專(zhuān)利名稱(chēng)：一種參原藥品、食品、保健品原料加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥現(xiàn)代化領(lǐng)域，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過(guò)汽爆聯(lián)用生物復(fù)合 酶制劑，加工生產(chǎn)藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，人參功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
背景技術(shù)：
人參(Panaxgiseng C. A. Mey.)、西洋參(Panax quinquefolium L.)均為五加科(Araliaceae)人參屬(Panax)植物。其中，Panax希臘文的含義是“萬(wàn)能藥”,人參的滿(mǎn)語(yǔ)發(fā)音為“奧爾厚達(dá)”，是“百草之王”之意。作為傳統(tǒng)藥材，具有數(shù)千年的歷史，在世界各國(guó)廣泛應(yīng)用。人參大補(bǔ)元?dú)?，?fù)脈固脫，補(bǔ)脾益肺，生津，安神。西洋參補(bǔ)氣養(yǎng)精，清熱生津。人參皂苷、人參多糖、人參蛋白多肽是其主要活性成分；除此之外，還含有氨基酸、留醇、黃酮、微量元素等有效成分，這些是其具有“百草之王”美譽(yù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。其中，人參皂苷具有抗腫瘤，抗糖尿病，抗輻射，等多種生物活性；人參蛋白及多肽具有抗輻射，提高免疫力等功能；人參多糖具有調(diào)節(jié)免疫、抗腫瘤、抗粘附、抗氧化、降血糖等活性。然而在利用這些活性成分過(guò)程中，無(wú)論是直接服用原藥材或其簡(jiǎn)單加工品(如粉碎、蒸制等)，還是通過(guò)提取、分離得到有效部位再服用，其細(xì)胞壁的屏障作用都是影響人參功效成分浸出率、浸出速度，及生物體吸收的關(guān)鍵制約因素，而這些都直接影響著人參、西洋參功效的發(fā)揮。人參、西洋參細(xì)胞壁中的木質(zhì)素和半纖維素以共價(jià)鍵的方式相結(jié)合，果膠以鑲嵌的形式將木質(zhì)素、半纖維素和纖維素膠合，纖維素分子被包埋其中，形成一層天然屏障。無(wú)論是微生物發(fā)酵，還是生物酶制劑直接作用于細(xì)胞壁，都無(wú)法直接打開(kāi)木質(zhì)素的天然屏障。汽爆技術(shù)可將滲進(jìn)植物組織內(nèi)部被壓縮的氣體短時(shí)間突發(fā)性釋放完畢，目的是用較少的能量將原料按要求分解。汽爆機(jī)將容器內(nèi)的全部原料在毫秒級(jí)時(shí)間范圍內(nèi)，以炸散的形式懸在大氣空間。由于其作用時(shí)間短，能量密度高而且集中，氣體分子可以滲透到纖維素與木質(zhì)素等大分子之間，充分的在大分子水平上將物料分解。因此，汽爆過(guò)程可以將植物細(xì)胞壁果膠鑲嵌的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素的共聚體打散為木質(zhì)素、果膠、半纖維素和纖維素的分散體，從而在一定程度上破壞細(xì)胞壁天然屏障系統(tǒng)。酶作為一種特殊的以蛋白質(zhì)形式存在的生物催化劑，在食品、啤酒、果汁果酒、紡織、飼料、皮革、酒精等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并以其特異、高效、綠色環(huán)保等特點(diǎn)而備受青睞。本發(fā)明正是考慮到汽爆技術(shù)可以破壞細(xì)胞壁天然屏障系統(tǒng)，從而采用汽爆技術(shù)將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉細(xì)胞壁中的果膠鑲嵌的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素的共聚體打散為木質(zhì)素、果膠、半纖維素和纖維素的分散體后，繼而聯(lián)用生物復(fù)合酶將木質(zhì)素、纖維素和半纖維素降解為小分子。從而最大限度的提高人參、西洋參等在作為藥品、食品、保健品及其原料時(shí)，人參功效成分浸出率、浸出速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)目前在利用人參、西洋參等的人參功效成分過(guò)程中，無(wú)論是直接服用原藥材或其簡(jiǎn)單加工品(如粉碎、蒸制等)，還是通過(guò)提取、分離得到有效部位再服用，其細(xì)胞壁的屏障作用對(duì)人參功效成分浸出率、浸出速度，及生物體吸收的制約，致使人參、西洋參功效難以發(fā)揮的問(wèn)題；以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉等為原料，依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)明了一種利用汽爆聯(lián)用生物復(fù)合酶制劑制備參原藥品、食品、保健品原料加工方法。本發(fā)明的目的是提供一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉等為原料，利用汽爆聯(lián)用生物復(fù)合酶制劑制備參原藥品、食品、保健品原料加工方法。本發(fā)明提供的 汽爆聯(lián)用生物復(fù)合酶制劑制備參原藥品、食品、保健品原料的加工方法，由以下步驟完成(I)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎；(2)汽爆處理將經(jīng)過(guò)原料前處理的人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉置于汽爆罐內(nèi)，先通入空氣至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. OMPa，爆破處理5-20分鐘；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 0-1. 5MPa，蒸汽爆破處理O. 5-5分鐘；(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤(rùn)濕，加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶)，混合均勻，進(jìn)行酶促降解反應(yīng)，降解纖維素、淀粉、木質(zhì)素、半纖維素大分子物質(zhì)；(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，干燥，滅菌；(5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)；(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝，封存。本發(fā)明從技術(shù)原理上有以下顯著特點(diǎn)(I)本發(fā)明涉及的汽爆處理是以空氣和蒸汽作為汽爆介質(zhì)，先通入空氣至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. OMPa，爆破處理5-20分鐘；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為
