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      醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):926409閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種組裝機(jī),特別涉及一種醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)。
      背景技術(shù)
      醫(yī)療插瓶針組件用于醫(yī)療輸液裝置中,醫(yī)療插瓶針組件由連接管、插瓶針和護(hù)套組成,連接管的一端插接于插瓶針的連接端,護(hù)套套接于插瓶針以防止插瓶針的針頭受到污染,也避免插瓶針的針頭扎到別處。目前,醫(yī)療插瓶針組件都是采用手工組裝的,手工組裝的最大缺點(diǎn)在于醫(yī)療插瓶針組件容易附著病菌,造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格,同時(shí)手工組裝的組裝速度很慢,生產(chǎn)效率低下,因此,如何提高生產(chǎn)效率并盡量減少醫(yī)療插瓶針組件被污染成為了亟待解決的問題。 針對(duì)上述的問題,人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的組裝機(jī),有些還申請(qǐng)了專利,例如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?00720113479. 5 ;授權(quán)公告號(hào)CN201076644Y],其包括一根與電機(jī)相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上固定著一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上均勻分布若干個(gè)用于固定工件的夾具,轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)有三種送料器,即塑針?biāo)土掀鳌V帽送料器和護(hù)套送料器,送料器分別通過(guò)塑針輸送軌道、濾帽輸送軌道和護(hù)套輸送軌道將配件輸往轉(zhuǎn)盤,在濾帽輸送軌道旁設(shè)有一個(gè)可以將沖切下來(lái)的濾片落入濾帽中的濾片沖切裝置,用于給塑針濾帽座點(diǎn)膠的點(diǎn)膠裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部,在轉(zhuǎn)盤旁還設(shè)有一個(gè)出料斗。上述的醫(yī)用塑針組件的組裝機(jī)能夠完成塑針(插瓶針)和護(hù)套的組裝,但是無(wú)法完成連接管與塑針(插瓶針)的組裝,且因?yàn)檫B接管與塑針、護(hù)套在結(jié)構(gòu)上均存在較大差異,上述組裝機(jī)不能應(yīng)用到連接管的組裝上,因此無(wú)法解決插瓶針與連接管自動(dòng)組裝的技術(shù)問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種能完成連接管與插瓶針組裝且工作效率高的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),包括機(jī)架,其特征在于,所述的機(jī)架旁設(shè)有用于輸送插瓶針的振動(dòng)盤,所述的機(jī)架上傾斜固定有插瓶針輸送軌道和連接管輸送軌道,所述的機(jī)架上固定有用于放置連接管的放料箱,所述的連接管輸送軌道的輸入端與放料箱的出料口相連接,連接管輸送軌道的輸出端處設(shè)有若干個(gè)由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾輪,所述的滾輪周向具有若干道定位槽,所述的插瓶針輸送軌道的輸入端與振動(dòng)盤的出料端相連接,插瓶針輸送軌道的輸出端處設(shè)有呈滾輪狀的定位件,所述的定位件由若干個(gè)正對(duì)于用于出料的滾輪的定位塊組成且所述的定位塊具有與用于出料的滾輪的定位槽正對(duì)的定位凹口,所述的定位塊由上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與滾輪同步動(dòng)作且定位塊處設(shè)有使定位塊向用于出料的滾輪靠近或遠(yuǎn)離的頂壓機(jī)構(gòu)。[0008]本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)使用時(shí),振動(dòng)盤將插瓶針輸送至插瓶針輸送軌道中,插瓶針通過(guò)輸送軌道輸送至定位件上,因?yàn)槎ㄎ患蓜?dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),插瓶針一一位于定位塊的定位凹口中,插瓶針的連接端朝向用于出料的滾輪,放料箱中的連接管通過(guò)連接管輸送軌道輸送至滾輪處,滾輪由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),連接管經(jīng)過(guò)滾輪的分料最后一一位于用于出料的滾輪的定位槽中,動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位塊與滾輪同步動(dòng)作時(shí)頂壓機(jī)構(gòu)使定位塊向用于出料的滾輪靠近,使位于定位塊上的插瓶針的連接端插入連接管中,這里定位凹口與定位槽正對(duì),能保證插瓶針與連接管插接過(guò)程順利進(jìn)行,之后頂壓機(jī)構(gòu)使定位塊遠(yuǎn)離用于出料的滾輪,用于出料的滾輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),完成插接后的插瓶針和連接管從用于出料的滾輪中掉落以完成出料。