一種個性化托槽制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種個性化托槽制造方法，包括以下步驟：在具有患者牙列的石膏模型上覆蓋一臘層并雕刻出臘片底板，進行咬合檢查，剔除掉發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；將石膏模型上的牙列調整排列成理想狀態(tài)牙列，再進行咬合檢查，剔除掉發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；再通過計算機輔助設計技術設計出個性化托槽三維數字模型并制造出金屬個性化托槽。通過先在具有患者牙列狀態(tài)的石膏模型上雕刻出蠟片底板并進行咬合檢查，再將石膏模型上的患者牙列排列成理想狀態(tài)牙列并再進行咬合檢查，兩次咬合檢查中都剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片，避免矯治全過程中個性化托槽底板發(fā)生咬合干擾的情況。
【專利說明】一種個性化托槽制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及個性化托槽制造【技術領域】，特別涉及一種個性化托槽制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著口腔數字化技術的發(fā)展，個性化矯正治療的概念被越來越多的人接受，所謂的個性化矯正治療對于生產商而言，是為口腔醫(yī)生提供針對每個患者的個性化托槽，制造這種托槽首先必須將患者不整齊的牙列重新排列成理想狀態(tài)的牙列，然后在理想狀態(tài)的牙列上設計個性化托槽，這種托槽有一個與患者牙面吻合的底板和一個與矯治弓絲配合的槽溝，有一些還含有結扎和牽引使用的上、 下翼和牽引鉤。由于每個患者的牙面都不相同，所以如何制造出與牙面貼合的底板和精確配合弓絲的槽溝是個性化托槽制造的重點。目前，最常使用的制造方法是在計算機中直接設計出與患者牙面吻合的底板，然后再將底板與槽溝部分在計算機中相結合，整體導入快速成型設備中制造出托槽樹脂實體，經過鑄造和后續(xù)的處理得到成品的金屬個性化托槽。
[0003]但是采用這種方法生產托槽底板，由于計算機中產生的托槽底板厚度完全一致，造成底板邊緣打磨困難，托槽底板鑄造過程中容易出現縮孔，而且難以將理想牙列狀態(tài)設計出的托槽底板返回到患者原始牙列數據中檢查是否發(fā)生咬合干擾。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種有效解決個性化托槽容易發(fā)生咬合干擾問題的個性化托槽制造方法。
[0005]為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種個性化托槽制造方法，包括以下步驟:
(1)、在已獲取患者牙列的石膏模型上覆蓋一臘層并在對應位置雕刻出臘片底板，進行咬合檢查，剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；
(2)、將含有蠟片底板的石膏模型上的牙列調整排列成理想狀態(tài)牙列，再進行咬合檢查，剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；
(3)、對含有蠟片底板的理想狀態(tài)牙列下的石膏模型掃描形成第一三維數字模型，將臘片底板去除后再對理想狀態(tài)牙列下的石膏模型掃描形成第二三維數字模型，對第一三維數字模型和第二三維數字模型進行布爾運算得出個性化托槽底板三維數字模型；
(4)、在個性化托槽底板三維數字模型上設計出槽溝和托槽翼形成個性化托槽三維數字模型；
(5)、將個性化托槽三維數字模型導入快速成型設備中制造個性化托槽的蠟型；
(6 )、將個性化托槽的蠟型進行熔模鑄造形成金屬個性化托槽。
[0006]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，步驟(1)中，所述臘片底板的厚度為
0.3mnT0.8mm。
[0007]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述臘片底板中間區(qū)域的厚度大于蠟片底板邊緣區(qū)域的厚度。
[0008]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，步驟(1)中，在雕刻蠟片底板時，對蠟片底板的邊緣部分斜向切除使蠟片底板的邊緣部分成斜邊倒角。
[0009]有益效果:此個性化托槽方法通過先在具有患者牙列狀態(tài)的石膏模型上雕刻出蠟片底板并進行咬合檢查，再將石膏模型上的患者牙列排列成理想狀態(tài)牙列并再進行咬合檢查，兩次咬合檢查中都剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片，避免矯治全過程中個性化托槽底板發(fā)生咬合干 擾的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明；
