膠囊的制造方法和裝置制造方法
【專利摘要】一種保存物質（14）的膠囊（12）的制造方法，包括：提供具有封閉端（5）、相對開口端（6）和形成于兩端（5，6）間的預定長度的膠囊體（2）；提供具有封閉端（7）、相對開口端（8）和形成于兩端（7，8）間的預定長度的隔膜（4）；用物質（14）部分地填充所述膠囊體（2）；將所述隔膜（4）的所述封閉端（7）插入所述膠囊體（2）的所述開口端（6）使得所述膠囊體（2）和所述隔膜（4）的區(qū)域與所述膠囊體（2）和所述隔膜（4）齊平的所述開口端相互重疊，從而封閉所述膠囊體（2）的所述開口端（6）并形成保存所述物質（14）的腔室（104）；以及將所述膠囊體（2）和所述隔膜（4）的所述齊平端部重相互熔接以密封所述腔室（104）。
【專利說明】膠囊的制造方法和裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造一類適于保存需要隔離密封保存物質的膠囊的方法和裝置。在本說明書中，術語“無毒氣體”必須理解為指:在攝入時對人體或動物體無毒的任何氣體，并且該氣體具體地不含氧氣。

【發(fā)明內容】

[0002]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種保存需要隔離密封保存物質的膠囊的制造方法，所述方法包括以下步驟:
[0003]提供柔性材料組成的用于保存所述物質的第一膠囊部分，所述第一膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的預定長度尺寸；
[0004]提供柔性材料組成的第二膠囊部分，所述第二膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的短于所述第一膠囊部分的長度尺寸的預定長度尺寸；
[0005]用所述物質至少部分地填充所述第一膠囊部分；
[0006]將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入所述第一膠囊部分的所述開口端直到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述開口端基本上相互對準齊平，并使得所述第二膠囊部分的區(qū)域重疊所述第一膠囊部分的區(qū)域以便封閉所述第一膠囊部分的所述開口端并形成保存所述物質的腔室；以及 [0007]相互粘結所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端，從而密封所述腔室。
[0008]所述方法可以包括:當相互粘結所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端時，支撐所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述開口端。
[0009]所述方法可以包括，在形成于與所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相鄰的開口端區(qū)域支撐所述第一和第二膠囊部分的內側和外側。
[0010]所述方法可以包括，通過向所述第一和第二膠囊部分加熱和加壓來將所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相互粘結，以便將所述膠囊部分的所述開口端相互熔接。
[0011]所述方法可以包括將所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的重疊區(qū)域相互粘結。
[0012]所述方法可以包括，通過向所述重疊區(qū)域加熱和加壓來將所述重疊區(qū)域相互粘結。
[0013]所述方法可以包括提供氣密腔室以利用該腔室實現(xiàn)受控氣體環(huán)境，所述方法包括在該腔室內定位所述第一和第二膠囊部分，并且，當在該腔室中時，將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入所述第一膠囊部分的所述開口端。
[0014]所述方法可以包括在所述腔室內提供無毒氣體環(huán)境，并且，當所述兩個膠囊部分位于所述無毒氣體環(huán)境內時，將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入到所述第一膠囊部分內。[0015]所述方法可以包括，向所述腔室施加部分真空，從而當將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入到所述第一膠囊部分的所述開口端時，將所述腔室內的氣壓降低到亞大氣壓。