上述過(guò)程循 環(huán)進(jìn)行,這樣完成了連接管與插瓶針的自動(dòng)組裝,工作效率聞。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的滾輪包括兩同軸設(shè)置的出料滾輪和靠近連接管輸送軌道的分料滾輪,兩出料滾輪的相對(duì)面均固連有同軸設(shè)置呈圓盤狀的分料片,所述的分料片具有與出料滾輪的定位槽位置正對(duì)的分料槽口,所述的分料滾輪與出料滾輪平行設(shè)置且分料滾輪局部位于兩分料片之間。連接管通過(guò)連接管輸送軌道輸送至分料滾輪的定位槽中,之后分料片隨出料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),分料片的分料槽口托起分料滾輪上的連接管,連接管位于分料槽口中再落于出料滾輪的定位槽中,這樣完成了連接管的分料。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的機(jī)架上固連有位于分料滾輪上方用于壓緊連接管的壓板。壓板的設(shè)置防止連接管從分料滾輪中掉落。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的機(jī)架上連接有位于出料滾輪上方用于壓緊連接管的壓緊輪。壓緊輪防止連接管從出料滾輪上掉落,并保證連接管與插瓶針插接時(shí)不會(huì)位移,保證插瓶針與連接管順利插接。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的機(jī)架上固連有位于定位塊上方用于壓緊插瓶針的壓桿。壓桿防止插瓶針從定位塊上掉落,并保證插瓶針隨定位塊動(dòng)作時(shí)不會(huì)位移,保證插瓶針與連接管順利插接。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述的電機(jī)的輸出軸固連有一根穿過(guò)出料滾輪、定位件的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸與出料滾輪固連且該轉(zhuǎn)軸穿過(guò)定位件的端部固連有轉(zhuǎn)盤,所述的定位塊固連有穿過(guò)轉(zhuǎn)盤的滑桿。分料滾輪通過(guò)齒輪與電機(jī)的輸出軸相連,電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)分料滾輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)出料滾輪和轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),因定位塊固連有穿過(guò)轉(zhuǎn)盤的滑桿,所以定位件隨轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的頂壓機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架相固連的座體,所述的座體上固連有若干塊位于滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)路線上的具有引導(dǎo)面的凸塊,所述的定位塊和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有拉簧且在拉簧彈力的作用下定位塊具有向座體移動(dòng)的趨勢(shì)。滑桿遠(yuǎn)離定位塊的端部靠近或抵觸于座體,定位塊隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)滑桿順著引導(dǎo)面頂觸于凸塊時(shí),凸塊使滑桿和與滑桿固連的定位塊向出料滾輪靠近,以完成插瓶針的插接,之后在拉簧彈力作用下,定位塊遠(yuǎn)離出料滾輪連同滑桿一起復(fù)位。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的引導(dǎo)面為斜面或弧面。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的插瓶針輸送軌道的輸出端處設(shè)有與機(jī)架相固連的支架,所述的支架上固定有用于盛放膠水的放膠杯,所述的支架上還固定有位于定位件側(cè)上方的涂膠刷,所述的涂膠刷通過(guò)膠管與放膠杯相連。放膠杯中的膠水通過(guò)膠管流到涂膠刷處,涂膠刷對(duì)插瓶針的連接端進(jìn)行涂膠,這樣保證了插瓶針與連接管插接后兩者的連接強(qiáng)度。在上述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中,所述的支架上固連有電機(jī)一,所述的電機(jī)一的輸出軸固連有位于定位塊上方且靠近涂膠刷的滾動(dòng)輪。電機(jī)一帶動(dòng)滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)輪摩擦定位塊上的插瓶針使插瓶針發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣插瓶針的連接端能均勻涂覆較多的膠水。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)能自動(dòng)完成插瓶針與連接管的連接,自動(dòng)化程度高,工作效率高,避免了人工接觸插瓶針組件,產(chǎn)品潔凈衛(wèi)生,另外放膠杯和涂膠刷的設(shè)置,也保證了插瓶針與連接管之間的連接強(qiáng)度。

