一種顯溫奶瓶及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于奶瓶的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種具有顯示溫度或者隨著溫度改變可以改變印花圖形的顯溫奶瓶及制作方法。采用包括奶瓶本體，在瓶身表面覆有印花層，所述的印花層為感溫油墨層，感溫油墨層包括一組以上，一組感溫油墨層包括底層的圖案層和圖案層上方的覆蓋層，同一組的圖案層和覆蓋層的顏色相同；覆蓋層的圖案和/或字符顯色時，完全覆蓋或隱藏同一組圖案層的圖案和/或字符；同一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點低于圖案層的消色點；除與瓶身相鄰的圖案層之外，溫度高于消色點的感溫油墨層為透明或半透明狀的技術(shù)方案，可以根據(jù)奶瓶上印花圖案或文字或數(shù)字的顯示，而對奶瓶中的液體溫度有明確的了解，給使用帶來很大方便。
【專利說明】一種顯溫奶瓶及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于奶瓶的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種具有顯示溫度或者隨著溫度改變可以改變印花圖形的顯溫奶瓶及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場奶瓶顯溫技術(shù)的方案主要有數(shù)字顯溫和顏色變化感溫兩大類型。
[0003]I)數(shù)字顯溫主要是以溫度計的結(jié)構(gòu)形式和以溫度傳感探頭和電子測溫電子顯示相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式。
[0004]其存在的問題是:以溫度計的結(jié)構(gòu)形式和以溫度傳感探頭和電子測溫電子顯示相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式雖然測溫和顯溫準確、直觀，但就奶瓶整體而言改變或增加了原有的瓶身結(jié)構(gòu)形式，使制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本提高，奶瓶加上這些附件沒有一點溫馨感，更增添了工業(yè)品的生硬和冰冷，另外電子元件不能水煮消毒，本身還是污染體。
[0005]2)顏色變化感溫主要是液晶涂料和感溫變色材料用作奶瓶表面的涂層，是通過溫度涂層的顏色產(chǎn)生變化來判斷奶溫是否適宜，只停留在單純的感溫顏色變化的應(yīng)用，不適應(yīng)目前的實際應(yīng)用。
[0006]其存在的問題是:這只是感知溫度與設(shè)定變色溫度是否相符，若比設(shè)定溫度高很多或者低很多時，僅僅為變色或不變色，無法具體的知道當(dāng)時的溫度，并且不能水煮消毒，因此，目前的感知溫度的方式，在實際的使用中并不實用，給使用帶來很大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種顯溫奶瓶，該奶瓶可以通過本身的裝飾圖案顯示溫度，或者在不同的溫度顯示不同的圖案或者文字，采用包括奶瓶本體，在瓶身表面覆有印花層，所述的印花層為感溫油墨層，感溫油墨層包括一組以上，一組感溫油墨層包括底層的圖案層和圖案層上方的覆蓋層，同一組的圖案層和覆蓋層的顏色相同；覆蓋層的圖案和/或字符顯色時，完全覆蓋或隱藏同一組圖案層的圖案和/或字符；同一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點低于圖案層的消色點；除與瓶身相鄰的圖案層之外，溫度高于消色點的感溫油墨層為透明或半透明狀的技術(shù)方案，很好的解決了目前只是簡單變色而無法感知具體溫度的問題，可以根據(jù)奶瓶上印花圖案或文字或數(shù)字的顯示，而對奶瓶中的液體溫度有明確的了解，給使用帶來很大方便。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種顯溫奶瓶，包括奶瓶本體，其特征在于，在瓶身表面覆有印花層，所述的印花層為感溫油墨層，感溫油墨層包括一組以上，一組感溫油墨層包括底層的圖案層和圖案層上方的覆蓋層，同一組的圖案層和覆蓋層的顏色相同；覆蓋層的圖案和/或字符顯色時，完全覆蓋或隱藏同一組圖案層的圖案和/或字符；同一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點低于圖案層的消色點；除與瓶身相鄰的圖案層之外，溫度高于消色點的感溫油墨層為透明或半透明狀。[0009]本發(fā)明的特點還有:
與瓶身相鄰的圖案層，溫度高于消色點時為透明、半透明或不透明狀。
[0010]進一步地，同一組感溫油墨層，覆蓋層的消色點與圖案層的消色點溫差> 1°C。
[0011]感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為上下分布，上方一組感溫油墨層中圖案層的消色點 < 相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點，上方一組感溫油墨層中圖案層的顏色與相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的顏色不同。
