專利名稱：設(shè)置裝置及設(shè)置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)置裝置及設(shè)置方法。
背景技術(shù)：
為了弄清在被殺菌物的內(nèi)部的殺菌效果，希望在被殺菌物的內(nèi)部確認(rèn)殺菌效果，但實(shí)際上不能實(shí)現(xiàn)將能夠確認(rèn)殺菌效果的指示器安裝在被殺菌物的內(nèi)部，所以，存在制作出與被殺菌物的內(nèi)部環(huán)境相同的那樣的假想環(huán)境而確認(rèn)殺菌效果的設(shè)備。作為在確認(rèn)殺菌的效果的設(shè)備安裝指示器的技術(shù)，公開了以下那樣的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)I中，公開了從指示器外殼的端部的蓋將指示器安裝在指示器外殼的內(nèi)部的技術(shù)。(例如，專利文獻(xiàn)1:日本特開2005 - 176939號)在專利文獻(xiàn)I中，由于確認(rèn)殺菌的效果的設(shè)備為精密設(shè)備，所以為了更換指示器，要將設(shè)備的安裝指示器的部分打開，安裝指示器，最后將設(shè)備的安裝指示器的部分關(guān)閉，存在非常費(fèi)事的問題。特別是在醫(yī)療現(xiàn)場從事殺菌作業(yè)的作業(yè)者、護(hù)士多由女性擔(dān)任，這樣的設(shè)備的開閉作業(yè)是不適合力氣不足的女性的作業(yè)
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在殺菌處理時能夠簡單地將被殺菌物安裝在用于確認(rèn)殺菌的效果的能夠密閉的空間中的構(gòu)造。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，提供一種設(shè)置裝置，該設(shè)置裝置，在殺菌室中設(shè)置收納室，該收納室與用于導(dǎo)入殺菌氣體的導(dǎo)入管連通，并具備用于插入被殺菌物的開口部；其特征在于:所述設(shè)置裝置具備至少在所述殺菌室的門關(guān)閉時，使所述開口部以關(guān)閉的方式接觸地配置所述收納室的配置機(jī)構(gòu)。。


圖1為表示設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖2為表示設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖3為表示設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖4為表示設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖5為表示設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖6為表示殺菌裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖。圖7為表示殺菌方法的流程圖。圖8為表示殺菌處理中的殺菌室內(nèi)部的壓力隨時間變化的圖。
具體實(shí)施例方式說明圖1。
圖1為表示本發(fā)明的設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖(側(cè)面)。圖1為表不殺菌室門12打開的情況的圖。另外，表示隨著殺菌室門打開(下降)，與殺菌室門連結(jié)的收納室101往下(低的位置)下降。收納室101取得不成為將被殺菌物搬入殺菌室中的路徑的障礙這一效果。并且，表示隨著殺菌室門打開(下降)，與殺菌室門連結(jié)的收納室101斜著傾斜。收納室101取得轉(zhuǎn)動到使用者容易將指示器放入收納室的角度，而且不使指示器從收納室落下這一效果。符號10為被殺菌物。最好為內(nèi)窺鏡(長尺寸醫(yī)療用具)。在內(nèi)窺鏡的內(nèi)部存在內(nèi)腔。符號11為殺菌室。符號12為殺菌室門。

