一種蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，涉及食品領(lǐng)域，特別涉及蛹蟲草脂質(zhì)體的制備及其在食品中的用途。本發(fā)明公開了一種蛹蟲草脂質(zhì)體食品及其制備方法。本發(fā)明以蛹蟲草粉為主要原料，加入形成脂質(zhì)體的脂類物質(zhì)后溶于水中，采用超高壓均質(zhì)設(shè)備納米化處理，將蛹蟲草的功效成分包裹于脂質(zhì)體的脂質(zhì)雙分子層中，形成蛹蟲草脂質(zhì)體，可直接制備脂質(zhì)體飲料，也可在干燥之后制備成脂質(zhì)體干粉。本發(fā)明制備的蛹蟲草脂質(zhì)體顆粒粒徑分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定；制備方法操作簡便，生產(chǎn)成本低；同時生產(chǎn)過程中不使用有機溶劑。
【專利說明】一種蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，更具體地，涉及一種蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]脂質(zhì)體又稱微脂球、類脂小球，是包封藥物的類脂雙分子層超微小球體。由天然膜成分組成的脂質(zhì)體，其雙層結(jié)構(gòu)基本上和天然細胞膜相類似。通過人工方法合成的脂質(zhì)體可用于包裹藥物成分，其具有靶向傳輸、緩釋控制、保護有效成分等特點和優(yōu)勢，因此是一種有效的藥物載體新劑型。
[0003]脂質(zhì)體在食品工業(yè)中可以用作有效成分的有效載體，對一些在熱、光、氧化等條件下不穩(wěn)定和易受破壞的營養(yǎng)成分起到保護作用，防止一些營養(yǎng)成分與食物中其他成分的相互接觸而發(fā)生不必要的反應(yīng)。脂質(zhì)體能夠改善營養(yǎng)成分的經(jīng)腸傳遞、提供保護作用，能夠更有效地穿透細胞膜。用脂質(zhì)體微膠囊化包裹能有效地在胃蛋白酶環(huán)境下保護其中的免疫球蛋白活性。
[0004]普通的脂質(zhì)體制備技術(shù)，如反相蒸發(fā)法等，其制備的脂質(zhì)體包封率較高、產(chǎn)品的粒徑分布也比較均勻。但是其制備過程中被包封物質(zhì)要接觸有機溶劑，如乙醚或乙醇等，造成產(chǎn)品的安全性受到一定的影響，同時去除有機溶劑的工序?qū)r間和設(shè)備的要求較高。另外超聲法制備脂質(zhì)體有的也需要用到有機溶劑，一般只能用于小規(guī)模的生產(chǎn)，較難實現(xiàn)連續(xù)操作。由于受到制備方法的局限，使得目前脂質(zhì)體食品在包封率、粒徑分布、產(chǎn)量規(guī)模、生產(chǎn)成本等方面存在著許多需要解決的問題，因此研究一種經(jīng)濟有效的脂質(zhì)體制備方法具有重要的科研價值和經(jīng)濟效益。
[0005]蛹蟲草又名北蟲草、北冬蟲夏草，《新華本草綱要》記載其“味甘，性平，益肺，補精髓，止血化痰”。蛹蟲草富含天然冬蟲夏草中含有的蟲草酸、蟲草素、腺苷、多糖、蛋白質(zhì)等。研究表明，蛹蟲草具有抗疲勞、耐缺氧、抗衰老和抗肝纖維化等功能，特別是具有明顯的增強非特異性免疫系統(tǒng)的作用，能增強巨噬細胞的吞噬功能，促進抗體形成。
[0006]現(xiàn)有的蛹蟲草產(chǎn)品食用方法大多為煲湯、泡酒、沖劑等，這些產(chǎn)品中蛹蟲草的活性成分含量析出少，容易破壞和吸收率低。而且目前蛹蟲草的提取方法，大部分都依賴于有機溶劑的萃取功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有脂質(zhì)體制備技術(shù)和蛹蟲草食品加工技術(shù)的不足，提供一種新的蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法。
[0008]本發(fā)明提供一種蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法，其特征在于，包括下列步驟:
1.將蛹蟲草子實體用機械粉碎和氣流粉碎的方法粉碎至粒度為300-500目的蛹蟲草超微粉；
?.將蛹蟲草超微粉加水溶解，`用超高壓細胞破碎機提取蛹蟲草活性成分；
ii1.將大豆軟磷脂、維生素C、維生素E溶于水中，并與步驟ii所得的溶液混合均勻；iv.將步驟iii所得的溶液用超高壓納米均質(zhì)機進行納米均質(zhì)混勻；