[0016]所述第一膠囊部分可以包括限定所述開口端和所述封閉端的中空圓柱形管體，所述封閉端為圓頂形狀。
[0017]所述第二膠囊部分可以包括限定所述開口端和所述封閉端的中空圓柱形管體，所述封閉端為圓頂形狀。
[0018]所述方法可以包括以下步驟:提供蓋體；用附加物質至少部分地填充所述第二膠囊部分；以及將所述蓋體固定到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分中的一個，以形成保存所述附加物質的附加腔室。
[0019]所述方法可以包括將所述蓋體以所述蓋體封閉所述第二膠囊部分的所述開口端的方式固定到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分中的一個。
[0020]所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分可以均由可吸收材料形成，使得所述膠囊能被吸收。
[0021]所述第一膠囊部分、所述第二膠囊部分和所述蓋體可以由可吸收材料形成，使得所述膠囊能被吸收。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種保存需要隔離密封保存物質的膠囊的制造裝置，所述裝置包括:
[0023]包括至少一個第一膠囊容納結構的第一膠囊容納裝置，其被限定尺寸并被配置以將第一膠囊部分容納其中，該第一膠囊部分由柔性材料組成以保存其中的所述物質，所述第一膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的預定長度尺寸；
[0024]包括一個或多個用于分配所述物質的噴嘴的膠囊填充裝置，所述膠囊填充裝置為可操作的，以在使用中至少部分地填充由所述第一膠囊容納結構支撐的所述第一膠囊部分；
[0025]包括至少一個第二膠囊處理結構的第二膠囊處理裝置，其被配置用于處理柔性材料組成的具有封閉端、相對開口端和形成于兩端間的短于所述第一膠囊部分的長度尺寸的預定長度尺寸的第二膠囊部分，所述第二膠囊處理裝置能夠在以下兩種狀況間移動:
[0026]第一狀況，其中所述第二膠囊處理裝置的所述第二膠囊處理結構與所述第一膠囊容納裝置的所述第一膠囊容納結構相隔開；以及
[0027]第二狀況，其中所述第二膠囊處理結構可操作地將通過其處理的所述第二膠囊部分的封閉端插入到由所述第一膠囊容納結構容納的所述第一膠囊部分內，直到所述第一和第二膠囊部分的所述開口端基本上相互對準齊平并使得所述第二膠囊部分的區(qū)域重疊所述第一膠囊部分的區(qū)域，從而封閉所述第一膠囊部分的所述開口端以便形成保存所述物質的腔室形成的組裝好的膠囊；以及
[0028]膠囊粘結裝置，用于將各組裝膠囊的所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相互粘結，從而密封所述腔室。
[0029]所述第一膠囊容納結構可以被配置并被限定尺寸以支撐在所述第一膠囊部分的所述開口端鄰近形成的所述第一膠囊部分的開口端區(qū)域。
[0030] 所述第二膠囊處理結構可以被配置并被吸納定尺寸以通過所述第二膠囊部分的所述開口端插入，以支撐在與所述第二膠囊部分的所述開口端鄰近形成的所述第二膠囊部分的開口端區(qū)域。
[0031]所述膠囊粘結裝置可以為至少一個用于向所述組裝好的膠囊的所述第一和第二膠囊部分加熱和加壓的膠囊粘結元件的形式，用于將所述第一和第二膠囊部分相互粘結。
[0032]所述膠囊粘結元件可以限定端部結合結構，該端部結合結構被配置并被限定尺寸以結合所述第一和第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端，用于向所述開口端加熱和加壓以將所述第一和第二膠囊部分相互粘結。
[0033]所述膠囊粘結元件可以具有被配置并被限定尺寸以結合所述第二膠囊部分的內側的第二膠囊結合結構，用于向所述第二膠囊部分加熱和加壓以將所述第一和第二膠囊部分的重疊區(qū)域相互粘結。
[0034]所述裝置可以包括氣密腔室，在形成組裝好的膠囊時，當將所述第一膠囊部分插入所述第二膠囊部分時，所述第一和第二膠囊部分被置于所述氣密腔室內，從而在該腔室內實現(xiàn)受控氣體環(huán)境。
[0035]所述裝置可以包括向所述腔室施加部分真空的真空裝置，用于將所述腔室內的氣壓降低到亞大氣壓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]參照并如附圖中所示的，以下通過本發(fā)明的非限制性實施例對本發(fā)明的進一步特征進行描述。附圖中:
