導絲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種導絲，其能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且抑制屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。導絲（10）具有芯軸（20）、覆蓋芯軸（20）的外周的外側線圈體（30）、以及在外側線圈體（30）的內側覆蓋芯軸（20）的前端部的內側線圈體（40）。內側線圈體（40）的前端（41）及基端（42）為沒有接合部的自由端。接合內側線圈體（40）的接合部（13）將內側線圈體（40）僅接合在芯軸（20）或外側線圈體（30）的一方。
【專利說明】導絲【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療用的導絲。
【背景技術】
[0002]以往，作為引導為了治療或檢查而插入到血管、消化管、尿管等的管狀器官或體內組織來使用的導管等的導絲，提出了各種技術。
[0003]例如在專利文獻1中，公開了在由外側線圈覆蓋芯線的醫(yī)療用導絲的前端部配置放射線不透過性材料的內側線圈，從而提高了造影時的視覺識別性的醫(yī)療用導絲。在該醫(yī)療用導絲中，內側線圈的前端通過頭部接合在芯線及外側線圈上，內側線圈的基端成為自由端(參照圖1等
[0004]然而，在專利文獻1所記載的醫(yī)療用導絲中，由于通過頭部15將內側線圈的前端接合在芯線及外側線圈的前端，因此難以在醫(yī)療用導絲的前端部確保充分的柔軟性。
[0005]針對于此，在專利文獻2中公開了如下技術，即、在用兩層線圈體覆蓋導絲的前端部的導絲中，通過使內側線圈體的兩端成為沒有接合部的自由端，從而確保前端部的柔軟性(參照圖3等兄
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開平8 — 317989號公報
[0009]專利文獻2:美國專利第5345945號說明書
【發(fā)明內容】
[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]然而，在專利文獻2所記載的導絲中，接合內側線圈體的接合部接合芯軸、內側線圈體以及外側線圈體這三個。也就是，在該接合部，除了芯軸、內側線圈體以及外側線圈體的剛性，還施加有接合內側線圈體和芯軸的內側接合部的剛性、接合內側線圈體和外側線圈體的外側接合部的剛性。另一方面，在接合部的前端側及基端側的自由端，只有芯軸、內側線圈及外側線圈的剛性。因此，在該接合部附近，導絲的剛性急劇變化，容易產(chǎn)生屈曲引起的應力集中而塑性變形。
[0012]本發(fā)明是鑒于這樣的情形而提出的方案，課題是提供一種能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且抑制屈曲引起的應力集中并防止塑性變形的導絲。
[0013]用于解決課題的方法
[0014]為了解決上述課題，本發(fā)明的一個方案的導絲具有以下特征。
[0015]本發(fā)明的方案1的導絲，具備芯軸、覆蓋上述芯軸的外周的外側線圈體、以及在上述外側線圈體的內側覆蓋上述芯軸的前端部的內側線圈體，上述內側線圈體的前端及基端為沒有接合部的自由端，接合上述內側線圈體的接合部將上述內側線圈體僅接合在上述芯軸或上述外側線圈體的一方。[0016]本發(fā)明的方案2根據(jù)方案1所述的導絲，其特征在于，上述內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線圈外徑朝向前端或基端變小。
[0017]本發(fā)明的方案3根據(jù)方案1或2所述的導絲，其特征在于，上述內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線材直徑朝向前端或基端變小。
[0018]本發(fā)明的方案4根據(jù)方案1~3中任一項所述的導絲，其特征在于，上述芯軸具有形成于前端的柔軟部，上述內側線圈體具有覆蓋上述柔軟部的前端側線圈部，上述前端側線圈部的線材直徑比中間部的線材直徑小。
[0019]本發(fā)明的方案5根據(jù)方案1~4中任一項所述的導絲，其特征在于，上述芯軸及上述外側線圈體具有前端側的第一直線部、基端側的第二直線部、以及連接上述第一直線部和上述第二直線部的彎曲部，上述內側線圈體配備在上述第二直線部內。
[0020]本發(fā)明的方案6根據(jù)方案5所述的導絲，其特征在于，上述第一直線部及上述第二直線部朝向前端側的方向為相同方向。
[0021]本發(fā)明的效果 如下。