殺菌室門(門扇)，以正方形或長方形的面(面板)形成，面對殺菌室的面為殺菌室門(門扇)12的內(nèi)壁。與殺菌室面對的面的背側(cè)的面為殺菌室門(門扇)12的外壁。符號101為指示器的收納容器(収納夕夂卜)(收納室)。在收納室的內(nèi)部能夠收納對殺菌效果進(jìn)行檢測的指示器202。收納室101的兩側(cè)與導(dǎo)入管102連通。殺菌氣體通過此連通的導(dǎo)入管102，由此，向收納室的內(nèi)部供給殺菌氣體。導(dǎo)入管102為內(nèi)徑約10mm、長度約30mm左右的圓筒狀的形狀(能夠密閉的小空間)。若在這里預(yù)先收納指示器，則根據(jù)指示器的變化，能夠從通過指示器的殺菌氣體確認(rèn)是否被殺菌物已被殺菌(殺菌效果)。符號102為棒管(口一 F' f 二一 7')(導(dǎo)入管)。導(dǎo)入管是用于將殺菌氣體導(dǎo)入收納室以對殺菌效果進(jìn)行檢測的、特氟隆(注冊商標(biāo))制的管。導(dǎo)入管內(nèi)徑狹小，所以，作為用于再現(xiàn)被殺菌物10的內(nèi)腔的環(huán)境的阻力體(負(fù)荷體)起作用。并且，作為導(dǎo)入管的材料，為了使被用作殺菌氣體的過氧化氫氣體的活性失去(失活)，最好使用金屬。符號103為插入部(開口部)。是將收納室開口，以便在殺菌室門12打開的情況下能夠插入指示器202的插入部。由收納室101和導(dǎo)入管102構(gòu)成的設(shè)備為殺菌確認(rèn)設(shè)備，殺菌確認(rèn)設(shè)備設(shè)置在殺菌室門的內(nèi)壁的近旁。符號104為推壓板(推壓機(jī)構(gòu))。在將殺菌室門12關(guān)閉的情況下，從開口部的背面推壓被開口了的收納室101，由此，能夠輔助殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103的接觸壓力。符號105是進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部(配置機(jī)構(gòu))。轉(zhuǎn)動部配置成能夠在殺菌室門12關(guān)閉的情況下，使殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103接觸，由此，將被開口的收納室和內(nèi)壁密閉。
在殺菌室門12打開的情況下，配置機(jī)構(gòu)能夠?qū)κ占{室進(jìn)行配置，使得含有開口部的平面傾斜。另外，也可在轉(zhuǎn)動部中追加地構(gòu)成未圖示的轉(zhuǎn)動馬達(dá)控制部(配置控制部)，按照在殺菌室門12打開的情況下不使殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103接觸，在殺菌室門12關(guān)閉的情況下使殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103接觸的方式進(jìn)行控制。并且，按照在殺菌室門12關(guān)閉的情況下增加殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103的接觸壓力的方式，對轉(zhuǎn)動馬達(dá)部的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制，由此，即使沒有由推壓機(jī)構(gòu)(104及106)產(chǎn)生的輔助，也能夠提高收納室的密閉度。S卩，在裝入了轉(zhuǎn)動馬達(dá)控制部(配置控制部)的情況下，能夠按照當(dāng)殺菌室門打開(下降)時避免與殺菌室門連結(jié)的收納室101的開口部103與內(nèi)壁接觸，當(dāng)殺菌室門關(guān)閉(上升)時，與殺菌室門連結(jié)的收納室101的開口部103和內(nèi)壁接觸的方式，與殺菌室門的開閉連動地對開口部的接觸進(jìn)行控制。但是，裝入昂貴的轉(zhuǎn)動馬達(dá)控制部(配置控制部)，使成本上升，所以，為了當(dāng)殺菌室門打開(下降)時使得與殺菌室門連結(jié)的收納室101的開口部103和內(nèi)壁不接觸，當(dāng)殺菌室門關(guān)閉(上升)時，與殺菌室門連結(jié)的收納室101的開口部103和內(nèi)壁接觸，利用廉價(jià)的推壓板104和基準(zhǔn)棒106，與殺菌室門的開閉連動而進(jìn)行開口部的接觸的方法，取得抑制成本的效果。符號106為基準(zhǔn)棒(推壓機(jī)構(gòu))。在關(guān)閉了殺菌室門12的情況下，通過從背面對推壓板104進(jìn)行推壓，能夠輔助殺菌室門12的內(nèi)壁與開口部103的接觸壓力。