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      旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1271623閱讀:243來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于滅菌設(shè)備領(lǐng)域。包括水平的絲杠(5)和設(shè)置在絲杠(5)上的絲杠螺母,其特征在于:所述絲杠螺母與壓車框(3)滑動(dòng)固定,絲杠螺母鉸接有豎向擺動(dòng)的連接桿(4),連接桿(4)上端與滾籠架(2)上部鉸接,絲杠(5)通過齒輪組(8)連接齒條(9),齒條(9)端部連接有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。齒條(9)帶動(dòng)絲杠(5)轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠螺母產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)連接桿(4)繞上端擺動(dòng),連接桿(4)又通過絲杠螺母帶動(dòng)壓車框(3)上下升降,實(shí)現(xiàn)壓車框(3)自動(dòng)升降,絲杠(5)與絲杠螺母螺紋連接自鎖。本發(fā)明具有自動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓車框升降,傳動(dòng)穩(wěn)定、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于滅菌設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)用于壓緊滅菌車的自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常規(guī)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車裝置是將外部的高壓流體輸送到旋轉(zhuǎn)柜內(nèi)設(shè)置的氣缸/液壓缸 上,并將氣缸/液壓缸端部連接在壓車框上,通過氣缸的上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓車框上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對滅菌車的壓緊,當(dāng)旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)滾籠架旋轉(zhuǎn)時(shí),為了保證對其內(nèi)部滅菌車的有效壓緊,需要在高壓流體通道保持一定的流體壓力。這樣常規(guī)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車裝置有以下缺點(diǎn):一、高壓流體通道系統(tǒng)流體泄露會(huì)影響被滅菌物品的滅菌效果,甚至引起污染的可能;二、當(dāng)高壓流體通道突然停止供高壓流體時(shí),導(dǎo)致滅菌車的松開壓緊,對被滅菌物品的安全構(gòu)成威脅。
      [0003]目前有的滅菌柜通過絲杠和絲杠螺母配合,通過連接桿推動(dòng)壓車框上下移動(dòng),但是由于絲杠會(huì)隨著滾籠架旋轉(zhuǎn),如果采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),普通的電機(jī)不能防水,所以目前絲杠仍然是靠手動(dòng)操作,自動(dòng)化程度低,操作復(fù)雜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓車框升降,傳動(dòng)穩(wěn)定、工作可靠的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括水平的絲杠和設(shè)置在絲杠上的絲杠螺母,其特征在于:所述絲杠螺母與壓車框滑動(dòng)固定,絲杠螺母鉸接有豎向擺動(dòng)的連接桿,連接桿上端與滾籠架上部鉸接,絲杠通過齒輪組連接齒條,齒條端部連接有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。齒條帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠螺母產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)連接桿繞上端擺動(dòng),連接桿又通過絲杠螺母帶動(dòng)壓車框上下升降,實(shí)現(xiàn)壓車框自動(dòng)升降,絲杠與絲杠螺母螺紋連接自鎖。
      [0006]所述齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在壓車框內(nèi)左氣缸和右氣缸,左氣缸與右氣缸的活塞桿固定連接齒條兩端。通過左氣缸與右氣缸拉動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)氣缸動(dòng)力足,齒條運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,絲杠螺母與絲杠自鎖后,左氣缸與右氣缸可以停止供氣,避免發(fā)生氣源泄露造成滅菌物品被污染的情況,同時(shí)壓縮氣突然斷氣也不會(huì)造成壓車框掉落或松動(dòng)的問題,傳動(dòng)穩(wěn)定、
      工作可靠。
      [0007]所述左氣缸的出氣口與右氣缸的進(jìn)氣口均連接到第一供氣管,左氣缸的進(jìn)氣口與右氣缸的出氣口均連接到第二供氣管。減少供氣管路,便于連接,降低成本。
      [0008]所述絲杠螺母包括對稱設(shè)置在絲杠兩端部的左旋絲杠螺母與右旋絲杠螺母,左旋絲杠螺母與右旋絲杠螺母上的連接桿等長且對稱設(shè)置。螺紋旋向相反的左旋絲杠螺母與右旋絲杠螺母可以使壓車框穩(wěn)定上下升降,避免絲杠螺母單向滑動(dòng)造成壓車框擺動(dòng)的現(xiàn)象,而且受力均勻。[0009]所述絲杠有兩根或兩根以上,首尾同軸固定,齒輪組連接在其中兩根絲杠的連接處,驅(qū)動(dòng)兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。加工方便。