圖1為本發(fā)明實施例中在石膏模型上雕刻出臘片底板；
圖2為本發(fā)明實施例中個性化托槽三維數字模型。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1和圖2，本發(fā)明一種個性化托槽制造方法，包括以下步驟:
(1)、在已獲取患者牙列的石膏模型2上覆蓋一臘層并在對應位置雕刻出臘片底板1，進行咬合檢查，剔除掉臘片底板I上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；
(2)、將含有蠟片底板I的石膏模型2上的牙列調整排列成理想狀態(tài)牙列，再進行咬合檢查，剔除掉臘片底板I上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片；
(3)、對含有蠟片底板I的理想狀態(tài)牙列下的石膏模型2掃描形成第一三維數字模型，將臘片底板I去除后再對理想狀態(tài)牙列下的石膏模型2掃描形成第二三維數字模型，對第一三維數字模型和第二三維數字模型進行布爾運算得出個性化托槽底板三維數字模型；
(4)、在個性化托槽底板三維數字模型上設計出槽溝和托槽翼形成個性化托槽三維數字模型3 ；
(5)、將個性化托槽三維數字模型3導入快速成型設備中制造個性化托槽的蠟型；
(6 )、將個性化托槽的蠟型進行熔模鑄造形成金屬個性化托槽。
[0012]此個性化托槽方法通過先在具有患者牙列狀態(tài)的石膏模型2上雕刻出蠟片底板I并進行咬合檢查，再將石膏模型2上的患者牙列排列成理想狀態(tài)牙列并再進行咬合檢查，兩次咬合檢查中都剔除掉臘片底板I上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片，避免矯治全過程中個性化托槽底板發(fā)生咬合干擾的情況。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(1)中，臘片底板I的厚度為0.3mnT0.8mm,臘片底板I中間區(qū)域的厚度大于蠟片底板I邊緣區(qū)域的厚度。具體地，在臘片底板I中間區(qū)域與槽溝相連的部位厚度較大，邊緣區(qū)域厚度較小，避免在后續(xù)鑄造時底板整體過薄而造成金屬液充填不到位形成縮孔的情況。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，在雕刻蠟片底板I時，對蠟片底板I的邊緣部分斜向切除使蠟片底板I的邊緣部分成斜邊倒角，方便后期打磨，同時增加患者的舒適度。優(yōu)選地，在蠟片底板I的邊緣部分形成45°的斜邊倒角。
[0015]上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所述【技術領域】普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變 化。
【權利要求】
1.一種個性化托槽制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、在已獲取患者牙列的石膏模型上覆蓋一臘層并在對應位置雕刻出臘片底板，進行咬合檢查，剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片； (2)、將含有蠟片底板的石膏模型上的牙列調整排列成理想狀態(tài)牙列，再進行咬合檢查，剔除掉臘片底板上發(fā)生咬合干擾的部分蠟片； (3)、對含有蠟片底板的理想狀態(tài)牙列下的石膏模型掃描形成第一三維數字模型，將臘片底板去除后再對理想狀態(tài)牙列下的石膏模型掃描形成第二三維數字模型，對第一三維數字模型和第二三維數字模型進行布爾運算得出個性化托槽底板三維數字模型； (4)、在個性化托槽底板三維數字模型上設計出槽溝和托槽翼形成個性化托槽三維數字模型； (5)、將個性化托槽三維數字模型導入快速成型設備中制造個性化托槽的蠟型； (6 )、將個性化托槽的蠟型進行熔模鑄造形成金屬個性化托槽。
2.根據權利要求1所述的個性化托槽制造方法，其特征在于:步驟(1)中，所述臘片底板的厚度為0.3mnT0.8mm。
3.根據權利要求2所述的個性化托槽制造方法，其特征在于:所述臘片底板中間區(qū)域的厚度大于蠟片底板邊緣區(qū)域的厚度。
4.根據權利要求1、2或3所述的個性化托槽制造方法，其特征在于:步驟(1)中，在雕刻蠟片底板時，對蠟片底板的邊緣部分`斜向切除使蠟片底板的邊緣部分成斜邊倒角。
【文檔編號】A61C7/14GK103735324SQ201310719378
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】黃偉紅, 王紅衛(wèi), 陳寶瑞, 李祖安 申請人:廣州瑞通生物科技有限公司