川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置及其方法，該裝置包括提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置，各裝置分別設(shè)有單機(jī)自控系統(tǒng)，各裝置之間的連接管道上設(shè)有自控閥門，單機(jī)自控系統(tǒng)、自控閥門的控制線均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)。利用該裝置的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法為，監(jiān)控操作系統(tǒng)根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，依次經(jīng)提取、雙效濃縮和滅菌工序操作，通過對(duì)應(yīng)的單機(jī)自控系統(tǒng)控制所選擇的裝置工作，同時(shí)在工作過程中控制相應(yīng)的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。該裝置及方法自動(dòng)化程度高，可根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自控化生產(chǎn)。
【專利說明】川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中藥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥按加工工藝分為中成藥和中藥材，其中的中成藥是以中草藥為原料經(jīng)制劑加工制成各種不同劑型的中藥制品。川貝清肺糖漿即是一種清肺潤(rùn)燥、止咳化痰的中成藥。在川貝清肺糖漿的生產(chǎn)過程中，一般需要對(duì)藥材進(jìn)行提取、濃縮、滅菌等加工工序，因此，有必要設(shè)計(jì)一套自動(dòng)化程度高、可適用于川貝清肺糖漿生產(chǎn)的自控化生產(chǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置及其方法，該裝置及方法自動(dòng)化程度高，可根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自控化生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，包括提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置，所述提取裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至雙效濃縮裝置，所述雙效濃縮裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至在線滅菌裝置，所述在線滅菌裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序；所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置分別設(shè)有單機(jī)自 控系統(tǒng)，所述單機(jī)自控系統(tǒng)均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)，所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置之間的連接管道上分別設(shè)有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述提取裝置包括若干提取罐和若干提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括若干雙效濃縮罐和若干雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備和若干滅菌后儲(chǔ)te。
[0006]進(jìn)一步的，所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲(chǔ)罐以及第二提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐以及第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備、第一滅菌后儲(chǔ)罐以及第二滅菌后儲(chǔ)罐；
所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第一提取液儲(chǔ)罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第二提取液儲(chǔ)罐，所述第一提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮罐；
所述第一雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至滅菌設(shè)備；
所述滅菌設(shè)備的回流口經(jīng)連接管道分別連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述滅菌設(shè)備的出液口經(jīng)連接管道分別連接至第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐，所述第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序。
[0007]本發(fā)明還提供了利用所述裝置的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，監(jiān)控操作系統(tǒng)根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，依次經(jīng)提取、雙效濃縮和滅菌工序操作，通過對(duì)應(yīng)的單機(jī)自控系統(tǒng)控制所選擇的裝置工作，，同時(shí)在工作過程中控制相應(yīng)的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。
