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      通氣適配器、內(nèi)窺鏡保管用具及內(nèi)窺鏡的滅菌方法

      文檔序號(hào):916937閱讀:219來源:國(guó)知局
      專利名稱:通氣適配器、內(nèi)窺鏡保管用具及內(nèi)窺鏡的滅菌方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種安裝在滅菌包(收納袋)上的通氣適配器、內(nèi)窺鏡保管用具及內(nèi)窺鏡的滅菌方法,尤其涉及一種在將內(nèi)窺鏡收容于滅菌包的狀態(tài)下能夠進(jìn)行外部與內(nèi)窺鏡內(nèi)部的通氣的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      在醫(yī)療領(lǐng)域中,利用了內(nèi)窺鏡的診斷及處置廣為進(jìn)行,例如,進(jìn)行體腔內(nèi)的所期望部位的攝像診斷、基于處置用具的患部的切除等處置。由于在這樣的診斷及處置中使用的內(nèi)窺鏡上附著有患者的體液或病原體等,因此使用后的內(nèi)窺鏡需要實(shí)施清洗及滅菌(消
      毒)O 提出有多種對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗及滅菌的方法,例如專利文獻(xiàn)I中公開一種方法,通過具備由箱體或袋構(gòu)成的多個(gè)簡(jiǎn)易清洗槽和一個(gè)清洗單元的簡(jiǎn)易清洗系統(tǒng),來對(duì)多個(gè)內(nèi)窺鏡效率良好地進(jìn)行預(yù)清洗。另外,專利文獻(xiàn)2公開一種用于以良好的狀態(tài)保管潔凈的內(nèi)窺鏡或預(yù)清洗后的內(nèi)窺鏡的收納袋,該收納袋具備對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行密閉收納的第一收納部;將第一收納部?jī)?nèi)保全成適于保管的環(huán)境的環(huán)境保全物質(zhì)(脫氧劑、干燥劑);以及對(duì)環(huán)境保全物質(zhì)進(jìn)行收納的第二收納部。另外,專利文獻(xiàn)3公開一種用于在滅菌的期間及滅菌后的保管期間收納醫(yī)療器具的內(nèi)窺鏡用的封裝體(密閉容器),該封裝體具備微生物不能通過的壁、和用于卡掛于鉤部的懸掛機(jī)構(gòu)。另外,作為內(nèi)窺鏡的滅菌方法,利用壓熱器的方法尤為普及。通常在壓熱器滅菌中,在將清洗后的內(nèi)窺鏡配置于耐壓容器內(nèi)并封入了水蒸氣等的狀態(tài)下,使該耐壓容器內(nèi)成為高溫高壓狀態(tài),由此使附著在內(nèi)窺鏡上病原體等有效地滅絕。這樣的壓熱器(才一卜夕卜義autoclave)滅菌具有滅菌效果的可靠性非常高,且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。例如,專利文獻(xiàn)4公開一種使用了比較大型的內(nèi)窺鏡用收納容器的壓熱器滅菌的方法。另外,專利文獻(xiàn)5公開一種具備通氣閥的內(nèi)窺鏡的壓熱器滅菌的方法。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2009-131296號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2009-136613號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開2002-533191號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開2002-325719號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特開2004-073259號(hào)公報(bào)通常的內(nèi)窺鏡如上所述,在使用時(shí)附著有體液等,且在病例(癥例)使用后通過水等液體來進(jìn)行清洗,因此各接合部具有通過填料等進(jìn)行加強(qiáng)密封的水密(氣密)防水結(jié)構(gòu)。然而,因長(zhǎng)期、反復(fù)使用內(nèi)窺鏡,而設(shè)想填料等各部分可能劣化。因此,在內(nèi)窺鏡的使用前或清洗前進(jìn)行內(nèi)窺鏡的水密(防水)狀態(tài)的檢驗(yàn),從而將浸水引起的內(nèi)窺鏡的故障防患于未然。
      另一方面,在高壓高溫環(huán)境下進(jìn)行壓熱器滅菌時(shí),內(nèi)窺鏡的外壓發(fā)生變動(dòng),因此需要使內(nèi)窺鏡內(nèi)部與外部連通而使內(nèi)窺鏡的內(nèi)壓開放,但此時(shí)濕氣可能從外部向內(nèi)窺鏡的內(nèi)部空間流入。在壓熱器滅菌時(shí),侵入到內(nèi)窺鏡內(nèi)部的濕氣所含有的水分成為故障等不良情況的主要原因,因此優(yōu)選盡可能迅速除去。然而,在將內(nèi)窺鏡收容于滅菌包(滅菌袋)的狀態(tài)下進(jìn)行壓熱器滅菌時(shí),為了保持滅菌狀態(tài),內(nèi)窺鏡在即將使用之前收納在滅菌包中。這樣,在將內(nèi)窺鏡放入滅菌包的狀態(tài)下,無法進(jìn)行內(nèi)窺鏡內(nèi)部的充分的換氣,從而無法迅速除去在壓熱器滅菌時(shí)進(jìn)入到內(nèi)窺鏡內(nèi)部而殘留的濕氣(水分)。另外,還存在壓熱器滅菌后也想要進(jìn)行內(nèi)窺鏡的水密(氣密)狀態(tài)的確認(rèn)這樣的要求,但由于一直到即將使用之前無法將內(nèi)窺鏡從滅菌包取出,因此在壓熱器滅菌后只能在即將使用之前進(jìn)行水密(氣密)狀態(tài)的檢驗(yàn),不方便。尤其在即將進(jìn)行病例使用之前確認(rèn)出內(nèi)窺鏡的水密(氣密)狀態(tài)不充分的情況下,診斷/處置可能在即將進(jìn)行之前中止。
      另外,上述的專利文獻(xiàn)4所公開的壓熱器滅菌裝置比較大型,對(duì)每個(gè)內(nèi)窺鏡都準(zhǔn)備這樣的滅菌裝置在成本方面或保管空間等方面上不利。另外,專利文獻(xiàn)4對(duì)于壓熱器滅菌后的內(nèi)窺鏡的水密(氣密)狀態(tài)的確認(rèn)方法和內(nèi)窺鏡內(nèi)部的水分除去方法完全未公開,也完全未給以啟示。另外,在上述的專利文獻(xiàn)5所公開的內(nèi)窺鏡中,通過內(nèi)置有通氣閥的含有干燥劑的過濾器來防止水分向內(nèi)窺鏡內(nèi)部的進(jìn)入,但“無法進(jìn)行收容在滅菌包中的內(nèi)窺鏡的水密(氣密)狀態(tài)的檢驗(yàn)”及“無法通過換氣等迅速地除去殘留在內(nèi)窺鏡內(nèi)部的水分”這樣的上述問題依然未解決。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明鑒于這樣的情況而提出,提供一種在將內(nèi)窺鏡收容于簡(jiǎn)易的滅菌包的狀態(tài)下能夠進(jìn)行內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部的通氣的技術(shù)。本發(fā)明的一方式為通氣適配器,其能夠插入安裝于用于收納內(nèi)窺鏡的滅菌包的開孔部,其特征在于,具備通氣路,在所述通氣適配器插入安裝于所述開孔部時(shí),配置在所述滅菌包的內(nèi)側(cè)的所述通氣適配器的一端部能夠以使所述通氣路與所述內(nèi)窺鏡的內(nèi)部連通的方式安裝于所述內(nèi)窺鏡,所述通氣適配器的另一端部以使所述通氣路與所述滅菌包的外側(cè)連通的方式配置,且所述通氣適配器以與所述開孔部之間形成氣密狀態(tài)的方式與所述開孔部緊貼。