ν.將輔助成分溶于水中，均質(zhì)攪拌均勻，并與步驟iv所得的溶液混合均勻；
v1.將步驟ν所得的溶液用超高壓納米均質(zhì)機進行納米均質(zhì)混勻，記得蛹蟲草脂質(zhì)體。
[0009]所述的超高壓提取和納米均質(zhì)時的操作壓力為120(T2000 bar。
[0010]所述的輔助成分為龍眼0.05~0.5mg/ml、核桃0.05~0.5mg/ml、紅率0.05~0.5mg/ml、枸杞 0.03~0.3mg/ml、麥芽糊精 I~10%(W/V)、白砂糖 0.5~5%(W/V)、甘草 0.05~0.5mg/ml、?？?0.05~0.5mg/ml、核桃 0.05~0.5mg/ml、蓮子 0.05~0.5mg/ml、奏花桿 0.05~0.5mg/ml、羅漢果 0.05~0.5mg/ml、杏仁 0.05~0.5mg/ml、獲茶 0.05~0.5mg/ml、蜂蜜 0.05~0.5mg/ml、橘紅 0.05~0.5mg/ml、葛根 0.05~0.5mg/ml、山植 0.05~0.5mg/ml、木瓜 0.05~0.5mg/ml、丁香0.05~0.5mg/ml、食用香精 0.02~0.2mg/ml、朽1 樣酸鈉 0.02~0.2mg/ml、果膠 0.02~0.2mg/ml、山梨酸鉀0.03、.2mg/ml中的一種或多種。
[0011]所述的輔助成分為100-300目粒度的細粉或其提取物。
[0012]按重量比計，蛹蟲草超微粉:大豆磷脂:維生素C:維生素E為1:0.Cl.5:0.00 0.01:0.0002~0.002。
[0013]還包括步驟vi1.將步驟vi所得溶液裝瓶密封后高溫滅菌即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
[0014]還包括步驟vii1.將步驟Vi所得溶液真空冷凍干燥或噴霧干燥即得蛹蟲草脂質(zhì)體粉。
[0015]提供一種上述制備方法制備的蛹蟲草脂質(zhì)體在飲料、固體飲料、片劑或膠囊產(chǎn)品中的應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明具有如下主要優(yōu)點:
1、本發(fā)明采用的蛹蟲草脂質(zhì)體食品制備技術(shù)不使用乙醚、乙醇等有機溶劑，避免了有機溶劑殘留對食品安全衛(wèi)生存在的隱患。同時不采用有機溶劑，節(jié)省了該項原料的成本，而且不需要去除有機溶劑的工藝步驟，省去了大量的操作時間成本。另外生產(chǎn)設(shè)備不需要針對有機溶劑有額外的要求，減少了設(shè)備投入和損耗。目前大部分的制備都是需要依賴于有機溶劑才能實現(xiàn)
2、采用超高壓細胞破碎機對蛹蟲草成分進行提取以及超高壓納米均質(zhì)機進行脂質(zhì)體納米乳化均質(zhì)，比一般的振蕩處理、球磨處理、超聲處理等制備方法有更高的脂質(zhì)體包封率，脂質(zhì)體的粒徑更加均勻。操作時在低溫下進行，能更好地保持原有物質(zhì)活性和性能。此外可實現(xiàn)連續(xù)操作。
[0017]3、本發(fā)明制備的蛹蟲草脂質(zhì)體食品性狀穩(wěn)定、顏色均勻，熱處理后仍能保持顏色均勻穩(wěn)定的懸乳液狀態(tài)。經(jīng)過人工胃液和人工腸液的消化試驗檢測，與未包裹的蛹蟲草飲料相比，蛹蟲草脂質(zhì)體具有明顯的緩釋作用，在胃液作用后能保留更多的活性成分。
[0018]4.高壓勻質(zhì)法是一種常規(guī)的脂質(zhì)體制備方法，但是本發(fā)明使用高壓勻質(zhì)法不但實現(xiàn)了脂質(zhì)體的制備，同時將高壓勻質(zhì)法與蛹蟲草的分離提取結(jié)合，利用高壓勻質(zhì)法本身的功能，實現(xiàn)了蛹蟲草的進一步提取，使得蛹蟲草在不需要有機溶劑的條件，也能實現(xiàn)有效的提取。
【具體實施方式】[0019]下面結(jié)合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、設(shè)備和方法為本【技術(shù)領(lǐng)域】常規(guī)市購的試劑、設(shè)備和常規(guī)使用的方法。
[0020]實施例1
取蛹蟲草子實體超微粉200g加入4L水，300rpm攪拌20分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1500bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。