[0008]進(jìn)一步的，進(jìn)行提取工序時(shí)，向相應(yīng)的提取罐中添加相關(guān)藥材，然后提取裝置按如下步驟工作:
步驟1.1:根據(jù)川貝清肺糖漿的提取 工藝，判斷是醇提或是水提，然后相應(yīng)的往提取罐中添加酒精或飲用水；
步驟1.2:浸泡藥材達(dá)到設(shè)定的浸泡時(shí)間，然后進(jìn)行煎煮；
步驟1.3:達(dá)到設(shè)定的煎煮時(shí)間后，停止煎煮，然后開啟提取罐與相應(yīng)的提取液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲(chǔ)罐；
步驟1.4:重復(fù)上述步驟1.1~1.3，直至達(dá)到設(shè)定的煎煮次數(shù)，煎煮結(jié)束；
步驟1.5:提取罐自動(dòng)排渣，提取工序結(jié)束。
[0009]進(jìn)一步的，進(jìn)行雙效濃縮工序時(shí)，雙效濃縮裝置按如下步驟進(jìn)行:
步驟2.1:開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進(jìn)提取液至一定液位關(guān)閉自控閥門，開始濃縮；
步驟2.2:當(dāng)濃縮濃度到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)，開啟雙效濃縮罐與相應(yīng)的雙效濃縮液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當(dāng)雙效濃縮罐內(nèi)的液位低于設(shè)定的最低工作液位時(shí)，關(guān)閉雙效濃縮罐與相應(yīng)的雙效濃縮液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，并開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補(bǔ)充提取液，然后繼續(xù)濃縮，直至所有提取液濃縮并出液完成，雙效濃縮工序結(jié)束。
[0010]進(jìn)一步的，進(jìn)行滅菌工序時(shí)，在線滅菌裝置按如下步驟進(jìn)行:
步驟3.1:預(yù)熱攪拌雙效濃縮液儲(chǔ)罐內(nèi)的濃縮液，然后開啟雙效濃縮液儲(chǔ)罐與滅菌設(shè)備之間的連接管道上的自控閥門，將濃縮液輸出至滅菌設(shè)備；
步驟3.2:待藥液在滅菌設(shè)備中加熱至設(shè)定溫度高溫滅菌后，開啟滅菌設(shè)備與相應(yīng)的滅菌后儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，將藥液輸出至滅菌后儲(chǔ)罐，滅菌工序結(jié)束。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:該裝置及方法通用性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，可根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，選擇需要完成的工序，并根據(jù)需要完成的工序選擇、組合相應(yīng)的工作設(shè)備，通過對(duì)應(yīng)的單機(jī)自控系統(tǒng)控制所選擇的工作設(shè)備工作，實(shí)現(xiàn)了川貝清肺糖漿的自控化生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣闊的應(yīng)用前景。
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中提取工序的工作流程圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中濃縮工序的工作流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，包括提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置，所述提取裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至雙效濃縮裝置，所述雙效濃縮裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至在線滅菌裝置，所述在線滅菌裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序；所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置分別設(shè)有單機(jī)自控系統(tǒng)，所述單機(jī)自控系統(tǒng)均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)，所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置之間的連接管道上分別設(shè)有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)。
[0017]如圖1所示，所述提取裝置包括若干提取罐和若干提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括若干雙效濃縮罐和若干雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備和若干滅囷后儲(chǔ)te。
[0018]所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲(chǔ)罐以及第二提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐以及第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備、第一滅菌后儲(chǔ)te以及弟~滅囷后儲(chǔ)te ；