根據(jù)本方式,能夠使收納于滅菌包的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部經(jīng)由通氣適配器的通氣路連通而通氣。即,通氣適配器中的安裝在內(nèi)窺鏡上的一端部與配置在滅菌包的外部的另一端部能夠通過通氣路而通氣。通過利用本方式的通氣適配器,能夠使收納于滅菌包中的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部相對(duì)于滅菌包的外部開放,從而能夠防止在內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部之間產(chǎn)生壓力差。優(yōu)選為所述通氣適配器中的與所述開孔部緊貼的緊貼部具有與所述開孔部的開口直徑大致相同的直徑。這種情況下,能夠使通氣適配器相對(duì)于滅菌包的開孔部適當(dāng)?shù)鼐o貼。這里所說的“大致相同的直徑”不應(yīng)該限定地解釋為通氣適配器的緊貼部的直徑與開孔部的開口直徑完全相同的情況,還包括通氣適配器的緊貼部的直徑與開孔部的開口直徑近似成在通氣適配器(緊貼部)與開孔部之間能夠?qū)嵸|(zhì)性地保持氣密狀態(tài)的程度的情況。優(yōu)選為所述通氣適配器具備凸緣,且該凸緣具有比所述開孔部的開口直徑大的直徑。這種情況下,凸緣作為限動(dòng)件而發(fā)揮作用,能夠防止通氣適配器從滅菌包的開孔部脫落的情況。另外,凸緣的形狀沒有特別地限定,只要是阻礙通過滅菌包的開孔部的形狀即可。 所述凸緣可以在所述通氣適配器插入安裝于所述開孔部時(shí)配置在所述滅菌包的外側(cè)。這種情況下,通過凸緣和安裝于通氣適配器的內(nèi)窺鏡,能夠防止通氣適配器從滅菌包的開孔部脫落的情況。并且,能夠從滅菌包的外側(cè)相對(duì)于滅菌包內(nèi)的內(nèi)窺鏡來安裝通氣適配器,便利性高。還可以構(gòu)成為,所述通氣適配器具備凸出部,該凸出部具有比所述開孔部的開口直徑大的直徑,在所述通氣適配器插入安裝于所述開孔部時(shí),所述凸緣配置在所述滅菌包的內(nèi)側(cè),所述凸出部配置在所述滅菌包的外側(cè)。這種情況下,通過凸緣和凸出部,能夠防止通氣適配器從滅菌包的開孔部脫落的情況。優(yōu)選所述通氣適配器的所述另一端部能夠安裝于通氣設(shè)備,且所述通氣路與安裝在所述另一端部的所述通氣設(shè)備連通。這種情況下,能夠經(jīng)由通氣適配器的通氣路將內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與通氣設(shè)備連通成能夠通氣。這里所說的“通氣設(shè)備”是可以包括能夠通氣的全部設(shè)備的概念,包括用于內(nèi)窺鏡的氣密檢驗(yàn)的氣密試驗(yàn)器、送氣/換氣裝置、其它的能夠通氣的裝置。本發(fā)明的另一方式涉及一種內(nèi)窺鏡保管用具,其具備具有開孔部且用于收納內(nèi)窺鏡的滅菌包;安裝于所述開孔部的上述的通氣適配器。根據(jù)本方式,能夠?qū)?nèi)窺鏡收容于滅菌包,能夠使收納于滅菌包的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部經(jīng)由通氣適配器的通氣路連通而通氣。本發(fā)明的另一方式涉及一種內(nèi)窺鏡的滅菌方法,其特征在于,包括將內(nèi)窺鏡收容于上述的內(nèi)窺鏡保管用具的滅菌包的工序;以使通氣適配器的通氣路與所述內(nèi)窺鏡的內(nèi)部連通的方式將所述通氣適配器的一端部安裝于所述內(nèi)窺鏡的工序;在所述通氣適配器的一端部安裝于在所述滅菌包中收容的所述內(nèi)窺鏡上,且所述通氣適配器的另一端部以使所述滅菌包的外側(cè)與所述通氣路連通的方式配置的狀態(tài)下,對(duì)所述內(nèi)窺鏡實(shí)施滅菌處理的工序。根據(jù)本方式,在經(jīng)由通氣適配器的通氣路將內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外側(cè)連通的狀態(tài)下,能夠進(jìn)行內(nèi)窺鏡的滅菌處理。因此,即使如壓熱器滅菌那樣在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行滅菌處理時(shí),也能夠有效地防止在收容于滅菌包的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與外部之間產(chǎn)生壓力差的情況,從而能夠防止內(nèi)窺鏡的破損等。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,能夠使收納于滅菌包的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部經(jīng)由通氣適配器的通氣路通氣,從而能夠防止在滅菌包內(nèi)的內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部之間產(chǎn)生壓力差的情況。


      圖I是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的內(nèi)窺鏡、滅菌包及通氣適配器的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。圖2是表示內(nèi)窺鏡的整體結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖3是將內(nèi)窺鏡的插入部的前端放大而示出的立體圖。圖4是表示把手(手元)操作部的概要的剖視圖。圖5是內(nèi)窺鏡連接器的外觀立體圖。圖6是表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式涉及的內(nèi)窺鏡的外觀立體圖。 圖7是未安裝通氣適配器的內(nèi)窺鏡連接器的剖視圖。圖8是在內(nèi)窺鏡連接器上安裝的通氣適配器的剖視圖。圖9是與內(nèi)窺鏡連接器連結(jié)的通氣適配器的端部的外觀立體圖。圖10是表示將通氣設(shè)備的連接器安裝在通氣適配器上的狀態(tài)的剖視圖。圖11是表示內(nèi)窺鏡的潔凈保管處理的一例的流程圖。圖12是表示在收容包中收容了內(nèi)窺鏡的狀態(tài)的透視圖。圖13是表示在收容于收容包的內(nèi)窺鏡上安裝了通氣適配器后的狀態(tài)的透視圖。圖14是表示在通氣適配器上安裝了連接器的狀態(tài)的透視圖。圖15是表示將通氣適配器及連接器相對(duì)于收容在收容包中的內(nèi)窺鏡進(jìn)行連結(jié)后的狀態(tài)的剖視圖。圖16是表不氣密試驗(yàn)器(通氣設(shè)備)的一例的外觀立體圖。圖17是表示通氣適配器的一變形例的剖視圖。符號(hào)說明10···內(nèi)窺鏡,12···把手操作部,14···插入部,16···通用線纜,18 "LG連接器,20···配線線纜,22···電連接器,23…蓋,24…送氣/送水按鈕,26…吸引按鈕,28···開閉按鈕,30···彎角鈕,32···鉗子插入部,33···鉗子通道,34···鉗子栓,36···可撓曲管部,38···彎曲部,40···前端部,42···前端面,44…觀察窗,46…照明窗,48…送氣/送水噴嘴,50···鉗子口,52···送氣/送水連接器,54…吸引連接器,56…內(nèi)部空間,58…連通口,62…內(nèi)窺鏡連接器,72···氣密試驗(yàn)器,74···連接器,76···試驗(yàn)器主體,78···手動(dòng)加壓泵,80···軟管,82···基部,84…引導(dǎo)管,86…閥主體,88...彈簧,89…第一 O形密封圈,90…連結(jié)管,91...連結(jié)管開孔,92…連接器卡合槽,94···環(huán)狀部,96···引導(dǎo)管開口部,98···送氣流路,99…引導(dǎo)管開孔,100···主流路,102…第二 O形密封圈,104…第三O形密封圈,106···第四O形密封圈,112…環(huán)狀部切口,116…閥主體端部,150…滅菌包,152···適配器開孔部,154…開孔部襯套,170…通氣適配器,172…適配器主體,174…外部凸緣,175···內(nèi)部凸緣,176…主適配器通路,177···防脫爪,178…適配器通氣口,180…按壓銷,182…適配器嵌合爪,184…第五O形密封圈,186···內(nèi)窺鏡接合部,190…適配器卡合槽,192…連接器嵌合爪,194…第六O形密封圈,195…開口收容空間,196…連接器主體,198…連接器通氣部