[0022]在方案1所述的導絲中，內側線圈體的前端及基端為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體的接合部將內側線圈體僅接合在芯軸或外側線圈體的一方，因此能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且由于沒有剛性的急劇的變化，從而能夠抑制導絲前端部的屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。
[0023]在方案2所述的導絲中，內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線圈外徑朝向前端或基端變小，因此除了方案1的效果以外，還能夠使導絲的剛性的變化更加流暢，進一步抑制屈曲時的應力集中。
[0024]在方案3所述的導絲中，內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線材直徑朝向前端或基端變小，因此除了方案1或方案2的效果以外，還能夠使導絲的剛性的變化更加流暢，進一步抑制屈曲時的應力集中。
[0025]在方案4所述的導絲中，芯軸具有形成于前端的柔軟部，內側線圈體具有覆蓋柔軟部的前端側線圈部，前端側線圈部的線材直徑比中間部的線材直徑小，因此除了方案1~方案3的效果以外，還能夠使導絲前端部的剛性階段性地變化，并且相對于芯軸的柔軟部確保充分的柔軟性。
[0026]在方案5所述的導絲中，芯軸及外側線圈體具有前端側的第一直線部、基端側的第二直線部、以及連接第一直線部和第二直線部的彎曲部，內側線圈體配備在第二直線部內，因此除了方案1~方案4的效果以外，還能夠使內側線圈體在導絲前端部的彎曲中發(fā)揮柔軟的支點的功能，能夠提高血管選擇性。
[0027]在方案6所述的導絲中，根據(jù)方案5所述的導絲，第一直線部及第二直線部朝向前端側的方向為相同方向，因此除了血管內的血管選擇性以外，還能夠提高推入性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1是第1實施方式的導絲的整體圖。
[0029]圖2是第2實施方式的導絲的局部放大圖。
[0030]圖3是第3實施方式的導絲的局部放大圖。
[0031]圖4是第4實施方式的導絲的局部放大圖。[0032]圖5是第5實施方式的導絲的局部放大圖。
[0033]圖6是第6實施方式的導絲的局部放大圖。
[0034]圖7是第7實施方式的導絲的局部放大圖。
[0035]圖8是變形例1的導絲的局部放大圖。
[0036]圖9是變形例2的導絲的局部放大圖。
[0037]圖中:
[0038]10—導絲，13—內側接合部，20—芯軸，21—細徑部，22—錐形部，30—外側線圈體，40一內側線圈體，41一前端，42—基端,43—中間部。
【具體實施方式】
[0039](第1實施方式)
[0040]參照圖1對本發(fā)明的第1實施方式的導絲進行說明。在圖1中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作的基端側。此外，各圖是示意性地圖示導絲的圖，與實際的尺寸比例不同。
[0041]如圖1所示，導絲10具備芯軸20、覆蓋芯軸20的外周的外側線圈體30、以及在外側線圈體30的內側覆蓋芯軸20的前端部的內側線圈體40。另外，導絲10的前端部呈直線形狀。
[0042]? 芯軸 ?
[0043]芯軸20從前端朝向基端側依次具有細徑部21、錐形部22、以及粗徑部23。細徑部21是芯軸20的最前端側的部分，是芯軸20中最柔軟的部分。該細徑部21通過沖壓加工而形成為平板狀。錐形部22是截面呈圓形的錐形形狀，并且直徑朝向前端側縮小。粗徑部23形成為直徑為固定值的圓柱狀。此外，細徑部21、錐形部22以及粗徑部23的配置或尺寸根據(jù)獲得所希望的剛性等的理由可適當變更。例如，細徑部21也可以為圓柱形狀。另外，錐形部的數(shù)量、錐形部的角度也能夠根據(jù)需要而適當?shù)卦O定。芯軸20的材料沒有特別限定，但在本實施方式的情況下，使用不銹鋼(3^3304^作為其以外的材料，使用附一！'1合金那樣的超彈性合金等。
[0044]〈外側線圈體〉
[0045]外側線圈體30具有前端側線圈部31和基端側線圈部32。前端側線圈部31的前端通過前端片11與芯軸20的前端接合。前端側線圈部31的基端通過中間接合部(省略圖示)與基端側線圈部32的前端及芯軸20接合?；藗染€圈部32的基端通過基端接合部12與芯軸20的基端接合。在本實施方式中，前端側線圈部31為單條線圈。另外，前端側線圈部31的線圈外徑及線材直徑在全長范圍為固定值。基端側線圈部32通過形成為多條線圈(由多個線材構成的絞線線圈),能夠得到高轉矩傳遞性。
[0046]?內側線圈?
