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      航空眼罩及其制造方法

      文檔序號(hào):1257231閱讀:524來源:國(guó)知局
      航空眼罩及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種航空眼罩,它包括主體9和橡筋,所述主體9為一種含滌面料,所述主體9左右兩側(cè)預(yù)留橡筋位8,所述主體9的周邊設(shè)有熱封線7和鐳射熱封線6,所述橡筋在兩側(cè)預(yù)留橡筋位8與所述主體9相連。所述主體9下部還設(shè)有鼻墊10,所述鼻墊10通過熱封與所述主體9吻合相連。制造方法,它包括步驟一、備料;步驟二、含滌面料的主體9過眼罩機(jī),眼罩機(jī)通過熱力及壓力將材料熱封在一起,并切除殘余面料,形成眼罩面片;步驟三、成品眼罩面片過橡筋熱封機(jī)熱封橡筋于眼罩背面。優(yōu)點(diǎn):1)全自動(dòng)眼罩生產(chǎn),降低了人工成本。2)提高成品質(zhì)量,減少成品廢品率。3)提高生產(chǎn)率。
      【專利說明】航空眼罩及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)一種眼罩,具體而言,涉及一種眼罩及其對(duì)其改進(jìn)的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)型航空眼罩,如圖1所示,圖中,I為包邊;2為車縫線;3為鼻墊;4為主體。眼罩主體4的左右兩側(cè)還車縫橡筋,一般橡筋寬度2_,橡筋長(zhǎng)度360_。以較便宜的滌綸眼罩為例,出廠價(jià)$0.12美金:眼罩主體4的正反布料為滌綸,內(nèi)夾為50gsm無紡布,2.8mm黑色海綿,鼻墊布料相同,包邊滌綸,四周為包邊I和車縫線2。眼罩主體4的下部還設(shè)有鼻墊3。
      [0003]傳統(tǒng)型航空眼罩的制造步驟:1)備料,潘綸’ 50gsm無紡布,2.8mm黑色海綿,分別裁片;2)將以上裁片(不包含鼻墊處)車縫周邊整圈以固定;3)車縫橡筋;4)車縫鼻墊;5)車縫包邊。以70臺(tái)車縫位車間(70名車縫工)為列,每12小時(shí)產(chǎn)量為約7萬件。
      [0004]傳統(tǒng)型航空眼罩生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)率低、成品質(zhì)量差。必須車縫包邊以遮住眼罩面片中的層層內(nèi)含物。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明主要解決的流水線工作問題,實(shí)現(xiàn)低價(jià)、高質(zhì)、聞效問題。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種航空眼罩,它包括主體9和橡筋(圖中未畫出),所述主體9為一種含滌面料,所述主體9左右兩側(cè)預(yù)留橡筋位8,所述主體9的周邊設(shè)有熱壓線7 和鐳射熱封線6,所述橡筋在兩側(cè)預(yù)留橡筋位8與所述主體9相連。所述主體9下部還設(shè)有鼻墊10,所述鼻墊10與所述主體9為一體成型,所述主體9和所述鼻墊10中間分界處預(yù)留熱壓位,熱壓出一條線以區(qū)分所述主體9和鼻墊10。主體9和鼻墊10是通過更改主體9的模具實(shí)現(xiàn)的,即將模具做成主體9加鼻墊10的形狀,主體9和鼻墊10中間分界處預(yù)留熱壓位,熱壓出一條線以區(qū)分主體9和鼻墊10,無需分別形成后熱封在一起。
      [0007]本發(fā)明同時(shí)公開了一種航空眼罩的制造方法,它包括步驟一、備料;步驟二、含滌面料的主體9過眼罩機(jī),眼罩機(jī)通過熱力及壓力將材料熱封在一起,并切除殘余面料,形成眼罩面片;步驟三、成品眼罩面片過橡筋熱封機(jī)熱封橡筋于眼罩背面。主體9可以是不帶鼻墊的形狀,也可以是帶鼻墊的形狀,只要通過改變眼罩面片的磨具即可實(shí)現(xiàn)。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:1)全自動(dòng)眼罩生產(chǎn),降低了人工成本。2)提高成品質(zhì)量,另使眼罩成品更平整不起皺,橡筋鼻墊位置統(tǒng)一固定,減少了橡筋定位誤差及成品廢品率。3)提高生產(chǎn)率。航空眼罩需求量大,大部分工廠因?yàn)轭檻]到人工成本而將眼罩外發(fā)給農(nóng)戶,一個(gè)兩百萬的眼罩訂單往往要外發(fā)到幾個(gè)不同鄉(xiāng)村,質(zhì)量難以控制。一套全自動(dòng)眼罩機(jī)組每天運(yùn)行12小時(shí),每月運(yùn)行28天,可制造2百八十萬眼罩,僅一個(gè)月就可實(shí)現(xiàn)一間航空公司全年需求量。4)全新全自動(dòng)化眼罩制造的另一個(gè)好處在于,傳統(tǒng)眼罩如需印刷,定位印刷(需純手工控制印刷位置)和隨機(jī)花紋印刷間成本相差極大,定位單色印刷約需外加0.016美金,定位4色印刷需外加0.085美金,隨機(jī)單色印刷需外加0.003美金,隨機(jī)4色印刷約需外加0.006美金。由于全自動(dòng)眼罩生產(chǎn)過程由機(jī)器控制,速度平均,只要將印刷圖稿按照機(jī)器運(yùn)行速度設(shè)置,印刷效果即可實(shí)現(xiàn)定位準(zhǔn)確,誤差可以控制在上下左右5_,完全在產(chǎn)業(yè)接受范圍內(nèi)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)型眼罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本發(fā)明的眼罩的結(jié)構(gòu)示意圖(無鼻墊選項(xiàng))。
