專(zhuān)利名稱(chēng)：三七超微粉顆粒飲片的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型中藥飲片的制備工藝，特別是三七超微粉顆粒飲片的制備工藝。
背景技術(shù)：
中醫(yī)藥是人類(lèi)與疾病做斗爭(zhēng)的銳利武器，有著數(shù)千年的發(fā)展歷史，中藥材的品類(lèi)繁多，有5000余種。三七是我國(guó)傳統(tǒng)的名貴中藥材，除了具有活血化瘀、止血消腫等藥用功效之外，現(xiàn)代研究表明，三七還具有抗衰老、抗疲勞、抗動(dòng)脈粥樣硬化、抗腫瘤、降血壓、鎮(zhèn)靜安神、增強(qiáng)免疫及美容等廣泛的生理保健功能，是一種非常有開(kāi)發(fā)價(jià)值的保健食品資源。然而，傳統(tǒng)的加工方式是將三七切片處理或加工成小段，放置于藥箱里，稱(chēng)量使用。但是存放于藥箱里，容易吸潮、走油、變色、蟲(chóng)蛀、霉變等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響三七的品質(zhì)和用藥療效。中國(guó)專(zhuān)利200610017230. 4公開(kāi)了一種治療風(fēng)濕病的超微粉中藥制劑的制備方法，該發(fā)明將川烏、全蝎、地龍、黑豆、蜂房、烏梢蛇和麝香等原料在20°C以下進(jìn)行超微粉碎，在接近于常溫的環(huán)境下進(jìn)行粉碎，藥物易揮發(fā)成分的揮發(fā)損失，其藥效作用無(wú)法最大化發(fā)揮。中國(guó)專(zhuān)利200910094755.1公開(kāi)了活性三七的制作方法，該發(fā)明涉及到特定植物的干燥工藝方法。本發(fā)明所述方法由以下步驟組成一、前處理得到三七主根；二、預(yù)冷凍將完整的三七主根直接放入溫度設(shè)定在_15°C _20°C的預(yù)冷凍室內(nèi)，預(yù)冷凍6 7小時(shí)；三、抽真空升華干燥；四、解析將物料水分控制在5% 10% ;五、出料包裝。該發(fā)明在制備過(guò)程中，采用抽真空升華干燥，抽真空設(shè)備成本較高而且工藝較復(fù)雜，然而最后所得的三七在配方使用時(shí)，還需要粉碎加工，稱(chēng)量給藥，儲(chǔ)存中還是容易吸潮變質(zhì)，患者只能煎煮后服用，儲(chǔ)存和服用時(shí)都不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制備工藝簡(jiǎn)單、溶出速度快、溶出率高且服用方便和封裝嚴(yán)密的三七超微粉顆粒飲片的制備工藝。這種超微粉顆粒飲片不添加任何賦型劑，完全保持藥材的天然本體特性，既可以單獨(dú)使用，也可復(fù)方配方使用，采用浸泡袋分裝，配備精美特制電熱煎煮壺，以備復(fù)方配方顆粒在需要時(shí)，適當(dāng)加熱煎煮(5 10分鐘即可)。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)三七超微粉顆粒飲片的制備工藝包括以下步驟
51、凈制將檢驗(yàn)合格的三七中藥材，清除雜質(zhì)，洗凈，晾干；
52、切片或粗碎將晾干的三七中藥材進(jìn)行切片或粗碎處理，厚度或粒范圍為0.3
0.5cm ；
53、干燥將步驟S2中得到的三七小段裝盤(pán)，放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，含水量控制在3% 8%之間；54、降溫超微粉碎將超微粉碎機(jī)內(nèi)控制其溫度為-50 -20°C，將干燥后的三七小段粉碎，細(xì)度范圍為100 1000目；
55、混合將步驟S4所得的三七粉末預(yù)混合均勻，色澤一致；
56、制粒向預(yù)混合均勻三七粉末加入占其重量的25 80%的飲用水，攪拌均勻，制成軟材，通過(guò)顆粒機(jī)制粒，在溫度為60 90°C的環(huán)境下干燥，水分控制在3 8%，以12 24目篩網(wǎng)整粒，得到符合粒度要求的合格顆粒；
57、總混將步驟S6得到的三七顆?？偦炀鶆颍蛊涿颗a(chǎn)品、各取樣點(diǎn)顆粒樣品的含量差異不大于3% ；