[0047]內側線圈體40局部地覆蓋芯軸20的細徑部21及錐形部22。即、內側線圈體40的前端41位于芯軸20的細徑部21，內側線圈體40的基端42位于芯軸20的錐形部22，內側線圈體40的中間部4 3以跨越芯軸20的細徑部21和錐形部22的方式配置。就內側線圈體40的基端42而言，內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端。內側線圈體40的中間部43通過內側接合部13而接合在芯軸20的細徑部21。即、在本實施方式中，接合內側線圈體40的接合部只有內側接合部13。并且，該內側接合部13使內側線圈體40僅接合在芯軸20上，不接合在外側線圈體30上。此外，就本實施方式的內側線圈體40而言，線圈外徑及線材直徑在全長范圍為固定值。
[0048]外側線圈體30、內側線圈體40的材料沒有特別限定，但在本實施方式的情況下，使用不銹鋼。作為其以外的材料，使用鎢、附一！'1合金那樣的超彈性合金等。另外，也可以組合不同材料的線材。并且，前端片11及接合部12、13材料沒有特別限定，能夠使用釬料(鋁合金焊料、銀焊料、金焊料等)及金屬焊錫(如一 ％合金等)等。
[0049]在具有上述結構的導絲10中，內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體40的內側接合部13將內側線圈體40僅接合在芯軸20上。在此，對本實施方式的導絲10的前端部的剛性變化進行考察。
[0050]首先，著眼于內側線圈體40的前端41附近的剛性變化。在比內側線圈體40的前端41靠前端側，存在“芯軸“外側線圈體”的剛性。另一方面，在比內側線圈體40的前端41靠基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。因此，在內側線圈體40的前端41附近，僅“內側線圈體”的剛性量發(fā)生變化，剛性變化緩慢。
[0051]其次，著眼于 內側接合部13附近的剛性變化。在比內側接合部13靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在內側接合部13，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“內偵賭合部”的剛性。因此，在內側接合部13附近，僅接合芯軸20和內側線圈體40的“內側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0052]其次，著眼于內側線圈體40的基端42附近的剛性變化。首先，在比內側線圈體40的基端42靠前端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在比內側線圈體40的前端42靠基端側，存在“芯軸“外側線圈體”的剛性。因此，在內側線圈體40的基端42附近，僅“內側線圈體”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0053]如上所述，根據(jù)本實施方式的導絲10，內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體40的內側接合部13將內側線圈體40僅接合在芯軸20或外側線圈體30的一方(芯軸20),因此能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且沒有剛性的急劇的變化，能夠抑制導絲前端部的屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。
[0054](第2實施方式)
[0055]參照圖2對本發(fā)明的第2實施方式的導絲進行說明。在圖2中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作的基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。
[0056]第2實施方式的導絲103在接合內側線圈體40的接合部的結構中與第1實施方式不同。
[0057]如圖2所示，內側線圈體40的中間部43通過外側接合部51接合在外側線圈體30上。即、在第2實施方式中，接合內側線圈體40的接合部只有外側接合部51。并且，該外側接合部51將內側線圈體40僅接合在外側線圈體30上，不接合在芯軸20上。此外，內側線圈體40的前端41及基端42與第1實施方式同樣地成為自由端。
[0058]在此，對第2實施方式的導絲103的前端部的剛性變化進行考察。
[0059]首先，在本實施方式中，內側線圈體40的前端41及基端42與第1實施方式同樣地成為自由端，因此在內側線圈體40的前端41附近及基端42附近，剛性變化如上述那樣緩慢。
