專利名稱：一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥現(xiàn)代化領(lǐng)域，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過酸性試劑潤(rùn)濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，其產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等，且功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
背景技術(shù)：
人參(Panaxgiseng C. A. Mey.)、西洋參(Panax quinquefolium L.)均為五加科 (Araliaceae)人參屬(Panax)植物。其中，Panax希臘文的含義是“萬能藥”,人參的滿語發(fā)音為“奧爾厚達(dá)”，是“百草之王”之意。作為傳統(tǒng)藥材，具有數(shù)千年的歷史，在世界各國(guó)廣泛應(yīng)用。人參大補(bǔ)元?dú)?，?fù)脈固脫，補(bǔ)脾益肺，生津，安神。西洋參補(bǔ)氣養(yǎng)精，清熱生津。人參皂苷是其主要活性成分，是其具有“百草之王”美譽(yù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。現(xiàn)代藥理學(xué)研究表明， 人參皂苷具有抗腫瘤、抗疲勞、增強(qiáng)免疫力等功效，尤其以人參皂苷Rg3、Rh2的抗腫瘤作用最為顯著。人參皂苷Rg3和人參皂苷Rh2具有抑制腫瘤細(xì)胞的粘附、浸潤(rùn)、增殖以及抗腫瘤新生血管的形成作用，從而有顯著的抗腫瘤作用。目前，人參加工主要包括以下幾種生曬參、紅參、糖參、活性參等。其中，生曬參是以鮮人參為原料，刷洗下須后，于40 50°C烘干或曬干而成；紅參是以優(yōu)質(zhì)鮮參為原料，刷洗干凈放蒸鍋中蒸4-5小時(shí)后在進(jìn)行烘干而成，模壓紅參是以優(yōu)質(zhì)紅參為原料，經(jīng)過整形、 軟化，利用特制模具壓制而成；糖參是選擇漿液不足、質(zhì)軟、殘缺的參根，洗凈，將洗凈的鮮參放在沸水中浸煮至六成熟左右，侵入白糖汁中20小時(shí)，然后沖去表面糖漿，曬干或烘干即成白參，將白參扎孔灌冰糖汁即成“糖參”；活性人參，又稱凍干參，是通過低溫冷凍技術(shù)處理而制成的人參。而在這些加工品及鮮品中，人參皂苷Rg3、Rh2等皂苷的含量極低，例如人參皂苷Rg3在生曬參中的含量?jī)H為O. 0003 %，在紅參中的含量約為O. 03 % ;人參皂苷 Rh2在天然人參中并不存在，在紅參中僅含約O. 001%。因此，這些參加工品及鮮參只具有一般的補(bǔ)益作用，并不能表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗癌活性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過酸性試劑潤(rùn)濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等，并具功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收等特點(diǎn)。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。本發(fā)明提供的蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法，由以下步驟完成(I)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎；(2)汽爆處理將粉碎后的原料，以酸性溶劑浸潤(rùn)后置于汽爆罐內(nèi)，通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘；(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤(rùn)濕，加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果膠酶、甘露聚糖酶)，混合均勻，進(jìn)行酶促降解反應(yīng)，降解大分子物質(zhì)；(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，干燥，滅菌；(5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)；(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝，封存。本發(fā)明從技術(shù)原理上有以下顯著特點(diǎn)(I)本發(fā)明涉及的汽爆處理是先將原料以酸性溶劑浸潤(rùn)后，以蒸汽作為汽爆介質(zhì)， 通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘。如此處理，一方面，酸性、高壓等條件可將參原料中的a族、b族、c族及d族等人參皂苷轉(zhuǎn)化為稀有人參皂苷Rg3、 Rh2等；另一方面，酸性、汽爆等條件可破壞細(xì)胞壁木質(zhì)素天然屏障系統(tǒng)，將參材料中的果膠鑲嵌的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素的共聚體打散為木質(zhì)素、果膠、半纖維素和纖維素的分散體，同時(shí)，高壓的酸性條件還可以使這些大分子物質(zhì)部分降解，破壞細(xì)胞壁由大分子物質(zhì)構(gòu)成的天然屏障。(2)本發(fā)明涉及的生物復(fù)合酶可以將木質(zhì)素、纖維素、半纖維素、果膠、蛋白質(zhì)和淀粉等進(jìn)一步降解為小分子。
具體實(shí)施例方式(I)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程原料前處理，汽爆處理，生物復(fù)合酶處理，干燥滅菌， 檢測(cè)，包裝。(2)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中汽爆處理為將粉碎后的原料，以酸性溶劑浸潤(rùn)后置于汽爆罐內(nèi)，這里的酸可以選擇分子中含有羧基(-C00H)、磺酸基(-SO3H)、亞磺酸基(RSOOH)、 硫羧酸基(RCOSH)等的有機(jī)酸，以及鹽酸、碳酸、雙氧水等無機(jī)酸；然后通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘。(3)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶制備過程如下經(jīng)檢測(cè)合格的原料按下述重量百分比進(jìn)入各項(xiàng)投料口 纖維素酶10-25%，α-淀粉酶10-25%，木聚糖酶10_20%，漆酶5-10 %，蛋白酶10-20 %，果膠酶5-10 %，甘露聚糖酶5-10 %。經(jīng)自動(dòng)混合機(jī)復(fù)配，然后通測(cè)定酶活、定量包裝，成為產(chǎn)品。(4)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶使用方法如下作用溫度15-60°C (或室溫)；pH 5. 0-8. O ;作用時(shí)間l-6h ;添加量500g-5000g/噸物料。