專利名稱：一種藥膏生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥膏生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
藥膏的需求量十分巨大，然而目前藥膏的生產(chǎn)線效率低下、機(jī)械化程度不高，產(chǎn)量較低，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥膏生產(chǎn)線，能夠提高藥膏的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。
·[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種藥膏生產(chǎn)線，它包括切膠機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)、捏合機(jī)、濾膠機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱、熱壓涂布機(jī)組、刺孔機(jī)、切片機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、塑料帶捆扎機(jī)以及電子臺(tái)秤，切膠機(jī)與開(kāi)煉機(jī)連接，開(kāi)煉機(jī)與萬(wàn)能粉碎機(jī)同時(shí)與捏合機(jī)的進(jìn)料口連接，捏合機(jī)后依次連接濾膠機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱、熱壓涂布機(jī)組、刺孔機(jī)、切片機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、塑料帶捆扎機(jī)以及電子臺(tái)秤。所述的切膠機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)、捏合機(jī)、濾膠機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱、熱壓涂布機(jī)組、刺孔機(jī)、切片機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、塑料帶捆扎機(jī)、電子臺(tái)秤之間采用傳輸帶或者人工送料的方式連接。所述的刺孔機(jī)為復(fù)合滾針刺孔機(jī)。所述的切片機(jī)為異形切片機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果在于整個(gè)生產(chǎn)線采用機(jī)械化作業(yè)，提高了藥膏的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了藥膏的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-切膠機(jī)，2-開(kāi)煉機(jī)，3-萬(wàn)能粉碎機(jī)，4-捏合機(jī)，5-濾膠機(jī)，6-熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱，7-熱壓涂布機(jī)組，8-刺孔機(jī)，9-切片機(jī)，10-自動(dòng)噴碼機(jī)，11-塑料帶捆扎機(jī)，12-電子臺(tái)秤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1，一種藥膏生產(chǎn)線，它包括切膠機(jī)I、開(kāi)煉機(jī)2、萬(wàn)能粉碎機(jī)3、捏合機(jī)4、濾膠機(jī)5、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱6、熱壓涂布機(jī)組7、刺孔機(jī)8、切片機(jī)9、自動(dòng)噴碼機(jī)10、塑料帶捆扎機(jī)11以及電子臺(tái)秤12，切膠機(jī)I與開(kāi)煉機(jī)2連接，開(kāi)煉機(jī)2與萬(wàn)能粉碎機(jī)3同時(shí)與捏合機(jī)4的進(jìn)料口連接，捏合機(jī)4后依次連接濾膠機(jī)5、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱6、熱壓涂布機(jī)組7、刺孔機(jī)8、切片機(jī)9、自動(dòng)噴碼機(jī)10、塑料帶捆扎機(jī)11以及電子臺(tái)秤12。所述的切膠機(jī)I、開(kāi)煉機(jī)2、萬(wàn)能粉碎機(jī)3、捏合機(jī)4、濾膠機(jī)5、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱6、熱壓涂布機(jī)組7、刺孔機(jī)8、切片機(jī)9、自動(dòng)噴碼機(jī)10、塑料帶捆扎機(jī)11、電子臺(tái)秤12之間采用傳輸帶或者人工送料的方式連接。所述的刺孔機(jī)8為復(fù)合滾針刺孔機(jī)。所述的切片機(jī)9為異形切片機(jī)。橡膠原料用切膠機(jī)I切成小塊，其余藥物用萬(wàn)能粉碎機(jī)3粉碎，清膏，放入潔凈的容器內(nèi)，備用，小塊的橡膠通過(guò)開(kāi)煉機(jī)2進(jìn)行開(kāi)煉，反復(fù)開(kāi)煉成網(wǎng)狀，將開(kāi)煉好的網(wǎng)狀橡膠從液體石蠟中滲過(guò)，收卷成圓筒狀，置放于容器內(nèi)，密閉存放12小時(shí)以上，然后開(kāi)煉機(jī)2對(duì)已泡好的橡膠進(jìn)行開(kāi)煉成網(wǎng)狀薄片，然后將開(kāi)煉后的橡膠網(wǎng)狀薄片的1/2平鋪于捏合機(jī)4，分別加入1/2批量的粉碎后的藥物，最后加入余下的開(kāi)煉后的橡膠網(wǎng)狀薄片，合上罐蓋，進(jìn)行捏合15分鐘，溫度控制在55 ± 2 °C，捏合結(jié)束，取出置放于密閉的容器內(nèi)，存放12小時(shí)以上，然后用濾膠機(jī)5對(duì)膏體進(jìn)行過(guò)濾，然后再放入開(kāi)煉機(jī)2中進(jìn)行精煉，然后放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱6中進(jìn)行膏體的烘制，使膏體成疏松狀，然后膏料涂布、涂布分切收卷、復(fù)合滾針刺孔、切片、噴碼、捆扎，最后稱重，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)生產(chǎn)藥膏。
權(quán)利要求1.一種藥膏生產(chǎn)線，其特征在于它包括切膠機(jī)(I)、開(kāi)煉機(jī)(2)、萬(wàn)能粉碎機(jī)(3)、捏合機(jī)(4)、濾膠機(jī)(5)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱(6)、熱壓涂布機(jī)組(7)、刺孔機(jī)(8)、切片機(jī)(9)、自動(dòng)噴碼機(jī)(10)、塑料帶捆扎機(jī)(11)以及電子臺(tái)秤(12)，切膠機(jī)(I)與開(kāi)煉機(jī)(2)連接，開(kāi)煉機(jī)(2 )與萬(wàn)能粉碎機(jī)(3 )同時(shí)與捏合機(jī)(4 )的進(jìn)料口連接，捏合機(jī)(4 )后依次連接濾膠機(jī)(5 )、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱(6)、熱壓涂布機(jī)組(7)、刺孔機(jī)(8)、切片機(jī)(9)、自動(dòng)噴碼機(jī)(10)、塑料帶捆扎機(jī)(11)以及電子臺(tái)秤(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥膏生產(chǎn)線，其特征在于所述的切膠機(jī)(I)、開(kāi)煉機(jī)(2)、萬(wàn)能粉碎機(jī)(3)、捏合機(jī)(4)、濾膠機(jī)(5)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱(6)、熱壓涂布機(jī)組(7)、刺孔機(jī)(8)、切片機(jī)(9)、自動(dòng)噴碼機(jī)(10)、塑料帶捆扎機(jī)(11)、電子臺(tái)秤(12)之間采用傳輸帶或者人工送料的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥膏生產(chǎn)線，其特征在于所述的刺孔機(jī)(8)為復(fù)合滾針刺孔機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥膏生產(chǎn)線，其特征在于所述的切片機(jī)(9)為異形切片機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥膏生產(chǎn)線，它包括切膠機(jī)(1)、開(kāi)煉機(jī)(2)、萬(wàn)能粉碎機(jī)(3)、捏合機(jī)(4)、濾膠機(jī)(5)、熱風(fēng)循環(huán)恒溫箱(6)、熱壓涂布機(jī)組(7)、刺孔機(jī)(8)、切片機(jī)(9)、自動(dòng)噴碼機(jī)(10)、塑料帶捆扎機(jī)(11)以及電子臺(tái)秤(12)。本實(shí)用新型的有益效果是整個(gè)生產(chǎn)線采用機(jī)械化作業(yè)，提高了藥膏的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了藥膏的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61F13/02GK202682171SQ20122033550
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者吳昊峰 申請(qǐng)人:貴州苗藥藥業(yè)有限公司