所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第一提取液儲(chǔ)罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第二提取液儲(chǔ)罐，所述第一提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮罐；
所述第一雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至滅菌設(shè)備；
所述滅菌設(shè)備的回流口經(jīng)連接管道分別連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述滅菌設(shè)備的出液口經(jīng)連接管道分別連接至第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐，所述第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序。
[0019]本發(fā)明還提供了利用所述裝置的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，監(jiān)控操作系統(tǒng)根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，，依次經(jīng)提取、雙效濃縮和滅菌工序操作，通過對(duì)應(yīng)的單機(jī)自控系統(tǒng)控制所選擇的裝置工作，同時(shí)在工作過程中控制相應(yīng)的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。
[0020]在本實(shí)施例中，進(jìn)行提取工序時(shí)，向相應(yīng)的提取罐中添加相關(guān)藥材，然后提取裝置按如下步驟工作:
步驟1.1:根據(jù)川貝清肺糖漿的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然后相應(yīng)的往提取罐中添加酒精或飲用水；
步驟1.2:浸泡藥材達(dá)到設(shè)定的浸泡時(shí)間，然后進(jìn)行煎煮；
步驟1.3:達(dá)到設(shè)定的煎煮時(shí)間后，停止煎煮，然后開啟提取罐與相應(yīng)的提取液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲(chǔ)罐；
步驟1.4:重復(fù)上述步驟1.1~1.3，直至達(dá)到設(shè)定的煎煮次數(shù)，煎煮結(jié)束；
步驟1.5:提取罐自動(dòng)排渣，提取工序結(jié)束。
[0021]如圖2所示，提取工序具體工作流程如下:準(zhǔn)備生產(chǎn)，添加藥材，投料完成后，先判斷是否提取揮發(fā)油；若不提取揮發(fā)油，則再判斷是否醇提，若醇提，則添加酒精依次進(jìn)行藥材浸泡、煎煮、出液；若不醇提，則添加煎煮飲用水依次進(jìn)行藥材浸泡、煎煮、出液；若提取揮發(fā)油，則添加提取揮發(fā)飲用水，并加熱煮沸以提取揮發(fā)油，揮發(fā)油提取完成后，添加其他藥材，投料完成后，添加煎煮飲用水依次進(jìn)行浸泡、煎煮、出液。其中，浸泡和煎煮的次數(shù)、時(shí)間可根據(jù)川貝清肺糖漿進(jìn)行設(shè)定，此時(shí)提取罐內(nèi)處于間歇循環(huán)狀態(tài)，循環(huán)時(shí)間和間隙時(shí)間也根據(jù)川貝清肺糖漿進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)出液堵料時(shí)，單機(jī)自控系統(tǒng)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥通過堵料蒸汽噴吹以進(jìn)行繼續(xù)出液。當(dāng)出液完成時(shí)，若煎煮次數(shù)還未達(dá)到設(shè)定值，則返回繼續(xù)判斷是否提取；若煎煮次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，此時(shí)出液完成、煎煮結(jié)束，打開提取罐的底蓋排出藥渣；除渣完成后關(guān)閉底蓋，此時(shí)提取工序結(jié)束。停機(jī)后，可對(duì)提取裝置進(jìn)行堿液清洗和熱水清洗，以便于生產(chǎn)下一批次的川貝清肺糖漿。
[0022] 在本實(shí)施例中，進(jìn)行雙效濃縮工序時(shí)，雙效濃縮裝置按如下步驟進(jìn)行:
步驟2.1:開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進(jìn)提取液至一定液位關(guān)閉自控閥門，開始濃縮；
步驟2.2:當(dāng)濃縮濃度到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)，開啟雙效濃縮罐與相應(yīng)的雙效濃縮液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當(dāng)雙效濃縮罐內(nèi)的液位低于設(shè)定的最低工作液位時(shí)，關(guān)閉雙效濃縮罐與相應(yīng)的雙效濃縮液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，并開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補(bǔ)充提取液，然后繼續(xù)濃縮，直至所有提取液濃縮并出液完成，雙效濃縮工序結(jié)束。