[0012]感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為水平分布。
[0013]感溫油墨層中含有感溫微膠囊粉。感溫油墨層為樹脂調(diào)和油或水乳液調(diào)和感溫微膠囊粉而成，其中感溫油墨和感溫水乳液可以為玻璃、陶瓷用樹脂油墨、不銹鋼用樹脂油墨、塑料用樹脂油墨等，根據(jù)奶瓶的材質(zhì)實際應(yīng)用進行選擇。
[0014]不同組的感溫油墨層的圖案層中感溫微膠囊粉形成不同的圖案和/或字符。
[0015]本發(fā)明所述的顯溫奶瓶的制作方法為，在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表
面貼上或印刷印花層，印花層晾干后烤爐烤花，經(jīng)過溫度在180° -200°保溫15-20分鐘，烤燒后印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為玻璃奶瓶、陶瓷奶瓶、不銹鋼奶瓶或搪瓷奶瓶。
[0016]本發(fā)明所述的顯溫奶瓶的制作方法為，在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表面貼上或印刷印花層，印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為塑料奶瓶。
[0017]在奶瓶瓶身表面印刷 印花層的步驟為:
(1)在瓶身表面印刷第一組感溫油墨層中的圖案層，消色點為a；
(2)在第一組感溫油墨層的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為b，b < a ；
(3)第一組感溫油墨層的覆蓋層上方疊加印刷第二組感溫油墨層的圖案層，或者在瓶身表面印刷第二組感溫油墨層的圖案層，消色點為c，c≤b ;
(4)第二組感溫油墨層的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為d，d
<c ；
(5)重復(fù)以上步驟印刷感溫油墨層至所需要的組數(shù)。
[0018]在奶瓶瓶身表面貼上印花層的步驟為:
(O將制備好的花紙浸泡水里0.5-2分鐘，小膜底紙自然分離；
(2)將去掉小膜底紙的花紙轉(zhuǎn)移至瓶身表面，并將花紙與瓶身之間的水與空氣刮干凈，使花紙完全貼實；
(3)晾干后將花紙上的可撕膜揭掉，瓶身上僅剩下中間帶有感溫微膠囊粉形成的圖案和/或字符的感溫油墨層，完成印花層的轉(zhuǎn)移。
[0019]所述的花紙的制備方法為:
(1)在水轉(zhuǎn)移小膜紙上印刷第一組感溫油墨層中的圖案層，消色點為a；
(2)在第一組感溫油墨層的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為b，b < a ；
(3)第一組感溫油墨層的覆蓋層上方疊加印刷第二組感溫油墨層的圖案層，或者在第一組感溫油墨層的平行位置印刷第二組感溫油墨層的圖案層，消色點為c，c≤b ;(4)第二組感溫油墨層的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為d，d
<c ；
(5)重復(fù)以上步驟印刷感溫油墨層至所需要的組數(shù)；
(6)在感溫油墨層上方覆蓋可撕膜液。
[0020]在水轉(zhuǎn)移小膜紙上或者在瓶身上印刷時按順序先印高溫段的一組，再覆蓋印低溫度段的一組，這樣由低溫層覆蓋高溫層的階梯序列的印刷，解決了花紙圖案在上下層同一位置上數(shù)字(文字、圖形)隨溫度顯現(xiàn)和消失的變化關(guān)系。
[0021]本發(fā)明所稱消色點，是指感溫油墨層中的感溫微膠囊粉到達該溫度后顏色消失或變色的溫度點。低于消色點，感溫油墨層中的感溫微膠囊粉顯色，達到或高于消色點，感溫油墨層中的感溫微膠囊粉顏色消失或變色。
[0022]例如，消色點為31°C，顯色為紅色的感溫微膠囊粉，在31°C以下時，顯示紅色，溫度達到以及超過31 °C，紅色消失或變?yōu)辄S色。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過在奶瓶上設(shè)置感溫變色印花層，低溫顯色而高溫消色(無色或變色)，首先通過 圖案中的感溫數(shù)字(文字、圖形)變化來顯示奶瓶內(nèi)的具體溫度點或溫度段，而且各溫度段都具備豐富的顏色，并且各色可相互混合調(diào)配，從而達到方便使用的目的；另外，印花層可以作為奶瓶的裝飾圖案，通過感溫變色，實現(xiàn)圖案的多樣化和功能化，一舉兩得，使其裝飾功能最大化和顯溫功能的多樣性，體現(xiàn)了一個完美的結(jié)合體，并具備清潔、食品安全、水煮消毒的實用性。
[0024]本發(fā)明的奶瓶還具備以下優(yōu)點:無毒無害符合食品安全標準；硬度耐2H的劃痕；耐水性:常溫水24小時無變化；熱水沸煮10分鐘花紙無變色、脫落現(xiàn)象。
