專利名稱：一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滴頭裝置，尤其是指一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中滴頭裝置如圖1所示，包括滴嘴10、筒體20、連接管30、螺母聯(lián)接頭40及與泵(圖中未示出)連接的泵體聯(lián)接頭50 ;螺母聯(lián)接頭40螺接在泵體聯(lián)接頭50底部，并形成螺紋通道401 ;連接管30上端與螺母聯(lián)接頭40螺接，下端插入并 固定于筒體20形成的膠液通道201中；滴嘴10由丸型滴頭101、丸型滴頭外套102及石蠟油噴嘴103組成；丸型滴頭101鎖固于筒體20下端，且與筒體20之間形成圓形槽60，正對(duì)圓形槽60的丸型滴頭101形成上下貫通環(huán)形槽1011，丸型滴頭外套102設(shè)置在丸型滴頭101外圍，且與丸型滴頭101之間形成空腔1021，空腔1021與環(huán)形槽1011連通；石蠟油噴嘴103設(shè)置在丸型滴頭101下端，位于丸型滴頭外套102下方，且與丸型滴頭101之間形成間隙1031，該間隙1031與空腔1021連通；石蠟油噴嘴103還設(shè)置石蠟油通道1032，該石蠟油通道1032由上往下貫通；丸型滴頭101中間位置設(shè)置藥液通道1012，該藥液通道1012也由上往下貫通。在滴制膠丸時(shí)，膠液由泵進(jìn)入泵體聯(lián)接頭50，由連接管30流入筒體20的膠液通道201，然后由丸型滴頭101與筒體20之間形成圓形槽60進(jìn)入環(huán)形槽1011，由環(huán)形槽1011進(jìn)入空腔1021 —直往下流，最終從石蠟油噴嘴103與丸型滴頭101下端之間形成間隙1031滴出；藥液由設(shè)置在丸型滴頭101中間位置的藥液通道1012往下流；石蠟油由石蠟油通道1032往下流，使得膠液將藥液包裹后，滴入另一種不相混溶的石蠟油冷卻劑中，膠液接觸冷卻液后，由于表面張力作用而收縮成球形，形成無縫丸。在滴制膠丸過程中，膠液和藥液溫度在70°C左右，由于膠液加熱后易結(jié)塊，同時(shí)滴頭膠液流通的通道附著雜質(zhì)，因此，需要每隔1-2小時(shí)更換滴頭，用熱水和壓縮空氣對(duì)滴頭進(jìn)行沖洗。然而，現(xiàn)有技術(shù)采用螺母螺牙配合使滴頭與泵體相連接接，拆卸滴頭時(shí)需要借助扳手等工具方可完成，操作繁瑣，且易造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂，不符合GMP要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸方便快捷的滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為—種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，包括固定裝盤、筒體連接頭、與泵連接的泵體聯(lián)接頭、筒體及滴嘴；固定裝盤安裝在筒體連接頭上，筒體連接頭螺接在泵體聯(lián)接頭上，泵體聯(lián)接頭形成膠液通道；筒體螺接在筒體連接頭上，且形成與泵體聯(lián)接頭的膠液通道連通的通槽；滴嘴安裝在筒體下端。進(jìn)一步，筒體上端形成“U”型沉槽，槽底呈喇叭口狀；泵體聯(lián)接頭的下端呈圓錐臺(tái)狀，且與沉槽的槽底抵接；抵接處形成半徑大于膠液通道及通槽的圓形槽，圓形槽連接膠液通道及通槽。進(jìn)一步，筒體連接頭與泵體聯(lián)接頭之間設(shè)置有密封圈。[0010]進(jìn)一步，筒體外側(cè)設(shè)置一層隔熱套。采用上述方案后，本實(shí)用新型在筒體連接頭上安裝固定裝盤，拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定裝盤，增大筒體連接頭的扭矩，可以輕易地將筒體連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而快速地將筒體卸下。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于可以將筒體及與其連接的滴嘴快速拆下，從而方便更換，提