[0060]其次，著眼于外側接合部51附近的剛性變化。在比外側接合部51靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在外側接合部51，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“外側接合部”的剛性。因此，在外側接合部51附近，僅接合內側線圈體40和外側線圈體30的“外側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0061]如上所述，根據(jù)第2實施方式的導絲10^內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體40的外側接合部51將內側線圈體40僅接合在芯軸20或外側線圈體30的一方(外側線圈體30),因此能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且沒有剛性的急劇的變化，因此能夠抑制導絲前端部的屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。
[0062](第3實施方式)
[0063]參照圖3對本發(fā)明的第3實施方式進行說明。在圖3中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。
[0064]第3實施方式的導絲106在接合內側線圈體40的接合部的結構中與第一及第2實施方式不同。
[0065]如圖3所示，內側線圈體40的中間部43通過外側接合部52接合在外側線圈體30上。另外，在內側線圈體的中間部43與前端41之間，設有接合內側線圈體40與芯軸20的前端內側接合部53。并且，在內側線圈體40的中間部43與基端42之間，設有接合內側線圈體40與芯軸20的基端內側接合部54。即、在第3實施方式中，接合內側線圈體40的接合部為外側接合部52、前端內側接合部53和基端內側接合部54三個。并且，外側接合部52使內側線圈體40僅接合在外側線圈體30上，不接合在芯軸20上。另外，前端內側接合部53使內側線圈體40僅接合在芯軸20上，不接合在外側線圈體30上。并且，基端內側接合部54使內側線圈體40僅接合在芯軸20上，不接合在外側線圈體30上。此外，內側線圈體40的前端41及基端42與第一及第2實施方式同樣地成為自由端。
[0066]在此，對第3實施方式的導絲106的前端部的剛性變化進行考察。
[0067]首先，在本實施方式中，內側線圈體40的前端41及基端42與第一及第2實施方式同樣地成為自由端，因此在內側線圈體40的前端41附近及基端42附近，因此剛性變化如上述那樣緩慢。
[0068]其次，著眼于前端內側接合部53附近的剛性變化。在比前端內側接合部53靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在前端內側接合部53，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“前端內側接合部”的剛性。因此，在前端內側接合部53附近，僅接合芯軸20和內側線圈體40的“前端內側接合部”的剛性量發(fā)生變化，剛性變化緩慢。 [0069]其次，著眼于外側接合部52附近的剛性變化。在比外側接合部52靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在外側接合部52，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“外側接合部”的剛性。因此，在外側接合部52附近，僅接合內側線圈體40和外側線圈體30的“外側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0070]其次，著眼于基端內側接合部54附近的剛性變化。在比基端內側接合部54靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在基端內側接合部54，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“基端內側接合部”的剛性。因此，在基端內側接合部54附近，僅接合芯軸20和內側線圈體40的“基端內側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0071]如上所述，根據(jù)第3實施方式的導絲10比內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體40的外側接合部52、前端內側接合部53以及基端內側接合部54僅將內側線圈體40接合在芯軸20或外側線圈體30的一方，因此能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且沒有剛性的急劇的變化，因此能夠抑制導絲前端部的屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。
[0072](第4實施方式)
[0073]參照圖4對本發(fā)明的第4實施方式的導絲進行說明。在圖4中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等 技術人員操作的基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。