[0023]如圖3所示，濃縮工序具體工作流程如下:準(zhǔn)備生產(chǎn)，對(duì)濃縮罐進(jìn)行抽真空后，開始進(jìn)液、濃縮。如果不是尾料，當(dāng)濃縮濃度到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)，開始出液，若出液后的液位低于工作液位，則進(jìn)提取液再濃縮，若出液后的液位高于工作液位，則繼續(xù)出液；當(dāng)濃縮濃度沒有到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)，繼續(xù)濃縮。如果是尾料，則開始尾料濃縮，當(dāng)濃縮濃度到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)或出現(xiàn)低液位時(shí)，進(jìn)行尾料出液，尾料進(jìn)行熱水噴淋，出液完成，濃縮結(jié)束；當(dāng)濃縮濃度沒有到達(dá)目標(biāo)范圍時(shí)，繼續(xù)尾料濃縮。停機(jī)后，可對(duì)濃縮裝置進(jìn)行堿液清洗和熱水清洗。
[0024]在本實(shí)施例中，進(jìn)行滅菌工序時(shí)，在線滅菌裝置按如下步驟進(jìn)行:
步驟3.1:預(yù)熱攪拌雙效濃縮液儲(chǔ)罐內(nèi)的濃縮液，然后開啟雙效濃縮液儲(chǔ)罐與滅菌設(shè)備之間的連接管道上的自控閥門，將濃縮液輸出至滅菌設(shè)備；
步驟3.2:待藥液在滅菌設(shè)備中加熱至設(shè)定溫度高溫滅菌后，開啟滅菌設(shè)備與相應(yīng)的滅菌后儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，將藥液輸出至滅菌后儲(chǔ)罐，滅菌工序結(jié)束。
[0025]下面結(jié)合川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝包括兩種流程，一個(gè)為苦杏仁、薄荷的蒸餾提取，另一個(gè)為其他藥材經(jīng)水提濃縮得水提濃縮膏，最后經(jīng)高溫滅菌裝置滅菌得成品。
[0027]如圖2所示，川貝清肺糖漿的水提流程為:通過監(jiān)控操作系統(tǒng)，進(jìn)入“提取-單效”選項(xiàng)的“組合操作”，選擇川貝清肺糖漿水提工序，錄入生產(chǎn)批號(hào)后，啟動(dòng)生產(chǎn)自控程序。將藥材投入提取罐，生產(chǎn)開始。第一遍，自控系統(tǒng)將打開飲用水管道氣動(dòng)閥添加藥材量6.5倍的飲用水，啟動(dòng)煎煮程序。煎煮過程中，溫控系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度，使提取液保持微沸狀態(tài)，同時(shí)管道泵及相關(guān)閥門開啟，提取液罐內(nèi)處于間歇循環(huán)狀態(tài)。時(shí)間計(jì)時(shí)器將記錄煎煮時(shí)間，達(dá)到設(shè)定的煎煮時(shí)間2個(gè)小時(shí)后，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉蒸汽閥門，開啟出料閥，將藥液抽至提取液貯罐待用，提取罐自控系統(tǒng)繼續(xù)添加藥材量6倍的飲用水啟動(dòng)第二遍煎煮2個(gè)小時(shí)過程。2次煎煮達(dá)到后，出料完成，煎煮結(jié)束。
[0028]川貝清肺糖漿的濃縮流程如圖3所示，以水提濃縮流程為例:通過監(jiān)控操作系統(tǒng)，進(jìn)入“雙效”選項(xiàng)的“組合操作”，確認(rèn)待濃縮提取液牌號(hào)、批次正確后，于自控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定出料濃度，啟動(dòng)濃縮自控程序，濃縮系統(tǒng)抽真空，料液由真空分別送入雙效濃縮裝置一效、二效濃縮缸內(nèi)，至設(shè)定的液位高限進(jìn)液結(jié)束。啟動(dòng)濃縮，濃縮過程中系統(tǒng)檢測(cè)蒸發(fā)缸內(nèi)液位，低于工作液位時(shí)，不斷補(bǔ)料進(jìn)入濃縮裝置。待貯罐內(nèi)藥液全部進(jìn)入濃縮裝置，系統(tǒng)開始尾料濃縮，待濃縮液經(jīng)壓差密度檢測(cè)儀檢測(cè)達(dá)到設(shè)定密度時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)出料程序，濃縮結(jié)束。
[0029]川貝清肺糖漿的滅菌流程為:通過監(jiān)控操作系統(tǒng)，進(jìn)入“滅菌”選項(xiàng)的“組合操作”，確認(rèn)待滅菌糖漿提取液的貯罐牌號(hào)、批次正確，滅菌前，向雙效濃縮液貯罐夾套通入蒸汽，同時(shí)打開攪拌，預(yù)熱貯罐內(nèi)藥液。待罐內(nèi)藥液預(yù)熱至70°C，啟動(dòng)抽料泵，將藥液送至滅菌裝置，待藥液加熱至121°C高溫滅菌后，經(jīng)冷卻進(jìn)入滅菌后貯罐。自控系統(tǒng)將根據(jù)管道上的溫度傳感器提供的溫度信息，控制管路中三通換向閥的方向，使藥液在未滿足121 °C滅菌溫度前，無法通過該工序進(jìn)入下一工序操作。 [0030]以上每個(gè)流程都具備單機(jī)自控系統(tǒng)，而流程間采用連線自控程序，實(shí)現(xiàn)了川貝清肺糖漿從原材料到滅菌藥膏的過程。
