專利名稱:一種中藥制劑維c銀翹片的制備方法
技術領域:
本發(fā)明屬于藥學領域,涉及ー種中藥片劑及其制備方法,具體涉及ー種中藥制劑維C銀翹片及其制備方法。
背景技術:
維C銀翹片是由金銀花、連翹、荊芥、淡豆豉、淡竹葉、牛蒡子、蘆根、桔梗、甘草、馬來酸氯苯那敏、對こ酰氨基酚、維生素C、薄荷油加適量輔料制成。維C銀翹片具有辛涼解 表,清熱解毒,用于流行性感冒引起的發(fā)熱頭痛、咳嗽、ロ干、咽喉疼痛?,F(xiàn)有的維C銀翹片制備方法連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,每次2小時,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小吋,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至適量,噴霧干燥,干浸膏粉與適量的輔料、上述揮發(fā)油及薄荷油混勻,制成顆粒;對こ酰氨基酚、馬來酸氯苯那敏和維生素C與適量的輔料混勻,制成顆粒,與上述顆粒壓制成1000片雙層片,包薄膜衣?;蚝喜⑸鲜鏊幰?,濃縮成稠膏,加入適量的輔料,干燥,粉碎,干浸膏粉與對こ酰氨基酚和馬來酸氯苯那敏混勻,制成顆粒,加入上述揮發(fā)油及薄荷油,混勻,與維生素C壓制成1000片夾心片或多層片,包糖衣或薄膜衣;或干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微?;靹颍瞥深w粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏,混勻,加入上述揮發(fā)油及薄荷油,壓制成1000片,包糖衣,即得?,F(xiàn)有方法制備得到的維C銀翹片穩(wěn)定性差,保質(zhì)期短,有效成分維生素C含量下降快,在有效期內(nèi)極易不合格,且易滲油,導致性狀不合格,從而影響療效。為了解決上述問題,提高藥品的質(zhì)量,發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗,優(yōu)選得到一種新的中藥制劑維C銀翹片的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種中藥制劑維C銀翹片的制備方法。通過本發(fā)明的方法能夠提高維生素C的穩(wěn)定性,解決滲油導致性狀不合格等問題,從而提高維C銀翹片的功效和質(zhì)量,保證患者用藥的安全性。本發(fā)明制備エ藝方便實用,且易于控制產(chǎn)品質(zhì)量,適量エ廠大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所述的維C銀翹片的制備方法,包括以下步驟處方金銀花90-360g 連翹 90-360g荊芥 36_144g 淡豆豉 45_180g淡竹葉36-144g 牛蒡子 54-216g 蘆根 54_216g 桔梗 54_216g甘草45-180g 維生素C 24.8-99g馬來酸氯苯那敏0. 525-2. Ig對こ酰氨基酚52. 5-2IOg薄荷油0. 54-2. 16ml,制備方法(I)揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別提取得到揮發(fā)油,合并,混勻,另取3 -環(huán)糊精對揮發(fā)油混合液進行包合,得3環(huán)糊精包裹物;(2)干膏粉的制備取連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮1-4,每次1-4小時,濾過,合并濾液,得濾液I ;牛蒡子用30-95%こ醇加熱回流提取I-3次,每次2-6小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入適量石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層,得濾液2,合并上述濾液I和2,濃縮,干燥,即得干浸膏粉;(3)片劑制備取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥, 加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,加入薄荷油,壓制成1000片,包隔離層,包糖衣,即得。其中,步驟(I)揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別進行提取得到揮發(fā)油,合井,混勻,得到揮發(fā)油混合液;另取P -環(huán)糊精與揮發(fā)油混合液按體積比1-10 : 1-10比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。優(yōu)選的,¢-環(huán)糊精與揮發(fā)油混合液按體積比2-5 1-2比例進行包合。所述¢-環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按比例進行包合。其中,步驟⑵干膏粉的制備取連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗和甘草混合加水煎煮2次,每次2小時,濾過,合并濾液,得濾液I ;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取2次,每次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層,得濾液2,合并上述濾液1、2,濃縮,噴霧干燥,即得干浸膏粉。其中,步驟(3)片劑制備取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,在加入薄荷油,壓制成1000片,采用5-50%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。優(yōu)選的采用5-20%玉米朊こ醇溶液包隔尚層。 其中,5-50 %玉米朊乙醇溶液中的百分比指重量體積比,可以理解為把5_50g玉米朊溶入IOOmlこ醇溶液中配置而成。優(yōu)選的,本發(fā)明的維C銀翹片的制備方法,包括以下步驟(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按(1-10) : (1-10)比例進行包合,得P環(huán)糊
精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉。(3)干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用5-50%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。本發(fā)明其他優(yōu)選的制備方法在實施例中。本發(fā)明還提供了ー種維C銀翹片,由上述方法制備得到。本發(fā)明相對于現(xiàn)有的維C銀翹片的制備方法而言,本發(fā)明揮發(fā)油采用P -環(huán)糊包合技術包裹,而非直接采用揮發(fā)油加入制成素片,另外,本發(fā)明優(yōu)選采用疏水性5-50%玉米朊こ醇液包隔離層,而非采用常用的明膠漿。