高生產(chǎn)率。同時(shí)，泵體聯(lián)接頭的下端與沉槽的槽底抵接，使得膠液不會(huì)進(jìn)入筒體與泵體聯(lián)接頭之間形成空隙，即不會(huì)產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明滴嘴10丸型滴頭101環(huán)形槽1011藥液通道1012丸型滴頭外套102空腔1021石蠟油噴嘴103間隙1031石蠟油通道1032筒體20膠液通道201連接管30螺母聯(lián)接頭40泵體聯(lián)接頭50圓形槽60固定裝盤I筒體連接頭2泵體聯(lián)接頭3膠液通道31筒體4通槽41沉槽42圓形槽43滴嘴5密封圈6隔熱套7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。參閱圖2所示，本實(shí)用新型揭示的一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，包括固定裝盤1、筒體連接頭2、與泵連接的泵體聯(lián)接頭3、筒體4及滴嘴5。固定裝盤I安裝在筒體連接頭2上，筒體連接頭2螺接在泵體聯(lián)接頭3上，泵體聯(lián)接頭3形成I父液通道31。筒體4螺接在筒體連接頭2上，且形成與泵體聯(lián)接頭3的膠液通道31連通的通槽41。滴嘴5安裝在筒體4下端，滴嘴5的結(jié)構(gòu)及其與筒體4的安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，此處不贅述。為防止膠液倒流，且使得滴頭組正，在本實(shí)施例中，筒體4上端形成“U”型沉槽42，槽底呈喇叭口狀。泵體聯(lián)接頭3的下端呈圓錐臺(tái)狀，且與沉槽42的槽底抵接；抵接處形成半徑大于膠液通道31及通槽41的圓形槽43，圓形槽43連接膠液通道31及通槽41，由于圓形槽43的半徑較大，使得膠液更順暢流下。為進(jìn)一步防止膠液倒流，筒體連接頭2與泵體聯(lián)接頭3之間設(shè)置有密封圈6。為使得手可以直接觸碰筒體4，以旋轉(zhuǎn)拆卸滴頭，本實(shí)施例中在筒體4外側(cè)設(shè)置一層隔熱套7。本實(shí)用新型在更換拆卸滴頭時(shí)，用手抓住設(shè)置在筒體4外側(cè)的隔熱套7，旋轉(zhuǎn)固定裝盤I帶動(dòng)筒體連接頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體4與筒體連接頭2脫離螺接，而將筒體4及滴嘴5拆卸，實(shí)現(xiàn)快速安裝拆卸更換的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，其特征在于包括固定裝盤、筒體連接頭、與泵連接的泵體聯(lián)接頭、筒體及滴嘴；固定裝盤安裝在筒體連接頭上，筒體連接頭螺接在泵體聯(lián)接頭上，泵體聯(lián)接頭形成膠液通道；筒體螺接在筒體連接頭上，且形成與泵體聯(lián)接頭的膠液通道連通的通槽；滴嘴安裝在筒體下端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，其特征在于筒體上端形成“U”型沉槽，槽底呈喇叭口狀；泵體聯(lián)接頭的下端呈圓錐臺(tái)狀，且與沉槽的槽底抵接；抵接處形成半徑大于膠液通道及通槽的圓形槽，圓形槽連接膠液通道及通槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，其特征在于筒體連接頭與泵體聯(lián)接頭之間設(shè)置有密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，其特征在于筒體外側(cè)設(shè)置一層隔熱套。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種滴制軟膠囊機(jī)的快拆滴頭裝置，包括固定裝盤、筒體連接頭、與泵連接的泵體聯(lián)接頭、筒體及滴嘴；固定裝盤安裝在筒體連接頭上，筒體連接頭螺接在泵體聯(lián)接頭上，泵體聯(lián)接頭形成膠液通道；筒體螺接在筒體連接頭上，且形成與泵體聯(lián)接頭的膠液通道連通的通槽；滴嘴安裝在筒體下端。本實(shí)用新型拆卸方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A61J3/07GK202822137SQ201220500088
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者鄧興旺, 許福春, 陳李清, 鄭君耀, 陳招榮 申請(qǐng)人:國(guó)藥控股星鯊制藥(廈門)有限公司