具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽及其制造方法，具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽包括托槽本體和網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，網(wǎng)底結(jié)構(gòu)包括向外延伸的第二凸臺(tái)和第一凸臺(tái)，第二凸臺(tái)的面積小于第一凸臺(tái)的面積，個(gè)性化托槽的制造方法包括下列步驟，先獲得牙面數(shù)據(jù)，再根據(jù)牙面數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)上述具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，個(gè)性化托槽模型制的臘模型或樹(shù)脂模型后，再經(jīng)熔模鑄造得到具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，該網(wǎng)底結(jié)構(gòu)主要由依次連接的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)形成，每個(gè)第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)連接成鉤扣狀結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑進(jìn)入網(wǎng)底結(jié)構(gòu)固化后，可使粘結(jié)劑與網(wǎng)底結(jié)構(gòu)形成相互鑲嵌的聯(lián)接，可極大地提高托槽與牙面之間的粘結(jié)力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及個(gè)性化托槽制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了將錯(cuò)頜的牙列排列整齊，臨床上通常使用固定矯治技術(shù)，即將托槽粘結(jié)在患者牙面上，用一根具有固定形狀的弓絲將托槽串聯(lián)起來(lái)，通過(guò)弓絲產(chǎn)生的形變力，從托槽傳遞形成對(duì)牙齒的矯治力，使錯(cuò)頜畸形得以恢復(fù)。因此托槽粘結(jié)的穩(wěn)固性直接影響到矯治的效率和成敗。普通的標(biāo)準(zhǔn)化托槽采用在托槽底板上增加網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的方式來(lái)增加托槽與牙面之間的粘結(jié)力，通常使用以下三種方法將網(wǎng)底結(jié)構(gòu)增加在托槽底板上:一是通過(guò)機(jī)械加工的方法完成托槽體底板的加工后，再把外造的網(wǎng)狀網(wǎng)底焊接到底板的底面上去；二是用線切割或激光蝕刻的方法在底板的底面上形成網(wǎng)格狀或凹坑狀等等形狀的網(wǎng)底；三是通過(guò)模具加工，使托槽體、底板和網(wǎng)底 一體成型。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代正畸技術(shù)正朝著個(gè)性化定制的方向發(fā)展，現(xiàn)有的個(gè)性化舌側(cè)或個(gè)性化舌側(cè)自鎖托槽，這兩類(lèi)矯治器均基于CAD/CAM技術(shù)為基礎(chǔ)，它可以制造出與患者的牙面形狀完全吻合，并且較普通的標(biāo)準(zhǔn)化托槽更大的托槽底板，以期增大個(gè)性化托槽與牙面之間的粘結(jié)力。但是個(gè)性化托槽也因?yàn)槠渲圃旆绞降木窒蓿诰W(wǎng)底結(jié)構(gòu)加工上存在一定難度，目前市面上的個(gè)性化正畸托槽的底板底面有兩種:一種是無(wú)網(wǎng)底，只對(duì)底面進(jìn)行簡(jiǎn)單的毛化處理；另外一種是與個(gè)性化底板一體成型的網(wǎng)狀網(wǎng)底，但是這種網(wǎng)底與牙面粘結(jié)力差，托槽容易脫落，效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效增加托槽底板端面與牙面粘結(jié)力的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽。
[0005]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造上述具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，包括托槽本體和與托槽本體相連的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)底結(jié)構(gòu)包括自托槽本體的底板端面均勻間隔排列向外延伸的多個(gè)第二凸臺(tái)和在各所述第二平臺(tái)上向外延伸的第一凸臺(tái)，各所述第二凸臺(tái)橫截面面積均小于第一凸臺(tái)橫截面面積。
[0007]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。
[0009]為解決上述另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，包括下列步驟:
(I)、通過(guò)掃描或反求工程測(cè)量患者牙齒并獲得牙齒的外形結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)據(jù)；(2)、根據(jù)步驟(I)所獲得數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)在計(jì)算機(jī)內(nèi)建了牙齒的三維模型，在三維模型牙齒的牙面上圈選出一區(qū)域，在所述區(qū)域上均勻間隔排列分布向外延伸有多個(gè)第一凸臺(tái)，在各所述第一凸臺(tái)上向外延伸有第二凸臺(tái)，各所述第二凸臺(tái)橫截面面積均小于第一凸臺(tái)橫截面面積，在所述第二凸臺(tái)上設(shè)置有連接各第二凸臺(tái)的連接結(jié)合層，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)；
(3 )、在計(jì)算機(jī)內(nèi)導(dǎo)入托槽本體與步驟(2 )中形成的連接結(jié)合層相結(jié)合形成個(gè)性化托槽模型；
(4)、將步驟(3)中個(gè)性化托槽模型導(dǎo)入快速成型設(shè)備中制造臘模型托槽；
(5)、將步驟(4)中的臘模型托槽進(jìn)行熔模鑄造得到金屬材質(zhì)的個(gè)性化托槽。
[0010]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(2)中，所述第一凸臺(tái)的厚度為0.1mm,所述第二凸臺(tái)的厚度為0.1mm,所述連接結(jié)合層的厚度為0.2_。
[0011]作為本發(fā)明技術(shù)方 案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(2)中，各所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)，所述鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。
[0012]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(4)中，所述快速成型設(shè)備為SLA快速成型機(jī)。