      具體實(shí)施方式
      以下,參照附圖,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外,為了容易理解,各附圖中描繪的裝置類的大小(比例尺)未必一致,但只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員,就當(dāng)然能夠從各附圖理解各裝置間的關(guān)系。<本發(fā)明的實(shí)施方式的概要>圖I是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的內(nèi)窺鏡10、滅菌包150及通氣適配器170的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。在以下說明的本發(fā)明的各實(shí)施方式中,從外部插入安裝于滅菌包150的適配器開孔部152的通氣適配器170的一端部與收納在滅菌包150內(nèi)的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)窺鏡連接器62連結(jié),另一方面,通氣適配器170的另一端部配置在滅菌包150的外部。由此,內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間經(jīng)由通氣適配器170內(nèi)的通氣路與滅菌包150的外部連通(通氣)。并且,通過在通氣適配器170的另一端部連結(jié)通氣設(shè)備的連接器74,從而能夠經(jīng) 由通氣適配器170而使內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間與外部設(shè)備連通。因此,在使用氣密試驗(yàn)器作為該外部設(shè)備時(shí),在將內(nèi)窺鏡10收納在滅菌包150內(nèi)的狀態(tài)下,能夠進(jìn)行內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間的氣密狀態(tài)的檢驗(yàn)。另外,在使用送氣/換氣裝置作為外部設(shè)備時(shí),在將內(nèi)窺鏡10收納于滅菌包150內(nèi)的狀態(tài)下,能夠進(jìn)行向內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間的送氣/換氣。以下,對(duì)內(nèi)窺鏡10、滅菌包150及通氣適配器170分別進(jìn)行說明,下述結(jié)構(gòu)只不過是一例,本發(fā)明對(duì)于其它結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡、滅菌包及通氣適配器也能夠適用?!磧?nèi)窺鏡〉圖2是表示內(nèi)窺鏡的整體結(jié)構(gòu)的外觀圖,圖3是將內(nèi)窺鏡的插入部的前端放大而示出的立體圖。如圖2所示,內(nèi)窺鏡10具備由使用者(做手術(shù)的人)把持的把手操作部12 ;與該把手操作部12連設(shè)且插入到被檢者的體內(nèi)(體腔內(nèi))的插入部14(可撓曲管部36、彎曲部38、和前端硬質(zhì)部40)。在把手操作部12上連接有通用線纜16,在通用線纜16的前端設(shè)有光導(dǎo)管連接器(LG連接器)18。該LG連接器18與未圖示的光源裝置連結(jié)成裝拆自如,通過與該光源裝置連結(jié),能夠向在插入部14的前端部(前端硬質(zhì)部)40配設(shè)的照明光學(xué)系統(tǒng)(參照?qǐng)D3)輸送照明光。另外,在LG連接器18上經(jīng)由配線線纜20連接有電連接器22,該電連接器22相對(duì)于未圖示的處理器連結(jié)成裝拆自如。通過使電連接器22與處理器連接,從而能夠?qū)⒔?jīng)由內(nèi)窺鏡10的前端硬質(zhì)部40得到的觀察圖像的數(shù)據(jù)向處理器輸出,進(jìn)而能夠在與處理器連接的監(jiān)視器上顯示觀察圖像。在電連接器22上連結(jié)有裝拆自如的蓋23,例如,在清洗時(shí)將蓋23安裝于電連接器22,從而通過蓋23來密閉保護(hù)電連接器22的端子部分。在把手操作部12上并列設(shè)置有送氣/送水按鈕24、吸引按鈕26及開閉按鈕28。送氣/送水按鈕24是用于從配置在插入部14的前端硬質(zhì)部40上的送氣/送水噴嘴48 (參照?qǐng)D3)噴射空氣或水的操作按鈕,將空氣或水從送氣/送水噴嘴48朝向設(shè)置在前端硬質(zhì)部40上的觀察光學(xué)系統(tǒng)(觀察透鏡、觀察窗)44噴出。另外,吸引按鈕26是用于從配設(shè)在前端硬質(zhì)部40上的鉗子口 50(參照?qǐng)D3)吸引病變部等的操作按鈕,開閉按鈕28是用于對(duì)觀察圖像的錄像等進(jìn)行操作的操作按鈕。另外,在把手操作部12上設(shè)有一對(duì)彎角鈕30。使用者通過旋轉(zhuǎn)彎角鈕30,能夠?qū)澢?角部)38的彎曲狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,從而能夠使彎曲部38向所期望方向彎曲。并且,在把手操作部12設(shè)有與前端硬質(zhì)部40的鉗子口 50 (參照?qǐng)D3)連通的鉗子插入部32,在鉗子插入部32的開口端安裝有鉗子栓34。鉗子等處置用具從鉗子插入部32 (鉗子栓34)向可撓曲管部(軟性部)36內(nèi)部的鉗子通道(參照?qǐng)D4的符號(hào)33)內(nèi)插入,并從前端硬質(zhì)部40的鉗子口 50導(dǎo)出。另外,在本例的把手操作部12上的與鉗子插入部32對(duì)置的位置設(shè)有用于連結(jié)通氣適配器170(參照?qǐng)DI)的內(nèi)窺鏡連接器62。內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間經(jīng)由內(nèi)窺鏡連接器62及通氣適配器170能夠與外部通氣(參照后述的圖8)。另一方面,插入部14構(gòu)成為從把手操作部12側(cè)開始順次配設(shè)有可撓曲管部36、彎曲部38及前端硬質(zhì)部40。可撓曲管部36是形成為圓筒狀的具有撓性的構(gòu)件,通過采取多層結(jié)構(gòu)(外皮層等)而能夠得到需要的柔軟性及剛性,承擔(dān)確保插入部14的體內(nèi)插入時(shí)的路徑的作用。彎曲部38由上述的把手操作部12的彎角鈕30控制彎曲狀態(tài),從而能夠適當(dāng)·調(diào)整在前端硬質(zhì)部40的前端面42設(shè)置的觀察窗44、一對(duì)照明窗46、送氣/送水噴嘴48及鉗子口 50的位置及方向(參照?qǐng)D3)。在前端硬質(zhì)部40的觀察窗44的后方配設(shè)有CCD等觀察光學(xué)系統(tǒng)(未圖示),在支承CCD的基板上連接有信號(hào)線纜(未圖示)。該信號(hào)線纜穿過圖I的插入部14、把手操作部12、通用線纜16、配線線纜20等而布線并延伸設(shè)置到電連接器22,與未圖示的處理器連接。