專利名稱：棓丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是注射液的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及的是掊丙酯葡萄糖注射液的生
產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
某些藥物穩(wěn)定性較差，制成溶液后易于分解變質(zhì)。這類藥物一般可采用無菌操作法，將供注射用的滅菌粉狀藥物裝人安瓿或其他適宜容器中，臨用時用適當(dāng)?shù)娜苊饺芙饣蚧鞈?。如青霉素、鏈霉素、苯巴比妥鈉等均可制成“粉針”。近年來國內(nèi)外已研制成功一批中藥粉針劑，如從天花粉中提取精制的結(jié)晶毒蛋白、人參提取物、揭根湯提取精制物等制備成注射用粉針劑。還有一些藥物，如酶制劑(胰蛋白酶、α —糜蛋白酶、波羅蛋白酶、輔酶A等)，為了保持穩(wěn)定亦常在無菌操作下冷凍干燥后制成注射用粉針劑；有的生物制品亦采用凍干法制成粉針劑，如胎盤白蛋白注射用粉針劑等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)工藝簡單，適宜批量規(guī)模生產(chǎn)，同時各批產(chǎn)品品質(zhì)一致的掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，包括攬祥系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和脫碳系統(tǒng)；其中攬祥系統(tǒng)連接著吸附系統(tǒng)，吸附系統(tǒng)連接著冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)連接著過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)連接著脫碳系統(tǒng)。所述的攪拌系統(tǒng)包括渦輪式攪拌器，吸附系統(tǒng)包括活性炭吸附罐，冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)冷式冷卻器，過濾系統(tǒng)包括自清洗過濾器，脫碳系統(tǒng)包括除碳器。所述的渦輪式攪拌器上設(shè)置有進(jìn)料口，渦輪式攪拌器與活性炭吸附罐之間設(shè)置有輸送機(jī)，活性炭吸附罐上設(shè)置有進(jìn)料口，活性炭吸附罐與風(fēng)冷式冷卻器之間設(shè)置有輸送機(jī)，風(fēng)冷式冷卻器上設(shè)置有進(jìn)料口，風(fēng)冷式冷卻器與自清洗過濾器之間設(shè)置有輸送機(jī)，自清洗過濾器上設(shè)置有進(jìn)料口，自清洗過濾器與除碳器之間設(shè)置有輸送機(jī)，除碳器上設(shè)置有進(jìn)料□。所述的輸送機(jī)為氣流輸送機(jī)。通過上述技術(shù)方案后的有益效果是:I)兩次活性炭吸附，減少雜質(zhì)；2)尚子對試劑使用減少強(qiáng)酸強(qiáng)堿對人體的刺激；3)使用方便，更安全，更有效；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。由圖1所示，本實(shí)用新型掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，包括攪拌系統(tǒng)1、吸附系統(tǒng)2、冷卻系統(tǒng)3、過濾系統(tǒng)4和脫碳系統(tǒng)5 ;其中攬祥系統(tǒng)I連接著吸附系統(tǒng)2，吸附系統(tǒng)2連接著冷卻系統(tǒng)3，冷卻系統(tǒng)3連接著過濾系統(tǒng)4，過濾系統(tǒng)4連接著脫碳系統(tǒng)5。攪拌系統(tǒng)I包括渦輪式攪拌器，吸附系統(tǒng)2包括活性炭吸附罐，冷卻系統(tǒng)3包括風(fēng)冷式冷卻器，過濾系統(tǒng)4包括自清洗過濾器，脫碳系統(tǒng)5包括除碳器。由圖2所示，在具體的生產(chǎn)過程中，取注射用水適量，加入葡萄糖通過輸送機(jī)IlA輸送到渦輪式攪拌器6進(jìn)行攪拌溶解，配制成約40-50%的濃溶液，加入0.1 %活性炭通過輸送機(jī)IlB輸送到活性炭吸附罐7進(jìn)行煮沸吸附10分鐘，后通過輸送機(jī)IlC輸送到風(fēng)冷式冷卻器8進(jìn)行冷卻，通過輸送機(jī)IlD輸送到自清洗過濾器9進(jìn)行過濾，自清洗過濾器9上設(shè)置有進(jìn)水口 12A和排水口 12B，過濾后的雜質(zhì)通過排水口 12B與污水一起排出，過濾后的溶液通過輸送機(jī)IlE輸送到除碳器進(jìn)行脫炭。加注射用水至配制總量的80%，加入枸櫞酸與枸櫞酸鈉攪拌至完全溶解，加入掊丙酯攪拌至溶解完全。用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至
4.0-4.5，加注射用水至全量，按0.01% (W/V)加入活性炭吸附15分鐘，過濾，查中間體澄明度、PH值、含量合格后，用0.22 μ m微孔濾膜過濾至溶液澄明，110°C熱壓滅菌30分鐘即得。
權(quán)利要求1.一種掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的掊丙酯葡萄糖注射液生產(chǎn)裝置包括攪拌系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和脫碳系統(tǒng)；其中攪拌系統(tǒng)連接著吸附系統(tǒng)，吸附系統(tǒng)連接著冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)連接著過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)連接著脫碳系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的攪拌系統(tǒng)包括渦輪式攪拌器，吸附系統(tǒng)包括活性炭吸附罐，冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)冷式冷卻器，過濾系統(tǒng)包括自清洗過濾器，脫碳系統(tǒng)包括除碳器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的渦輪式攪拌器上設(shè)置有進(jìn)料口，渦輪式攪拌器與活性炭吸附罐之間設(shè)置有輸送機(jī)，活性炭吸附罐上設(shè)置有進(jìn)料口，活性炭吸附罐與風(fēng)冷式冷卻器之間設(shè)置有輸送機(jī)，風(fēng)冷式冷卻器上設(shè)置有進(jìn)料口，風(fēng)冷式冷卻器與自清洗過濾器之間設(shè)置有輸送機(jī)，自清洗過濾器上設(shè)置有進(jìn)料口，自清洗過濾器與除碳器之間設(shè)置有輸送機(jī)，除碳器上設(shè)置有進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掊丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的輸送機(jī)為氣流輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型棓丙酯葡萄糖注射液的生產(chǎn)裝置，包括攪拌系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和脫碳系統(tǒng)；其中攪拌系統(tǒng)連接著吸附系統(tǒng)，吸附系統(tǒng)連接著冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)連接著過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)連接著脫碳系統(tǒng)；攪拌系統(tǒng)包括渦輪式攪拌器，吸附系統(tǒng)包括活性炭吸附罐，冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)冷式冷卻器，過濾系統(tǒng)包括自清洗過濾器，脫碳系統(tǒng)包括除碳器，通過上述技術(shù)方案后兩次活性炭吸附，減少雜質(zhì)，離子對試劑使用減少強(qiáng)酸強(qiáng)堿對人體的刺激，使用方便，更安全，更有效。
文檔編號A61J3/00GK202920643SQ201220619309
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者楊連民, 宗宜軍, 王成 申請人:必康制藥江蘇有限公司