一種黃連上清丸及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黃連上清丸及其制備方法，該黃連上清丸的成份為：黃連、姜制梔子、連翹、炒蔓荊子、防風(fēng)、荊芥穗、白芷、黃芩、菊花、薄荷、酒大黃、酒炒黃柏、桔梗、川芎、石膏、旋覆花以及甘草。其制備方法主要包括四步：(1)將組成黃連上清丸的各成份進行粉碎，制備130～150目的細(xì)粉；(2)向細(xì)粉加去離子水，制成粒徑為20目的顆粒；(3)將該顆粒放入球型模具中進行壓制，得到球形模；(4)將球形模加入泛丸鍋內(nèi)，并加細(xì)粉泛制成規(guī)定丸重的藥丸，干燥后得黃連上清丸。本發(fā)明提供的黃連上清丸的各成份比例合理，采用該方法制得的藥丸成型容易，表面光潔；且確保微生物限度符合規(guī)定；此外，該方法生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種黃連上清丸及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制備中藥丸領(lǐng)域，具體涉及一種黃連上清丸及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丸劑是一種傳統(tǒng)中藥劑型，在中國的醫(yī)藥領(lǐng)域占有很大的市場；而黃連上清丸是一種重要的中草藥，對于大多數(shù)中國百姓都是耳熟能詳?shù)某浼矣盟幤?，其具有散風(fēng)清熱、瀉火止痛的功能，主要用于風(fēng)熱上攻、肺胃熱盛所致的頭暈?zāi)垦?、牙齒疼痛、口舌生瘡、咽喉腫痛、耳痛耳鳴、大便秘結(jié)以及小便短赤等。關(guān)于黃連上清丸的制備工藝也受到重視。 [0003]黃連上清丸的傳統(tǒng)工藝是將處方藥材粉碎成80-100目的細(xì)粉；將部分細(xì)粉加入泛丸鍋內(nèi)，加水泛成一定粒徑的小丸，用標(biāo)準(zhǔn)篩將小丸進行篩選，選出粒徑相互接近的小丸，干燥后作為模子，再將模子加入泛丸鍋內(nèi)，將其余藥粉均勻撒在模子上逐漸泛制成藥丸，采用熱風(fēng)循環(huán)的烘箱烘干藥丸，采用選丸機選出規(guī)定大小、丸重的藥丸。
[0004]傳統(tǒng)制丸的缺陷:(I)由于纖維性藥材粉碎不徹底，影響藥丸成型；有效成分溶出低，影響吸收及療效；(2)泛丸的模子大小不均勻，影響成品藥丸的形狀、外觀，丸重不能符合藥典要求；(3)生產(chǎn)效率較低，每小時不超過I萬粒；批生產(chǎn)周期長，一般需要在10-15天；(4)藥丸的溶散時限長，通常接近60或超過60分鐘；(5)藥丸的生物利用度低，微生物限度不能符合藥典要求；(6)成品藥丸的光潔度差、包衣層有脫落現(xiàn)象，丸重差異大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種黃連上清丸及其制備方法，所制備的藥丸溶出高、溶散時限短、生物利用度高，而且其具有吸收好、療效快、生產(chǎn)周期短以及效率高等；克服了傳統(tǒng)制備中藥丸的眾多不足。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種黃連上清丸，所述黃連上清丸各成份均為中草藥，其質(zhì)量百分比為:黃連
0.8%、姜制桅子6.2%、連翹6%、炒蔓荊子6.2%、防風(fēng)3%、荊芥穗5.8%、白芷6.6%、黃芩6%、菊花12.8%、薄荷3.2%、酒大黃23%、酒炒黃柏3.1%、桔梗6.1%、川芎3.2%、石膏3.1%、旋覆花1.4%以及甘草3.5%。
[0008]所述制備方法包括以下步驟:
[0009](I)將組成所述黃連上清丸的各種中草藥藥材進行粉碎，過130~150目篩，所得細(xì)粉備用；所得粗粉再進行粉碎并過130~150目篩，合并所得細(xì)粉；
[0010](2)向(I)中所述的細(xì)粉加去離子水，攪拌均勻，制成粒徑為20目的顆粒，干燥所述顆粒；
[0011](3)將(2)中所述的干燥后的顆粒放入球型模具中進行壓制，得到球形模；
[0012](4)將(3)中所述的球形模加入泛丸鍋內(nèi)，并加細(xì)粉泛制成規(guī)定丸重的藥丸，干燥后得所述的黃連上清丸。
[0013]進一步地，所述的干燥溫度為68~78°C，干燥時間為15~20min。[0014]進一步地，將所得的黃連上清丸包衣丸，得到黃連上清丸成品。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供了一種黃連上清丸及其制備方法，和傳統(tǒng)的制備工藝相比，該中藥丸及其制備工藝具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)本發(fā)明提供的黃連上清丸的各成份比例合理，治療效果好；
[0017](2)本發(fā)明藥丸成型容易，表面光潔；
[0018](3)本發(fā)明采用制粒、壓制藥丸模子、泛制藥丸的方法，克服了傳統(tǒng)泛制時間過長、加水量過大、使藥粉內(nèi)的黏液質(zhì)滲出，導(dǎo)致溶散時限較長的缺點，降低了藥丸的溶散時限，通常不超過20分鐘；