基準(zhǔn)棒的位置被固定，由于基準(zhǔn)棒的位置被固定，所以，在關(guān)閉了殺菌室門12的情況下，能夠決定推壓板104推壓收納室101的位置(距離)?；鶞?zhǔn)棒被固定，所以，基準(zhǔn)棒與殺菌室門的距離在開閉時不同。在殺菌室門打開的情況下，基準(zhǔn)棒與殺菌室門的距離變長，取得能夠在殺菌室門的背面(內(nèi)壁側(cè))形成空間間隔這一效果。符號107為支承棒。能夠確保背面的設(shè)置空間。符號108為用于使殺菌室門12上下(升降)移動的旋轉(zhuǎn)部。能夠由未圖示的旋轉(zhuǎn)部控制部自動地使殺菌室門12上下(升降)移動地進(jìn)行開閉。旋轉(zhuǎn)部108用馬達(dá)控制使殺菌室門12上下(升降)移動，進(jìn)行開閉。在殺菌室門12打開的情況下，能夠使開口的收納室101，相比關(guān)閉了殺菌室門12的情況處在更低的位置。并且，成為支承棒107的支點(diǎn)。符號109為固定板。固定板為殺菌確認(rèn)設(shè)備按照不動的方式固定、用于使轉(zhuǎn)動部105與殺菌確認(rèn)設(shè)備連動(連結(jié))地動作的板。符號110為 結(jié)合部。結(jié)合部為連結(jié)了收納室101的背面與推壓板104的結(jié)合部。對圖2進(jìn)行說明。
圖2為表示本發(fā)明的設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖(側(cè)視圖)。圖2為表不關(guān)閉了殺菌室門12的情況的圖。在圖2中，表示開口部103與內(nèi)壁能夠接觸，作為內(nèi)部環(huán)境的收納室101與作為外部環(huán)境的殺菌室11能夠隔離的情況。另外，表不相應(yīng)于殺菌室門關(guān)閉(上升)，與殺菌室門連結(jié)的收納室101往上(聞的位置)上升的情況。對圖3進(jìn)行說明。圖3為表示本發(fā)明的設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖(主視圖)。圖3為表示關(guān)閉了殺菌室門12的情況下的圖。圖3為從殺菌室門的外側(cè)觀看到的圖。符號12為殺菌室門(門扇)。符號102為棒管(導(dǎo)入管)。符號104為推壓板(推壓機(jī)構(gòu))。符號109為固定板。符號201為在殺菌室門(門扇)上開設(shè)了孔而被裝入的觀察口(窗)。即使在關(guān)閉了殺菌室門12的情況下，也能夠從殺菌室門12的外壁(殺菌室的外部)用目視，對在開口的部分被密閉的收納室101中安裝完畢的指示器202進(jìn)行確認(rèn)。由此，取得即使在由殺菌裝置進(jìn)行殺菌處理中，使用者也能夠確認(rèn)指示器的變化狀況這一效果。另外，窗201的大小只要以使得能夠僅確認(rèn)指示器202的方式為與開口部的大小(面積)相同的大小就足夠，但最好如圖3所示那樣，更大到殺菌室的內(nèi)部空間(殺菌室)也同時能夠目視的程度。當(dāng)從殺菌室門的外側(cè)觀看時，本發(fā)明的設(shè)置裝置能夠從窗201透過地看見。S卩，表示本發(fā)明的設(shè)置裝置存在于殺菌裝置的殺菌室11中。符號202為指示器。符號203為密封部。密封部的構(gòu)件采用了密封性高的O形密封圈。在收納室101的開口部與殺菌室門的內(nèi)壁接觸的情況下，為了將收納室101的內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境分離，可由O形密封圈將作為內(nèi)部環(huán)境的收納室101與作為外部環(huán)境的殺囷室11隔尚。本發(fā)明的設(shè)置裝置與殺菌室門連結(jié)，配置在殺菌室門的內(nèi)壁的近旁，其理由是，殺菌確認(rèn)設(shè)備設(shè)置在被稱為冷點(diǎn)的、在殺菌室中殺菌環(huán)境最不好的(殺菌效果低的)場所，由此保證被設(shè)置在與殺菌確認(rèn)設(shè)備相比殺菌環(huán)境好的(殺菌效果高的)場所的被殺菌物的殺囷效果。對圖4進(jìn)行說明。圖4為放大了本發(fā)明的設(shè)置裝置的收納室101的圖(側(cè)面)。圖4為表示關(guān)閉了殺菌室門12的情況下的圖。符號101為指示器的收 納容器(收納室)。符號103為插入部(開口部)。