本發(fā)明的制備方法是根據(jù)藥物活性成的特點經(jīng)過大量的實驗篩選意外得到的,通過本發(fā)明的方法制得的維C銀翹片留樣觀察24個月未見滲油現(xiàn)象,且維生素C含量穩(wěn)定,延長了保質(zhì)期,保證了藥品的質(zhì)量和安全性。
具體實施例方式通過以下具體實施例對本發(fā)明進行進一步的說明,但不作為對本發(fā)明的限定。實施例I:維C銀翹片處方
金銀花180g 連翹180g 荊芥72g 淡豆豉90g 淡竹葉72g牛蒡子108g 蘆根108g 桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g馬來酸氯苯那敏L 05g 對こ酰氨基酹105g薄荷油I. 08ml制法(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按2 I比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉。(3)干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微?;靹颍瞥深w粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用10%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。實施例2 :維C銀翹片處方金銀花180g 連翹180g 荊芥72g 淡豆豉90g淡竹葉72g牛蒡子108g 蘆根108g 桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g馬來酸氯苯那敏I. 05g對こ酰氨基酹105g薄荷油I. 08ml制法(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按5 2比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉(3)干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微?;靹颍瞥深w粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用15%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。實施例3:維C銀翹片處方金銀花180g 連翹180g 荊芥72g 淡豆豉90g 淡竹葉72g
牛蒡子108g 蘆根108g 桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g馬來酸氯苯那敏L 05g 對こ酰氨基酹105g薄荷油I. 08ml制法(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按I : 10比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉。(3)干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用5 %玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。實施例4 :維C銀翹片處方金銀花180g 連翹180g 荊芥72g 淡豆豉90g 淡竹葉72g牛蒡子108g 蘆根108g 桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g馬來酸氯苯那敏L 05g 對こ酰氨基酹105g薄荷油I. 08ml制法(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按10 I比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉。(3)干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用50 %玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。
實施例5 :維C銀翹片處方金銀花180g 連翹180g 荊芥72g 淡豆豉90g 淡竹葉72g牛蒡子108g 蘆根108g 桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g馬來酸氯苯那敏I. 05g 對こ酰氨基酹105g薄荷油I. 08ml制法(I)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取 環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按4 I比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。(2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取二次,毎次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉。
(3)干浸膏粉與對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和揮發(fā)油包裹物,混勻,加入上述薄荷油,壓制成1000片,采用
25%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。其中,用輔料包膜制成的維生素C微粒屬于現(xiàn)有技術,可以在市場購買到。實施例6、穩(wěn)定性實驗批號100201
權利要求
1.一種中藥制劑維C銀翹片的制備方法,由以下成分加工制成 金銀花90-360g 連翹90-360g荊芥36_144g 淡豆豉45_180g 淡竹葉36-144g 牛蒡子54-216g 蘆根54_216g 桔梗54_216g 甘草45-180g 維生素C 24. 8-99g馬來酸氯苯那敏0. 525-2. Ig 對こ酰氨基酚52. 5-210g薄荷油0. 54-2. 16ml, (1)揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別提取得到揮發(fā)油,合并,混勻,另取¢-環(huán)糊精對揮發(fā)油混合液進行包合,得3環(huán)糊精包裹物; (2)干膏粉的制備取連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮1-4,毎次1-4小時,濾過,合并濾液,得濾液I ;牛蒡子用30-95%こ醇加熱回流提取1-3次,每次2-6小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入適量石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層,得濾液2,合并上述濾液I和2,濃縮,干燥,即得干浸膏粉; (3)片劑制備取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,加入薄荷油,壓制成1000片,包隔離層,包糖衣,即得。
