專利名稱：能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及操作插通到導管內(nèi)的導絲的能夠裝卸的轉(zhuǎn)矩裝置，尤其涉及在沖洗導管時能夠保持將導絲插通在導管內(nèi)的狀態(tài)下進行沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為不用拔掉插通在導管及轉(zhuǎn)矩裝置內(nèi)的導絲而能夠進行導管的沖洗的技術(shù)，有專利文獻I所公開的沖洗裝置。S卩，在將用轉(zhuǎn)矩裝置把持基端部的導絲連接在導管上的狀態(tài)下進行沖洗時，在轉(zhuǎn)矩裝置和導管之間安裝沖洗裝置，從安裝在沖洗裝置上的注射器向?qū)Ч茏⑷霙_洗液。在該沖洗裝置上沿著其長度方向形成切口，通過從該切口將導絲推入沖洗裝置的內(nèi)側(cè)，在沖洗之際則不需要拔掉導絲?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1:日本特開2006 - 68100號公報但是，在這種現(xiàn)有技術(shù)中，在進行沖洗之前，必須將沖洗裝置安裝在導管上，在沖洗結(jié)束時再從導管卸下沖洗裝置，存在費工夫的問題點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是著眼于這種現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題點而做出的，目的在于提供能夠保持將轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管上的 狀態(tài)且不用拔掉導絲而能進行沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置。用于達到該目的的本發(fā)明的要點在于如下各項發(fā)明中。(I)一種能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置I，在將操作插入到導管2內(nèi)的導絲3的轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管2上的狀態(tài)下，不用從導管2拔掉導絲3而能夠進行導管2內(nèi)的沖洗，具備:連接在導管2的后端部的導管連接體10 ;以及能夠在該導管連接體10上裝卸的、用于連接在注射器上的注射器連接體30，在所述導管連接體10及注射器連接體30各自的內(nèi)部向長度方向貫通形成有內(nèi)部空間路11、32，該內(nèi)部空間路11、32用于使所述導絲3穿過，并且使輸送到所述導管2內(nèi)的沖洗液流通，所述注射器連接體30具有:筒部30a ;設(shè)在該筒部30a的前端側(cè)的、用于安裝防漏環(huán)40的防漏環(huán)安裝部34 ;以及從該防漏環(huán)安裝部34延伸而形成所述注射器連接體30的前端部的、用于將所述導絲3鎖緊以及固定的導絲夾頭31，所述導絲夾頭31是前端由至少兩個夾持片31a、31a構(gòu)成的前端分開的部件，并且當將所述注射器連接體30插入安裝在所述導管連接體10的后端部時，所述夾持片31a、31a閉合而鎖緊所述導絲3，所述夾持片31a、31a在鎖緊所述導絲3的狀態(tài)下，在相鄰的夾持片31a、31a的相鄰且相對的側(cè)面彼此之間形成間隙31b，該間隙31b能夠使從所述注射器連接體30的內(nèi)部空間路32輸送來的沖洗液向所述導管連接體10側(cè)的內(nèi)部空間路11流通。(2)—種能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置1，在將操作插入到導管2內(nèi)的導絲3的轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管2上的狀態(tài)下，不用從導管2拔掉導絲3而能夠進行導管2內(nèi)的沖洗，具備:連接在導管2的后端部的導管連接體10 ;以及能夠在該導管連接體10上裝卸的、用于連接在注射器上的注射器連接體30，在所述導管連接體10及注射器連接體30各自的內(nèi)部向長度方向貫通形成有內(nèi)部空間路11、32，該內(nèi)部空間路11、32用于使所述導絲3穿過，并且使輸送到所述導管2內(nèi)的沖洗液流通，所述注射器連接體30:具有筒部30a ;設(shè)在該筒部30a的前端側(cè)的、用于安裝防漏環(huán)40的防漏環(huán)安裝部34 ；以及從該防漏環(huán)安裝部34延伸而形成所述注射器連接體30的前端部的、用于將所述導絲3鎖緊以及固定的導絲夾頭31，所述導絲夾頭31是前端由至少兩個夾持片31a、31a構(gòu)成的前端分開的部件，并且當將所述注射器連接體30插入安裝在所述導管連接體10的后端部時，所述夾持片31a、31a閉合而鎖緊所述導絲3，所述夾持片31a、31a具有從所述注射器連接體30的內(nèi)部空間路32側(cè)貫通至前端的小孔，在鎖緊所述導絲3的狀態(tài)下，該小孔能夠使從所述注射器連接體30的內(nèi)部空間路32輸送來的沖洗液向所述導管連接體10側(cè)的內(nèi)部空間路11流通。(3)如方案(I)或(2)所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置1，其特征在于，所述導管連接體10在前端部具有與導管2的后端部連接的連接器，所述注射器連接體30在后端部具有連接注射器側(cè)的連接器。(4)如方案(I)至(3)中任一項所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置1，其特征在于，所述注射器連接體30在所述內(nèi)部空間路32的至少后端側(cè)的內(nèi)壁上形成槽，該槽用于在所述內(nèi)部空間路32向長度方向容納所述導絲3，所述槽在將注射器的前端部連接在所述注射器連接體30的后端時，容納所述導絲3。(5)如方案(I)至(4)中任一項所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置1，其特征在于，所述導管連接體10的內(nèi)部空間路11形成為能夠使所述導絲夾頭31以閉合的狀態(tài)插通后端部。(6)如方案(I)至(5)中任一項所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置1，其特征在于，在所述防漏環(huán)安裝部34安裝了防漏環(huán)40。所述本發(fā)明作用如下。
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在作為轉(zhuǎn)矩裝置I操作插入到導管2內(nèi)的導絲3時，在連接導管連接體10和注射器連接體30后注射器連接體30的導絲夾頭31將導絲3的基端部鎖緊以及固定的狀態(tài)下進行。在進行導管2內(nèi)的沖洗時，將所述狀態(tài)的轉(zhuǎn)矩裝置I連接在導管2上，將注射器連接在注射器連接體30的后端部，注入注射器內(nèi)的沖洗液。注入的沖洗液流過貫通形成在注射器連接體30內(nèi)的內(nèi)部空間路32。由于注射器連接體30連接在導管連接體10上，因此雖然導絲夾頭31閉合而鎖緊導絲3，但由于在導絲夾頭31上形成在該狀態(tài)下使從注射器連接體30的內(nèi)部空間路32流過來的沖洗液向?qū)Ч苓B接體10側(cè)的內(nèi)部空間路11流通的間隙31b、或者至少形成一個貫通夾持片31a、31a的小孔，因此沖洗液通過該間隙31b或小孔流向?qū)Ч苓B接體10，進而流向?qū)Ч?內(nèi)。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩裝置1，能夠在將轉(zhuǎn)矩裝置I連接在導管2上的狀態(tài)下不用拔掉導絲3而進行沖洗。由此，能夠容易且可靠地進行沖洗作業(yè)。另外，由于導管連接體10在前端部具有用于與導管2的后端部連接的連接器，注射器連接體30在后端部具有用于與注射器連接的連接器，因此能夠容易且迅速并且準確地進行與導管2的連接及與注射器的連接。另外，由于在注射器連接體30的內(nèi)部空間路32的至少后端側(cè)的內(nèi)壁上形成有向注射器連接體30的長度方向延伸的、用于容納導絲3的槽，因此導絲3不用固定在注射器連接體30上而能夠使用任意長度的導絲。本發(fā)明具有如下有益效果。