從觀察窗44取入的觀察像在CCD的受光面成像并被轉(zhuǎn)換成電信號(hào),該電信號(hào)經(jīng)由信號(hào)線纜向處理器輸出,并在處理器中被轉(zhuǎn)換成影像信號(hào)。然后,在與處理器連接的監(jiān)視器(未圖示)上顯示觀察圖像。在前端硬質(zhì)部40的一對(duì)照明窗46的后方配設(shè)有光導(dǎo)管等照明光學(xué)系統(tǒng)(未圖示)的出射端。該光導(dǎo)管穿過圖I的插入部14、把手操作部12、通用線纜16,并延伸設(shè)置到LG連接器18。因此,當(dāng)LG連接器18與光源裝置(未圖示)連接時(shí),來自光源裝置的照明光經(jīng)由光導(dǎo)管而向照明窗46傳送,并從照明窗46向前方射出。前端硬質(zhì)部40的送氣/送水噴嘴48與通過把手操作部12的送氣/送水按鈕24操作的送氣/送水閥(未圖示)連通,并且,該送氣/送水閥與LG連接器18的送氣/送水連接器52連通。在送氣/送水連接器52上連接有未圖示的送氣/送水機(jī)構(gòu),從該送氣/送水機(jī)構(gòu)供給空氣及水。因此,通過操作送氣/送水按鈕24,能夠從圖2的送氣/送水噴嘴48朝向觀察窗44噴射空氣或水。前端硬質(zhì)部40的鉗子口 50與通過把手操作部12的吸引按鈕26操作的吸引閥(未圖示)連通,該吸引閥與LG連接器18的吸引連接器54連接。因此,將未圖示的吸引泵與吸引連接器54連接并通過吸引按鈕26來操作吸引閥,從而能夠從鉗子口 50吸引病變部
      坐寸ο接著,對(duì)設(shè)置在把手操作部12上的內(nèi)窺鏡連接器62進(jìn)行說明。圖4是表示把手操作部12的概要的剖視圖,圖5是內(nèi)窺鏡連接器62的外觀立體圖。本例的內(nèi)窺鏡10在把手操作部12的外壁部中的與鉗子插入部32相反的一側(cè)設(shè)有連通口 58,在該連通口 58上緊貼且氣密地連結(jié)有內(nèi)窺鏡連接器62。圖4中僅示出把手操作部12的內(nèi)部空間56,而該內(nèi)部空間56與插入部14、通用線纜16、LG連接器18及配線線纜20 (參照?qǐng)D2)的各自的內(nèi)部空間連通。并且,構(gòu)成內(nèi)窺鏡10的構(gòu)件間的各接合部通過填料(未圖示)進(jìn)行加強(qiáng)連結(jié)。這樣,連通形成的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間具有從內(nèi)窺鏡10的外部密閉的氣密(液密)結(jié)構(gòu)。內(nèi)窺鏡連接器62具備構(gòu)成與連通口 58連結(jié)的連結(jié)部位的基部82 ;從基部82延伸設(shè)置的引導(dǎo)管84;設(shè)置成在引導(dǎo)管84內(nèi)能夠滑動(dòng)的閥主體86;在基部82與閥主體86之間設(shè)置且對(duì)閥主體86進(jìn)行施力(付勢(shì))按壓的彈簧(施力構(gòu)件)88。基部82具有插入到連通口 58中且構(gòu)成內(nèi)窺鏡連接器62的插入端部的連結(jié)管90 ;與連結(jié)管90 —體地構(gòu)成且具有比連通口 58的直徑大的直徑的環(huán)狀部94。在連結(jié)管90的底部設(shè)有連結(jié)管開孔91,在該底部與閥主體86之間的空間配設(shè)有彈簧88。內(nèi)窺鏡的內(nèi)部空間56經(jīng)由連結(jié)管開孔91與配置有彈簧88的空間連通。在環(huán)狀部94上設(shè)有配置第一O形密封圈89的圓形的槽,通過在環(huán)狀部94與連通口 58 (把手操作部12的外周部)之間緊貼配設(shè)該第一 O形密封圈89,來保證該連結(jié)部位的氣密性。引導(dǎo)管84的一方的端部(內(nèi)部側(cè)端部)與基部82的環(huán)狀部94嵌合連結(jié),且引導(dǎo)管84和連結(jié)管90配置在同軸上。另外,在引導(dǎo)管84的另一方的端部(外部側(cè)端部)的端 面的中央部形成有引導(dǎo)管開孔99,經(jīng)由該引導(dǎo)管開孔99能夠按壓引導(dǎo)管84內(nèi)的閥主體86而使其滑動(dòng)。并且,在引導(dǎo)管84的大致中間部的外周沿周向等間隔地形成有多個(gè)(在本例中為4個(gè))引導(dǎo)管開口部96,引導(dǎo)管84的內(nèi)外由引導(dǎo)管開口部96連通。閥主體86軸向(滑動(dòng)方向)的全長(zhǎng)比引導(dǎo)管84短,能夠沿著引導(dǎo)管84內(nèi)滑動(dòng)。在閥主體86的內(nèi)部形成有與配設(shè)有彈簧88的空間(基部82內(nèi)的空間及引導(dǎo)管84內(nèi)的空間)連通的主流路100、與主流路100連通的截面十字狀或截面T字狀的送氣流路98。該送氣流路98中的沿著閥主體86的軸向延伸的流路與沿著閥主體86的徑向延伸的流路交叉,沿著閥主體86的徑向延伸的流路將閥主體86沿徑向貫通。本例的送氣流路98的沿徑向延伸的流路以在閥主體86滑動(dòng)移動(dòng)而與基部82抵接的情況下,與引導(dǎo)管84的引導(dǎo)管開口部96連通的方式來調(diào)整配置位置。在閥主體86的外周形成的三處的槽上嵌入有作為密封機(jī)構(gòu)的第二 O形密封圈102、第三O形密封圈104及第四O形密封圈106。即,如圖4所示,在夾著送氣流路98中的沿徑向延伸的流路的位置上配設(shè)有第二 O形密封圈102及第三O形密封圈104,在閥主體86的基部82側(cè)端部位置配設(shè)有第四O形密封圈106。在上述的第二 O形密封圈102、第三O形密封圈104及第四O形密封圈106與閥主體86的外周部及引導(dǎo)管84的管內(nèi)周部緊貼抵接的狀態(tài)下,閥主體86在引導(dǎo)管84內(nèi)滑動(dòng)移動(dòng)。閥主體86在未作用有外力的平常時(shí)被彈簧88施力,而壓抵于引導(dǎo)管84的管內(nèi)的一端面(外部側(cè)管內(nèi)端面)。另一方面,當(dāng)?shù)挚箯椈?8的作用力的外力施加于閥主體86時(shí),閥主體86沿著引導(dǎo)管84滑動(dòng)移動(dòng),彈簧88沿著軸向收縮。另外,當(dāng)解除外力時(shí),在彈簧88的作用力的作用下,閥主體86再次被壓抵于引導(dǎo)管84的管內(nèi)的一端面(外部側(cè)管內(nèi)端面)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡連接器62,在彈簧88的作用力的作用下使閥主體86的端部(外部側(cè)端部)116壓抵于引導(dǎo)管84時(shí),通過第二 O形密封圈102、第三O形密封圈104及第四O形密封圈106來隔斷引導(dǎo)管開口部96、送氣流路98、引導(dǎo)管開孔99及內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56的各自之間的通氣,從而適當(dāng)?shù)卮_保內(nèi)部空間56的密閉水密(氣密)狀態(tài)。另一方面,若經(jīng)由引導(dǎo)管開孔99使閥主體86滑動(dòng)移動(dòng),而使引導(dǎo)管開口部96與閥主體86的送氣流路98(沿著閥主體86的徑向延伸的流路)連接,則內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56與外部經(jīng)由內(nèi)窺鏡連接器62 (引導(dǎo)管開口部96、送氣流路98、主流路100等)連通。另外,連通口 58及內(nèi)窺鏡連接器62的配置位置沒有特別地限定,例如圖6所示,可以在LG連接器18上配設(shè)連通口 58及內(nèi)窺鏡連接器62。