷筒上，在前置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂，將作為表層的表層無紡布卷安放在表層無紡布放卷筒上；底層無紡布卷的一端經(jīng)過前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤、后置熱壓合輥及分切刀， 最后設(shè)于成品收卷筒上；膨松無紡布卷的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；表層無紡布卷的一端經(jīng)過后置熱壓合輥和分切刀后接在成品收卷筒上；2)設(shè)置工藝條件前置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為左輥80 120°C，右輥80 120°C，后置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為上輥80 120°C，下輥80 120°C，調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤和后置高分子吸水樹脂篩盤的變頻調(diào)速裝置，使之保持與成品收卷筒線速度匹配的振動頻率，確保灑下的高分子吸水樹脂均勻分布在膨松無紡布上；所述前置熱壓合輥的2個(gè)輥和后置熱壓合輥的2個(gè)輥均為壓花輥，所述壓花輥的表面設(shè)有壓點(diǎn)。3)啟動設(shè)備生產(chǎn)啟動設(shè)備進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，即可得到成品，即本發(fā)明所述的高分子復(fù)合芯體。
5.一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于設(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層經(jīng)粘膠劑并經(jīng)熱壓復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布。
7.如權(quán)利要求5所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于所述壓花為凹點(diǎn)陣列。
8.如權(quán)利要求5所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯的制備方法，其特征在于包括以下步驟I)準(zhǔn)備將底層無塵紙卷安放在底層無塵紙放卷筒上，膨松無紡布卷安放在膨松無紡布放卷筒，在前置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)和后置高分子吸水樹脂篩盤內(nèi)均裝入高分子吸水樹脂，表層無塵紙卷安放在表層無塵紙放卷筒上；底層無塵紙卷的一端經(jīng)過底層無塵紙噴膠頭、 前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀，最后設(shè)于成品收卷筒上；底層無塵紙卷的一端經(jīng)過底層無塵紙噴膠頭、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；膨松無紡布卷的一端經(jīng)過前置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、前置熱壓合輥、后置高分子吸水樹脂篩盤與吸風(fēng)盒、后置熱壓合輥及分切刀后接在成品收卷筒上；表層無塵紙卷的一端經(jīng)過表層無塵紙噴膠頭、 后置熱壓合輥和分切刀后和接在成品收卷筒上；2)設(shè)置工藝條件前置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為左輥80 120°C，右輥80 120°C，后置熱壓合輥的2個(gè)輥的溫度分別設(shè)定為上輥80 120°C，下輥80 120°C，底層無塵紙噴膠頭的供給氣壓須穩(wěn)定，與噴膠量匹配，保證膠的霧化效果；調(diào)整前置高分子吸水樹脂篩盤和后置高分子吸水樹脂篩盤的變頻調(diào)速裝置，使之保持與成品收卷筒線速度匹配的振動頻率， 確保灑下的高分子吸水樹脂均勻分布在膨松無紡布上；3)啟動設(shè)備生產(chǎn)啟動設(shè)備進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，即可得到成品，即本發(fā)明所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體。
9.一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于設(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層經(jīng)粘膠劑復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。
10.如權(quán)利要求9所述的一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體，其特征在于所述吸水樹脂為高分子吸水樹脂；所述膨松無紡布層為長纖導(dǎo)流膨松無紡布；所述壓花為凹點(diǎn)陣列。
全文摘要
一種用于紙尿褲的高分子復(fù)合芯體及其制備方法，涉及一種高分子復(fù)合芯體。設(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層熱壓或經(jīng)粘膠劑并經(jīng)熱壓復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花?；蛘咴O(shè)有無紡布表層、無紡布底層和膨松無紡布層，膨松無紡布層設(shè)于無紡布表層與無紡布底層之間并且與無紡布表層和無紡布底層經(jīng)粘膠劑復(fù)合連接，膨松無紡布層內(nèi)均勻滲有吸水樹脂，無紡布表層和無紡布底層的表面均帶有壓花。
文檔編號A61F13/53GK102600025SQ20121007335
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者蘭木燦 申請人:廈門蘭海貿(mào)易有限公司