[0025]總之，本發(fā)明的奶瓶是實用功能和審美功能的完整統(tǒng)一，印花層是體現(xiàn)奶瓶審美的基本要素，是奶瓶必不可少的裝飾手段，同時感溫變色極大地豐富了奶瓶的裝飾效果，并呈現(xiàn)層次化的變色，還增加了實用功能一數(shù)字顯溫(文字、圖形顯溫)功能，本發(fā)明沒有添加任何結(jié)構(gòu)和附件，操作工藝簡單，具有清潔、安全、耐水抗煮消毒的優(yōu)點，具備突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明奶瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明在奶瓶瓶身表面貼上的印花層的示意圖；
圖3為實施例1中的花紙顯示圖形示意圖。
[0027]其中，1.水轉(zhuǎn)移小膜紙，2.可撕膜，3.感溫油墨層，4.奶瓶本體，5為印花層。
【具體實施方式】
[0028]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0029]實施例1
數(shù)字顯溫:五角星圖案在出現(xiàn)20°C以下、23°C、31°C、38°C、43°C溫度段時顯現(xiàn)的數(shù)字改變和顏色變化的狀態(tài)。采用將制備好的花紙貼在奶瓶上的方案。
[0030]所述的顯溫奶瓶，包括奶瓶本體4，在瓶身表面覆有印花層5，所述的印花層為感溫油墨層，感溫油墨層包括四組，一組感溫油墨層包括底層的圖案層和圖案層上方的覆蓋層，同一組的圖案層和覆蓋層的顏色相同。
[0031] 第一組感溫油墨層的圖案層設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈粉紅色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)(沒有感溫微膠囊粉，下同)，形成數(shù)字“43”，消色點為50°C以上，達到消色點后該圖案層可以呈透明、半透明或不透明狀態(tài)，第一組感溫油墨層的覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈粉紅色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為43°C。
[0032]第二組感溫油墨層的圖案層設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈橙色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為43°C，第二組感溫油墨層的覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈橙色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為38°C。
[0033]第三組感溫油墨層的圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈紅色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“31”，消色點為38°C，第三組感溫油墨層的覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈紅色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為31°C。
[0034]第四組感溫油墨層3的圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈褐色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“23”，消色點為31°C;第四組感溫油墨層的，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈褐色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為23°C。
[0035]其中，花紙制備工藝步驟為:
(1)在水轉(zhuǎn)移小膜紙I上印刷第一組感溫油墨層3中的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈粉紅色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“43”，消色點為50°C以上，達到消色點后該圖案層可以呈透明、半透明或不透明狀態(tài)；
(2)在第一組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈粉紅色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為43°C ；
(3)第一組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第二組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈橙色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“38”，消色點為43°C ；
(4)第二組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈橙色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為38°C ；