S卩,通過在內(nèi)窺鏡10的構(gòu)成構(gòu)件中的剛性比較高的把手操作部12或LG連接器18上設(shè)置連通口 58,能夠在不對(duì)插入部14或通用線纜16所要求的柔軟性或硬度(剛性)帶來影響的情況下將內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間與外部適當(dāng)?shù)剡B通。但是,若能夠確保插入部14或通用線纜16所要求的柔軟性或硬度(剛性),則也可以在插入部14或通用線纜16上配設(shè)連通口 58及內(nèi)窺鏡連接器62。這樣,能夠在與內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間連通的任意的部位上設(shè)置連通口 58及內(nèi)窺鏡連接器62。<滅菌包>接著,對(duì)收容內(nèi)窺鏡10的帶通氣適配器用開口的滅菌包150進(jìn)行說明。 如圖I所示,在滅菌包150上形成有將內(nèi)外連通的適配器開孔部152,在該適配器開孔部152上嵌入有與通氣適配器170緊貼接合的開孔部襯套(寸'> '> ^ )(密閉區(qū)域部)154。該開孔部襯套154相對(duì)于適配器開孔部152無間隙地緊貼接合,將開孔部襯套154與適配器開孔部152之間保持為氣密。另外,開孔部襯套154與插入連結(jié)的后述的通氣適配器170緊貼而保持氣密(液密)。例如,通過使開孔部襯套154的開口部的內(nèi)徑與通氣適配器170的插入部外徑相同,能夠保持開孔部襯套154與通氣適配器170之間的氣密。作為開孔部襯套154的材質(zhì),能夠適合使用橡膠等緊貼性優(yōu)良的彈性構(gòu)件。在通過彈性構(gòu)件構(gòu)成開孔部襯套154的情況下,使開孔部襯套154的開口部的內(nèi)徑比通氣適配器170的插入部外徑稍小,從而能夠利用開孔部襯套154的彈性將通氣適配器170插入到開孔部襯套154中。這種情況下,能夠使開孔部襯套154與通氣適配器170之間的氣密性更可靠。另外,滅菌包150的其它部分(用于收容內(nèi)窺鏡10的收容開口等)的位置、形狀、尺寸、材質(zhì)等特性沒有特別地限定,但優(yōu)選為能夠在后述的壓熱器滅菌時(shí)的高溫高壓環(huán)境下使用的滅菌包150。因此,可以適當(dāng)組合具有耐高溫高壓特性的通常的軟質(zhì)塑料或無紡布等來構(gòu)成滅菌包150。通過使用具有耐壓熱器滅菌性(耐高溫高壓性)的滅菌包150,使利用通氣適配器170的本發(fā)明的便利性顯著提高,從滅菌時(shí)到利用時(shí)能夠在潔凈的環(huán)境下適當(dāng)?shù)乇9軆?nèi)窺鏡10。<通氣適配器>接著,對(duì)與收容在滅菌包150中的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)窺鏡連接器62連結(jié)的通氣適配器170進(jìn)行說明。圖7是未安裝通氣適配器170的內(nèi)窺鏡連接器62的剖視圖,圖8是安裝在內(nèi)窺鏡連接器62上的通氣適配器170的剖視圖,圖9是通氣適配器170的一端部(與內(nèi)窺鏡連接器62連結(jié)的端部)的外觀立體圖。另外,在圖7及圖8中,為了使圖示簡(jiǎn)明,而將在內(nèi)窺鏡10 (內(nèi)窺鏡連接器62等)或滅菌包150的構(gòu)成要素上標(biāo)注的符號(hào)的一部分省略。如圖8所示,通氣適配器170具有外部凸緣174相對(duì)于管狀結(jié)構(gòu)的適配器主體172一體地形成的結(jié)構(gòu),且在內(nèi)部設(shè)置有由主適配器通路176、適配器通氣口 178及內(nèi)窺鏡接合部186構(gòu)成的通氣路。適配器主體172具有與滅菌包150的開孔部襯套154的開口直徑大致相同的外徑,在將適配器主體172插入到開孔部襯套154時(shí),適配器主體172與開孔部襯套154緊貼而構(gòu)成形成了氣密構(gòu)造的緊貼部。尤其是通過使作為通氣適配器170能夠滑動(dòng)移動(dòng)的范圍(由圖8的虛線A所示的范圍)且比外部凸緣174靠前端側(cè)(內(nèi)窺鏡連接器62側(cè))配置的適配器主體172的全長(zhǎng)具有與開孔部襯套154的開口直徑大致相同的外徑,從而即使通氣適配器170沿著開孔部襯套154滑動(dòng)移動(dòng),也能夠?qū)㈤_孔部襯套154與通氣適配器170 (適配器主體172)之間保持為氣密。另一方面,外部凸緣174具有比滅菌包150的開孔部襯套154的開口直徑大的直徑,在將通氣適配器170安裝于內(nèi)窺鏡連接器62時(shí)配置在滅菌包150 (開孔部襯套154)的外側(cè)。該外部凸緣174作為通氣適配器170相對(duì)于開孔部襯套154的滑動(dòng)移動(dòng)的限動(dòng)件而發(fā)揮功能,通過配置在滅菌包150的外側(cè)的外部凸緣174,能夠可靠地防止通氣適配器170 整體收容到滅菌包150內(nèi)的情況。在通氣適配器170的一端部(配置在滅菌包150內(nèi)的端部)形成有嵌合收容內(nèi)窺鏡連接器62的內(nèi)窺鏡接合部(收容空間)186。在通氣適配器170的該端部的開口端設(shè)置有朝向徑向內(nèi)側(cè)對(duì)置配置的多個(gè)(在本例中為兩個(gè))適配器嵌合爪182。通過在將上述的適配器嵌合爪182插入到內(nèi)窺鏡連接器62(環(huán)狀部94的切口 112(參照?qǐng)D5))的狀態(tài)下使通氣適配器170轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得適配器嵌合爪182如圖8所示那樣與連接器卡合槽92卡合,將通氣適配器170相對(duì)于內(nèi)窺鏡連接器62連結(jié)連接。內(nèi)窺鏡接合部186是用于收容內(nèi)窺鏡連接器62的開口部,在內(nèi)窺鏡接合部186的內(nèi)周壁設(shè)有嵌入槽中的第五O形密封圈184。第五O形密封圈184與內(nèi)窺鏡連接器62及內(nèi)窺鏡接合部186緊貼而使兩者密封。在通氣適配器170的內(nèi)部設(shè)有從通氣適配器170的另一端部(配置在滅菌包150外的端部)向軸向延伸到內(nèi)窺鏡接合部186的主適配器通路176 ;設(shè)置在主適配器通路176與內(nèi)窺鏡接合部186之間并使兩者間通氣的多個(gè)適配器通氣口 178 ;在徑向上與適配器通氣口 178相鄰的截面中心位置處朝向內(nèi)窺鏡接合部186凸出的按壓銷180。按壓銷180具有引導(dǎo)管開孔99的直徑以下的外徑,且具有在將通氣適配器170安裝于內(nèi)窺鏡連接器62時(shí)使閥主體86滑動(dòng)移動(dòng)到壓抵于基部82的位置那樣的軸長(zhǎng)。因此,在通氣適配器170的適配器嵌合爪182與內(nèi)窺鏡連接器62的連接器卡合槽92卡合時(shí),按壓銷180插入到引導(dǎo)管開孔99中而按壓閥主體86,使閥主體86滑動(dòng)移動(dòng)到引導(dǎo)管84的引導(dǎo)管開口部96與閥主體86的送氣流路98連通的位置(參照?qǐng)D8)。另外,當(dāng)將通氣適配器170從內(nèi)窺鏡連接器62取下時(shí),在彈簧88的作用力的作用下,閥主體86恢復(fù)到原來的位置,閥主體86的內(nèi)部通路閉塞而內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56被密封。直到該狀態(tài)時(shí)為止,由第五O形密封圈184將從通氣適配器170及內(nèi)窺鏡連接器62向外部漏出的通路隔斷。這樣,在本例中,通過將通氣適配器170安裝于內(nèi)窺鏡連接器62的動(dòng)作,能夠使通氣適配器170內(nèi)的通氣路(滅菌包150的外部)與內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56連通,并且,通過將通氣適配器170從內(nèi)窺鏡連接器62取下的動(dòng)作,能夠在保持維持了氣壓的狀態(tài)下使內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56密封。