[0074]第4實施方式的導絲在接合內側線圈體40的接合部的結構中與第1~第3實施方式不同。
[0075]如圖4所示，內側線圈體40的中間部43通過內側接合部55接合在芯軸20上。另外，在內側線圈體的中間部43與前端41之間，設有接合內側線圈體40和外側線圈體30的前端外側接合部56。并且，在內側線圈體40的中間部43與基端42之間，設有接合內側線圈體40和外側線圈體30的基端外側接合部57。即、在第4實施方式中，接合內側線圈體40的接合部為內側接合部55、前端外側接合部56和基端外側接合部57這三個。并且，內側接合部55使內側線圈體40僅接合在芯軸20上，不接合在外側線圈體30上。另外，前端外側接合部56使內側線圈體40僅接合在外側線圈體30上，不接合在芯軸20上。并且，基端外側接合部57使內側線圈體40僅接合在外側線圈體30上，不接合在芯軸20上。此外，內側線圈體40的前端41及基端42與第1~第3實施方式同樣地成為自由端。
[0076]在此，對第4實施方式的導絲10。的前端部的剛性變化進行考察。
[0077]首先，在本實施方式中，內側線圈體40的前端41及基端42與第1~第3實施方式同樣地成為自由端，因此在內側線圈體40的前端41附近及基端42附近，剛性變化如上述那樣緩慢。
[0078]其次，著眼于前端外側接合部56附近的剛性變化。在比前端外側接合部56靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在前端外接合部56，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“前端外側接合部”的剛性。因此，在前端外側接合部56附近，僅接合內側線圈體40和外側線圈體30的“前端外側接合部”的剛性量發(fā)生，因此剛性變化緩慢。
[0079]其次，著眼于內側接合部55附近的剛性變化。在比內側接合部55靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在內側接合部55，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“內偵賭合部”的剛性。因此，在內側接合部55附近中，僅接合芯軸20和內側線圈體40的“內側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0080]其次，著眼于基端外側接合部57附近的剛性變化。在比基端外側接合部57靠前端側及基端側，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體”的剛性。另一方面，在基端外側接合部57，存在“芯軸“內側線圈體“外側線圈體“前端外側接合部”的剛性。因此，在基端外側接合部57附近，僅接合內側線圈體40和外側線圈體30的“基端外側接合部”的剛性量發(fā)生變化，因此剛性變化緩慢。
[0081]如上所述，根據(jù)第4實施方式的導絲10(3，內側線圈體40的前端41及基端42為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體40的內側接合部55、前端外側接合部56以及基端外側接合部57將內側線圈體40僅接合在芯軸20或外側線圈體30 —方，因此能夠確保導絲前端部的柔軟性，并且沒有剛性的急劇的變化，因此能夠抑制導絲前端部的屈曲引起的應力集中并防止塑性變形。
[0082](第5實施方式)
[0083]參照圖5對本發(fā)明的第5實施方式的導絲進行說明。在圖5中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作的基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。
[0084]第5實施方式的導絲10(1在內側線圈體的結構中與第1~第4實施方式不同。另外，關于接合內側線圈體的接合部的結構，基本上與上述第3實施方式相同，但對于接合部與芯軸的位置關系，與第1~第4實施方式不同。
[0085]如圖5所示，內側線圈體60具有前端側線圈部61、中間線圈部62、以及基端側線圈部63。本實施方式的內側線圈體60的各線圈部61、62、63由一體的線圈形成，但也可以使用分體的線圈。前端側線圈部61的前端為沒有接合部的自由端。前端側線圈部61基端通過前端內側接合部65接合在芯軸20的細徑部21。中間線圈部62的中央通過外側接合部66接合在外側線圈體30。另外，中間線圈部62的基端通過基端內側接合部67接合在芯軸20的錐形部22?；藗染€圈部63的基端為沒有接合部的自由端。
[0086]另外，在本實施方式的內側線圈體60中，前端側線圈部61朝向前端而線材直徑變小，其線圈外徑朝向前端縮小。中間線圈部62的線材直徑及線圈外徑為固定值。就基端側線圈部63而言，線材直徑朝向基端變小,其線圈外徑朝向基端縮小。前端側線圈部61及基端側線圈部63的加工例如通過電解研磨等來進行。此外，本實施方式的前端側線圈部61及基端線圈部63不僅線材直徑而且線圈外徑也縮小，但也可以是在使線圈外徑為固定值的狀態(tài)下僅使線材直徑減小。另外，前端側線圈部61及基端線圈部63也可以是在使線材直徑為固定值的狀態(tài)下僅使線圈外徑縮小，該情況下希望擴大間距來確保柔軟性。