[0031]以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置，所述提取裝置的出液口經(jīng)連接管道分別連接至雙效濃縮裝置，所述雙效濃縮裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至在線滅菌裝置，所述在線滅菌裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序；所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置分別設(shè)有單機(jī)自控系統(tǒng)，所述單機(jī)自控系統(tǒng)均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)，所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置之間的連接管道上分別設(shè)有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述提取裝置包括若干提取罐和若干 提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括若干雙效濃縮罐和若干雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備和若干滅菌后儲(chǔ)罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲(chǔ)罐以及第二提取液儲(chǔ)罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐以及第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設(shè)備、第一滅菌后儲(chǔ)罐以及第二滅菌后儲(chǔ)te ； 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第一提取液儲(chǔ)罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第二提取液儲(chǔ)罐，所述第一提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲(chǔ)罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮罐； 所述第一雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至滅菌設(shè)備； 所述滅菌設(shè)備的回流口經(jīng)連接管道分別連接至第一雙效濃縮液儲(chǔ)罐和第二雙效濃縮液儲(chǔ)罐，所述滅菌設(shè)備的出液口經(jīng)連接管道分別連接至第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐，所述第一滅菌后儲(chǔ)罐和第二滅菌后儲(chǔ)罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序。
4.一種利用如權(quán)利要求2或3所述裝置的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于:監(jiān)控操作系統(tǒng)根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，依次經(jīng)提取、雙效濃縮和滅菌工序操作，通過對(duì)應(yīng)的單機(jī)自控系統(tǒng)控制所選擇的裝置工作，同時(shí)在工作過程中控制相應(yīng)的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于:進(jìn)行提取工序時(shí)，向相應(yīng)的提取罐中添加相關(guān)藥材，然后提取裝置按如下步驟工作: 步驟1.1:根據(jù)川貝清肺糖漿的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然后相應(yīng)的往提取罐中添加定量的酒精或飲用水； 步驟1.2:浸泡藥材達(dá)到設(shè)定的浸泡時(shí)間，然后進(jìn)行煎煮； 步驟1.3:達(dá)到設(shè)定的煎煮時(shí)間后，停止煎煮，然后開啟提取罐與相應(yīng)的提取液儲(chǔ)罐之間的連接管道上的自控閥門，啟動(dòng)抽料泵，將提取液輸出至提取液儲(chǔ)罐； 步驟1.4:重復(fù)上述步驟1.1~1.3，直至達(dá)到設(shè)定的煎煮次數(shù)，煎煮結(jié)束； 步驟1.5:提取罐自動(dòng)排渣，提取工序結(jié)束。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于:進(jìn)行雙效濃縮工序時(shí)，雙效濃縮裝置按如下步驟進(jìn)行: 步驟2.1:開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，利用真空，將提取液抽至雙效濃縮裝置，當(dāng)提取液達(dá)到設(shè)定液位值，關(guān)閉自控閥門，開始濃縮；步驟2.2:當(dāng)雙效濃縮罐內(nèi)的液位低于設(shè)定的最低工作液位時(shí)，并開啟提取液儲(chǔ)罐與相應(yīng)的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補(bǔ)充提取液，然后繼續(xù)濃縮，直至所有提取液濃縮并出液完成，雙效濃縮工序結(jié)束。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于:進(jìn)行滅菌工序時(shí)，在線滅菌裝置按如下步驟進(jìn)行: 步驟3.1:預(yù)熱攪拌雙效濃縮液儲(chǔ)罐內(nèi)的濃縮液，然后開啟雙效濃縮液儲(chǔ)罐與滅菌設(shè)備之間的連接管道上的自控閥門，將濃縮液輸出至滅菌設(shè)備； 步驟3.2:滅菌過程中，當(dāng)藥液加熱至設(shè)定溫度值時(shí)，藥液直接通過冷凝裝置，輸送到滅菌后儲(chǔ)罐，當(dāng)藥液溫度還未達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)，藥液通過回流管路回到雙效濃縮液儲(chǔ)罐里面，重新加熱滅 菌。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK103536446SQ201310510103
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王曉勇, 李瑩, 朱小光, 蔡文章 申請(qǐng)人:漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司