[0019](4)本發(fā)明藥丸全程采用自動化生產(chǎn)，減少了污染，快速高溫干燥能有效殺滅微生物，確保微生物限度符合規(guī)定；
[0020](5)本發(fā)明藥丸模子大小均勻、粒徑可由壓制模具設(shè)定，成品藥丸的形狀、丸重均符合要求，丸重差異在±5%以內(nèi)；
[0021](6)本發(fā)明生產(chǎn)周期短，每批生產(chǎn)周期在5天之內(nèi)；生產(chǎn)效率高，10-30萬粒/小時。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明實施例公布了一種黃連上清丸及其制備方法，下面以具體實施例來加以說明本發(fā)明的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋說明本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實施例1`
[0024]準(zhǔn)確稱取黃連上清丸的17種中藥材成份，即稱取0.8%的黃連、6.2%的姜制桅子、6%的連翹、6.2%的炒蔓荊子、3%的防風(fēng)、5.8%的荊芥穗、6.6%的白芷、6%的黃芩、12.8 %的菊花、3.2 %的薄荷、23 %的酒大黃、3.1 %的酒炒黃柏、6.1 %的桔梗、3.2 %的川芎、3.1 %的石膏、1.4%的旋覆花以及3.5%的甘草，將其粉碎，過140目篩，所得細(xì)粉備用；將所得粗粉再進行粉碎并過140目篩，合并兩次所得的細(xì)粉。
[0025]向所得的細(xì)粉加去離子水，攪拌均勻，制成粒徑為20目的顆粒，在78°C下干燥該顆粒，干燥時間為15分鐘；然后將干燥后的顆粒放入球型模具中進行壓制，得到球形模；再將該球形模加入泛丸鍋內(nèi)，并加細(xì)粉泛制成規(guī)定丸重的藥丸，在78°C下干燥后得所述的黃連上清丸，干燥時間為15分鐘；在該黃連上清丸包衣丸，得到黃連上清丸成品。
[0026]實施例2
[0027]準(zhǔn)確稱取黃連上清丸的17種中藥材成份，即稱取0.8%的黃連、6.2%的姜制桅子、6%的連翹、6.2%的炒蔓荊子、3%的防風(fēng)、5.8%的荊芥穗、6.6%的白芷、6%的黃芩、
12.8 %的菊花、3.2 %的薄荷、23 %的酒大黃、3.1 %的酒炒黃柏、6.1 %的桔梗、3.2 %的川芎、3.1 %的石膏、1.4%的旋覆花以及3.5%的甘草，將其粉碎，過150目篩，所得細(xì)粉備用；將所得粗粉再進行粉碎并過150目篩，合并兩次所得的細(xì)粉。
[0028]向所得的細(xì)粉加去離子水，攪拌均勻，制成粒徑為20目的顆粒，在68°C下干燥該顆粒，干燥時間為20分鐘；然后將干燥后的顆粒放入球型模具中進行壓制，得到球形模；再將該球形模加入泛丸鍋內(nèi)，并加細(xì)粉泛制成規(guī)定丸重的藥丸，在68°C下干燥后得所述的黃連上清丸，干燥時間為20分鐘；在該黃連上清丸包衣丸，得到黃連上清丸成品。[0029]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下所作的有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黃連上清丸，所述黃連上清丸各成份均為中草藥，其特征在于:其質(zhì)量百分比為:黃連0.8%、姜制桅子6.2%、連翹6%、炒蔓荊子6.2%、防風(fēng)3%、荊芥穗5.8%、白芷6.6%、黃芩6%、菊花12.8%、薄荷3.2%、酒大黃23%、酒炒黃柏3.1 %、桔梗6.1 %、川芎3.2%、石膏3.1%、旋覆花1.4%以及甘草3.5%。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃連上清丸的制備方法，其特征在于:所述制備方法包括以下步驟: (1)將組成所述黃連上清丸的各種中草藥藥材進行粉碎，過130~150目篩，所得細(xì)粉備用；所得粗粉再進行粉碎并過130~150目篩，合并所得細(xì)粉； (2)向(I)中所述的細(xì)粉加去離子水，攪拌均勻，制成粒徑為20目的顆粒，干燥所述顆粒; (3)將(2)中所述的干燥后的顆粒放入球型模具中進行壓制，得到球形模； (4)將(3)中所述的球形模加入泛丸鍋內(nèi)，并加細(xì)粉泛制成規(guī)定丸重的藥丸，干燥后得所述的黃連上清丸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃連上清丸的制備方法，其特征在于:所述的干燥溫度為68~78°C，干燥時間為15~20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃連上清丸的制備方法，其特征在于:將所得的黃連上清丸包衣丸，得到黃連上清丸成品。
【文檔編號】A61P1/08GK103479804SQ201310473335
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】何廣政 申請人:洛陽順勢藥業(yè)有限公司