因此,從閥主體86開始移動(dòng)之前起可抑制從通氣適配器170與內(nèi)窺鏡連接器62之間向外部的漏出(通氣泄漏),之后如圖8所示,在通氣適配器170的銷110相對(duì)于內(nèi)窺鏡連接器62的連接器卡合槽92卡合的連接位置處,閥主體86的送氣流路98與引導(dǎo)管84的引導(dǎo)管開口部96連通。即,在向外部的路徑被隔斷后閥主體86的內(nèi)部通路被打開,因此在通氣適配器170相對(duì)于內(nèi)窺鏡連接器62的連接中途不會(huì)產(chǎn)生向外部的通氣泄漏。另外,當(dāng)使通氣適配器170從連接位置向取出方向移動(dòng)時(shí),閥主體86在彈簧88的作用力的作用下立即向封閉方向滑動(dòng)移動(dòng),而到閥主體86的移動(dòng)結(jié)束為止能夠維持連接器彼此的密閉狀態(tài)。這樣,根據(jù)本例,通過由引導(dǎo)管84、閥主體86、彈簧88構(gòu)成的簡(jiǎn)單的連接器結(jié)構(gòu),能夠得到可防止從內(nèi)部空間56的過度地泄漏空氣這樣的效果。這樣,當(dāng)將通氣適配器170安裝于滅菌包150內(nèi)的內(nèi)窺鏡連接器62上時(shí),內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56與滅菌包150的外部如圖8中箭頭所示那樣,經(jīng)由通氣適配器170及內(nèi)窺鏡連接器62 (主適配器通路176、適配器通氣口 178、內(nèi)窺鏡接合部186 (通氣適配器170與內(nèi)窺鏡連接器62之間)、引導(dǎo)管開口部96、送氣流路98、主流路100、基部82的內(nèi)部流路以 及基部82的連結(jié)管開孔91)而通氣。此時(shí),在內(nèi)窺鏡連接器62與通氣適配器170之間,通過第五O形密封圈184隔斷導(dǎo)致向外部的通氣泄漏的通路,從而從兩者即將連接之前的狀態(tài)到圖8所示的連接位置為止可保持氣密狀態(tài)。另外,基于按壓銷180的閥主體86的滑動(dòng)移動(dòng)使彈簧88沿軸向收縮,因此導(dǎo)致彈簧88的作用力的增加。伴隨這樣的作用力的增加,內(nèi)窺鏡連接器62(環(huán)狀部94的連接器卡合槽92)與通氣適配器170 (適配器嵌合爪182)之間的卡合力也變強(qiáng),從而通氣適配器170與內(nèi)窺鏡連接器62之間的連結(jié)變得更加牢固。圖10是在通氣適配器170上安裝了通氣設(shè)備的連接器74的狀態(tài)的剖視圖。本例的連接器74具備形成對(duì)通氣適配器170的末端部(外側(cè)端部)進(jìn)行收容的開口收容空間195的筒狀的連接器主體196 ;與開口收容空間195連通的連接器通氣部198。在連接器主體196的開口端設(shè)有朝向徑向內(nèi)側(cè)對(duì)置配置的多個(gè)(在本例中為兩個(gè))連接器嵌合爪192。另外,在連接器主體196的內(nèi)周面設(shè)有嵌入槽的作為密封機(jī)構(gòu)的第六O形密封圈194,在將連接器74相對(duì)于通氣適配器170連結(jié)的情況下,第六O形密封圈194與通氣適配器170緊貼。通過該第六O形密封圈194,將在通氣適配器170與連接器74之間導(dǎo)致向外部的通氣泄漏的通路隔斷,從而從兩者即將連接的狀態(tài)到圖10所示的連接位置能夠保持氣密狀態(tài)。通氣適配器170與連接器74的連結(jié)和內(nèi)窺鏡連接器62的連接器卡合槽92與通氣適配器170的適配器嵌合爪182的連結(jié)同樣地進(jìn)行。即,通過在將連接器74的連接器嵌合爪192插入到通氣適配器170的切口(未圖示)的狀態(tài)下使連接器74轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得連接器嵌合爪192如圖10所示那樣與通氣適配器170的適配器卡合槽190卡合,將連接器74相對(duì)于通氣適配器170連結(jié)連接。這樣,當(dāng)通氣適配器170與連接器74連結(jié)時(shí),通氣適配器170的主適配器通路176與連接器74的開口收容空間195及連接器通氣部198能夠通氣?!磯簾崞鳒缇到又?,對(duì)使用了具有上述那樣的結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡10、滅菌包150及通氣適配器170的壓熱器滅菌的一例進(jìn)行說明。圖11是表示內(nèi)窺鏡的潔凈保管處理的一例的流程圖。使用后的內(nèi)窺鏡10實(shí)施使附著的污垢掉落的潔凈處理(圖11的S10)。這里所說的“潔凈處理”沒有特別地限定,是可以包括將附著在內(nèi)窺鏡上的異物除去的全部處理的概念,例如不僅包括利用刷子或洗滌劑除去體液等污垢的所謂的清洗處理,還可以包括用于使無法視覺辨認(rèn)的細(xì)菌或病毒滅絕的所謂的消毒處理。實(shí)施潔凈處理后的內(nèi)窺鏡10如圖12所示那樣收容于滅菌包150,并如圖13所示那樣被安裝通氣適配器170 (S12)。S卩,在收容于滅菌包150的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)窺鏡連接器62、滅菌包150的適配器開孔部152及通氣適配器170之間進(jìn)行對(duì)位,將通氣適配器170從外部插入到適配器開孔部152中,使通氣適配器170的一端部(在滅菌包150的內(nèi)側(cè)配置的前端部)與內(nèi)窺鏡連接器62連結(jié)。由此,與內(nèi)窺鏡連接器62連通的內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間56與通氣適配器170的通氣路及滅菌包150的外部連通(參照?qǐng)D8)。并且,將收容內(nèi)窺鏡10的滅菌包150在安裝了通氣適配器170的狀態(tài)下放入到壓熱器滅菌裝置(未圖示)中,來進(jìn)行壓熱器滅菌處理(S14)。S卩,在通氣適配器170的一端部安裝于在滅菌包150中收容的內(nèi)窺鏡10上,且通氣適配器170的另一端部經(jīng)由通氣路與 滅菌包150的外側(cè)連通地配置的狀態(tài)下,對(duì)內(nèi)窺鏡10實(shí)施壓熱器滅菌。通常,在壓熱器滅菌處理時(shí),內(nèi)窺鏡10 (滅菌包150)被放置在高溫高壓環(huán)境下,因此在內(nèi)窺鏡的密閉內(nèi)部空間與外部之間產(chǎn)生大的壓力差,從而可能引起破損等。然而,在本例中,通過通氣適配器170能夠可靠地防止在內(nèi)窺鏡10的內(nèi)外產(chǎn)生壓力差的情況。即,如上所述,安裝有通氣適配器170的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間處于能夠與外部通氣的開放狀態(tài),因此在壓熱器滅菌處理時(shí),在內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間與外部之間基本上不會(huì)產(chǎn)生壓力差。因此,通過本例的通氣適配器170能夠避免壓熱器滅菌處理時(shí)的壓力差引起的破損等不利。并且,在壓熱器滅菌處理結(jié)束后,對(duì)通氣適配器170安裝通氣設(shè)備的連接器74 (參照?qǐng)D14及圖15),來進(jìn)行對(duì)內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56的通氣處理(氣密檢驗(yàn)、換氣等)(S16)。