      圖I是本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中振動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)的局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖4是本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)中頂壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、機(jī)架;2、振動(dòng)盤;2a、盤體;2b、送料通道;2c、送料桿;3、插瓶針輸送軌道;4、連接管輸送軌道;5、壓蓋;6、放料箱;7、出料滾輪;8、分料滾輪;9、定位槽;10、分料片;10a、分料槽口 ;11、定位塊;lla、定位凹口 ;12、轉(zhuǎn)軸;13、轉(zhuǎn)盤;14、滑桿;15、座體;16、凸塊;16a、引導(dǎo)面;17、拉簧;18、壓板;19、壓緊輪;20、壓桿;21、支架;22、放膠杯;23、涂膠刷;24、膠管;25、電機(jī)一 ;26、滾動(dòng)輪;27、光電感應(yīng)器。
      具體實(shí)施方式
      以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示,本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架I旁設(shè)有用于輸送插瓶針的振動(dòng)盤2,本實(shí)施例中振動(dòng)盤2中放置的插瓶針是與護(hù)套相套接的,如圖2所示,振動(dòng)盤2包括盤體2a和沿盤體2a側(cè)壁螺旋上升的送料通道2b,盤體2a固連有位于送料通道2b出口處的兩道送料桿2c,兩送料桿2c的進(jìn)入端大致呈水平平行設(shè)置,兩送料桿2c的中部為扭曲段,兩送料桿2c的輸出端大致呈水上下水平設(shè)置。機(jī)架I上傾斜固定有插瓶針輸送軌道3和連接管輸送軌道4,插瓶針輸送軌道3固定有壓緊插瓶針的壓蓋5。機(jī)架I上固定有用于放置連接管的放料箱6,連接管輸送軌道4的輸入端與放料箱6的出料口相連接,連接管輸送軌道4的輸出端處設(shè)有若干個(gè)由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾輪,本實(shí)施例中動(dòng)力機(jī)構(gòu)放置于一箱體內(nèi),滾輪包括兩同軸設(shè)置的出料滾輪7和靠近連接管輸送軌道4的分料滾輪8,出料滾輪7和粉料滾輪周向均具有若干道定位槽9,兩出料滾輪7的相對(duì)面均固連有同軸設(shè)置呈圓盤狀的分料片10,分料片10具有與出料滾輪7的定位槽9位置正對(duì)的分料槽口 10a,分料滾輪8與出料滾輪7平行設(shè)置且分料滾輪8局部位于兩分料片10之間。插瓶針輸送軌道3的輸入端與振動(dòng)盤2的出料端相連接,即與兩送料桿2c的輸出端相連接,插瓶針輸送軌道3的輸出端處設(shè)有呈滾輪狀的定位件,定位件由若干個(gè)正對(duì)于出料滾輪7的定位塊11組成且定位塊11具有與出料滾輪7的定位槽9正對(duì)的定位凹口 11a,定位凹口 Ila呈十字狀方便插瓶針定位,定位塊11由上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與滾輪同步動(dòng)作且定位塊11處設(shè)有使定位塊11向用于出料的滾輪靠近或遠(yuǎn)離的頂壓機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步細(xì)說(shuō),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸固連有一根穿過(guò)出料滾輪7、定位件的轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12與出料滾輪7固連且該轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)定位件的端部固連有轉(zhuǎn)盤13,定位塊11固連有穿過(guò)轉(zhuǎn)盤13的滑桿14,分料滾輪8通過(guò)齒輪與電機(jī)的輸出軸相連。如圖4所示,頂壓機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架I相固連的座體15,座體15上固連有若干塊位于滑桿14轉(zhuǎn)動(dòng)路線上的具有引導(dǎo)面16a的凸塊16,引導(dǎo)面16a為斜面或弧面,本實(shí)施例中引導(dǎo)面16a為弧面,凸塊16的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定,定位塊11和轉(zhuǎn)盤13之間設(shè)有拉簧17且在拉簧17彈力的作用下定位塊11具有向座體15移動(dòng)的趨勢(shì)。為了防止連接管從分料滾輪8中掉落,機(jī)架I上固連有位于分料滾輪8上方用于壓緊連接管的壓板18 ;為了 防止連接管從出料滾輪7上掉落,并保證連接管與插瓶針插接時(shí)不會(huì)位移,機(jī)架I上連接有位于出料滾輪7上方用于壓緊連接管的壓緊輪19,本實(shí)施例中壓緊輪19的數(shù)量為兩個(gè);為了防止插瓶針從定位塊11上掉落,并保證插瓶針隨定位塊11動(dòng)作時(shí)不會(huì)位移,機(jī)架I上固連有位于定位塊11上方用于壓緊插瓶針的壓桿20,壓桿20呈弧形以適應(yīng)滾輪狀的定位件。