[0037]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的膠囊制造方法制造的膠囊的剖視圖；
[0038]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一方面的膠囊制造方法制造的膠囊的另一實施例的首丨J視圖;
[0039]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二方面的膠囊制造裝置的局部透視圖；
[0040]圖4示出了圖3所示裝置的膠囊支撐托盤的透視圖；
[0041]圖5示出了圖3所示裝置的膠囊填充組件的局部剖視圖；
[0042]圖6示出了圖3所示裝置的真空腔室組件和隔膜插入組件的局部剖視圖，均在上升位置對二者進行示出；
[0043]圖7示出了圖6所示的真空腔室組件和隔膜插入組件的局部剖視圖，均在下降位置對二者進行示出；
[0044]圖8示出了圖6所示的真空腔室組件和隔膜插入組件的局部剖視圖，其中，在下降位置對真空腔室組件進行示出并且在上升位置對隔膜插入組件進行示出；
[0045]圖9示出了圖3所示裝置的膠囊粘結組件在上升位置進行示出的局部剖視圖；以及
[0046]圖10示出了圖9所示膠囊粘結組件在下降位置進行示出的局部剖視圖。
【具體實施方式】 [0047]參照附圖的圖1和圖3至圖10，根據(jù)本發(fā)明的第二個方面的裝置由附圖標記10指代。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所述裝置10用于根據(jù)膠囊的制造方法制造膠囊12。
[0048]所述膠囊12為用于保存物質，例如，歐米茄-3油14，的可吸收硬明膠膠囊的形式，當歐米茄-3油14包含于膠囊中時，其由于兩個主要原因需要密封隔離保存。首先，由于歐米茄-3油14處于可流動液體狀態(tài)，由此，必須保存于所述膠囊內的液密腔室中。其次，由于當暴露在大氣中存在的氧氣時，歐米茄-3油14將被氧化降解。所述膠囊12大體上包括膠囊體2形式的第一膠囊部分和隔膜4形式的第二膠囊部分。所述膠囊體2由柔性膠質材料組成并且為中空圓柱形管體的形式，其限定了封閉端5和相對開口端6并且具有形成于其兩端5，6間的預定長度尺寸。所述隔膜4由具有中空圓柱形管體的柔性膠質材料組成，其限定了封閉端7和相對開口端8并且具有形成于其兩端7,8間的短于所述膠囊體2的長度尺寸的預定長度尺寸。
[0049]如附圖中圖3所示，所述裝置10大體上包括多個膠囊支撐托盤16形式的第一膠囊容納裝置、膠囊填充組件20、真空腔室組件22、隔膜插入組件24形式的第二膠囊處理裝置、以及膠囊粘結組件28形式的膠囊粘結裝置。
[0050]參照附圖中的圖3和圖4，每個膠囊支撐托盤16包括其中具有42個中空容器32的鋁板30、外圍橡膠密封件34以及42個內部通道36，該通道從所述鋁板30的底端區(qū)域38到每個所述容器32中的最低部分延伸貫穿所述鋁板30，以下將對其目的進行更詳細的解釋。所述容器32彼此等距離隔開，并被布置成包括6行X7列的網(wǎng)格結構。配置每個容器32并限定其尺寸以容納膠囊體2。更具體地，配置每個容器32并限定其尺寸以支撐在所述膠囊體2的所述開口端6鄰近形成的所述膠囊體2的開口端區(qū)域。
[0051]使用中，將每個膠囊支撐托盤16傳送到裝置10上對應于所述裝置10的各種操作站的各種位置。更具體地，使用中，將每個膠囊支撐托盤16依次傳送到膠囊填充站、真空插入站和膠囊粘結站，其中，在所述膠囊填充站中，所述膠囊支撐托盤16設置在所述膠囊填充組件20的下方；在所述真空插入站中，所述膠囊支撐托盤16設置在所述真空腔室組件22的下方并且在所述隔膜插入組件24的下方；在所述膠囊粘結站中，所述膠囊支撐托盤16設置在所述膠囊粘結組 件28的下方。
[0052]如附圖中圖3和圖5所示，所述膠囊填充組件20包括可移動的膠囊填充頭49和計量分配器53。所述膠囊填充頭49包括彼此等距離隔開且排成一行的七個噴嘴52，使得每個噴嘴52的位置與位于其下方的所述鋁板30的特定容器32相對應，如附圖中圖5所示。多行噴嘴52按順序移動到使每個所述噴嘴52位于所述鋁板30的所述容器32的每行的上方的位置。所述計量分配器53可操作的向每個噴嘴52傳送特定計量量的歐米茄-3油14，用于部分填充支撐于所述膠囊支撐托盤16的所述容器32內的每個膠囊體2。