2.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟⑴揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別進行提取得到揮發(fā)油,合并,混勻,得到揮發(fā)油混合液;另取¢-環(huán)糊精與揮發(fā)油混合液按體積比1-10 1-10比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。
3.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟⑴揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別進行提取得到揮發(fā)油,合并,混勻,得到揮發(fā)油混合液;另取¢-環(huán)糊精與揮發(fā)油混合液按體積比2-5 1-2比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。
4.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,所述3-環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按體積比1-10 1-10的比例進行包合,得P環(huán)糊精包裹物。
5.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)干膏粉的制備取連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗和甘草混合加水煎煮2次,毎次2小吋,濾過,合并濾液,得濾液I ;牛蒡子用60%こ醇加熱回流提取2次,每次4小時,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層,得濾液2,合并上述濾液1、2,濃縮,噴霧干燥,即得干浸膏粉。
6.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)片劑制備取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,在加入薄荷油,壓制成1000片,采用5-50%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,SP得。
7.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)片劑制備取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,在加入薄荷油,壓制成1000片,采用5-20%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,SP得。
8.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,由以下成分經(jīng)過加工制成 金銀花180g連翹180g荊芥72g 淡豆豉90g淡竹葉72g 牛蒡子108g蘆根108g桔梗108g 甘草90g 維生素C 49. 5g 馬來酸氯苯那敏I. 05g 對こ酰氨基酚105g薄荷油I. 08ml制法 (1)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取¢-環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按2 I比例進行包合,得3環(huán)糊精包裹物; (2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60 %こ醇加熱回流提取二次,毎次4小吋,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層。合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉; (3)取干浸膏粉、對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,加入薄荷油,壓制成1000片,采用10%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。
9.根據(jù)權利要求I所述的制備方法,其特征在于,由以下成分經(jīng)過加工制成 金銀花180g連翹180g荊芥72g淡豆豉90g淡竹葉72g 牛蒡子108g 蘆根108g桔梗108g 甘草90g維生素C 49. 5g 馬來酸氯苯那敏I. 05g 對こ酰氨基酚105g 薄荷油I. 08ml 制法 (1)揮發(fā)油包裹物的制備連翹、荊芥、金銀花分別提取揮發(fā)油,合并,混勻,另取¢-環(huán)糊精采用飽和溶液法與揮發(fā)油混合液按5 2比例進行包合,得3環(huán)糊精包裹物; (2)干膏粉的制備連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮二次,毎次2小吋,濾過,合并濾液;牛蒡子用60 %こ醇加熱回流提取二次,毎次4小吋,濾過,合并濾液,回收こ醇,加入石蠟使溶解,冷卻至石蠟浮于液面,除去石蠟層;合并上述藥液,濃縮至I. 10,噴霧干燥,即得干浸膏粉; (3)將干浸膏粉、對こ酰氨基酚和用輔料包膜制成的維生素C微?;靹?,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和3環(huán)糊精包裹物,混勻,加入薄荷油,壓制成1000片,采用15%玉米朊こ醇溶液包隔離層,包糖衣,即得。
10.一種中藥制劑維C銀翹片,由權利要求1-9任一方法制備得到。
全文摘要
本發(fā)明屬于藥學領域,涉及一種中藥片劑及其制備方法,具體涉及一種中藥制劑維C銀翹片及其制備方法。本發(fā)明所述的維C銀翹片的制備方法包括以下步驟(1)揮發(fā)油包裹物的制備取連翹、荊芥、金銀花分別提取得到揮發(fā)油,合并,混勻,另取β-環(huán)糊精對揮發(fā)油混合液進行包合,得β環(huán)糊精包裹物;(2)干膏粉的制備取連翹、荊芥、金銀花藥渣與淡竹葉、淡豆豉、蘆根、桔梗、甘草加水煎煮;牛蒡子用乙醇提取,濃縮,干燥,即得干浸膏粉;(3)片劑制備取干浸膏粉、對乙酰氨基酚和維生素C微粒混勻,制成顆粒,干燥,加入馬來酸氯苯那敏和β環(huán)糊精包裹物,混勻,加入薄荷油,壓制成片,包隔離層,包糖衣,即得。
文檔編號A61K31/375GK102614400SQ201210085458
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者鄒武斌 申請人:江西濟民可信藥業(yè)有限公司, 江西濟民可信金水寶制藥有限公司