58、分量包裝將檢驗(yàn)合格的三七顆粒用浸泡袋分裝，每袋所含三七顆粒的重量為I 3g。所述的三七超微粉顆粒飲片顆粒用細(xì)密度為100 500目的浸泡袋分裝。分量包裝后，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、三七超微粉顆粒飲片中不含任何賦型劑，不但能有效地保持該種中藥材的本身所具有的全部天然特性，而且其制備エ藝非常簡(jiǎn)單，容易形成エ業(yè)化生產(chǎn)。2、采用低溫超微粉碎的三七超微粉顆粒飲片，降低了藥物易揮發(fā)成分的揮發(fā)損失，再用顆粒機(jī)制粒，所得的中藥飲片溶出速度快，且溶出率極高，患者可直接沖兌成懸浮液、浸泡或煎煮液服用，服用方法多種多樣而且方便。3、用浸泡袋標(biāo)準(zhǔn)包裝，規(guī)格統(tǒng)一，封裝嚴(yán)密，不易吸潮，避免了中藥貯藏或保管不當(dāng)帶來(lái)的走油、變色、蟲(chóng) 蛀、霉變等質(zhì)量問(wèn)題。4、制成的顆粒采用最小用量分包裝，方便醫(yī)生處方，藥店根據(jù)處方取藥，可単獨(dú)使用，也可與其他中藥材配方復(fù)方共用，保持了傳統(tǒng)中藥劑共煎服用的優(yōu)勢(shì)，利于發(fā)揮多種中藥材共煎的協(xié)同作用，提高療效。配套備有微孔浸泡袋(100 500目)和精美特制電熱煎煮壺，可以根據(jù)用藥單方或復(fù)方的需要，適當(dāng)煎煮(5 10分鐘即可)，比傳統(tǒng)配方飲片的煎熬時(shí)間縮短5倍以上，用中國(guó)藥典2010年版浸出物測(cè)定法的方法檢測(cè)，其浸出物的含量比傳統(tǒng)飲片高20%以上；顆粒也可直接沖兌成懸浮液或浸泡液，方便使用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。實(shí)施例1
三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝包括以下步驟
51、凈制將檢驗(yàn)合格的三七中藥材，清除雜質(zhì)，洗浄，晾干；
52、切片或初碎將晾干的三七中藥材進(jìn)行切片或粗碎處理，厚度或粒度為0.5cm ；
53、干燥將步驟S2中得到的三七裝盤(pán)，放入干燥機(jī)中適當(dāng)干燥，含水量控制為8%；
54、降溫超微粉碎將超微粉碎機(jī)內(nèi)控制其溫度為-50°C，將干燥后的三七粉碎，細(xì)度范圍為100目；
55、混合將步驟S4所得的三七粉末預(yù)混合均勻，色澤一致；
56、制粒取預(yù)混合均勻的三七粉末加入占其重量的25%的飲用水，攪拌均勻，制成軟材，用顆粒機(jī)制粒，在溫度為60°C的環(huán)境下干燥，水分控制為8%，以12目篩網(wǎng)整粒，得到符合粒度要求的合格顆粒；
57、總混將步驟S6得到的三七顆?？偦炀鶆?，使其每批產(chǎn)品、各取樣點(diǎn)顆粒樣品的含量差異不大于3% ；
58、分量包裝將檢驗(yàn)合格的三七顆粒用細(xì)密度為200目的浸泡袋分裝，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝，每袋所含三七顆粒的重量為3g，分量包裝后，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝。實(shí)施例2
三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝，該エ藝包括以下步驟
51、凈制將檢驗(yàn)合格的三七中藥材，清除雜質(zhì)，洗浄，晾干；
52、切片或初碎將晾干的三七中藥材進(jìn)行切片或初碎處理，厚度或粒度為0.4cm ；
53、干燥將步驟S2中得到的三七小段裝盤(pán)，放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，含水量控制在5% ；
54、降溫超微粉碎 將超微粉碎機(jī)內(nèi)控制其溫度為_(kāi)35°C，將干燥后的三七小段粉碎，粒度范圍為800目；
55、混合將步驟S4所得的三七粉末預(yù)混合均勻，色澤一致；
56、制粒制粒向預(yù)混合均勻三七粉末加入占其重量的50%的飲用水，并攪拌均勻，制成軟材，通過(guò)顆粒機(jī)制粒，在溫度為75°C的環(huán)境下干燥，水分控制為5%，以18目篩網(wǎng)整粒，得到符合粒度要求的合格顆粒；
57、總混將步驟S6得到的三七顆粒總混均勻，使其每批產(chǎn)品、各取樣點(diǎn)顆粒樣品的含量差異不大于3% ；
58、分量包裝將檢驗(yàn)合格的三七顆粒用細(xì)密度為350目的浸泡袋分裝，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝，每袋所含三七顆粒的重量為2g，分量包裝后，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝。實(shí)施例3
三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝，該エ藝包括以下步驟
51、凈制將檢驗(yàn)合格的三七中藥材，清除雜質(zhì)，洗浄，晾干；
52、切片或初碎將晾干的三七中藥材進(jìn)行切片或初碎處理，厚度或粒度為0.3cm ；