[0053]參照附圖中的圖3和圖6到圖8，所述真空腔室組件22包括真空腔室外殼54、用于移動所述真空腔室外殼54的真空腔室位移組件55、真空口 58和氮氣輸送口 60。所述真空腔室外殼54具有形成于下周邊緣上的密封結構64和從所述外殼54延伸的手柄結構62,以下將對其目的進行更詳細的解釋。所述真空腔室位移組件55包括具有鋼索84的絞盤(未示出)，在所述鋼索84的自由端具有連接到所述外殼54的所述手柄結構62的鉤子86。所述真空腔室位移組件55可操作的使所述外殼54在附圖中圖3和圖6所示的上升位置和附圖中圖7和圖8所示的下降位置間移動，其中，所述外殼54的所述密封結構64密封性地咬合所述膠囊支撐托盤16的所述橡膠密封件34，以形成在所述外殼54和所述膠囊支撐托盤16間形成的內部真空腔室56。將所述真空口 58連接到真空泵(未示出)，以便當所述真空泵運轉時在所述真空腔室56內形成部分真空。將所述氮氣輸送口 60連接到氮源以向所述真空腔室56輸送氮氣。
[0054]參照附圖中的圖3和圖6到圖8，隔膜插入組件24被安裝到真空腔室組件22的外殼54內，并且包括42個隔膜插入桿90和一個用于移動隔膜插入桿90的液壓操作桿位移裝置85。每個隔膜插入桿90具有螺紋端(未示出)、連接到芯軸88形式的第二膠囊處理結構的相對端和從桿90的所述螺紋端延伸到其相對端的中空內部通道91。每個芯軸88具有貫穿其中的中空中心通道89，并且被配置用于處理和支撐隔膜4。更具體地，配置每個芯軸88并將其尺寸限定成通過隔膜4的開口端8插入以便以按壓滑動配合方式容納于所述隔膜4內，并且被配置并限定其尺寸以對應所述隔膜2的內側102的形狀和尺寸。更具體地，配置每個芯軸88并限定其尺寸以支撐所述隔膜4的所述開口端8。所述桿位移裝置85包括四個導柱107、承載板103、42個彈簧105和螺母92、致動器板106和液壓致動器108以及可移動活塞101。將導柱107在其上端安裝到所述真空腔室組件22的所述外殼54。所述承載板103可滑動地容納于所述導柱107上并且具有延伸穿過其中的42個等間隔孔，通過這些孔容納所述隔膜插入桿90。每個彈簧105容納于每個所述隔膜插入桿90中，并且螺母92被旋擰到所述隔膜插入桿90的螺紋端，如附圖中圖6到圖8所示。所述液壓致動器108可操作地移動所述活塞101以移動所述承載板103和安裝于其上的所述隔膜插入桿90，以下將對其原因進行更詳細的解釋。
[0055]使用中，所述真空腔室位移組件55將所述外殼54移動到它的下降位置，如附圖中圖7和圖8所示，其中，所述外殼54的所述密封結構64密封性地咬合所述膠囊支撐托盤16的所述橡膠密封件34。啟動所述真空泵以便從所述真空腔室56抽出空氣以在所述真空腔室56內形成部分真空，從而將所述真空腔室56內的內部壓強降低到10千帕~70千帕的壓強。然后將氮氣通過所述氮氣輸送口 60引入所述真空腔室56中，以將所述真空腔室56內的所述內部壓強增加到具體的低于大氣壓的20千帕~90千帕的壓強，以下將對其原因進行更詳細的解釋。 [0056]使用中，所述桿位移裝置85可操作地移動所述活塞101用于將所述插入桿90和所述芯軸88在如圖6所示的第一狀況和如圖7所示的第二狀況間移動，其中，所述第一狀況下，所述芯軸88與所述膠囊支撐托盤16的所述容器32相隔開；其中，所述第二狀況下，所述芯軸88可操作性地將支撐在其上的各隔膜4的封閉端7插入到由所述膠囊支撐托盤16的所述容器32支撐的每個所述膠囊體2中，直到所述膠囊體2和所述隔膜4的所述開口端6，8基本上相互對準齊平，并使得每個隔膜4的區(qū)域重疊每個所述膠囊體2的區(qū)域，從而封閉所述膠囊體2的所述開口端6以形成保存所述歐米茄-3油14的腔室104形成的組裝月父囊。
[0057]可以理解的是，如附圖中圖7所示，在將所述隔膜4的所述封閉端7插入所述膠囊體2的所述開口端6期間，所述容器32和所述芯軸88 —起支撐所述膠囊體2和所述隔膜4的所述開口端6，8以及所述膠囊體2和所述隔膜4的重疊區(qū)域的內側和外側。給所述膠囊體2的外側和所述隔膜4的內側提供支持在插入期間是有利的，特別是對所述開口端6，8而言，因為這確保了:當將所述隔膜4的所述封閉端7插入到所述膠囊體2內時所述膠囊體2和所述隔膜4的所述開口端6、8不發(fā)生扭曲和/或變形。在這點上就可以理解，當向明膠膠囊施加相對較小的力時，所述明膠膠囊是特別脆弱的并且容易變形和/或破裂。對所述膠囊體2的任何形變也將妨礙將所述膠囊體2從所述容器32中移出。[0058]參照附圖中的圖3和圖9到圖10，所述膠囊粘結組件28包括膠囊粘結頭118、用于支撐所述膠囊粘結頭118的支撐結構120和液壓加熱芯軸驅動器122。所述膠囊粘結頭118具有安裝于桿126的下端的42個加熱芯軸124形式的膠囊粘結元件，所述桿126從所述粘結頭118的下端突出，如附圖中圖9和圖10所示。所述加熱芯軸124相互以預定距離隔開。更具體地，所述加熱芯軸124間的間隔與所述膠囊支撐托盤16的所述鋁板30的所述容器32間的間隔相對應。更具體地，如附圖中圖9和圖10所示，每個加熱芯軸124位于所述膠囊支撐托盤16的每個所述容器32的上方。