      [0010]所述齒輪組包括與齒條哨合的第一直齒輪,與第一直齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一錐齒輪,與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,與第二錐齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二直齒輪,與第二直齒輪嚙合的第三直齒輪,與第三直齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第四直齒輪,與第四直齒輪嚙合的第五直齒輪,與第五直齒輪嚙合的第六直齒輪,第六直齒輪與絲杠同軸固定。第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合改變齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心線方向,多個(gè)齒輪使齒條與絲杠之間的距離增加,安裝空間更大。
      [0011] 所述齒條與絲杠平行設(shè)置,均沿壓車框的長度方向固定。在壓車框長度方向可以使齒條、絲杠的長度更大,安裝空間大,而且能夠降低壓車框的升降速度,傳動(dòng)穩(wěn)定。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所具有的有益效果是:
      1、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓車框升降,齒條帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠螺母產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)連接桿
      繞上端擺動(dòng),連接桿又通過絲杠螺母帶動(dòng)壓車框上下升降,實(shí)現(xiàn)壓車框自動(dòng)升降,絲杠與絲杠螺母螺紋連接自鎖。
      [0013]2、傳動(dòng)穩(wěn)定、工作可靠,通過左氣缸與右氣缸拉動(dòng)齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)氣缸動(dòng)力足,齒條運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,絲杠螺母與絲杠自鎖后,左氣缸與右氣缸可以停止供氣,避免發(fā)生氣源泄露造成滅菌物品被污染的情況,同時(shí)壓縮氣突然斷氣也不會(huì)造成壓車框掉落或松動(dòng)的問題。
      [0014]3、螺紋旋向相反的左旋絲杠螺母與右旋絲杠螺母可以使壓車框穩(wěn)定上下升降,避免絲杠螺母單向滑動(dòng)造成壓車框擺動(dòng)的現(xiàn)象,而且受力均勻。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是旋轉(zhuǎn)滅菌柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本發(fā)明壓車框的前視圖示意圖。
      [0017]圖3是圖2中壓車框的俯視示意圖。
      [0018]圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。
      [0019]圖5是齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中:1、滅菌柜體 2、滾籠架 3、壓車框 4、連接桿 5、絲杠 6、左旋絲杠螺母7、右旋絲杠螺母8、齒輪組801、第一直齒輪802、第一錐齒輪803、第二錐齒輪804、第二直齒輪 805、第三直齒輪 806、第四直齒輪 807、第五直齒輪 808、第六直齒輪9、齒條10、左氣缸11、右氣缸12、第一供氣管13、第二供氣管14、滑塊15、導(dǎo)軌。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]圖f 5是本發(fā)明的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖f 5對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0022]參照附圖1~3:旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括滅菌柜體1、旋轉(zhuǎn)固定在滅菌柜體I內(nèi)的滾籠架2、設(shè)置在滾籠架2上部的矩形壓車框3、壓車框3內(nèi)設(shè)有水平的絲杠5,絲杠5上設(shè)有絲杠螺母,絲杠螺母通過連接桿4與滾籠架2鉸接,絲杠5通過齒輪組8連接有齒條9,齒條9往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過齒輪組8帶動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠螺母相對絲杠5水平滑動(dòng),由于連接桿4上端鉸接在滾籠架2上,連接桿4擺動(dòng)通過絲杠螺母帶動(dòng)壓車框3上下運(yùn)動(dòng),從而將滅菌車(圖中未畫出)壓緊在滾籠架2內(nèi)。
      [0023]參照圖2~3,齒條9沿壓車框3的長度方向水平設(shè)置,齒條9兩端與左氣缸10、右氣缸11的活塞桿固定連接,耐高溫高濕的左氣缸10與右氣缸11固定在壓車框3兩側(cè),利用兩個(gè)氣缸拉動(dòng)齒條9往復(fù)運(yùn)動(dòng),動(dòng)力足,齒條9的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,保證壓車框3平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),齒條9齒背一側(cè)設(shè)有限位輪,防止齒條9與齒輪嚙合時(shí)發(fā)生變形,傳動(dòng)穩(wěn)定,左氣缸10的出氣口與右氣缸11的進(jìn)氣口均連接到第一供氣管12,左氣缸10的進(jìn)氣口與右氣缸11的出氣口均連接到第二供氣管13,壓車框3內(nèi)的管路需要隨滾籠架2旋轉(zhuǎn),減少供氣管路,便于連接,降低成本。
      [0024]參照圖3、5,齒輪組8固定在壓車框3內(nèi),包括與齒條9嚙合的第一直齒輪801,與第一直齒輪801同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一錐齒輪802,與第一錐齒輪802嚙合的第二錐齒輪803,與第二錐齒輪803同軸轉(zhuǎn)動(dòng)第二直齒輪804,與第二直齒輪804嚙合的第三直齒輪805,與第三直齒輪805同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第四直齒輪806,與第四直齒輪806嚙合的第五直齒輪807,與第五直齒輪807嚙合的第六直齒輪808,第六直齒輪808與絲杠5同軸固定。