[0021]取大豆軟磷脂220g、龍眼提取物8g、核桃提取物4g、紅棗提取物4g、枸杞提取物2g、維生素C0.2g、維生素E 50mg、白砂糖10g等溶于6L水中，300rpm攪拌20分鐘，將溶液與蛹蟲草子實體溶液混合均勻后加入超高壓納米均質(zhì)機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。將所得脂質(zhì)體溶液分裝到50ml玻璃瓶中，高溫蒸汽滅菌，即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
[0022]實施例2
取蛹蟲草子實體超微粉400g、大豆軟磷脂400g、龍眼提取物8g、維生素C 0.8g、維生素E 50mg加入10L水，300rpm攪拌60分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。將所得脂質(zhì)體溶液分裝到50ml玻璃瓶中，高溫蒸汽滅菌，即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
[0023]激光粒度分析表明，所得脂質(zhì)體以363.3nm為有效直徑呈正態(tài)分布，多分散系數(shù)
0.662。以蟲草為指標檢測，所得脂質(zhì)體溶液包封率達到33.5%。
[0024]實施例3
取蛹蟲草子實體超微粉300g加入6L水，300rpm攪拌30分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1500bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。
[0025]取大豆軟磷脂300g、桑椹提取物8g、蓮子提取物4g、葵花籽提取物4g、杏仁粉2g、維生素C 0.75g、維生素E 50mg、麥芽糊精200g等溶于4L水中，300rpm攪拌45分鐘，將溶液將溶液與蛹蟲草子實體溶液混合均勻后加入超高壓納米均質(zhì)機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。將所得脂質(zhì)體溶液倒入不銹鋼盤中，真空冷凍干燥，將干燥后的固體研磨成粉即得蛹蟲草脂質(zhì)體固體飲料。
[0026]實施例4
取蛹蟲草子實體超微粉300g加入6L水，300rpm攪拌30分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1500bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。
[0027]取大豆軟磷脂300g、山楂提取物8g、木瓜提取物4g、橘紅提取物4g、甘草提取物4g、蜂蜜5g、維生素C 0.75g、維生素E 50mg、麥芽糊精200g等溶于4L水中，300rpm攪拌45分鐘，將溶液將溶液與蛹蟲草子實體溶液混合均勻后加入超高壓納米均質(zhì)機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。將所得脂質(zhì)體溶液進行噴霧干燥，設(shè)置入口溫度105°C，所得粉末為蛹蟲草脂質(zhì)體固體飲料。
[0028]實施例5
取蛹蟲草子實體超微粉350g、大豆軟磷脂350g、龍眼提取物8g、葛根提取物4g、木瓜粉3g、丁香提取物3g、羅漢果提取物3g、維生素C 0.75g、維生素E 50mg、麥芽糊精200g加入10L水，300rpm攪拌60分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力ISOObar,以8?10L/h的速率進樣，操作溫度4?6°C。將所得脂質(zhì)體溶液進行噴霧干燥，設(shè)置入口溫度105°C，所得粉末為蛹蟲草脂質(zhì)體固體飲料。[0029]實施例6
取蛹蟲草子實體超微粉250g、大豆軟磷脂250g、龍眼提取物Sg、維生素C 0.75g、維生素E 50mg、麥芽糊精100g加入IOL水，300rpm攪拌60分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8~10L/h的速率進樣，操作溫度 6?。將所得脂質(zhì)體溶液倒入不銹鋼盤中，真空冷凍干燥，將干燥后的固體研磨成粉即得蛹蟲草脂質(zhì)體固體飲料。
[0030]實施例7