即,壓熱器滅菌處理結(jié)束時(shí)的內(nèi)窺鏡10在收容于滅菌包150的狀態(tài)被安裝通氣適配器170。因此,不用從滅菌包150取出內(nèi)窺鏡10,能夠經(jīng)由通氣適配器170將通氣設(shè)備的連接器74安裝于內(nèi)窺鏡10。這樣,在壓熱器滅菌處理后保持收容于滅菌包150的狀態(tài)來進(jìn)行基于通氣設(shè)備的內(nèi)窺鏡10的通氣處理的情況在操作性上優(yōu)良,并且能夠更可靠地保持內(nèi)窺鏡10的滅菌狀態(tài)。另外,經(jīng)由連接器74連接的通氣設(shè)備沒有特別地限定,可以將利用氣密試驗(yàn)器或換氣裝置等的通氣的裝置類作為通氣設(shè)備使用。圖16是表示氣密試驗(yàn)器(送氣器具)72的一例的外觀立體圖。圖16所示的氣密試驗(yàn)器72具備具有氣壓測(cè)定計(jì)的試驗(yàn)器主體76 ;在試驗(yàn)器主體76上設(shè)置的手動(dòng)加壓泵78 ;基端部與試驗(yàn)器主體76連接且在前端部設(shè)有連接器74的軟管80。通過對(duì)手動(dòng)加壓泵78進(jìn)行膨脹收縮操作,能夠使來自手動(dòng)加壓泵78的加壓空氣經(jīng)由軟管80而從連接器74噴出。因此,通過將該氣密試驗(yàn)器72的連接器74安裝于通氣適配器170,能夠從氣密試驗(yàn)器72向內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間送氣(參照?qǐng)D10),從而能夠適當(dāng)進(jìn)行內(nèi)窺鏡10的氣密性的檢驗(yàn)。同樣,通過將規(guī)定的換氣裝置(未圖示)的連接器74安裝于通氣適配器170,并反復(fù)進(jìn)行從該換氣裝置向內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間的空氣(干燥空氣)送出及內(nèi)部空間的空氣吸引,從而能夠?qū)?nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間進(jìn)行換氣而有效地除去濕氣(水分)。當(dāng)基于通氣設(shè)備的通氣處理結(jié)束時(shí),將通氣設(shè)備的連接器74從通氣適配器170取下,將內(nèi)窺鏡10以收容于滅菌包150中并安裝有通氣適配器170的狀態(tài)進(jìn)行保管(S18)。這樣,通過將內(nèi)窺鏡10以收容于滅菌包150中并安裝有通氣適配器170的狀態(tài)進(jìn)行保管,從而即使需要再次基于通氣設(shè)備的通氣處理等,也能夠經(jīng)由通氣適配器170迅速且適當(dāng)?shù)貞?yīng)對(duì),非常有用。之后,取下通氣適配器170,將內(nèi)窺鏡10從滅菌包150取出而進(jìn)行使用(S20)?!从幸娴男Ч等缫陨险f明的那樣,根據(jù)本例的滅菌包150及通氣適配器170(內(nèi)窺鏡保管用具),通過通氣適配器170能夠容易確保收容在滅菌包150中的內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間與滅菌包150的外部之間的通氣。
      因此,即使壓熱器滅菌時(shí)等那樣環(huán)境壓力變動(dòng)的情況下,通過基于通氣適配器170的通氣,也能夠防止內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間與外部之間的壓力差的產(chǎn)生,能夠防止內(nèi)窺鏡10的破損等。另外,通過在通氣適配器170上連接氣密試驗(yàn)器或送氣/換氣裝置,能夠進(jìn)行收容在滅菌包150中的內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間的氣密檢驗(yàn)、送氣/換氣。由此,能夠從將內(nèi)窺鏡10收容于滅菌包150之后到即將使用之前,在不從滅菌包150取出內(nèi)窺鏡10的情況下簡(jiǎn)便地進(jìn)行對(duì)內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56的通氣處理(氣密檢驗(yàn)、換氣等)。因此,能夠到即將使用之前將內(nèi)窺鏡10在滅菌包150內(nèi)的維持滅菌狀態(tài)區(qū)域(參照?qǐng)D15)中進(jìn)行保管,從而能夠使內(nèi)窺鏡10的滅菌狀態(tài)的可靠性提高。另外,通氣適配器170的適配器主體172中的比外部凸緣174靠前端側(cè)(內(nèi)窺鏡連接器62側(cè))具有與滅菌包150的開孔部襯套154的開口直徑相同的直徑,因此即使通氣適配器170在開孔部襯套154內(nèi)滑動(dòng)移動(dòng),也能夠適當(dāng)?shù)乇3滞膺m配器170 (適配器主體172)與開孔部襯套154之間的緊貼性/氣密性。另外,通過將通氣適配器170的外部凸緣174配置在滅菌包150的外側(cè),能夠?qū)⑼膺m配器170從滅菌包150的外側(cè)簡(jiǎn)單地插入到外部凸緣174,能夠簡(jiǎn)便地進(jìn)行通氣適配器170相對(duì)于滅菌包150內(nèi)的內(nèi)窺鏡10的安裝。另外,通過比較小型且操作簡(jiǎn)單的滅菌包150及通氣適配器170,能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行內(nèi)窺鏡10的壓熱器滅菌及到即將使用之前的保管。因此,不需要準(zhǔn)備以往使用/提出的比較大型的復(fù)雜的內(nèi)窺鏡收納容器(參照專利文獻(xiàn)4),關(guān)于成本方面、操作性、保管空間等,本申請(qǐng)發(fā)明涉及的滅菌包及通氣適配器的組合非常有利?!醋冃卫狄陨希瑢?duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明沒有限定為上述的實(shí)施方式,對(duì)于其它的方式也能夠適當(dāng)應(yīng)用。例如,在上述的實(shí)施方式中,作為限動(dòng)件而起作用的凸緣使用在滅菌包150的外部形成的通氣適配器170(參照?qǐng)D8的外部凸緣174),但這樣的凸緣也可以配置在滅菌包150的內(nèi)部。圖17是表示通氣適配器170的一變形例的剖視圖。在圖17所示的變形例中,代替外部凸緣174(參照?qǐng)D8),而具有比滅菌包150的開孔部襯套154的開口直徑大的直徑的內(nèi)部凸緣175在將通氣適配器170安裝于內(nèi)窺鏡連接器62時(shí)配置在滅菌包150 (開孔部襯套154)的內(nèi)側(cè)(內(nèi)部)。另一方面,在滅菌包150 (開孔部襯套154)的外側(cè)沿徑向凸出的防脫爪(凸出部)177設(shè)置在通氣適配器170的適配器主體172上,適配器主體172中形成有防脫爪177的部位的直徑具有比滅菌包150的開孔部襯套154的開口直徑大的直徑。防脫爪177具有能夠從滅菌包150的內(nèi)部向外部進(jìn)行壓出移動(dòng)的程度的彈性,本變形例的通氣適配器170通過從滅菌包150的內(nèi)部向外部插入到開孔部襯套154中而進(jìn)行安裝。根據(jù)本變形例,內(nèi)部凸緣175及防脫爪177作為通氣適配器170相對(duì)于開孔部襯套154的滑動(dòng)移動(dòng)的限動(dòng)件而發(fā)揮功能。即,在由內(nèi)部凸緣175和防脫爪177規(guī)定的范圍(由圖17的虛線B所示的范圍)內(nèi),通氣適配器170能夠在與開孔部襯套154緊貼而保持氣密狀態(tài)的狀態(tài)下進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)。另外,內(nèi)部凸緣175與防脫爪177只要離開開孔部襯套154的厚度(軸向厚度)以上即可。另外,雖然在內(nèi)窺鏡的使用時(shí)露出的內(nèi)窺鏡的外周部直接接觸被檢者,但上述的內(nèi)窺鏡內(nèi)部的密閉空間不會(huì)接觸被檢者,內(nèi)窺鏡內(nèi)部的密閉空間與被檢者之間被隔斷。因此,實(shí)際上在內(nèi)窺鏡使用時(shí)只要確保內(nèi)窺鏡的外周部的滅菌狀態(tài)就足夠,內(nèi)窺鏡內(nèi)部的密