如圖I和圖3所示,插瓶針輸送軌道3的輸出端處設(shè)有與機(jī)架I相固連的支架21,支架21上固定有用于盛放膠水的放膠杯22,支架21上還固定有位于定位件側(cè)上方的涂膠刷23,涂膠刷23通過(guò)膠管24與放膠杯22相連。支架21上還固連有電機(jī)一 25,電機(jī)一 25的輸出軸固連有位于定位塊11上方且靠近涂膠刷23的滾動(dòng)輪26。本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)使用時(shí),振動(dòng)盤2通過(guò)送料通道2b和兩送料桿2c使得插瓶針?biāo)降剡M(jìn)入到插瓶針輸送軌道3中,之后插瓶針通過(guò)輸送軌道輸送至定位件上,電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)分料滾輪8和轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)出料滾輪7和轉(zhuǎn)盤13同步轉(zhuǎn)動(dòng),因定位塊11固連有穿過(guò)轉(zhuǎn)盤13的滑桿14,所以定位件隨轉(zhuǎn)盤13同步轉(zhuǎn)動(dòng),這樣插瓶針一一位于定位塊11的定位凹口 Ila中,插瓶針的連接端朝向用于出料滾輪7,上述過(guò)程中當(dāng)插瓶針掉落在定位塊11上時(shí),放膠杯22中的膠水通過(guò)膠管24流到涂膠刷23處,電機(jī)一 25帶動(dòng)滾動(dòng)輪26轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)輪26摩擦定位塊11上的插瓶針使插瓶針發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng),涂膠刷23對(duì)插瓶針的連接端進(jìn)行均勻涂膠。放料箱6中的連接管同時(shí)通過(guò)連接管輸送軌道4輸送至分料滾輪8的定位槽9中,之后分料片10隨出料滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng),分料片10的分料槽口 IOa托起分料滾輪8上的連接管,連接管位于分料槽口 IOa中再落于出料滾輪7的定位槽9中,這樣連接管完成分料一一位于出料滾輪7的定位槽9中。定位塊11隨轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)滑桿14順著引導(dǎo)面16a頂觸于凸塊16時(shí),凸塊16使滑桿14和與滑桿14固連的定位塊11向出料滾輪7靠近,使位于定位塊11上的插瓶針的連接端插入連接管中,這里定位凹口 Ila與定位槽9正對(duì),能保證插瓶針與連接管插接過(guò)程順利進(jìn)行,之后在拉簧17彈力作用下,定位塊11遠(yuǎn)離出料滾輪7連同滑桿14 一起復(fù)位,出料滾輪7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),完成插接后的插瓶針和連接管從用于出料的滾輪中掉落以完成出料。上述過(guò)程循環(huán)進(jìn)行,這樣完成了連接管與插瓶針的自動(dòng)組裝,工作效率高。本實(shí)施例中為了節(jié)約能源,在機(jī)架I上固定有三個(gè)光電感應(yīng)器27,第一個(gè)光電感應(yīng)器27指向連接管輸送軌道4,第二個(gè)光電感應(yīng)器27指向出料滾輪7,第三個(gè)光電感應(yīng)器27指向插瓶針輸送軌道3,當(dāng)連接管輸送軌道4中沒有連接管或出料滾輪7上沒有連接管或插瓶針輸送軌道3沒有插瓶針時(shí),光電感應(yīng)器27發(fā)出信號(hào),電機(jī)收到信號(hào)停止動(dòng)作,本組裝機(jī)停止組裝,這樣降低了能耗并給了操作人員一個(gè)需要加料的提示。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、振動(dòng)盤2、盤體2a、送料通道2b、送料桿2c、插瓶針輸送軌道3、連接管輸送軌道4、壓蓋5、放料箱6、出料滾輪7、分料滾輪8、定位槽9、分料片10、分料槽口 10a、定位塊11、定位凹口 11a、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)盤13、滑桿14、座體15、凸塊16、弓丨 導(dǎo)面16a、拉簧17、壓板18、壓緊輪19、壓桿20、支架21、放膠杯22、涂膠刷23、膠管24、電機(jī)一 25、滾動(dòng)輪26、光電感應(yīng)器27等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      權(quán)利要求1.