(5)第二組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第三組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈紅色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“31”，消色點為38°C ；
(6)第三組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第三組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈紅色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為31°C ；
(7)第三組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第四組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈褐色的星形圖案，星形圖案中間有感溫微膠囊粉空白區(qū)，形成數(shù)字“23”，消色點為31°C ；
(8)第四組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第四組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈褐色的星形圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案(形狀)一致，消色點為23°C ；
(9)第四組感溫油墨層3的覆蓋層之上還可以繼續(xù)進行印刷消色點低于20°C的感溫油墨層組，規(guī)律同上；
(10)在感溫油墨層3上方覆蓋可撕膜液。
[0036]在小膜底紙I上印刷時按順序先印高溫段的一組，再覆蓋印低溫度段的一組，這樣由低溫層覆蓋高溫層的階梯序列的印刷，解決了花紙圖案在上下層同一位置上圖案和/或字符隨溫度顯現(xiàn)和消失的變化關(guān)系。最后印可撕膜2是為了保護和水轉(zhuǎn)移貼花用。
[0037]在奶瓶瓶身表面貼上印花層的步驟為:
(1)將制備好的花紙浸泡水里0.5-2分鐘，小膜底紙自然分離；
(2)將去掉小膜底紙的花紙轉(zhuǎn)移至瓶身表面，并將花紙與瓶身之間的水與空氣刮干凈，使花紙完全貼實；
(3)晾干后將花紙上的可撕膜揭掉，瓶身上僅剩下中間帶有感溫微膠囊粉形成的圖案和/或字符的感溫油墨層，完成印花層的轉(zhuǎn)移。
[0038]本發(fā)明所述的顯溫奶瓶的制作方法為，在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表面貼上或印刷印花層，印花層晾干后烤爐烤花，經(jīng)過溫度在180° -200°保溫15-20分鐘，烤燒后印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為玻璃奶瓶、陶瓷奶瓶、不銹鋼奶瓶或搪瓷奶瓶。
[0039]涉及的字符、顏色甚至溫度都可依照本發(fā)明規(guī)律進行適當(dāng)?shù)淖儞Q或調(diào)整。
[0040]實施例2
文字變換——以下是文字“春、夏、秋、冬”隨溫度的變化而相互變換:23°C時春字顯現(xiàn)其它字消失，38°C時夏字顯現(xiàn)其它字消失，31°C時秋字顯現(xiàn)其它字消失，5°C時冬字顯現(xiàn)其它字消失。采用在奶瓶瓶體上印刷的方式，奶瓶采用塑料材質(zhì)的奶瓶。
[0041](1)在瓶身表面上印刷第一組感溫油墨層3中的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈粉紅色的“夏”字，消色點為50°C，，達到消色點后該圖案層可以呈透明或不透明狀態(tài)；
(2)在第一組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈粉紅色的圖案，圖案能夠完全覆蓋下層相鄰圖案層中的字符，消色點為38°C ；
(3)第一組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第二組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈橙色的“秋”字，消色點為38°C ；
(4)第二組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈橙色的圖案，圖案能夠完全覆蓋下層相鄰圖案層中的字符，消色點為31°C ;
(5)第二組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第三組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈綠灰色的“春”字，消色點為31°C ；
(6)第三組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第三組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈綠灰色的圖案，圖案能夠完全覆蓋下層相鄰圖案層中的字符，消色點為23°C ；