(5)應(yīng)用效果該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、 Rh2等，人參功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收；其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。(6)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以生曬參為原料，以37°C水中有效成分浸出率為指標(biāo)，對(duì)不同生產(chǎn)處理工藝無處理蒸汽汽爆復(fù)合酶處理蒸汽汽爆+復(fù)合酶處理人參皂苷Rg3 (%)-0.403微量0.512人參皂苷Rh2 (%)-0.036微量0.047 (7)實(shí)驗(yàn)結(jié)論由以上數(shù)據(jù)可以得出，在以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉(以人參生曬參為例)為材料，通過酸性試劑潤(rùn)濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產(chǎn)出富含稀有人參皂苷Rg3、 Rh2的藥用、食品用、保健品用原料，其人參皂苷Rg3、Rh2含量是傳統(tǒng)工藝加工紅參的十幾倍到幾十倍；并且該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收等特點(diǎn)。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
具體實(shí)施例實(shí)施例I :(I)原料前處理將西洋參生曬參水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎，過40目篩；(2)汽爆處理參粉以10%醋酸潤(rùn)濕，使其含水量在35%，置于汽爆罐內(nèi)，通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 5MPa，蒸汽爆破處理60分鐘；(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以水調(diào)節(jié)含水量為40%，按物料比為O. 5%的量加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶25%，α -淀粉酶25 %，木聚糖酶10 %，漆酶5 %， 蛋白酶20%，果膠酶10%，甘露聚糖酶5% )，混合均勻，在pH5. 5、30°C條件下水解5h ；(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，減壓干燥，微波滅菌；(5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)，檢測(cè)樣品中人參皂苷(包括單體人參皂苷 Rg3、Rh2)、人參多糖、人參蛋白含量；(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按每桶25kg包裝，封存。實(shí)施例2 (I)原料前處理將人參地上部分水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎，過20目篩；(2)汽爆處理參粉以5%鹽酸潤(rùn)濕，使其含水量在40%，置于汽爆罐內(nèi)，通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 2MPa，蒸汽爆破處理50分鐘；(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以水調(diào)節(jié)含水量為40%，按物料比為O. 5%的量加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶25%，α-淀粉酶15%，木聚糖酶10%，漆酶10%， 蛋白酶20%，果膠酶10%，甘露聚糖酶10% )，混合均勻，在pH5、50°C條件下水解4h ；(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，冷凍干燥，6tlCo輻射滅菌；(5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)，檢測(cè)樣品中人參皂苷(包括單體人參皂苷 Rg3、Rh2)、人參多糖、人參蛋白含量；(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按每桶IOkg包裝，封存。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法，由以下步驟完成(1)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎；(2)汽爆處理將粉碎后的原料，以酸性溶劑浸潤(rùn)后置于汽爆罐內(nèi)，通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘；(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤(rùn)濕，加入生物復(fù)合酶制劑 (包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果膠酶、甘露聚糖酶)，混合均勻，進(jìn)行酶促降解反應(yīng)，降解大分子物質(zhì)；(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系，干燥，滅菌；(5)檢測(cè)取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn)；(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝，封存。
2.如權(quán)利要求I所述的汽爆處理，是將粉碎后的原料，以酸性溶劑浸潤(rùn)后置于汽爆罐內(nèi)，這里的酸可以選擇分子中含有羧基(-C00H)、磺酸基(-SO3H)、亞磺酸基(RSOOH)、硫羧酸基(RCOSH)等的有機(jī)酸，以及鹽酸、碳酸、雙氧水等無機(jī)酸；然后通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘。
3.如權(quán)利要求I所述的生物復(fù)合酶制劑，其特征在于它是由下述重量百分比的成分組成的復(fù)合物纖維素酶10-25 %, a-淀粉酶10-25 %，木聚糖酶10_20 %，漆酶5_10 %，蛋白酶10-20 %，果膠酶5-10 %，甘露聚糖酶5-10 %。
全文摘要
本發(fā)明提供一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過酸性試劑潤(rùn)濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn)，方法簡(jiǎn)單易行，其產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等，且功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡(jiǎn)單再加工后用于藥品、食品、保健品。
文檔編號(hào)A61K36/258GK102600222SQ20121010680
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者何忠梅, 吳鵬, 張連學(xué), 王立巖, 翟為, 蔡恩博, 趙巖, 郜玉鋼, 金達(dá)明 申請(qǐng)人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)