[0013]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(4)中，所述快速成型設(shè)備所使用的分層厚度為10 μ m-50 μ m。
[0014]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(6)中，對(duì)所述個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂處理。
[0015]作為本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(3)中，在所述個(gè)性化托槽模型標(biāo)識(shí)有牙位號(hào)碼。
[0016]本發(fā)明的有益效果:此具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽及其制造方法在托槽本體的底板端面上成型一網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)底結(jié)構(gòu)主要由依次連接的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)形成，且第二凸臺(tái)的面積大于第一凸臺(tái)，如此每個(gè)第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)連接成鉤扣狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)粘結(jié)劑將個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)對(duì)著牙面粘結(jié)在牙面上時(shí)，粘結(jié)劑進(jìn)入網(wǎng)底結(jié)構(gòu)固化后，可使粘結(jié)劑與網(wǎng)底結(jié)構(gòu)形成相互鑲嵌的聯(lián)接，可極大地提高托槽與牙面之間的粘結(jié)力，有效解決托槽易脫落的問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明個(gè)性化托槽的制造方法簡(jiǎn)單可行，操作簡(jiǎn)便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明；
圖1為本發(fā)明個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)成型的局部放大示意圖；
圖2為本發(fā)明個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
圖3為本發(fā)明個(gè)性化托槽的剖面示意圖；
圖4為本發(fā)明個(gè)性化托槽粘接在牙齒上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，包括下列步驟:
(I)、通過(guò)掃描或反求工程測(cè)量患者牙齒30并獲得牙齒30的外形結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)據(jù)；(2)、根據(jù)步驟(I)所獲得數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)在計(jì)算機(jī)內(nèi)建了牙齒30的三維模型，在三維模型牙齒的牙面上圈選出一區(qū)域，在區(qū)域上均勻間隔排列分布向外延伸有多個(gè)第一凸臺(tái)21，在各第一凸臺(tái)21上向外延伸有第二凸臺(tái)22，各第二凸臺(tái)22橫截面面積均小于第一凸臺(tái)21橫截面面積，在第二凸臺(tái)22上設(shè)置有連接各第二凸臺(tái)22的連接結(jié)合層23，第一凸臺(tái)21與第二凸臺(tái)22連接形成個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20 ；
(3)、在計(jì)算機(jī)內(nèi)導(dǎo)入托槽本體與步驟(2)中形成的連接結(jié)合層23相結(jié)合形成個(gè)性化托槽模型；
(4)、將步驟(3)中個(gè)性化托槽模型導(dǎo)入快速成型設(shè)備中制造臘模型托槽；
(5)、將步驟(4)中的臘模型托槽進(jìn)行熔模鑄造得到金屬材質(zhì)的個(gè)性化托槽。
[0019]在本實(shí)施例中，對(duì)牙齒外形結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)據(jù)的獲得可采用常規(guī)的CT斷層掃描或非接觸式三維掃描儀直接掃描 患者牙齒，獲得的參數(shù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)中通過(guò)CAD在計(jì)算機(jī)內(nèi)建立牙齒30的三維模型，在該牙齒三維模型中，圈選一個(gè)區(qū)域以作為網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20與牙齒30粘結(jié)的區(qū)域，該區(qū)域上向外延伸有第一凸臺(tái)21，第一凸臺(tái)21等距間隔排列分布在該區(qū)域上，該第一凸臺(tái)21的底端面與牙齒30牙面相適配，在第一凸臺(tái)21的頂端面上繼續(xù)向外延伸有第二凸臺(tái)22，第二凸臺(tái)22的橫截面面積要小于第一凸臺(tái)21的橫截面面積，即第一凸臺(tái)21相對(duì)第二凸臺(tái)22來(lái)說(shuō)具有一凸緣，使得第一凸臺(tái)21與第二凸臺(tái)22連接形成縱截面呈L形的鉤狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)鉤狀結(jié)構(gòu)形成整個(gè)個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20，設(shè)計(jì)好網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20后，將該網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20與已設(shè)計(jì)好的個(gè)性化托槽本體相結(jié)合，形成一個(gè)具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽模型，由個(gè)性化托槽模型制的臘模型或樹(shù)脂模型后，再經(jīng)熔模鑄造得到金屬材質(zhì)的本發(fā)明具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(2)中，第一凸臺(tái)21的厚度為0.1mm，第二凸臺(tái)22的厚度為0.1_，連接結(jié)合層23的厚度為0.2_。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要第一凸臺(tái)21和第二凸臺(tái)22的厚度可選擇其他尺寸。
[0021]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(2)中，各第一凸臺(tái)21與第二凸臺(tái)22連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。本發(fā)明主要在于第一凸臺(tái)21的橫截面要大于第二凸臺(tái)22，以至于第一凸臺(tái)21比第二凸臺(tái)22大，當(dāng)粘結(jié)劑在第一凸臺(tái)21和第二凸臺(tái)22之間的間隙固化后，使得固化后的粘結(jié)劑與第一凸臺(tái)21和第二凸臺(tái)22形成鉤狀扣合連接，大大增加之間的粘結(jié)力。