根據(jù)本發(fā)明的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，能夠在將轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管上的狀態(tài)下進行沖洗，因此能夠容易且可靠地進行沖洗作業(yè)。另外，由于在進行沖洗時不需要卸下或安裝導管和轉(zhuǎn)矩裝置，因此在衛(wèi)生方面也較理想。進而，通過在注射器連接體的前端側(cè)安裝防漏環(huán)，能夠防止在進行沖洗時沖洗液從導管連接體和注射器連接體的連接部泄漏而流到筒部。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的轉(zhuǎn)矩裝置和微型導管的分解俯視圖。圖2是表示將圖1的轉(zhuǎn)矩裝置連接在微型導管上的狀態(tài)的俯視圖。圖3是表示圖1的轉(zhuǎn)矩裝置的外觀的俯視圖。圖4是表示從圖3的注射器連接體除去防漏環(huán)的狀態(tài)的俯視圖。圖中:I —轉(zhuǎn)矩裝置，2 —微型導管，3 —導絲，10 —導管連接體，11 —內(nèi)部空間路，20 -
導管管,21 —襯套,22 —陰連接器,30 —注射器連接體,30a —筒部,31 —導絲夾頭,31a —夾持片，31b —間隙,32 一內(nèi)部空間路,33 一陰連接器,34 —防漏環(huán)安裝部,34a —后定位部，34b —小徑部,34c —前定位部，35 —縮頸部,40 —防漏環(huán)。
具體實施例方式以下，參照

本發(fā)明的優(yōu)選的一個實施方式。圖1至圖4表示本發(fā)明的一個實施方式。圖1是分解表示本實施方式的轉(zhuǎn)矩裝置和使用該轉(zhuǎn)矩裝置的微型導管的俯視圖，圖2表示將圖1的轉(zhuǎn)矩裝置連接在微型導管上的狀態(tài)，圖3表示圖1的轉(zhuǎn)矩裝置的外觀。圖4表示轉(zhuǎn)矩裝置的注射器連接體。如圖1及圖2所示，能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置I用于操作插入微型導管2等導管類中的導絲3，能夠保持將導絲3插入在微型導管2等中的狀態(tài)進行沖洗(注水)。使用轉(zhuǎn)矩裝置I的微型導管2包括導管管20和安裝在該導管管20的基端部的襯套21。襯套21前端部安裝在導管管20的基端部。在襯套21的基端部形成有陰連接器22。轉(zhuǎn)矩裝置I包括導管連接體10和注射器連接體30，其中，導管連接體10連接在作為微型導管2的后端部的襯套21的基端部，注射器連接體30能夠在該導管連接體10上裝卸，并且用于與未圖示的注射器連接。導管連接體10在前端部的內(nèi)側(cè)形成有能夠與形成在微型導管2的襯套21的基端部上的陰連接器22連接的未圖示的陽連接器。另外，在導管連接體10上形成有向其長度方向貫通的內(nèi)部空間路U。該內(nèi)部空間路11能夠使導絲3插通，并能夠使輸送到微型導管2內(nèi)的沖洗液流通。內(nèi)部空間路11形成為如下的形狀，即，通過將注射器連接體30的后述的導絲夾頭31插入到導管連接體10的后端部側(cè)，從而連接導管連接體10和注射器連接體30。
導管連接體10例如將聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂、聚酰胺、聚酰胺彈性體、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚縮醛等作為原材料。注射器連接體30具有:筒部30a ;設(shè)在該筒部30a的前端的用于安裝防漏環(huán)40的防漏環(huán)安裝部34 ;以及用于將導絲3的基端部鎖緊而固定的導絲夾頭31。在該注射器連接體30上形成有向其長度方向貫通的內(nèi)部空間路32。防漏環(huán)安裝部34是在筒部30a的前端側(cè)縮小外徑而形成的部分。導絲夾頭31從該防漏環(huán)安裝部34延伸出來，形成注射器連接體30的前端部。防漏環(huán)安裝部34包括:在筒部30a的前端側(cè)縮小外徑而形成的后定位部34a ;從該后定位部34a向前端側(cè)延伸且外徑比后定位部34a小的小徑部34b ；以及從該小徑部34b向前端側(cè)延伸且外徑比該小徑部34b大的前定位部34c。在圖示的例子中，前定位部34c由外徑不同的兩個部分構(gòu)成，靠近導絲夾頭31的部分的外徑較大。