(7)第三組感溫油墨層3的覆蓋層之上印刷第四組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈藍色的“冬”字，消色點為5°C ；
(8)第四組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第四組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈藍色的圖案，星形圖案形狀大小與下層相鄰圖案層中的星形圖案一致，消色點為0°C以下。
[0042]印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶。
[0043]同樣的，可將“春、夏、秋、冬”的文字變換為其他圖案或圖形，涉及到的顏色也可進行相應(yīng)的變換、調(diào)整。
[0044]實施例3
圖案變換一以下是同一平面上不同位置圖案隨溫度的變化而相互變換:20°C時“花朵”圖案顯現(xiàn)其它圖案消失，40°C時“太陽”圖案顯現(xiàn)其它圖案消失，30°C時“楓葉”圖案顯現(xiàn)其它圖案消失，5°C時“雪花”圖案顯現(xiàn)其它圖案消失。感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為水平分布。采用將制備好的花紙貼在奶瓶上的方案。
[0045](I)在水轉(zhuǎn)移小膜紙I上印刷第一組感溫油墨層3中的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈現(xiàn)的“太陽”圖案，消色點為50°C，達到消色點后該圖案層可以呈透明或不透明狀態(tài)；
(2)在第一組感溫油墨層3的 圖案層之上印刷第一組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈紅色的圓形圖案，圖案能夠完全覆蓋下層相鄰圖案層中的太陽圖案，消色點為45°C ；
(3)第一組感溫油墨層3的右側(cè)印刷第二組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈現(xiàn)的“楓葉”圖案，消色點為40°C ；
(4)第二組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈橙色的正五邊形圖案，圖案能夠完全覆蓋下層圖案層中的“楓葉”圖案，消色點為35°C ；
(5)第二組感溫油墨層3的右側(cè)印刷第三組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈現(xiàn)的“花朵”圖案，消色點為30°C ；
(6)第三組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第三組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈綠色的三角形圖案，圖案能夠完全覆蓋下層圖案層中的“花朵”圖案，消色點為20°C ；
(7)第三組感溫油墨層3的右側(cè)印刷第四組感溫油墨層3的圖案層，圖案層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成的顯色時呈現(xiàn)的“雪花”圖案，消色點為10°C ；
(8)第四組感溫油墨層3的圖案層之上印刷第四組感溫油墨層3的覆蓋層，覆蓋層中設(shè)有以感溫微膠囊粉形成顯色時呈藍色的矩形圖案，圖案能夠完全覆蓋下層圖案層中的“雪花”圖案，消色點為0°C以下；
(9)在感溫油墨層3上方覆蓋可撕膜液。
[0046]在奶瓶瓶身表面貼上印花層的步驟為:
(I)將制備好的花紙浸泡水里0.5-2分鐘，小膜底紙自然分離；(2)將去掉小膜底紙的花紙轉(zhuǎn)移至瓶身表面，并將花紙與瓶身之間的水與空氣刮干凈，使花紙完全貼實；
(3)晾干后將花紙上的可撕膜揭掉，瓶身上僅剩下中間帶有感溫微膠囊粉形成的圖案和/或字符的感溫油墨層，完成印花層的轉(zhuǎn)移。
[0047]本發(fā)明所述的顯溫奶瓶的制作方法為，在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表面貼上或印刷印花層，印花層晾干后烤爐烤花，經(jīng)過溫度在180° -200°保溫15-20分鐘，烤燒后印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為玻璃奶瓶、陶瓷奶瓶、不銹鋼奶瓶或搪瓷奶瓶。
[0048]同樣的，各圖案及顏色可以進行調(diào)整和變化。
[0049]本發(fā)明中感溫油墨層中含有感溫微膠囊粉。感溫油墨層中含有感溫微膠囊粉。感溫油墨層為樹脂調(diào)和油或水乳液調(diào)和感溫微膠囊粉而成，其中感溫油墨和感溫水乳液可以為玻璃、陶瓷用樹脂油墨、不銹鋼用樹脂油墨、塑料用樹脂油墨等，根據(jù)奶瓶的材質(zhì)實際應(yīng)用進行選擇。在印刷的時候，也可按照由低溫層覆蓋高溫層的階梯序列疊加印刷，不同組的感溫油墨層3的圖案可疊加，也可相互錯開。感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為上下分布，上方一組感溫油墨層中圖案層的消色點<相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點，上方一組感溫油墨層中圖案層的顏色與相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的顏色不同。