[0022]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(4)中，快速成型設(shè)備為SLA快速成型機(jī)。
[0023]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(4)中，快速成型設(shè)備所使用的分層厚度為10 μ m-50 μ m。
[0024]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(6)中，對(duì)個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20進(jìn)行噴砂處理，以增大表面粗糙度，進(jìn)一步增加粘結(jié)力。
[0025]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(3)中，在個(gè)性化托槽模型標(biāo)識(shí)有牙位號(hào)碼，以方便每個(gè)個(gè)性化托槽識(shí)別配對(duì)。
[0026]本發(fā)明一種采用上述制造方法制造的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，包括托槽本體10和與托槽本體10相連的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20，網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20包括自托槽本體10的底板端面均勻間隔排列向外延伸的多個(gè)第二凸臺(tái)22和在各第二平臺(tái)22上向外延伸的第一凸臺(tái)21，各第二凸臺(tái)22橫截面面積均小于第一凸臺(tái)21橫截面面積。[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，各第一凸臺(tái)21與第二凸臺(tái)22連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。
[0029]該網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20主要由依次連接的第一凸臺(tái)21和第二凸臺(tái)22形成，且第二凸臺(tái)22的面積大于第一凸臺(tái)21，如此每個(gè)第一凸臺(tái)21和第二凸臺(tái)22連接成鉤狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)粘結(jié)劑將個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20對(duì)著牙面粘結(jié)在牙面上時(shí)，粘結(jié)劑進(jìn)入網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20固化后，可使粘結(jié)劑與網(wǎng)底結(jié)構(gòu)20形成相互鑲嵌的聯(lián)接，可極大地提高托槽與牙面之間的粘結(jié)力，有效解決托槽易脫落的問(wèn)題。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變 化。
【權(quán)利要求】
1.一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)、通過(guò)掃描或反求工程測(cè)量患者牙齒并獲得牙齒的外形結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)據(jù)； (2)、根據(jù)步驟(I)所獲得數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)在計(jì)算機(jī)內(nèi)建了牙齒的三維模型，在三維模型牙齒的牙面上圈選出一區(qū)域，在所述區(qū)域上均勻間隔排列分布向外延伸有多個(gè)第一凸臺(tái)，在各所述第一凸臺(tái)上向外延伸有第二凸臺(tái)，各所述第二凸臺(tái)橫截面面積均小于第一凸臺(tái)橫截面面積，在所述第二凸臺(tái)上設(shè)置有連接各第二凸臺(tái)的連接結(jié)合層，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)； (3 )、在計(jì)算機(jī)內(nèi)導(dǎo)入托槽本體與步驟(2 )中形成的連接結(jié)合層相結(jié)合形成個(gè)性化托槽模型； (4)、將步驟(3)中個(gè)性化托槽模型導(dǎo)入快速成型設(shè)備中制造臘模型托槽； (5)、將步驟(4)中的臘模型托槽進(jìn)行熔模鑄造得到金屬材質(zhì)的個(gè)性化托槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(2)中，所述第一凸臺(tái)的厚度為0.1_，所述第二凸臺(tái)的厚度為0.1_，所述連接結(jié)合層的厚度為0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(2)中，各所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)，所述鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(4)中，所述快速成型設(shè)備為SLA快速成型機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(4)中，所述快速成型設(shè)備所使用的分層厚度為10μπ-50μπ?。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(6)中，對(duì)所述個(gè)性化托槽的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽的制造方法，其特征在于:步驟(3)中，在所述個(gè)性化托槽模型標(biāo)識(shí)有牙位號(hào)碼。
8.一種具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽,其特征在于:包括托槽本體和與托槽本體相連的網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)底結(jié)構(gòu)包括自托槽本體的底板端面均勻間隔排列向外延伸的多個(gè)第二凸臺(tái)和在各所述第二平臺(tái)上向外延伸的第一凸臺(tái)，各所述第二凸臺(tái)橫截面面積均小于第一凸臺(tái)橫截面面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，其特征在于:各所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)連接形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有倒凹網(wǎng)底結(jié)構(gòu)的個(gè)性化托槽，其特征在于:所述鉤狀結(jié)構(gòu)的縱截面呈L形或T形。.
【文檔編號(hào)】A61C7/16GK103445872SQ201310389645
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李祖安, 黃偉紅, 唐國(guó)華, 拉菲·羅曼諾, 湯姆森·奧頓多, 約瑟夫·馬 申請(qǐng)人:廣州瑞通生物科技有限公司