每個加熱芯軸124具有如附圖中圖9和圖10所示的大體上圓柱形的配置，并且包括隔膜結合結構128和端部結合結構129。所述隔膜結合結構128被配置并被限定尺寸以結合所述隔膜4的所述內側102，并在所述加熱芯軸124的所述隔膜結合結構128通過所述隔膜4的所述開口端8插入時，向所述隔膜4加熱和加壓，如附圖中圖10所示。所述端部結合結構129被配置并被限定尺寸以分別結合所述膠囊體2和所述隔膜4的所述基本上對準齊平的開口端6，8，以向所述隔膜4的所述開口端8和所述膠囊體2的所述開口端6加熱和加壓以分別將所述膠囊體2和所述隔膜4的所述開口端6，8相互粘結。所述液壓加熱芯軸驅動器122可操作地使所述加熱芯軸124在如圖9所示的上升位置和如圖10所示的下降位置間移動，其中，在所述上升位置時，每個加熱芯軸124與所述膠囊支撐托盤116相隔開；在所述下降位置時，每個加熱芯軸124被插入隔膜4的開口端7。
[0059]使用中，將每個加熱芯軸124加熱到100°C~120°C的溫度(最佳110°C)并且施加到所述隔膜4約5~10秒，如附圖中圖10所示。使用中，所述加熱芯軸124的所述隔膜結合結構128將所述膠囊體2和所述隔膜4的重疊部分相互支撐、形成和熔接，以便形成熔合重疊壁區(qū)域109，如附圖中圖10所示。所述熔合重疊壁區(qū)域109包括所述膠囊體2和所述隔膜4的0.8mm~1.5mm的重疊部分,二者相互熔接。 [0060]可以理解的是，如附圖中的圖10所示，在將所述隔膜4和所述膠囊體2進行粘結期間以及在將所述對準的開口端6，8進行粘結期間，所述膠囊體2和所述隔膜4的內側和外側及其所述開口端6，8由所述容器32和所述加熱芯軸124的所述隔膜結合結構128支撐。更具體地，由圖10可知，當將所述膠囊體2和所述隔膜4相互熔接時，所述隔膜結合結構128和所述容器32 —同支撐所述膠囊體2和所述隔膜4的重疊部分的內側和外側，并且支撐所述開口端6，8。 申請人:認為在將所述膠囊體2和所述隔膜4相互粘結期間支撐所述膠囊體2和所述隔膜4的所述內側和外側并且支撐所述開口端6，8也有利于確保所述膠囊體2和所述隔膜4相對于彼此恰當?shù)匾约白罴训嘏帕泻投ㄏ颉? 申請人:已發(fā)現(xiàn)上述支撐確保了所述膠囊12被適當形成和密封。進一步地，如前所述， 申請人:能夠想到在粘結期間支撐所述膠囊體12和所述隔膜4限制了在粘結期間所述膠囊體2和所述隔膜4發(fā)生形變和/或內陷的可能性。
[0061]還可以理解的是，使用中，所述腔室104內提供的氮氣降低了所述腔室104內大氣氧的濃度，從而降低了所述歐米茄-3油14的氧化速率。進一步地，通過在所述腔室104內提供亞大氣壓，顯著降低了所述歐米茄-3油14從所述腔室104滲出的可能性。此外， 申請人:已發(fā)現(xiàn)將所述腔室104內的氣壓降低到低于大氣壓強，在將所述隔膜和所述膠囊體的重疊區(qū)域相互粘結期間是非常有利的。就此而言， 申請人:已發(fā)現(xiàn)在粘結期間，所述芯軸124也加熱了所述腔室104中的所述歐米茄-3油14，使其發(fā)生膨脹。由于所述膨脹，所述腔室104內的壓強增加。為了克服這個問題，將所述腔室104內的內部壓強降低到明顯低于大氣壓強，使得當在粘結期間加熱和加壓，所述腔室104內的內部壓強保持低于大氣壓強，特別是在由于所述隔膜和膠囊體受熱而使所述歐米茄-3油14發(fā)生膨脹后。這確保了粘結之后所述腔室104內的內部壓強處于或低于大氣壓強，以確保所述腔室104沒有被加壓到高于大氣壓強，從而確保有效密封。因此，在所述腔室104內的這種降壓是有益的，因為不希望在所述腔室104內增加內部壓強，這是因為其可能會損害所述腔室104的密封。進一步地， 申請人:已發(fā)現(xiàn)將所述腔室104內的氣壓降低到低于大氣壓的壓強，在粘結之后同樣有利。更具體地， 申請人:已發(fā)現(xiàn)所述膠囊12的使用者經(jīng)常將膠囊12存儲在熱的環(huán)境中，例如，周圍溫度升高的他們的汽車中。 申請人:已發(fā)現(xiàn)當制造所述膠囊時，將所述腔室104內的氣壓降低到低于大氣壓強尤其能夠使得膠囊在將增加所述腔室104內的壓強的相對較熱的環(huán)境中使用。這確保了當所述膠囊12暴露的周圍溫度升高到相對較高水平時，所述膠囊體2和所述隔膜4沒有被所述腔室104內的內部壓強加壓到高于周圍壓強強。就此而言，可以理解如果所述腔室104內的內部壓強超過大氣壓并且長期保持在較高壓強，密封有可能受到損害。