      [0011]圖3是本發(fā)明的眼罩的結(jié)構(gòu)示意圖(有鼻墊選項(xiàng))。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0013]實(shí)施例1。
      [0014]本實(shí)施例的航空眼罩,它包括主體9和橡筋(圖中未畫出),所述主體9為一種含滌面料,所述主體9左右兩側(cè)預(yù)留橡筋位8,所述主體9的周邊設(shè)有熱壓線7和鐳射熱封線6,所述橡筋在兩側(cè)預(yù)留橡筋位8與所述主體9相連。如圖2所示,本實(shí)施例的眼罩的結(jié)構(gòu)示意圖(無鼻墊選項(xiàng))。鐳射熱封線6,即眼罩外緣,利用激光將眼罩前后片面料熱熔后切斷,切面整齊平滑;熱壓線7,可以采用和鐳射熱封線6相同的工藝將面片熱熔切出虛線以固定,這種固定方式對(duì) 眼罩機(jī)功能要求較低,也可以使用熱力將面片相溶但不切斷,即鐳射熱封線6、熱壓線7之間的空間被熱壓在一起,這種固定方式更加牢固。
      [0015]實(shí)施例2。
      [0016]與實(shí)施例1基本相同。只是,主體9下部還設(shè)有鼻墊10,鼻墊10通過熱封與主體9吻合相連。如圖3所示,本實(shí)施例的眼罩的結(jié)構(gòu)示意圖(有鼻墊選項(xiàng))。
      [0017]實(shí)施例3。
      [0018]一種航空眼罩新型制造方法,全新全自動(dòng)熱封航空眼罩,可選擇有鼻墊或無鼻墊選項(xiàng)(模具不同),包括步驟為:
      [0019]1、備料;
      [0020]2、190T滌綸(正面),2.8mm黑色海綿,50gsm無紡布,190T滌綸(反面)同時(shí)過眼罩機(jī),眼罩機(jī)通過熱力及壓力將以上材料熱封在一起,并切除殘余面料,形成眼罩面片
      [0021]3、成品眼罩面片過橡筋熱封機(jī)熱封橡筋于眼罩背面。
      [0022]全自動(dòng)眼罩制造過程僅需5人左右團(tuán)隊(duì)整合維護(hù)機(jī)器,安排機(jī)器間銜接,12小時(shí)產(chǎn)量為10萬片,出廠價(jià)降至0.04美金左右。
      [0023]以上熱封強(qiáng)度已經(jīng)足夠支持航空眼罩使用頻率,并解決了需要使用包邊遮蓋所有面料切面的問題。
      [0024]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效步驟變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。例如主體面料不含滌,其等同替換方式是可以通過過一層PU或者 PVC膜的方式實(shí)現(xiàn)熱封。這同樣屬于本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種航空眼罩,它包括主體(9)和橡筋,其特征在于:所述主體(9)為一種含滌面料,所述主體(9 )左右兩側(cè)預(yù)留橡筋位(8 ),所述主體(9 )的周邊設(shè)有熱壓線(7 )和鐳射熱封線(6),所述橡筋在兩側(cè)預(yù)留橡筋位(8)與所述主體(9)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空眼罩,其特征在于:所述主體(9)下部還設(shè)有鼻墊(10),所述鼻墊(10)與所述主體(9)為一體成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的航空眼罩,其特征在于:所述主體(9)和所述鼻墊(10)中間分界處預(yù)留熱壓位,熱壓出一條線以區(qū)分所述主體(9)和鼻墊(10)。
      4.一種權(quán)利要求1、2或3所述的航空眼罩的制造方法,其特征在于:步驟一、備料;步驟二、含滌面料的主體(9)過眼罩機(jī),眼罩機(jī)通過熱力及壓力將材料熱封在一起,并切除殘余面料,形成眼罩面片 ;步驟三、成品眼罩面片過橡筋熱封機(jī)熱封橡筋于眼罩背面。
      【文檔編號(hào)】A61F9/04GK103431942SQ201310320867
      【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】朱海韻 申請(qǐng)人:朱海韻
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