53、干燥將步驟S2中得到的三七小段裝盤(pán)，放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，含水量控制為3% ；
54、降溫超微粉碎將超微粉碎機(jī)內(nèi)控制其溫度為-20°C，將干燥后的三七小段粉碎，粒度范圍為1000目；
55、混合將步驟S4所得的三七粉末預(yù)混合均勻，色澤一致；
56、制粒向預(yù)混合均勻三七粉末加入占其重量的80%的飲用水，并攪拌均勻，制成軟材，通過(guò)顆粒機(jī)制粒，在溫度為90°C的環(huán)境下干燥，水分控制為3%，以24目篩網(wǎng)整粒，得到符合粒度要求的合格顆粒；
57、總混將步驟S6得到的三七顆粒總混均勻，使其每批產(chǎn)品、各取樣點(diǎn)顆粒樣品的含 量差異不大于3% ；
58、分量包裝將檢驗(yàn)合格的三七顆粒用細(xì)密度為500目的浸泡袋分裝，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝，每袋所含三七顆粒的重量為lg，分量包裝后，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝。三七 超微粉顆粒飲片的分量包裝，配套配備精美特制電熱煮壺，以備復(fù)方配方顆粒在需要時(shí)，適當(dāng)加熱煎煮(5 10分鐘)即可。經(jīng)檢測(cè)制得的顆粒符合中國(guó)藥典2010年版中的中藥飲片標(biāo)準(zhǔn)及顆粒制劑標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝，其特征在于該エ藝包括以下步驟 51、凈制將檢驗(yàn)合格的三七中藥材，清除雜質(zhì)，洗浄，晾干； 52、切片或初碎將晾干的三七中藥材進(jìn)行切片或初碎處理，厚度或粒度范圍為0.3 0.5cm ； 53、干燥將步驟S2中得到的三七小段裝盤(pán)，放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，含水量控制在3% 8%之間； 54、降溫超微粉碎將超微粉碎機(jī)內(nèi)控制其溫度為-20 -50°C，將干燥后的三七小段粉碎，細(xì)度范圍為100 1000目； 55、混合將步驟S4所得的三七粉末預(yù)混合均勻，色澤一致； 56、制粒向預(yù)混合均勻三七粉末加入占其重量的25 80%的飲用水，攪拌均勻，制成軟材，通過(guò)顆粒機(jī)制粒，在溫度為60 90°C的環(huán)境下干燥，水分控制在3 8%，以12 24目篩網(wǎng)整粒，得到符合粒度要求的合格顆粒； 57、總混將步驟S6得到的三七顆?？偦炀鶆?，使其每批產(chǎn)品、各取樣點(diǎn)顆粒樣品的含量差異不大于3% ； 58、分量包裝將檢驗(yàn)合格的三七顆粒用浸泡袋分裝，每袋所含三七顆粒的重量為I 3g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝，其特征在于所述的三七超微粉顆粒飲片顆粒用細(xì)密度為100 500目的浸泡袋分裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三七超微粉顆粒飲片的制備エ藝，其特征在于它還包括分量包裝后，再用鋁箔袋對(duì)浸泡袋進(jìn)行密封包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及三七超微粉顆粒飲片的制備工藝，該工藝包括以下步驟S1、凈制清除雜質(zhì)，晾干；S2、切片或初碎；S3、干燥干燥處理，含水量控制在3～8%之間；S4、降溫超微粉碎控制溫度在-50～-20℃，粉碎至粒度為100～1000目；S5、混合；S6、制粒用顆粒機(jī)制粒，粒度范圍為12～24目；S7、總混；S8、分量包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不添加任何賦型劑，有效地保持該中藥材自身所具有的全部天然特性，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，質(zhì)量差異小，可單獨(dú)使用，也可與其他中藥飲片配方復(fù)方使用；醫(yī)生處方，藥店配方取藥，患者使用均更為方便；保持了傳統(tǒng)中藥劑共煎服用的優(yōu)勢(shì)，利于發(fā)揮多種中藥材飲片配方的協(xié)同作用。
文檔編號(hào)A61K9/16GK103054922SQ201310040569
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者葛強(qiáng) 申請(qǐng)人:葛強(qiáng)