[0062]所述裝置10進一步包括支撐托盤真空系統(tǒng)(未示出)和插入桿真空系統(tǒng)(未示出)。所述支撐托盤真空系統(tǒng)在所述膠囊支撐托盤16的所述內部通道36內可操作地產(chǎn)生部分真空，以便在使用中將所述芯軸88和所述加熱芯軸124從所述隔膜4中抽出時，在所述容器32的下端產(chǎn)生吸力以將所述膠囊體2保持在所述容器32內的適當位置。所述插入桿真空系統(tǒng)在所述隔膜插入桿90的所述內部通道91和所述芯軸88的所述內部通道89內可操作地產(chǎn)生部分真空，以便在使用中在每個芯軸88的下端產(chǎn)生吸力以將所述隔膜4保持在每個芯軸88上的適當位置。
[0063] 申請人:能夠想到，所述膠囊12可以用于特定應用中，其中，除了容納于所述腔室104內的所述歐米茄-3油14外，膠囊需要保存附加物質，例如藥物130。更具體地，所述膠囊12的所述隔膜4填充有所述藥物130，并且，如附圖中圖3所示，使用常規(guī)的膠囊蓋體填充機器來蓋住所述膠囊12，該機器用于使用已知的常規(guī)蓋體132來蓋住已知的常規(guī)膠囊體，以便形成如圖2所示的膠囊134，每個膠囊134具有保存所述藥物130的附加腔室136。可選地， 申請人:能夠想到在某些情況下，會將所述膠囊12和所述蓋體132提供給 申請人:的客戶，從而允許 申請人:的客戶使用客戶自己的常規(guī)膠囊蓋蓋體填充，用所述附加腔室136中容納的期望物質來填充和蓋住所述膠囊12。
[0064]還應當理解的是，當所述膠囊體2和所述隔膜4相互粘結時，保持所述膠囊體2和所述隔膜4的所述開口端6，8的形狀和/或尺寸極其重要，尤其能夠使得所述蓋體132緊密配合，如附圖中圖2所示。進一步地，以上所述的支撐所述膠囊體2和所述隔膜4的方式對于確保保持所述膠囊12的形狀和尺寸以便允許通過常規(guī)膠囊蓋體填充機器來提供所述膠囊12來說是極其重要的，由于這些機器運行的高速度和精度，它們僅能加工具有精確均勻的形狀和尺寸的膠囊。更具體地，鑒于上述原因， 申請人:已發(fā)現(xiàn)對所述膠囊體2和所述隔膜4分別進行的所述支撐確保了，當以側視圖觀察時所述開口端6，8保持圓形形狀，這對確保所述膠囊12和所述帽132間進行滑動配合并對確保保持所述膠囊12的形狀和尺寸來說是尤為重要的。
[0065] 申請人:能夠想到所述可吸收膠囊134有利于容納兩種物質(例如，所述歐米茄-3油14和所述藥物130)，二者尤其需要保存在相互隔開的單獨腔室中。因此，除所述歐米茄-3油14和所述藥物130之外的其它物質可以保存在所述腔室104和所述附加腔室136中。 申請人:還能夠想到所述膠囊134尤其適于保持干、濕組分，其中，所述濕組分處于液態(tài)，因此需要保存在密封腔室中以防液體從所述密封腔室中滲漏。 申請人:能夠想到所述膠囊.134有利于保存兩種必須相互分開以防所述組分中的一種或兩種發(fā)生降解和/或反映和/或污染的組分。 申請人:能夠想到所述膠囊134尤其有利于其將藥物組分保存在所述腔室.104，136中的一個中并且將天然組分保存在所述腔室104，136中的另一個中。
[0066]應當理解的是，同樣結合本發(fā)明所述方法的上述基本特征時，根據(jù)本發(fā)明所述方法使用的所述裝置10的具體配置會有很大變化。進一步地，所述裝置10可以實現(xiàn)除本發(fā)明所述方法之外的方法，并且同樣地本發(fā)明所述方法也可以在除上述裝置10之外的裝置上實現(xiàn)。
[0067] 申請人:能夠想到根據(jù)已知制造步驟形成所述膠囊體2、所述隔膜4和所述蓋體132以形成硬明膠膠囊。
[0068] 申請人:也能夠想到本發(fā)明所提供的所述裝置10和所述方法可以用于制造除上述可吸收膠囊12和134之外的其它類型的膠囊。更具體地， 申請人:能夠想到可以通過配置以容納需要相互隔開的兩部分組分的所述方法和/或所述裝置來制造膠囊(未示出)，例如，所述組分為高反應性或爆炸性物質，或者，可選地，雙組分粘合劑。
[0069]根據(jù)本發(fā)明的另一實施例(未示出)，所述裝置包括隔膜插入和膠囊粘結組合組件，其替代了所述隔膜插入組件24和所述膠囊粘結組件28。所述隔膜插入和膠囊粘結組合組件(未示出)位于所述真空腔室56內。因此，上述的將所述隔膜4插入所述膠囊體2以及上述的將所述膠囊體2和所述隔膜4相互的粘結，二者均出現(xiàn)在所述真空腔室56的受控氣體環(huán)境內。
【權利要求】