[0087]并且，本實施方式的外側接合部66形成在芯軸20的與細徑部21和錐形部22的邊界對應的位置。由此，在比外側接合部66靠基端側，與比外側接合部66靠前端側相比，能夠提高相當于錐形部22的直徑增加得到的剛性。特別是，在本實施方式的導絲10(1中，所有的接合部65~67都處于剛性變化的邊界，具有剛性以比前端內側接合部65靠前端側的部位、從前端內側 接合部65至外側接合部66的部位、從外側接合部66至基端內側接合部67的部位、比基端內側接合部67靠基端側的部位的順序變高的結構。
[0088]根據(jù)具有上述結構的第5實施方式的導絲10山前端側線圈部61的前端及基端側線圈部63的基端為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體60的前端內側接合部65、外側接合部66以及基端內側接合部67將內側線圈體60僅接合在芯軸20或外側線圈體30的一方，就內側線圈體60而言,前端側線圈部61的線圈外徑朝向前端變小,基端側線圈部63的線圈外徑朝向基端變小，因此能夠使導絲10(1的剛性的變化更加流暢，進一步抑制屈曲時的應力集中。
[0089]并且，就內側線圈體60而言，前端側線圈部61的線材直徑朝向前端變小，基端側線圈部63的線材直徑朝向基端側變小，因此能夠使導絲10(1的剛性的變化更加流暢，進一步抑制屈曲時的應力集中。
[0090]此外，由于前端側線圈部61覆蓋芯軸20的細徑部21，因此相比覆蓋直徑比細徑部21粗的錐形部22的基端側線圈部63，進行剛性漸變時的影響較大。因此，前端側線圈部61優(yōu)選比基端側線圈部63長，前端側線圈61的前端的線材直徑優(yōu)選比基端側線圈63的基端的線材直徑小。
[0091](第6實施方式)
[0092]參照圖6對本發(fā)明的第6實施方式進行說明。在圖6中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作的基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。
[0093]第6實施方式的導絲106在內側線圈體的結構中與第1~第5實施方式不同。此外，關于接合內側線圈體的接合部的結構與上述第5實施方式的結構相同。
[0094]如圖6所示，內側線圈體70具有前端側線圈部71、中間線圈部72以及基端側線圈部73。本實施方式的內側線圈體70的各線圈部71、72、73由一體的線圈形成，但也可以使用分體的線圈。前端側線圈部71的前端為沒有接合部的自由端。前端側線圈部71的基端通過前端內側接合部75接合在芯軸20的細徑部21。中間線圈部72的中央通過外側接合部76接合在外側線圈體30上。另外，中間線圈部72的基端通過基端內側接合部77接合在芯軸20的錐形部22上?；藗染€圈部73的基端為沒有接合部的自由端。
[0095]并且，在本實施方式的內側線圈體70中，就前端側線圈部71而言，外周被磨削，并且直徑朝向前端以錐形狀縮小。就中間線圈部72而言，線材直徑及線圈外徑為固定值。就基端側線圈部73而言，外周被磨削，并且直徑朝向基端以錐形狀縮小。這樣的加工例如通過無心研磨等來進行。另外，在前端側線圈部71及基端側線圈部73，間距擴大。通過這樣擴大間距，能夠進一步提高內側線圈體70的前端及基端的柔軟性。特別是，優(yōu)選朝向前端或基端而逐漸擴大 間距，由此能夠進行剛性漸變。
[0096]根據(jù)具有上述結構的第6實施方式的導絲106，前端側線圈部71的前端及基端側線圈部73的基端為沒有接合部的自由端，接合內側線圈體70的前端內側接合部75、外側接合部76以及基端內側接合部77將內側線圈體70僅接合在芯軸20或外側線圈體30的一方，就內側線圈體70而言,前端側線圈部71的線圈外徑朝向前端變小,基端側線圈部73的線圈外徑朝向基端變小，因此能夠使導絲106的剛性的變化更加流暢，進一步抑制屈曲時的應力集中。
[0097](第7實施方式)
[0098]參照圖7對本發(fā)明的第7實施方式的導絲進行說明。在圖7中，左側為插入到體內的前端側，右側為由醫(yī)生等技術人員操作的基端側。此外，對于與上述實施方式相同的構成部件附注相同符號而省略，下面以不同點為中心進行說明。[0099]第7實施方式的導絲10？在內側線圈體的結構中與第1~第6實施方式不同。此外，關于接合內側線圈體的接合部的結構與第5及第6實施方式相同。
[0100]如圖7所示，內側線圈體80具有前端側線圈部81、中間線圈部82以及基端側線圈部83。本實施方式的內側線圈體80的各線圈部81、82、83分別單獨形成。前端側線圈部81的前端為沒有接合部的自由端。前端側線圈部81的基端通過前端內側接合部85接合在中間線圈部82的前端及芯軸20的細徑部21。中間線圈部82的中央通過外側接合部86接合在外側線圈體30上。另外，中間線圈部82的基端通過基端內側接合部87接合在基端側線圈部83的前端及芯軸20的錐形部22上?；藗染€圈部83的基端為沒有接合部的自由端。