在該防漏環(huán)安裝部34的小徑部34b安裝有防漏環(huán)40。防漏環(huán)40例如將硅酮橡膠作為原材料，在安裝到小徑部34b上時，其外徑分別比后定位部34a及前定位部34c的外徑稍大。由此，防漏環(huán)40由后定位部34a和前定位部34c定位于它們之間的小徑部34b。如此定位安裝的防漏環(huán)40能夠防止在用轉(zhuǎn)矩裝置I進行微型導管2的沖洗時，從注射器連接體30的內(nèi)部空間路32流向?qū)Ч苓B接體10的內(nèi)部空間路11的沖洗液從導管連接體10與注射器連接體30的連接部分泄漏而流到筒部30a的情況。從前定位部34c延伸的導絲夾頭31其前端分成至少兩個夾持片31a、31a，從前定位部34c延伸的部分作為外徑縮小的縮頸部35而形成。另外，導絲夾頭31形成為在夾持片31a、31a閉合時夾持片31a、31a所成的外徑比前定位部34c的外徑小。這種導絲夾頭31若從導管連接體10的后端部側(cè)插入安裝在內(nèi)部空間路11內(nèi)則閉合，從而將導絲3鎖緊 而固定。在鎖緊該導絲3的狀態(tài)下，至少具有一條使在內(nèi)部空間路32內(nèi)輸送來的沖洗液向?qū)Ч苓B接體10側(cè)的內(nèi)部空間路11流通的間隙31b。該間隙31b如下形成，通過將夾持片31a的形狀設(shè)置成在導絲夾頭31鎖緊導絲3的狀態(tài)下夾持片31a的側(cè)面彼此不相吻合的形狀，從而形成在夾持片31a的側(cè)面彼此之間。或者，間隙31b也可以是在將注射器連接體30插入安裝在導管連接體10上的狀態(tài)下，從注射器連接體30的內(nèi)部空間路32到導管連接體10的內(nèi)部空間路11貫通導絲夾頭31的小孔。內(nèi)部空間路32能夠使輸送到微型導管2的沖洗液流通。在內(nèi)部空間路32的內(nèi)壁上固定有導絲3的一端。內(nèi)部空間路32的后端部形成為從外部向內(nèi)部直徑變小的錐形。該錐形是能夠插入安裝注射器的前端部的形狀。在注射器連接體30的后端部的外側(cè)形成有陰連接器33。該陰連接器33能夠與設(shè)在例如安裝了注射器的沖洗裝置等上的陽連接器連接。注射器連接體30也和導管連接體10同樣，例如將聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂、聚酰胺、聚酰胺彈性體、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚縮醛等作為原材料。再者，在內(nèi)部空間路32的至少后端側(cè)的內(nèi)壁上，沿著內(nèi)部空間路32延伸的長度方向形成用于容納導絲3的槽，在將注射器側(cè)的前端部插入連接在注射器連接體30的后端時，能夠?qū)Ыz3容納在該槽內(nèi)。由此，不需要將導絲3的一端固定在注射器連接體30上，導絲3能夠使用比預想的長度長的任意的長度。接下來，說明本實施方式的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置I的作用。轉(zhuǎn)矩裝置I除了能夠作為轉(zhuǎn)矩裝置操作插入到微型導管2內(nèi)的導絲3之外，還能夠在用于向微型導管2填充生理鹽水等沖洗液的沖洗時直接使用。在將轉(zhuǎn)矩裝置I用作轉(zhuǎn)矩裝置時，在連接導管連接體10和注射器連接體30后注射器連接體30的導絲夾頭31將導絲3的基端部鎖緊而固定的狀態(tài)下，進行導絲3的操作。在進行微型導管2內(nèi)的沖洗時，預先在注射器連接體30的防漏環(huán)安裝部34上安裝防漏環(huán)40。更詳細地說，將作為注射器連接體30的前端部的導絲夾頭31穿過防漏環(huán)40，并使防漏環(huán)40移動到防漏環(huán)安裝部34。防漏環(huán)40嵌套在防漏環(huán)安裝部34的外徑最小的小徑部34b。由于防漏環(huán)40由前定位部34c和后定位部34a決定前后的位置，因此不會偏移或從防漏環(huán)安裝部34脫落。通過將安裝了防漏環(huán)40的注射器連接體30連接在導管連接體10上，進而將導管連接體10連接在微型導管2的襯套21的陰連接器22上，在注射器連接體30的導絲夾頭31將導絲3的基端部鎖緊而固定的狀態(tài)下，直接將注射器連接在注射器連接體30的后端部，再注入注射器內(nèi)的沖洗液，就能夠進行微型導管2內(nèi)的沖洗。