專利名稱：板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板藍根浸膏除雜技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝。
背景技術(shù)：
板藍根浸膏是從十字花科植物菘藍的干燥根中提取的植物提取物，其雜質(zhì)主要為淀粉。在現(xiàn)行的技術(shù)方案中，板藍根浸膏的去除雜質(zhì)方法采用水提醇沉法，取板藍根，加水煎煮，煎液濾過，濾液合并，濃縮至相對密度為1. 20 (500C )，加乙醇使含醇量為60%，靜置使沉淀，取上清液，回收乙醇并濃縮至適量。從防爆安全方面考慮，藥液必須放置至溫度降到室溫才能加入乙醇，但由于淀粉的糊化作用，藥液變?yōu)楣麅鰻?，此時很難使乙醇進入果凍狀物內(nèi)部溶解有效成分，同時被沉淀下來的糊化淀粉包裹了有效成分，存在乙醇用量大、有效成分易被包裹沉淀造成收率減少的缺點。還有人研究采用浸提過程時加入淀粉酶，但由于淀粉從藥材組織內(nèi)部的浸潤-溶解-擴散過程遠遠大于淀粉酶的滅活速度，造成效果不能控制。還有人研究采用80度溫度浸泡提取板藍根浸膏，雖然大大減少了淀粉的浸出，但同時也大大減少了有效成分的浸出，造成藥材資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，通過酶解糊化淀粉的處理，提高了有效成分的收率、減少了乙醇的用量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，包括
將板藍根飲片投入提取罐中，加水煎煮兩次，第一次2小時，第二次I小時； 將煎煮液過濾后用雙效真空濃縮器濃縮；
當濃縮至相對密度的1、15，且溫度為50°C時，加入用量為藥材量的O. 5%的淀粉酶，繼續(xù)濃縮；
濃縮至相對密度的1. 20，且溫度為50°C時，過濾，放冷，加入95%乙醇使醇含量為50%，靜置沉淀，提取上清液；
回收乙醇，在溫度為70°C時濃縮至相對密度的1. 20。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開的一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，通過酶解糊化淀粉的處理大大減少醇沉時乙醇用量，并減少乙醇損耗量，同時提高板藍根浸骨收率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明公開的一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝流程圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例公開了一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，通過酶解糊化淀粉的處理，提高了有效成分的收率、減少了乙醇的用量。如圖1所示，一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，包括
5101、將板藍根飲片投入提取罐中，加水煎煮兩次，第一次2小時，第二次I小時；
5102、將煎煮液過濾后用雙效真空濃縮器濃縮；
5103、當濃縮至相對密度的1、15，且溫度為50°C時，加入用量為藥材量的O.5%的淀粉
酶，繼續(xù)濃縮；
5104、濃縮至相對密度的1.20，且溫度為50°C時，過濾，放冷，加入95%乙醇使醇含量為50%，靜置沉淀，提取上清液；
5105、回收乙醇，在溫度為70°C時濃縮至相對密度的1.20。具體的，將板 藍根飲片投入提取罐內(nèi)，加水煎煮兩次，第一次2小時，第二次I小時，煎煮液過濾，濾液用雙效真空濃縮器濃縮，濃縮至相對密度為1. 15 (500C )，加入中溫淀粉酶，淀粉酶用量為藥材量的O. 5%，同時繼續(xù)濃縮，濃縮至相對密度為1. 20 (500C )，過濾，放冷，加入95%乙醇使含醇量為50%，靜置使沉淀，取上清液，回收乙醇并濃縮至相對密度1. 20 (70°C)o本發(fā)明與水提醇沉法相比本發(fā)明在原來基礎(chǔ)上醇沉時乙醇用量減少39%，乙醇損耗量減少11%，板藍根浸膏收率提高15%。具體實施例取板藍根飲片100 K g投入提取罐內(nèi)，加水煎煮兩次，第一次保沸2小時，第二次保沸1小時，煎煮液過濾，濾液用雙效真空濃縮器濃縮，濃縮至相對密度為1. 15 (500C )，加入O. 5 K g中溫淀粉酶，同時繼續(xù)濃縮，濃縮至相對密度為1. 20 (500C )，過濾，收得64Kg，放冷，加入72. 8Kg95%乙醇(含醇量為50%)，靜置使沉淀，取上清液，回收乙醇并濃縮至相對密度1. 20 (700C )，收得浸膏56Kg，回收得68. 4Kg。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，其特征在于，包括 將板藍根飲片投入提取罐中，加水煎煮兩次，第一次2小時，第二次I小時； 將煎煮液過濾后用雙效真空濃縮器濃縮； 當濃縮至相對密度的1、15，且溫度為50°C時，加入用量為藥材量的O. 5%的淀粉酶，繼續(xù)濃縮； 濃縮至相對密度的1. 20，且溫度為50°C時，過濾，放冷，加入95%乙醇使醇含量為50%，靜置沉淀，提取上清液； 回收乙醇，在溫度為70°C時濃縮至相對密度的1. 20。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板藍根浸膏酶解-醇沉除雜的工藝，包括將板藍根飲片投入提取罐中，加水煎煮兩次，第一次2小時，第二次1小時；將煎煮液過濾后用雙效真空濃縮器濃縮；當濃縮至相對密度的1、15，且溫度為50℃時，加入用量為藥材量的0.5%的淀粉酶，繼續(xù)濃縮；濃縮至相對密度的1.20，且溫度為50℃時，過濾，放冷，加入95%乙醇使醇含量為50%，靜置沉淀，提取上清液；回收乙醇，在溫度為70℃時濃縮至相對密度的1.20。本發(fā)明通過酶解糊化淀粉的處理，提高了有效成分的收率、減少了乙醇的用量。
文檔編號A61K36/315GK103040898SQ20121055399
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者李建平, 李如軍 申請人:廣西禪方藥業(yè)有限公司