[0101]并且，在本實施方式的內側線圈體80中，前端側線圈部81的線材直徑為固定值，而且比中間線圈部82的線材直徑小。中間線圈部82的線材直徑及線圈外徑為固定值。就基端側線圈部83而言，外周被磨削，并且直徑朝向基端以錐形狀縮小。
[0102]根據(jù)具有上述結構的第7實施方式的導絲10？，內側線圈體80具有由前端側覆蓋芯軸20的柔軟部(細徑部21)的前端側線圈部81，由于前端側線圈部81的線材直徑比中間線圈部82的線材直徑小，因此除了上述實施方式的效果以外，還能夠使導絲前端部的剛性階段性地變化，并且能夠相對于芯軸20的柔軟部(細徑部21)確保充分的柔軟性。另外，在本實施方式中，通過使內側線圈體80中的前端側線圈部82的線材直徑朝向前端變小，從而能夠進行前端部的剛性漸變。
[0103]此外，上述實施方式只不過為簡單的例示，對本發(fā)明沒有任何限定。因此，本發(fā)明在不脫離其主旨的范圍內能夠進行各種改進、變形。
[0104]例如，接合內側線圈體的各接合部并不限定于上述第1~第7實施方式所記載的結構，也可以在導絲的長度方向上對其進行組合，或者適用于三層以上的線圈結構。在適用于三層以上的線圈結構的情況下，所有的線圈體的接合部僅與其他線圈體或芯軸的任意一個接合，所有的內側線圈的兩端為自由端即可。根據(jù)這樣的方式，能夠得到與本發(fā)明同樣的效果。
[0105]另外，在上述第1~第7實施方式中，對內側線圈體40、60、70、80局部地覆蓋芯軸20的細徑部21及錐形部22的情況進行了說明，但是也可以構成為內側線圈體40、60、70、80僅覆蓋錐形部22。
[0106]再有，在上述第1~第7實施方式的導絲10、103~10？中，表不了前端部為直線形狀的情況，但是也可以在前端部具有彎曲部。作為其一例，圖8及圖9表示在第7實施方式的導絲10？的前端部形成有彎曲部的變形例1、2。
[0107]圖8所示的變形例1的導絲108具有前端側的第一直線部91、基端側的第二直線部92、以及連接第一直線部91和第二直線部92的彎曲部93。內側線圈體80配備在第二直線部92的前端部位。第一直線部91及第二直線部92通過彎曲部93而折回，成為與朝向前端側的方向相反的方向。
[0108]在變形例1的導絲108中，具有前端側的第一直線部91、基端側的第二的直線部92、以及連接第一直線 部91和第二直線部92的彎曲部93，由于內側線圈體80配備在第二直線部92內，因此能夠使內側線圈體80在導絲前端部的彎曲中發(fā)揮柔軟的支點的功能，能夠提高血管選擇性。[0109]圖9所示的變形例2的導絲101！具有前端側的第一直線部94、基端側的第二直線部95、以及連接第一直線部94和第二直線部95的三個彎曲部96、97、98。內側線圈體80配備在第二直線部95的前端部位。第一直線部94及第二直線部95相互平行，朝向前端側的方向為相同方向。
[0110]在變形例2的導絲101！中，除了上述變形例1的效果以外，由于第一直線部94及第二直線部95相互平行，且朝向前端側的方向為相同方向，因此能夠提高推入到血管內的性 能。
【權利要求】
1.一種導絲，具備芯軸、覆蓋上述芯軸的外周的外側線圈體、以及在上述外側線圈體的內側覆蓋上述芯軸的前端部的內側線圈體， 上述導絲的特征在于， 上述內側線圈體的前端及基端為沒有接合部的自由端， 接合上述內側線圈體的接合部將上述內側線圈體僅接合在上述芯軸或上述外側線圈體的一方。
2.根據(jù)權利要求1所述的導絲，其特征在于， 上述內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線圈外徑朝向前端或基端變小。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的導絲，其特征在于， 上述內側線圈體的前端側或基端側的自由端的線材直徑朝向前端或基端變小。
4.根據(jù)權利要求1~3中任一項所述的導絲，其特征在于， 上述芯軸具有形成于前端的柔軟部， 上述內側線圈體具有覆蓋上述柔軟部的前端側線圈部，上述前端側線圈部的線材直徑比中間部的線材直徑小。
5.根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的導絲，其特征在于， 上述芯軸及上述外側線圈體具有前端側的第一直線部、基端側的第二直線部、以及連接上述第一直線部和上述第二直線部的彎曲部， 上述內側線圈體配備在上述第二直線部內。
6.根據(jù)權利要求5所述的導絲，其特征在于， 上述第一直線部及上述第二直線部朝向前端側的方向為相同方向。
【文檔編號】A61M25/09GK103830830SQ201310445018
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2012年11月20日
【發(fā)明者】小杉知輝, 石原和幸 申請人:朝日英達科株式會社