符號201為在殺菌室門上開設(shè)孔而被設(shè)置的觀察口(窗)。符號202為指示器(BI)。是用于確認(rèn)被殺菌物是否已被殺菌(殺菌效果)的、作為使用了實(shí)際的菌的生物的方式的“生物指示器”。符號203為密封部。符號205為指示器(Cl)。是用于確認(rèn)被殺菌物是否已被殺菌(殺菌效果)的、作為如石蕊試紙那樣化學(xué)地反應(yīng)的方式的“化學(xué)指示器”。對圖5進(jìn)行說明。圖5，為表示本發(fā)明的設(shè)置裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖(俯視圖)。圖5為表示關(guān)閉了殺菌室門12的情況下的圖。符號101為指示器的收納容器(收納室)。符號102為棒管(導(dǎo)入管)。能夠通過導(dǎo)入管將為了對殺菌效果進(jìn)行檢測而被供給到了殺菌室11內(nèi)的殺菌氣體導(dǎo)入到收納室101中。符號103為插入部(開口部)。符號104為推壓板(推壓機(jī)構(gòu))。通過使推壓板104與基準(zhǔn)棒106接觸，將開口部103推壓在觀察口(窗)201。符號106為 基準(zhǔn)棒(推壓機(jī)構(gòu))。符號109為固定板。符號110為結(jié)合部。符號201為在殺菌室門(門扇)上開設(shè)了孔而被設(shè)置的觀察口(窗)。對圖6進(jìn)行說明。圖6，為表示本發(fā)明的殺菌裝置的硬件結(jié)構(gòu)的圖(側(cè)視圖)。圖6，為從側(cè)面觀看殺菌裝置700的圖的剖視圖。符號10為被殺菌物，是被收納在殺菌室內(nèi)部、被進(jìn)行殺菌處理的醫(yī)療用器具。被殺菌物具有復(fù)雜的形狀的內(nèi)腔。符號11為殺菌室，為對醫(yī)療用器具進(jìn)行殺菌處理的體積為76升的箱體。為殺菌室的內(nèi)部的壓力能夠維持從大氣壓力到真空壓力的壓力的密閉空間。殺菌室的內(nèi)部的溫度，在殺菌處理中，被維持在50°C。符號12為殺菌室的門，是將被殺菌物取出和裝入殺菌室的門。符號21為真空泵，能夠使殺菌室內(nèi)部的壓力為真空壓力。在本發(fā)明中，采用了不使用油(油類)的渦旋干式真空泵。其理由在于，在本發(fā)明使用了油旋轉(zhuǎn)泵的情況下，存在由大氣壓力附近的動作而吹出油霧的問題，在大氣壓力附近進(jìn)行抽真空的情況下，需要使泵的轉(zhuǎn)速變慢(使抽真空的時間變長)。不能在短時間內(nèi)結(jié)束真空工序。符號40為氣化閥，是能夠?qū)饣?0與殺菌室11的導(dǎo)通進(jìn)行開閉的閥。符號30為氣化室，將自過氧化氫溶液供給裝置供給的過氧化氫溶液氣化。符號22為大氣開放閥，是能夠?qū)⒕?1與外部氣體(大氣)的導(dǎo)通進(jìn)行開閉的閥。另外，被供給到殺菌室的氣體也可不為大氣，也可為空氣。
符號50為過氧化氫溶液供給裝置，向氣化室30供給過氧化氫的液體。過氧化氫溶液供給裝置供給的過氧化氫的溶液的濃度為59wt%與98wt%之間的濃度。符號60為壓力傳感器，對殺菌室的內(nèi)部的壓力進(jìn)行測定。<第I實(shí)施例>對圖7進(jìn)行說明。圖7，為由本發(fā)明的殺菌裝置進(jìn)行的、對被殺菌物的內(nèi)腔進(jìn)行殺菌的殺菌方法(殺菌處理的步驟)的實(shí)施例。在步驟SlOl中，將大氣開放閥22關(guān)閉，使真空泵21工作，由此將殺菌室的內(nèi)部維持為真空壓力(預(yù)備真空工序)。在步驟S102中，判定是否在步驟S103以后實(shí)施了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的次數(shù)(4次左右)(判斷工序)。即，判定從步驟S103到步驟S106重復(fù)了幾次。在重復(fù)了規(guī)定的次數(shù)的情況下，前進(jìn)到步驟S107的換氣工序。在步驟S103中，通過停止真空泵21，打開氣化閥40，在氣化室30中預(yù)先準(zhǔn)備的過氧化氫的蒸氣被供給到殺菌室的內(nèi)部，過氧化氫的蒸氣向殺菌室的內(nèi)部擴(kuò)散(過氧化氫擴(kuò)散工序)。擴(kuò)散時間為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的時間(從60秒到480秒之間)，在擴(kuò)散時間的期間，殺菌室的內(nèi)部的壓力上升，若到達(dá)規(guī)定的時間，則達(dá)到作為規(guī)定的壓力的Pl (第一壓力)。