1.一種保存需要隔離密封保存物質的膠囊的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 提供柔性材料組成的用于保存所述物質的第一膠囊部分，所述第一膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的預定長度尺寸； 提供柔性材料組成的第二膠囊部分，所述第二膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的短于所述第一膠囊部分的長度尺寸的預定長度尺寸； 將所述物質至少部分地填充所述第一膠囊部分； 將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入所述第一膠囊部分的所述開口端直到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述開口端基本上相互對準齊平，并使得所述第二膠囊部分的區(qū)域重疊所 述第一膠囊部分的區(qū)域以便封閉所述第一膠囊部分的所述開口端并形成保存所述物質的腔室；以及 相互粘結所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端，從而密封所述腔室。
2.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括:當相互粘結所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端時，支撐所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述開口端。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括，在形成于與所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相鄰的開口端區(qū)域支撐所述第一和第二膠囊部分的內側和外側。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過向所述第一和第二膠囊部分加熱和加壓來將所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相互粘結，以便將所述膠囊部分的所述開口端相互熔接。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括將所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的重疊區(qū)域相互粘結。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于，通過向所述重疊區(qū)域加熱和加壓來將所述重疊區(qū)域相互粘結。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法包括提供氣密腔室以在該腔室內實現(xiàn)受控氣體環(huán)境，所述方法包括在該腔室內放置所述第一和第二膠囊部分，并且，當在該腔室中時，將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入所述第一膠囊部分的所述開口端。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括在所述腔室內提供無毒氣體環(huán)境，并且，當所述兩個膠囊部分位于所述無毒氣體環(huán)境內時，將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入到所述第一膠囊部分內。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的方法，其特征在于，向所述腔室施加部分真空，從而當將所述第二膠囊部分的所述封閉端插入到所述第一膠囊部分的所述開口端時，將所述腔室內的氣壓降低到亞大氣壓。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一膠囊部分包括限定所述開口端和所述封閉端的中空圓柱形管體，所述封閉端為圓頂形狀。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述第二膠囊部分包括限定所述開口端和所述封閉端的中空圓柱形管體，所述封閉端為圓頂形狀。
12.根據(jù)權利要求1~11中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:提供蓋體；用附加物質至少部分地填充所述第二膠囊部分；以及將所述蓋體固定到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分中的一個，以形成保存所述附加物質的附加腔室。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法包括將所述蓋體以所述蓋體封閉所述第二膠囊部分的所述開口端的方式固定到所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分中的一個。