      [0025]參照圖3,絲杠5有首尾同軸固定的兩根,每根絲杠5兩端部對稱固定有一個(gè)左旋絲杠螺母6和一個(gè)右旋絲杠螺母7,通過螺紋旋向相反的左旋絲杠螺母6與右旋絲杠螺母7可以使壓車框3穩(wěn)定上下升降,避免絲杠螺母單向滑動(dòng)造成壓車框3擺動(dòng)的現(xiàn)象,而且受力均勻。
      [0026]左旋絲杠螺母6與右旋絲杠螺母7上分別鉸接有在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的連接桿4,連接桿4上端與滾籠架2上部鉸接,左旋絲杠螺母6與右旋絲杠螺母7上的兩個(gè)連接桿4等長且對稱設(shè)置,齒輪組8輸出端同軸固定在兩個(gè)絲杠5的連接處。
      [0027]參照圖3、4,右旋絲杠螺母7下部兩側(cè)固定有滑塊14,滑塊14滑動(dòng)固定在導(dǎo)軌15內(nèi),導(dǎo)軌15與壓車框3固定連接,絲杠5旋轉(zhuǎn)使右旋絲杠螺母7向左側(cè)軸向移動(dòng),連接桿4擺動(dòng)通過滑塊14帶動(dòng)導(dǎo)軌15升降,從而帶動(dòng)壓車框3升降。
      [0028]工作原理與工作過程如下:左氣缸10與右氣缸11拉動(dòng)齒條9水平往復(fù)擺動(dòng),齒條9通過齒輪組8帶動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng),左旋絲杠螺母6與右旋絲杠螺母7相對水平滑動(dòng),驅(qū)動(dòng)連接桿4在豎直平面內(nèi)擺動(dòng),連接桿4上端位置固定,會(huì)帶動(dòng)絲杠螺母與絲杠5上下移動(dòng),絲杠螺母帶動(dòng)壓車框3上下升降,從而壓緊或脫離滾籠架2,從而固定滾籠架2內(nèi)的滅菌車,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊。
      [0029]以上是本發(fā)明的最佳實(shí)施例,本發(fā)明還可以采用以下結(jié)構(gòu):
      本發(fā)明中可以將連接桿4下端與壓車框3鉸接,連接桿4上端鉸接絲杠螺母,絲杠螺母設(shè)置在絲杠5上,且絲杠螺母滑動(dòng)固定在滾籠架2上部,左氣缸10、右氣缸11、齒條9和齒輪組8均固定在滾籠架2上部。
      [0030]本發(fā)明可以通過僅在齒條9 一端固定連接氣缸或油缸,齒條9另一端設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu),氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)齒條9往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0031]本發(fā)明中左氣缸10與右氣缸11還米用耐高溫高濕的油缸代替,第一供氣管12與第二供氣管13相應(yīng)替換為供油管。
      [0032]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例,如將絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)固定在壓車框3上,絲杠螺母與壓車框3不連接,通過絲杠5帶動(dòng)壓車框3升降。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、·等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括水平的絲杠(5)和設(shè)置在絲杠(5)上的絲杠螺母,其特征在于:所述絲杠螺母與壓車框(3)滑動(dòng)固定,絲杠螺母鉸接有豎向擺動(dòng)的連接桿(4),連接桿(4)上端與滾籠架(2)上部鉸接,絲杠(5)通過齒輪組(8)連接齒條(9),齒條(9)端部連接有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在壓車框(3 )內(nèi)左氣缸(10 )和右氣缸(11),左氣缸(10 )與右氣缸(根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述左氣缸(10)的出氣口與右氣缸(11)的進(jìn)氣口均連接到第一供氣管(12),左氣缸(10)的進(jìn)氣口與右氣缸(11)的出氣口均連接到第二供氣管(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述絲杠螺母包括對稱設(shè)置在絲杠(5)兩端部的左旋絲杠螺母(6)與右旋絲杠螺母(7),左旋絲杠螺母(6)與右旋絲杠螺母(7)上的連接桿(4)等長且對稱設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述絲杠(5)有兩根或兩根以上,首尾同軸固定,齒輪組(8 )連接在其中兩根絲杠(5 )的連接處。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述齒輪組(8)包括與齒條(9)嚙合的第一直齒輪(801),與第一直齒輪(801)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一錐齒輪(802),與第一錐齒輪(802)嚙合的第二錐齒輪(803),與第二錐齒輪(803)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二直齒輪(804),與第二直齒輪(804)嚙合的第三直齒輪(805),與第三直齒輪(805)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第四直齒輪(806),與第四直齒輪(806)嚙合的第五直齒輪(807),與第五直齒輪(807)嚙合的第六直齒輪(808),第六直齒輪(808)與絲杠(5)同軸固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滅菌柜內(nèi)自動(dòng)壓車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述齒條(9)與絲杠(5)平行設(shè)置,均沿壓車框(3)的長度方向固定。
      【文檔編號】A61L2/26GK103656710SQ201310635664
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
      【發(fā)明者】丁小鋒, 王學(xué)亮, 姚如意, 范存金, 董海洲, 李振華 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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