另外，在步驟S103中，大氣開放閥22仍為關(guān)閉。圖8的從301到302與步驟S103相當(dāng)。在步驟S104中，通過打開大氣開放閥22，從殺菌室的外部，氣體(大氣)被供給到殺菌室的內(nèi)部，將過氧化氫的蒸氣導(dǎo)入被殺菌物的內(nèi)腔中。導(dǎo)入時間為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的時間(從5秒到10秒之間)，在導(dǎo)入時間的期間，殺菌室的內(nèi)部的壓力急劇地上升，在規(guī)定的時間達(dá)到作為規(guī)定的壓力的P2 (第二壓力)。另外，在步驟S104中，真空泵21仍停止。圖8的從302到303與步驟S104相當(dāng)。在這里，將過氧化氫的蒸氣導(dǎo)入內(nèi)腔的深部，并且使導(dǎo)入到內(nèi)腔的深部的過氧化氫的蒸氣暫且凝結(jié)成液體(過氧化氫凝結(jié)工序)是重要的，為了使蒸氣凝結(jié)成液體，需要在短時間使殺菌室的壓力急劇地上升到大氣壓力。此急劇的上升是指以在5秒到10秒的短時間內(nèi)使76升的容積的為1500帕斯卡的殺菌室的內(nèi)部的壓力達(dá)到大氣壓力(P2)那樣的規(guī)定的壓力上升的速度，急劇地向殺菌室的內(nèi)部供給大氣。除此以外，在這里，為了在氣化室30中準(zhǔn)備過氧化氫的蒸氣，氣化閥40關(guān)閉。在步驟S105中，由對殺菌室的內(nèi)部的壓力進(jìn)行測定的壓力傳感器，判斷是否達(dá)到了作為規(guī)定的壓力的大氣壓力(P2)。在步驟S106中，在達(dá)到了大氣壓力(P2)的情況下，將大氣開放閥22關(guān)閉，使真空泵21工作，對為大氣壓力的殺菌 室的內(nèi)部進(jìn)行排氣。在殺菌室的內(nèi)部排氣的初期過程中，隨著殺菌室的內(nèi)部的壓力的降低(減壓)，在步驟S104中，在被殺菌物的內(nèi)腔中凝結(jié)的、對被殺菌物的內(nèi)腔進(jìn)行了殺菌的過氧化氫的液體在被殺菌物的內(nèi)腔中再次氣化(成為蒸氣)(過氧化氫氣化工序)。
本發(fā)明的申請人考慮，通過導(dǎo)入的氣體，暫時在大氣壓力下在被殺菌物的內(nèi)腔中凝結(jié)的過氧化氫的液體，在通過減壓再次氣化成過氧化氫的蒸氣的瞬間，殺菌效果最高，利用該高的殺菌效果在步驟S104中并不是使在內(nèi)腔的深部暫時凝結(jié)的過氧化氫的液體在一定的期間殘留而獲得高的殺菌效果，所以，也可以不使暫時凝結(jié)的過氧化氫的液體在一定的期間殘留，能夠立即開始步驟S106的真空工序。即，在一定的時間使過氧化氫的蒸氣、液體殘留在被殺菌物的內(nèi)腔，并不能夠提高殺菌效果，而利用殺菌室的內(nèi)部的急劇的壓力變化實(shí)施凝結(jié)及氣化這一過氧化氫的狀態(tài)變化，由此能夠在瞬間獲得聞的殺菌效果。S卩，按照本發(fā)明，不需要在被殺菌物的內(nèi)腔中使過氧化氫的蒸氣、液體在一定的期間殘留于內(nèi)腔的深部而提高殺菌效果，取得能夠在短時間開始真空工序這一效果。包含了初期過程的真空時間為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的時間，在真空時間的期間，殺菌室內(nèi)部的壓力逐漸減少，若到達(dá)規(guī)定的時間，則達(dá)到作為真空壓力的PO。圖8的從303到304與步驟S106相當(dāng)(真空工序)。 通過使真空泵工作，對作為大氣壓力的殺菌室內(nèi)部進(jìn)行排氣。能夠除去(回收)在步驟S104中凝結(jié)成了液體的、在殺菌室的內(nèi)部對被殺菌物的表面進(jìn)行了殺菌的過氧化氫的液體和對被殺菌物的內(nèi)腔進(jìn)行了殺菌的過氧化氫的液體，以及在步驟S106中再次氣化的、在殺菌室的內(nèi)部對被殺菌物的表面進(jìn)行了殺菌的過氧化氫的蒸氣和對被殺菌物的內(nèi)腔進(jìn)行了殺菌的過氧化氫的蒸氣。在步驟S107中，對殺菌室內(nèi)部進(jìn)行換氣(換氣工序)。殺菌處理結(jié)束。對圖8進(jìn)行說明。`圖8，為表示在由本發(fā)明的殺菌裝置進(jìn)行的、對被殺菌物的內(nèi)腔進(jìn)行殺菌的殺菌處理中殺菌室內(nèi)部的壓力隨時間的變化<第I實(shí)施例>的圖。