14.根據(jù)權利要求1~11中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分均由可吸收材料形成，使得所述膠囊能被吸收。
15.根據(jù)權利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述第一膠囊部分、所述第二膠囊部分和所述蓋體由可吸收材料形成，使得所述膠囊能被吸收。
16.一種保存需要隔離密封保存物質的膠囊的制造裝置，其特征在于，所述裝置包括: 包括至少一個第一膠囊容納結構的第一膠囊容納裝置，其被限定尺寸并被配置以將第一膠囊部分容納其中，該第一膠囊部分由柔性材料組成以保存其中的所述物質，所述第一膠囊部分具有封閉端、相對開口端和形成于其兩端間的預定長度尺寸； 包括一個或多個用于分配所述物質的噴嘴的膠囊填充裝置，所述膠囊填充裝置可操作的用于至少部分地填充使用中由所述第一膠囊容納結構支撐的所述第一膠囊部分； 包括至少一個第二膠 囊處理結構的第二膠囊處理裝置，其被配置用于處理柔性材料組成的具有封閉端、相對開口端和形成于兩端間的短于所述第一膠囊部分的長度尺寸的預定長度尺寸的第二膠囊部分，所述第二膠囊處理裝置能夠在以下兩種狀況間移動: 第一狀況，其中所述第二膠囊處理裝置的所述第二膠囊處理結構與所述第一膠囊容納裝置的所述第一膠囊容納結構相隔開；以及 第二狀況，其中所述第二膠囊處理結構可操作地將通過其處理的所述第二膠囊部分的封閉端插入到由所述第一膠囊容納結構容納的所述第一膠囊部分內，直到所述第一和第二膠囊部分的所述開口端基本上相互對準齊平并使得所述第二膠囊部分的區(qū)域重疊所述第一膠囊部分的區(qū)域，從而封閉所述第一膠囊部分的所述開口端以便形成保存所述物質的腔室形成的組裝好的膠囊；以及 膠囊粘結裝置，用于將各組裝膠囊的所述第一膠囊部分和所述第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端相互粘結，從而密封所述腔室。
17.根據(jù)權利要求16所述的裝置，其特征在于，所述第一膠囊容納結構被配置并被限定尺寸以支撐在所述第一膠囊部分的所述開口端鄰近形成的所述第一膠囊部分的開口端區(qū)域。
18.根據(jù)權利要求16或17所述的裝置，其特征在于，所述第二膠囊處理結構被配置并被限定尺寸以通過所述第二膠囊部分的所述開口端插入，以支撐在所述第二膠囊部分的所述開口端鄰近形成的所述第二膠囊部分的開口端區(qū)域。
19.根據(jù)權利要求16~18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述膠囊粘結裝置為至少一個用于向所述組裝好的膠囊的所述第一和第二膠囊部分加熱和加壓的膠囊粘結元件的形式，用于將所述第一和第二膠囊部分相互粘結。
20.根據(jù)權利要求19所述的裝置，其特征在于，所述膠囊粘結元件限定端部結合結構，該端部結合結構被配置并被限定尺寸以結合所述第一和第二膠囊部分的所述基本上對準齊平的開口端，用于向所述開口端加熱和加壓以將所述第一和第二膠囊部分相互粘結。
21.根據(jù)權利要求19或20所述的裝置，其特征在于，所述膠囊粘結元件具有被配置和被限定尺寸以結合所述第二膠囊部分的內側的第二膠囊結合結構，用于向所述第二膠囊部分加熱和加壓以將所述第一和第二膠囊部分的重疊區(qū)域相互粘結。
22.根據(jù)權利要求16~21中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括氣密腔室，在形成組裝好的膠囊時，當將所述第一膠囊部分插入所述第二膠囊部分時，所述第一和第二膠囊部分被置于所述氣密腔室內，從而在該腔室內實現(xiàn)受控氣體環(huán)境。
23.根據(jù)權利要求22所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括向所述腔室施加部分真空的真空裝置，用于將所述腔室內的氣壓降低到亞大氣壓。
【文檔編號】A61J3/07GK104010617SQ201280049254
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2012年10月5日 優(yōu)先權日:2011年10月6日
【發(fā)明者】雅克·范魯延, 鄧肯·愛德華·巴赫·米勒 申請人:生物膠囊藥物和營養(yǎng)產(chǎn)品私人有限公司