注射器的連接是只要將插入安裝了注射器的裝置連接在注射器連接體30的后端部的陰連接器33上即可。或者，也可以從注射器連接體30的后端部將注射器的前端部直接插入安裝在陰連接器33上。從以這種方式連接的注射器注入的沖洗液流過貫通形成在注射器連接體30內(nèi)的內(nèi)部空間路32。流經(jīng)內(nèi)部空間路32的沖洗液通過導絲夾頭31的間隙31b流向?qū)Ч苓B接體10側(cè)的內(nèi)部空間路11。流入內(nèi)部空間路 11的沖洗液進而流向微型導管2內(nèi)而填充到微型導管2內(nèi)。這時，在導管連接體10內(nèi)連接在導管連接體10上的注射器連接體30由于在與連接在導管連接體10上的導絲夾頭31連續(xù)的防漏環(huán)安裝部34上安裝有防漏環(huán)40，因此即便沖洗液從導絲夾頭31的間隙31b泄漏，沖洗液也不會向比防漏環(huán)40更靠注射器連接體30的后端側(cè)流出。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩裝置1，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩裝置I連接在導管2上不用拔掉導絲3而直接進行沖洗。由此，能夠容易且可靠地進行沖洗作業(yè)。當再次將轉(zhuǎn)矩裝置I用作轉(zhuǎn)矩裝置時，只要將轉(zhuǎn)矩裝置I重新固定在導絲3的任意位置即可。如上所述，由于轉(zhuǎn)矩裝置I在導管連接體10的前端部具有用于與微型導管2的后端部連接的連接器，并且在注射器連接體30的后端部具有用于與注射器等連接的連接器，因此能夠容易且迅速并且準確地進行與微型導管2的連接和與注射器等的連接。另外，當在注射器連接體30的內(nèi)部空間路32的至少后端側(cè)的內(nèi)壁上形成有向注射器連接體30的長度方向延伸的用于容納導絲3的槽時，在將注射器等連接在注射器連接體30上時，通過將導絲3容納在槽內(nèi)，能夠向注射器連接體30的后端之外延伸。由此，不用將導絲3的一端部固定在注射器連接體30上而能夠使用任意長度的導絲。以上，根據(jù)

了本發(fā)明的實施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限于前述實施方式，如果有不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)的變更或追加，也包括在本發(fā)明內(nèi)。例如，在所述實施方式中，將防漏環(huán)40圖示為帶狀的環(huán)，但橫截面也可以設(shè)置成圓狀或半圓狀或其他的形狀。這時，防漏環(huán)安裝部34當然要配合防漏環(huán)40的形狀而適當?shù)刈兏鼘挾然蛲鈴?。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如下。

本發(fā)明的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置不限于微型導管，能夠廣泛地用于導管類。
權(quán)利要求
1.一種能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，在將操作插入到導管內(nèi)的導絲的轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管上的狀態(tài)下，不用從導管拔掉導絲而能夠進行導管內(nèi)的沖洗，其特征在于， 具備:連接在導管的后端部的導管連接體；以及能夠在該導管連接體上裝卸，且用于連接在注射器上的注射器連接體， 在所述導管連接體及注射器連接體各自的內(nèi)部向長度方向貫通形成有內(nèi)部空間路，該內(nèi)部空間路用于使所述導絲穿過，并且使輸送到所述導管內(nèi)的沖洗液流通， 所述注射器連接體具有:筒部；設(shè)在該筒部的前端側(cè)的、用于安裝防漏環(huán)的防漏環(huán)安裝部；以及從該防漏環(huán)安裝部延伸而形成所述注射器連接體的前端部的、用于將所述導絲鎖緊以及固定的導絲夾頭， 所述導絲夾頭是前端由至少兩個夾持片構(gòu)成的前端分開的部件，并且當將所述注射器連接體插入安裝在所述導管連接體的后端部時，所述夾持片閉合而鎖緊所述導絲， 所述夾持片在鎖緊所述導絲的狀態(tài)下，在相鄰的夾持片的相鄰且相對的側(cè)面彼此之間形成間隙，該間隙能夠使從所述注射器連接體的內(nèi)部空間路輸送來的沖洗液向所述導管連接體側(cè)的內(nèi)部空間路流通。