      閉空間可以說未要求內(nèi)窺鏡的外周部那樣的高度的滅菌狀態(tài)。但是,優(yōu)選內(nèi)窺鏡內(nèi)部的密閉空間也處于與內(nèi)窺鏡的外周部同等的高度的滅菌狀態(tài)。因此,可以通過蓋等密閉機(jī)構(gòu)密閉通氣適配器170 (主適配器通路176)。例如,從壓熱器滅菌后到安裝通氣設(shè)備(連接器74)的期間、或從基于通氣設(shè)備的通氣處理后(將連接器74從通氣適配器170取下后)到直至內(nèi)窺鏡10的再使用時(shí)為止的期間,通過密閉機(jī)構(gòu)對(duì)通氣適配器170進(jìn)行密閉,從而能夠良好地保持通氣適配器170的通氣路及內(nèi)窺鏡10的內(nèi)部空間56的滅菌狀態(tài)。這樣的通氣適配器170的密閉機(jī)構(gòu)沒有特別地限定,例如可以使用利用了與上述的內(nèi)窺鏡連接器62(參照?qǐng)D4)同樣的閥主體的滑動(dòng)移動(dòng)的連接器結(jié)構(gòu)。即,當(dāng)將被彈簧(施力機(jī)構(gòu))施力后能夠滑動(dòng)的閥主體配置在引導(dǎo)管內(nèi),且將連接器74安裝到通氣適配器170時(shí),閥主體抵抗彈簧的作用力而滑動(dòng)移動(dòng),從而能夠?qū)⑦B通引導(dǎo)管的內(nèi)外的引導(dǎo)管開口部與閥主體內(nèi)的通氣路(主適配器通路176)連通。另一方面,當(dāng)將連接器74從通氣適配器170取下時(shí),閥主體抵抗彈簧的作用力而滑動(dòng)移動(dòng),從而能夠?qū)㈤y主體內(nèi)的通氣路(主適配器通路176)從外部隔斷。這樣,根據(jù)與通氣設(shè)備的連接器74的拆裝連動(dòng)而對(duì)通氣適配器170 (主適配器通路176)的密閉及通氣進(jìn)行控制的密閉機(jī)構(gòu),能夠簡(jiǎn)便地保持內(nèi)窺鏡10的密閉內(nèi)部空間的滅菌狀態(tài)。另外,在上述的實(shí)施方式中,進(jìn)行了內(nèi)窺鏡的壓熱器滅菌,但本發(fā)明還能夠適用于壓熱器滅菌以外的滅菌(消毒)處理。在這樣的其它的滅菌(消毒)處理中將收容于滅菌包150的內(nèi)窺鏡10放置在壓力變動(dòng)的環(huán)境的情況下,通過通氣適配器170能夠有效地防止在內(nèi)窺鏡的內(nèi)外通氣而產(chǎn)生壓力差的情況。另外,即使在僅進(jìn)行保管時(shí),通過根據(jù)需要而在通氣適配器上連接通氣設(shè)備,也能夠?qū)?nèi)窺鏡以收容于滅菌包的狀態(tài)實(shí)施所期望的通氣處理。另外,本發(fā)明能夠適用于通過插入安裝于滅菌包150的開孔部的通氣適配器170使滅菌包150內(nèi)的內(nèi)窺鏡10能夠與滅菌包150的外部適當(dāng)?shù)赝獾娜我獾膬?nèi)窺鏡10、滅菌包150及通氣適配器170,且各部分之間的連結(jié)方法或密閉結(jié)構(gòu)也沒有特別地限定。
      權(quán)利要求
      1.ー種通氣適配器,能夠插入并安裝在用于收納內(nèi)窺鏡的滅菌包的開孔部,其特征在干, 具備通氣路, 在將所述通氣適配器插入并安裝于所述開孔部時(shí),配置在所述滅菌包的內(nèi)側(cè)的所述通氣適配器的一端部能夠以所述通氣路與所述內(nèi)窺鏡的內(nèi)部連通的方式安裝于所述內(nèi)窺鏡,所述通氣適配器的另一端部以所述通氣路延伸到所述滅菌包的外側(cè)的方式配置,同時(shí)所述通氣適配器與所述開孔部緊貼從而在所述通氣適配器和所述開孔部之間形成氣密狀態(tài)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣適配器,其特征在干, 所述通氣適配器的與所述開孔部緊貼的緊貼部具有與所述開孔部的開ロ直徑大致相同的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的通氣適配器,其特征在干, 具備凸緣,該凸緣具有比所述開孔部的開ロ直徑大的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通氣適配器,其特征在干, 在所述通氣適配器插入并安裝于所述開孔部時(shí)所述凸緣配置在所述滅菌包的外側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通氣適配器,其特征在干, 具備凸出部,該凸出部具有比所述開孔部的開ロ直徑大的直徑, 在所述通氣適配器插入并安裝于所述開孔部時(shí),所述凸緣配置在所述滅菌包的內(nèi)側(cè),所述凸出部配置在所述滅菌包的外側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通氣適配器,其特征在干, 所述通氣適配器的所述另一端部能夠以如下方式安裝于通氣設(shè)備,即安裝在所述通氣適配器的所述另一端部上的所述通氣設(shè)備與所述通氣路相連通。
      7.ー種內(nèi)窺鏡保管用具,其特征在干, 具備 具有開孔部且用于收納內(nèi)窺鏡的滅菌包;以及 安裝于所述開孔部的權(quán)利要求I所述的通氣適配器。
      8.—種內(nèi)窺鏡的滅菌方法,其特征在于, 包括 將內(nèi)窺鏡收容于權(quán)利要求7所述的內(nèi)窺鏡保管用具的滅菌包的エ序?qū)⑺鐾膺m配器的一端部以該通氣適配器的通氣路與所述內(nèi)窺鏡的內(nèi)部連通的方式安裝于所述內(nèi)窺鏡的エ序;以及 在將所述通氣適配器的所述一端部安裝于在所述滅菌包中收容的所述內(nèi)窺鏡上,且將所述通氣適配器的另一端部配置為所述通氣路延伸到所述滅菌包的外側(cè)的狀態(tài)下,對(duì)所述內(nèi)窺鏡進(jìn)行滅菌處理的エ序。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種在將內(nèi)窺鏡收容于簡(jiǎn)易的滅菌包的狀態(tài)下,能夠進(jìn)行內(nèi)窺鏡的內(nèi)部與滅菌包的外部的通氣的技術(shù)。將通氣適配器(170)插入滅菌包(150)的適配器開孔部(152),將通氣適配器(170)的一端部相對(duì)于在滅菌包(150)中收容的內(nèi)窺鏡(10)的內(nèi)窺鏡連接器(62)進(jìn)行安裝。由此,能夠?qū)⑴渲糜型膺m配器(170)的另一端部的滅菌包(150)的外側(cè)與內(nèi)窺鏡(10)的內(nèi)部經(jīng)由通氣適配器(170)連通。尤其是通過在通氣適配器(170)的另一端部連結(jié)氣密試驗(yàn)器等通氣設(shè)備的連接器(74),從而能夠使內(nèi)窺鏡(10)的內(nèi)部與通氣設(shè)備經(jīng)由通氣適配器(170)及連接器(74)通氣。
      文檔編號(hào)A61L2/26GK102949742SQ201210301398
      公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
      發(fā)明者山根健二, 井山勝藏, 細(xì)野康幸, 大田恭義, 尾崎多可雄 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社
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