I.0-1. 5MPa，蒸汽爆破處理O. 5-5分鐘；如此處理?xiàng)l件比較溫和，有利于保護(hù)人參功效成分，避免其活性成分的破壞。(2)本發(fā)明涉及的生物復(fù)合酶可以將木質(zhì)素、纖維素、淀粉和半纖維素降解為小分子。(3)汽爆技術(shù)聯(lián)用生物復(fù)合酶，可以實(shí)現(xiàn)最大限度的降低其它大分子物質(zhì)對(duì)人參、西洋參功效成分溶出的干擾，從而提高人參功效成分浸出率、浸出速度，使有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
具體實(shí)施例方式(I)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程原料前處理，汽爆處理，生物復(fù)合酶處理，干燥滅菌，檢測(cè)，包裝。(2)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中汽爆處理為將經(jīng)過(guò)原料前處理的人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉置于汽爆罐內(nèi)，先通入空氣至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-l.OMPa，爆破處理5-20分鐘；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 0-1. 5MPa，蒸汽爆破處理O. 5-5分鐘。
(3)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶制備過(guò)程如下經(jīng)檢測(cè)合格的原料按下述重量百分比進(jìn)入各項(xiàng)投料口 纖維素酶15-30%，α-淀粉酶20-35%，木聚糖酶10-25%，漆酶10-25%。經(jīng)自動(dòng)混合機(jī)復(fù)配,然后通測(cè)定酶活、定量包裝,成為產(chǎn)品。(4)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶使用方法如下作用溫度15-60°C (或室溫)；pH 5. 0-7. O ;作用時(shí)間l-6h ;添加量500g-5000g/噸物料。(5)應(yīng)用效果應(yīng)用本發(fā)明，從本質(zhì)上解決了利用人參、西洋參等的人參功效成分過(guò)程中，細(xì)胞壁的屏障作用對(duì)人參功效成分浸出率、浸出速度，及生物體吸收的制約，致使人參、西洋參功效難以發(fā)揮的問(wèn)題；大幅度提高人參、西洋參等在作為藥品、食品、保健品及其原料時(shí)，人參功效成分浸出率、浸出速度。(6)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以生曬參為原料，以37°C水中有效成分浸出率為指標(biāo)，對(duì)不同生產(chǎn)工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)。
權(quán)利要求
1.一種汽爆聯(lián)用生物復(fù)合酶制劑制備參原藥品、食品、保健品原料的加工方法，由以下步驟完成 (1)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎； (2)汽爆處理將經(jīng)過(guò)原料前處理的人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉置于汽爆罐內(nèi)，先通入空氣至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. OMPa，爆破處理5-20分鐘；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 0-1. 5MPa，蒸汽爆破處理O. 5-5分鐘； (3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤(rùn)濕，加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶)，混合均勻，進(jìn)行酶促降解反應(yīng)，降解纖維素、淀粉、木質(zhì)素、半纖維素大分子物質(zhì)； (4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，干燥，滅菌； (5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)； (6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝，封存。
2.如權(quán)利要求I所述的汽爆技術(shù)，其汽爆介質(zhì)為空氣、蒸汽，先以空氣加壓較長(zhǎng)時(shí)間汽爆，然后以蒸汽短時(shí)間爆破處理。
3.如權(quán)利要求I所述的生物復(fù)合酶制劑，其特征在于它是由下述重量百分比的成分組成的復(fù)合物纖維素酶15-30%，α-淀粉酶20-35%，木聚糖酶10-25%，漆酶10-25%。
全文摘要
本發(fā)明屬于中藥現(xiàn)代化領(lǐng)域，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過(guò)汽爆聯(lián)用生物復(fù)合酶制劑，加工生產(chǎn)藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，人參功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
文檔編號(hào)A61P1/14GK102614236SQ20121010678
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者何忠梅, 吳鵬, 張連學(xué), 王立巖, 翟為, 蔡恩博, 趙巖, 郜玉鋼, 金達(dá)明 申請(qǐng)人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)