【權(quán)利要求】
1.一種顯溫奶瓶，包括奶瓶本體，其特征在于，在瓶身表面覆有印花層，所述的印花層為感溫油墨層，感溫油墨層包括一組以上，一組感溫油墨層包括底層的圖案層和圖案層上方的覆蓋層，同一組的圖案層和覆蓋層的顏色相同；覆蓋層的圖案和/或字符顯色時，完全覆蓋或隱藏同一組圖案層的圖案和/或字符；同一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點低于圖案層的消色點；除與瓶身相鄰的圖案層之外，溫度高于消色點的感溫油墨層為透明或半透明狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯溫奶瓶，其特征在于，感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為上下分布，上方一組感溫油墨層中圖案層的消色點 < 相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的消色點，上方一組感溫油墨層中圖案層的顏色與相鄰的下方一組感溫油墨層中覆蓋層的顏色不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯溫奶瓶，其特征在于感溫油墨層包括兩組以上，組與組之間為水平分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的顯溫奶瓶，其特征在于，同一組感溫油墨層，覆蓋層的消色點與圖案層的消色點溫差> rc。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的顯溫奶瓶，其特征在于感溫油墨層中含有感溫微膠囊粉。
6.一種顯溫奶瓶的制作方法，其步驟為:在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表面貼上或印刷印花層，印花層晾干后烤爐烤花，經(jīng)過溫度在180° -200°保溫15-20分鐘，烤燒后印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為玻璃奶瓶、陶瓷奶瓶、不銹鋼奶瓶或搪瓷奶瓶。
7.—種顯溫奶瓶的制作方法，其步驟為:在已經(jīng)成型的奶瓶瓶身表面貼上或印刷印花層，印花層和瓶身表面充分結(jié)合形成完整一體，得到具有顯溫功能的奶瓶；所述的奶瓶為塑料奶瓶 。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的顯溫奶瓶的制作方法，其特征在于:所述的在奶瓶瓶身表面印刷印花層的步驟為: (1)在瓶身表面印刷第一組感溫油墨層中的圖案層，消色點為a； (2)在第一組感溫油墨層的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為b，b < a ； (3)第一組感溫油墨層的覆蓋層上方疊加印刷第二組感溫油墨層的圖案層，或者在瓶身表面印刷第二組感溫油墨層的圖案層，消色點為c，cb ; (4)第二組感溫油墨層的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為d，d<c ； (5)重復(fù)以上步驟印刷感溫油墨層至所需要的組數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的顯溫奶瓶的制作方法，其特征在于:所述的在奶瓶瓶身表面貼上印花層的步驟為: (1)將制備好的花紙浸泡水里0.5-2分鐘，小膜底紙自然分離； (2)將去掉小膜底紙的花紙轉(zhuǎn)移至瓶身表面，并將花紙與瓶身之間的水與空氣刮干凈，使花紙完全貼實； (3)晾干后將花紙上的可撕膜揭掉，瓶身上僅剩下中間帶有感溫微膠囊粉形成的圖案和/或字符的感溫油墨層，完成印花層的轉(zhuǎn)移。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的顯溫奶瓶的制作方法，其特征在于:所述的花紙的制備方法為: (1)在水轉(zhuǎn)移小膜紙上印刷第一組感溫油墨層中的圖案層，消色點為a； (2)在第一組感溫油墨層的圖案層之上印刷第一組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為b，b < a ； (3)第一組感溫油墨層的覆蓋層上方疊加印刷第二組感溫油墨層的圖案層，或者在第一組感溫油墨層的平行位置印刷第二組感溫油墨層的圖案層，消色點為c，c≤b ; (4)第二組感溫油墨層的圖案層之上印刷第二組感溫油墨層的覆蓋層，消色點為d，d<c ； (5)重復(fù)以上步驟印刷感溫油墨層至所需要的組數(shù)； (6)在感溫油墨層上方覆蓋可撕膜液。
【文檔編號】A61J9/02GK103462813SQ201310463279
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】劉威, 趙斌 申請人:劉威