取蛹蟲草子實體超微粉400g、大豆軟磷脂400g、龍眼提取物Sg、核桃提取物4g、紅棗提取物4g、枸杞提取物2g、維生素C lOOmg、維生素C 0.75g、維生素E 50mg加入10L水，300rpm攪拌60分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8^10L/h的速率進樣，操作溫度4~6°C。將所得脂質(zhì)體溶液分裝到50ml玻璃瓶中，高溫蒸汽滅菌，即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
[0031]實施例8
取蛹蟲草子實體超微粉400g、大豆軟磷脂400g、加入9.5L水中，300rpm攪拌60分鐘，將溶液加入超高壓細胞破碎機的進料杯中，設(shè)置工作壓力1800bar，以8~10L/h的速率進樣，操作溫度4~6°C。取龍眼提取物Sg、核桃提取物4g、紅棗提取物4g、枸杞提取物2g、果膠3g、維生素C 100mg、維生素E 50mg溶于0.5L水中，與納米均質(zhì)化處理的蛹蟲草脂質(zhì)體溶液混合均勻，將所得溶液分裝到50ml玻璃瓶中，高溫蒸汽滅菌，即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
【權(quán)利要求】
1.一種蛹蟲草脂質(zhì)體的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: 1.將蛹蟲草子實體用機械粉碎和氣流粉碎的方法粉碎至粒度為300-500目的蛹蟲草超微粉； ?.將蛹蟲草超微粉加水溶解，用超高壓細胞破碎機提取蛹蟲草活性成分； ii1.將大豆軟磷脂、維生素C、維生素E溶于水中，并與步驟ii所得的溶液混合均勻； iv.將步驟iii所得的溶液用超高壓納米均質(zhì)機進行納米均質(zhì)混勻； ν.將輔助成分溶于水中，均質(zhì)攪拌均勻，并與步驟iv所得的溶液混合均勻； v1.將步驟ν所得的溶液用超高壓納米均質(zhì)機進行納米均質(zhì)混勻，記得蛹蟲草脂質(zhì)體。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，超高壓提取和納米均質(zhì)時的操作壓力為 1200~2000 barο
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的輔助成分為龍眼0.05~0.5mg/ml、核桃 0.05~0.5mg/ml、紅率 0.05~0.5mg/ml、枸祀 0.03~0.3mg/ml、麥芽糊精 1^10%(W/V)、白砂糖 0.5^5%(W/V)、甘草 0.05~0.5mg/ml、?？?0.05~0.5mg/ml、核桃 0.05~0.5mg/ml、蓮子 0.05~0.5mg/ml、奏花桿 0.05~0.5mg/ml、羅漢果 0.05~0.5mg/ml、杏仁 0.05~0.5mg/ml、獲茶 0.05~0.5mg/ml、蜂蜜 0.05~0.5mg/ml、橘紅 0.05~0.5mg/ml、葛根 0.05~0.5mg/ml、山植0.05~0.5mg/ml、木瓜 0.05~0.5mg/ml、丁香 0.05~0.5mg/ml、食用香精 0.02~0.2mg/ml、朽1 樣酸鈉0.02~0.2mg/ml、果膠`0.02~0.2mg/ml、山梨酸鉀0.03~0.2mg/ml中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的輔助成分為100-300目粒度的細粉或其提取物。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，按重量比計，蛹蟲草超微粉:大豆磷脂:維生素 C:維生素 E 為 1:0.8~1.5:0.001 ~0.01:0.0002~0.002。
6.如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于，還包括步驟vi1.將步驟vi所得溶液裝瓶密封后高溫滅菌即得蛹蟲草脂質(zhì)體飲料。
7.如權(quán)利要求1所示的制備方法，其特征在于，還包括步驟vii1.將步驟vi所得溶液真空冷凍干燥或噴霧干燥即得蛹蟲草脂質(zhì)體粉。
8.—種如權(quán)利要求1所述制備方法制備的蛹蟲草脂質(zhì)體在飲料、固體飲料、片劑或膠囊產(chǎn)品中的應(yīng)用。
【文檔編號】A61P37/02GK103689554SQ201310723036
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】蔣慶, 張俊輝 申請人:廣州安德健康科技有限公司