一種醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),包括機(jī)架(I),其特征在于,所述的機(jī)架(I)旁設(shè)有用于輸送插瓶針的振動(dòng)盤(2),所述的機(jī)架(I)上傾斜固定有插瓶針輸送軌道(3)和連接管輸送軌道(4),所述的機(jī)架(I)上固定有用于放置連接管的放料箱¢),所述的連接管輸送軌道(4)的輸入端與放料箱¢)的出料口相連接,連接管輸送軌道(4)的輸出端處設(shè)有若干個(gè)由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾輪,所述的滾輪周向具有若干道定位槽(9),所述的插瓶針輸送軌道(3)的輸入端與振動(dòng)盤(2)的出料端相連接,插瓶針輸送軌道(3)的輸出端處設(shè)有呈滾輪狀的定位件,所述的定位件由若干個(gè)正對(duì)于用于出料的滾輪的定位塊(11)組成且所述的定位塊(11)具有與用于出料的滾輪的定位槽(9)正對(duì)的定位凹口(11a),所述的定位塊(11)由上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與滾輪同步動(dòng)作且定位塊(11)處設(shè)有使定位塊(11)向用于出料的滾輪靠近或遠(yuǎn)離的頂壓機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的滾輪包括兩同軸設(shè)置的出料滾輪(7)和靠近連接管輸送軌道(4)的分料滾輪(8),兩出料滾輪(7)的相對(duì)面均固連有同軸設(shè)置呈圓盤狀的分料片(10),所述的分料片(10)具有與出料滾輪(7)的定位槽(9)位置正對(duì)的分料槽口(10a),所述的分料滾輪(8)與出料滾輪(7)平行設(shè)置且分料滾輪(8)局部位于兩分料片(10)之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的機(jī)架(I)上固連有位于分料滾輪(8)上方用于壓緊連接管的壓板(18)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的機(jī)架(I)上連接有位于出料滾輪(7)上方用于壓緊連接管的壓緊輪(19)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的機(jī)架(I)上固連有位于定位塊(11)上方用于壓緊插瓶針的壓桿(20)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述的電機(jī)的輸出軸固連有一根穿過(guò)出料滾輪(7)、定位件的轉(zhuǎn)軸(12),所述的轉(zhuǎn)軸(12)與出料滾輪(7)固連且該轉(zhuǎn)軸(12)穿過(guò)定位件的端部固連有轉(zhuǎn)盤(13),所述的定位塊(11)固連有穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(13)的滑桿(14)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的頂壓機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架(I)相固連的座體(15),所述的座體(15)上固連有若干塊位于滑桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)路線上的具有引導(dǎo)面(16a)的凸塊(16),所述的定位塊(11)和轉(zhuǎn)盤(13)之間設(shè)有拉簧(17)且在拉簧(17)彈力的作用下定位塊(11)具有向座體(15)移動(dòng)的趨勢(shì)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的引導(dǎo)面(16a)為斜面或弧面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的插瓶針輸送軌道⑶的輸出端處設(shè)有與機(jī)架⑴相固連的支架(21),所述的支架(21)上固定有用于盛放膠水的放膠杯(22),所述的支架(21)上還固定有位于定位件側(cè)上方的涂膠刷(23),所述的涂膠刷(23)通過(guò)膠管(24)與放膠杯(22)相連。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),其特征在于,所述的支架(21)上固連有電機(jī)一(25),所述的電機(jī)一(25)的輸出軸固連有位于定位塊(11)上方且靠近涂膠刷(23)的滾動(dòng)輪(26)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī),屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。本醫(yī)療插瓶針組件組裝機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架旁設(shè)有振動(dòng)盤,機(jī)架上傾斜固定有插瓶針輸送軌道和連接管輸送軌道,機(jī)架上固定有放料箱,連接管輸送軌道的輸入端與放料箱的出料口相連接,連接管輸送軌道的輸出端處設(shè)有若干個(gè)由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾輪,滾輪周向具有若干道定位槽,插瓶針輸送軌道的輸入端與振動(dòng)盤的出料端相連接,插瓶針輸送軌道的輸出端處設(shè)有呈滾輪狀的定位件,定位件由若干個(gè)定位塊組成且定位塊具有定位凹口,定位塊由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與滾輪同步動(dòng)作且定位塊處設(shè)有使定位塊向用于出料的滾輪靠近或遠(yuǎn)離的頂壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能完成連接管與插瓶針組裝、工作效率高。
      文檔編號(hào)A61M5/162GK202526697SQ20122006068
      公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
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