專利名稱：制粒包衣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制粒包衣設(shè)備。
背景技術(shù)：
制粒包衣機(jī)是制藥行業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備，在固體制劑的制粒、干燥設(shè)備里面主要有沸騰制粒干燥機(jī)、噴霧干燥制粒機(jī)、丸劑制粒包衣機(jī)、制粒包衣機(jī)等制粒、制丸、包衣設(shè)備。這些設(shè)備一般包括引風(fēng)系統(tǒng)、捕集室、噴霧干燥室、強(qiáng)制送風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)以及進(jìn)風(fēng)管道和風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這些設(shè)備一般能完成混合、干燥、制粒、包衣、熱熔包衣、噴霧干燥、制丸、即溶制粒、冷卻、藥片包衣、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合。制粒包衣機(jī)在使用時(shí)一般會(huì)連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變·化，通過(guò)進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過(guò)排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力O. 7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至O. 5—0. 6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。目前，空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)一般是直接連接，采用這種連接方式空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣可以直接的供給制粒包衣機(jī)，但是壓縮空氣壓力不穩(wěn)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且一臺(tái)空氣壓縮機(jī)不能連接多臺(tái)制粒包衣機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種壓縮空氣壓力穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的制粒包衣設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是制粒包衣設(shè)備，包括連接的空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置。其中，所述空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐出口連通有至少I個(gè)空壓閥門，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通所述空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出氣口，所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)至少I個(gè)空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述儲(chǔ)氣罐出口連通有5個(gè)空壓閥門。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)2個(gè)并聯(lián)的空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)有壓力表。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型的空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置，空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐和與所述儲(chǔ)氣罐出口連通的至少I個(gè)空壓閥門，采用這樣的結(jié)構(gòu)，從空氣壓縮機(jī)出來(lái)的壓縮空氣首先進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，剛開始生產(chǎn)時(shí)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力較低，需要積攢，同時(shí)可以供給數(shù)量較少的制粒包衣機(jī)；等到空氣壓縮機(jī)工作一段時(shí)間之后，儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力上升，可以供給數(shù)量較多的制粒包衣機(jī)。儲(chǔ)氣罐起到緩沖作用，可以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于制粒包衣機(jī)能夠得到壓力穩(wěn)定的壓縮空氣，可以制造質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。2.本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐出口連通有5個(gè)空壓閥門。儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)空壓閥門連通制粒包衣機(jī)，5個(gè)空壓閥門可以同時(shí)滿足5臺(tái)制粒包衣機(jī)對(duì)壓縮空氣的需求。3.本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)2個(gè)并聯(lián)的空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通?？梢愿鶕?jù)制粒包衣機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整開啟空壓閥門的數(shù)量，這樣可以控制加入制粒包衣機(jī)的壓縮空氣流量。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的設(shè)備連接圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的設(shè)備連接圖，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的設(shè)備連接圖。圖中1.空氣壓縮機(jī)，11.壓縮機(jī)出氣口，2.儲(chǔ)氣罐，21.儲(chǔ)氣罐進(jìn)口，22.儲(chǔ)氣罐出口，23.壓力表，3.空壓閥門，4.制粒包衣機(jī)，41.制粒包衣機(jī)進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。制粒包衣設(shè)備，包括連接的空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置。所述空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐和與所述儲(chǔ)氣罐出口連通的至少I個(gè)空壓閥門，所述空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出氣口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通，所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)至少I個(gè)空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通。下面通過(guò)3個(gè)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例I如圖I所示，制粒包衣設(shè)備，包括連接的空氣壓縮機(jī)I和制粒包衣機(jī)4，空氣壓縮機(jī)I和制粒包衣機(jī)4之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置，空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐2和與儲(chǔ)氣罐出口 22連通的I個(gè)空壓閥門3，空氣壓縮機(jī)I的壓縮機(jī)出氣口 11與儲(chǔ)氣罐進(jìn)口 21連通，儲(chǔ)氣罐出口 22通過(guò)I個(gè)空壓閥門3與制粒包衣機(jī)4的制粒包衣機(jī)進(jìn)氣口 41連通，儲(chǔ)氣罐2上設(shè)有壓力表23。實(shí)施例2如圖2所示，空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐2和與儲(chǔ)氣罐出口 22連通的5個(gè)空壓閥門3，儲(chǔ)氣罐出口 22通過(guò)I個(gè)空壓閥門3與I臺(tái)制粒包衣機(jī)4的制粒包衣機(jī)進(jìn)氣口 41連通，5個(gè)空壓閥門3分別連接有5臺(tái)制粒包衣機(jī)4，其他與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3如圖3所示，儲(chǔ)氣罐2的儲(chǔ)氣罐出口 22通過(guò)2個(gè)并聯(lián)的空壓閥門3與制粒包衣機(jī)4的制粒包衣機(jī)進(jìn)氣口 41連通，其他與實(shí)施例I相同。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.制粒包衣設(shè)備，包括連接的空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)，其特征在于所述空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的制粒包衣設(shè)備，其特征在于所述空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐出口連通有至少I個(gè)空壓閥門，所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通所述空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出氣口，所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)至少I個(gè)空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的制粒包衣設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)氣罐出口連通有5個(gè)空壓閥門。
4.如權(quán)利要求2所述的制粒包衣設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)2個(gè)并聯(lián)的空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通。
5.如權(quán)利要求2所述的制粒包衣設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)有壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種制粒包衣設(shè)備，包括連接的空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)和制粒包衣機(jī)之間設(shè)有空氣穩(wěn)壓裝置；所述空氣穩(wěn)壓裝置包括儲(chǔ)氣罐和與所述儲(chǔ)氣罐出口連通的至少1個(gè)空壓閥門，所述空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)出氣口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)口連通，所述儲(chǔ)氣罐出口通過(guò)至少1個(gè)空壓閥門與所述制粒包衣機(jī)的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具有壓縮空氣壓力穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；還可以同時(shí)滿足多臺(tái)制粒包衣機(jī)對(duì)壓縮空氣的需求。
文檔編號(hào)A61J3/06GK202605322SQ20122025017
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者馬振元, 江玉娟, 李麗, 楊敬燕, 張本永 申請(qǐng)人:山東阿如拉藥物研究開發(fā)有限公司