PO的壓力是關(guān)閉大氣開放閥22和氣化閥40，由真空泵21將殺菌室的內(nèi)部抽真空了以后的壓力，為處于20帕斯卡與100帕斯卡之間的真空壓力。Pl的壓力是過氧化氫的蒸氣向殺菌室的內(nèi)部擴(kuò)散了之后的壓力，為處于1000帕斯卡與4000帕斯卡(最好為1500帕斯卡)之間。P2的壓力，為向殺菌室的內(nèi)部供給氣體(大氣)，過氧化氫的蒸氣在內(nèi)腔中凝結(jié)了以后的壓力，為大氣壓力。符號301為開始步驟S103的過氧化氫擴(kuò)散工序之前的壓力(PO)。符號302為步驟S103的過氧化氫擴(kuò)散工序結(jié)束時的壓力(Pl )。符號302為開始步驟S104的過氧化氫凝結(jié)工序之前的壓力(P1)。符號303為步驟S104的過氧化氫凝結(jié)工序結(jié)束時的壓力(大氣壓力)。符號303為開始步驟S106的過氧化氫氣化工序之前的壓力(大氣壓力)。符號304為步驟S106的真空工序結(jié)束時的壓力(PO)。符號305為開始步驟S107的換氣工序之前的壓力(PO)。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置裝置，在殺菌室中設(shè)置收納室，該收納室與用于導(dǎo)入殺菌氣體的導(dǎo)入管連通，并具備用于插入被殺菌物的開口部；其特征在于: 所述設(shè)置裝置具備至少在所述殺菌室的門關(guān)閉時，使所述開口部以關(guān)閉的方式接觸地配置所述收納室的配置機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置裝置，其特征在于:在所述門打開時，所述配置機(jī)構(gòu)配置所述收納室，以便能夠從所述開口部插入所述被殺菌物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置裝置，其特征在于:在所述門打開時，所述收納室升降，使得與所述關(guān)閉時相比處于低的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)置裝置，其特征在于:還具備推壓機(jī)構(gòu)，該推壓機(jī)構(gòu)在所述門關(guān)閉時對以關(guān)閉所述開口部的方式接觸的收納室進(jìn)行推壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)置裝置，其特征在于: 在所述門上構(gòu)成窗， 在所述門關(guān)閉時，配置所述收納室，以便能夠從所述窗目視所述被殺菌物被插入的開口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)置裝置，其特征在于:所述窗比所述收納室大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)置裝置，其特征在于:所述導(dǎo)入管作為用于將所述殺菌氣體導(dǎo)入所述收納室中的阻力起作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)置裝置，其特征在于:所述被殺菌物是指示器。
9.一種設(shè)置方法，該設(shè)置方法是將收納室設(shè)置在殺菌室中的方法，該收納室與用于導(dǎo)入殺菌氣體的導(dǎo)入管連通，并具備用于插入被殺菌物的開口部；其特征在于: 至少在所述殺菌室的門關(guān)閉時，使所述開口部以關(guān)閉的方式接觸地配置所述收納室。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在殺菌處理時能夠簡單地將被殺菌物安裝在用于確認(rèn)殺菌的效果的能夠密閉的空間中的構(gòu)造。設(shè)置裝置，在殺菌室中設(shè)置收納室，該收納室與用于導(dǎo)入殺菌氣體的導(dǎo)入管連通，并具備用于插入被殺菌物的開口部；所述設(shè)置裝置具備至少在所述殺菌室的門關(guān)閉時，使所述開口部以關(guān)閉的方式接觸地配置所述收納室的配置機(jī)構(gòu)。
文檔編號A61L2/20GK103071170SQ201210365520
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月6日
發(fā)明者花田康史 申請人:佳能市場營銷日本株式會社, 株式會社愛鹿克, 株式會社安快