2.一種能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，在將操作插入到導管內(nèi)的導絲的轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管上的狀態(tài)下，不用從導管拔掉導絲而能夠進行導管內(nèi)的沖洗，其特征在于， 具備:連接在導管的后端部的導管連接體；以及能夠在該導管連接體上裝卸的、用于連接在注射器上的注射器連接體， 在所述導管連接體及注射器連接體各自的內(nèi)部向長度方向貫通形成有內(nèi)部空間路，該內(nèi)部空間路用于使所述導絲穿過，并且使輸送到所述導管內(nèi)的沖洗液流通， 所述注射器連接體具有:筒部；設(shè)在該筒部的前端側(cè)的、用于安裝防漏環(huán)的防漏環(huán)安裝部；以及從該防漏環(huán)安裝部延伸而形成所述注射器連接體的前端部的、用于將所述導絲鎖緊以及固定的導絲夾頭， 所述導絲夾頭是前端由至少兩個夾持片構(gòu)成的前端分開的部件，并且當將所述注射器連接體插入安裝在所述導管連接體的后端部時，所述夾持片閉合而鎖緊所述導絲， 所述夾持片具有從所述注射器連接體的內(nèi)部空間路側(cè)貫通至前端的小孔，在鎖緊所述導絲的狀態(tài)下，該小孔能夠使從所述注射器連接體的內(nèi)部空間路輸送來的沖洗液向所述導管連接體側(cè)的內(nèi)部空間路流通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，其特征在于， 所述導管連接體在前端部具有與導管的后端部連接的連接器， 所述注射器連接體在后端部具有連接注射器側(cè)的連接器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，其特征在于， 所述注射器連接體在所述內(nèi)部空間路的至少后端側(cè)的內(nèi)壁上形成有槽，該槽用于在所述內(nèi)部空間路向長度方向容納所述導絲，所述槽在將注射器的前端部連接在所述注射器連接體的后端時，容納所述導絲。
5.如權(quán)利要求1或2所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，其特征在于， 所述導管連接體的內(nèi)部空間路形成為能夠使所述導絲夾頭以閉合的狀態(tài)插通后端部。
6.如權(quán)利要求1或2 所述的能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，其特征在于， 在所述防漏環(huán)安裝部安裝了防漏環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明提供能沖洗的轉(zhuǎn)矩裝置，其能在將轉(zhuǎn)矩裝置連接在導管上的狀態(tài)下不用拔掉導絲而沖洗。能將注射器連接在注射器連接體(30)上，該注射器連在連接在導管(2)的后端部的導管連接體(10)上裝有可以裝卸的注射器接體，其可以連接注射器。在導管連接體及注射器連接體各自的內(nèi)部貫通形成有內(nèi)部空間路(11、32)，該內(nèi)部空間路使導絲(3)穿過且使輸送到導管內(nèi)的沖洗液流通，注射器連接體在連接在導管連接體上時，前端部的導絲夾頭(31)將導絲鎖緊而固定。在該狀態(tài)下，將來自內(nèi)部空間路的沖洗液通過間隙(31b)向?qū)Ч苓B接體側(cè)的內(nèi)部空間路輸送。安裝在設(shè)于注射器連接體的前端側(cè)的防漏環(huán)安裝部上的防漏環(huán)防止沖洗液向外部泄漏。
文檔編號A61M25/00GK103157167SQ20121052445
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者菊池秀樹, 山本裕希生 申請人:庫利艾特梅迪克株式會社