一種藥片頂出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藥片頂出裝置，其包括：銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成多組藥片充填工位；對應(yīng)每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設(shè)有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設(shè)有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設(shè)有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設(shè)置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側(cè)，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。本裝置能實現(xiàn)多片藥片充填，速度快，充填質(zhì)量高。
【專利說明】一種藥片頂出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥機械，特別是涉及一種生產(chǎn)片劑膠囊的膠囊充填機的計量裝置中的一種藥片頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的片劑膠囊充填機的填充機構(gòu)功能有限，有的機器充填藥片比較單一且在填充過程中，填充機構(gòu)直接與轉(zhuǎn)臺的填充工位相連接。藥片通過填充機構(gòu)的填充部位直接從上向下填充到轉(zhuǎn)臺填充工位的膠囊中，然后膠囊再進入下一步的鎖囊工序。
[0003]由于片劑膠囊充填機的類型比較少，其功能在一定程度上限制了藥品的種類，許多片劑膠囊填充機的生產(chǎn)速度也比較慢，生產(chǎn)量受到限制，藥品供應(yīng)不足。且隨著藥品工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，以上問題越來越受到制藥行業(yè)的重視，要求新裝置的迅速開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提高片劑膠囊充填機的填充速度和填充質(zhì)量。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種藥片頂出裝置，其包括:銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成 多組藥片充填工位；對應(yīng)每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設(shè)有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設(shè)有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設(shè)有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設(shè)置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側(cè)，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。
[0008]其中，所述銅盤上開設(shè)有和插板寬度相同尺寸的槽，排序板通道底面與銅盤通孔上所開長條孔槽底面在同一平面上，且排序板和銅盤之間有一定的間隙。
[0009]其中，所述頂針的寬度小于藥片的直徑。
[0010]其中，所述穿孔的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片的直徑，長條形孔的寬度小于藥片的直徑且不小于頂針的直徑。
[0011]其中，所述計量盤和插板上分別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，以帶動計量盤轉(zhuǎn)動、帶動插板沿計量盤徑向移動。
[0012]其中，所述插板嵌入銅盤且可以自由滑動，插板上表面與銅盤上表面在同一平面上，方便藥片順利轉(zhuǎn)到下一工位。
[0013](三)有益效果
[0014]上述技術(shù)方案所提供的藥片頂出裝置，通過設(shè)置多組藥片充填工位，增加藥片頂出的數(shù)目，實現(xiàn)多片藥片填充，裝置各部分的結(jié)構(gòu)功能能很好保證藥片充填的連續(xù)性和充填質(zhì)量，且生產(chǎn)速度快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的一種生產(chǎn)片劑膠囊的膠囊充填機藥片頂出裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的藥片頂出裝置中插板示意圖；
[0017]圖3和圖4是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的與一種藥片頂出裝置的配合的計量盤和銅盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的一種藥片頂出裝置中頂針的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，
(I)為主視圖，(2)為左視圖，(3)為A-A視圖；
[0019]圖6中a至I是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的藥片頂出裝置中頂針、插板作用，推動藥片進入計量裝置，最后完成藥片累積的循環(huán)過程圖；
[0020]圖7、8是本發(fā)明技術(shù)方案所提出的一種藥片頂出裝置在具體應(yīng)用實施中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1:藥片計量孔；2:計量盤與插板間隙；3:藥片；4:頂針；5:排序板；6:銅盤；7:插板；8:穿孔；9:計量盤；10:藥片充填工位；11:藥片檢測工位；12:下料盒；13:撥料輥；14:二級振臺；15:安裝塊；16:凸輪；17:氣缸座；18:氣缸。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
`[0023]圖1至圖5是本發(fā)明實施例藥片頂出裝置及其主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖示，該裝置包括:銅盤6、計量盤9、插板7、頂針4和排序板5，形成多組藥片充填工位，每一個藥片充填工位實現(xiàn)一種藥片的填充；對應(yīng)每一個藥片充填工位，所述銅盤6上開設(shè)有通孔，所述頂針4穿過所述銅盤6的通孔，所述計量盤9位于所述銅盤6上方，所述計量盤9上開設(shè)有藥片計量孔I ;所述插板7位于計量盤9和銅盤6之間且可移動，其上開設(shè)有供藥片和頂針4穿過的穿孔8 ;所述通孔和藥片計量孔I同軸設(shè)置，所述穿孔8的第一孔位與通孔相對時，頂針4和藥片3穿過第一孔位進入藥片計量孔1，穿孔8中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片3卡擋在插板7上方，頂針4可穿過第二孔位；排序板5位于銅盤6 —側(cè)，將其上排序好的藥片3送至銅盤6的通孔上方。
[0024]上述結(jié)構(gòu)，可以在一塊環(huán)形銅盤上實現(xiàn)，對應(yīng)地，計量盤9也可設(shè)置為環(huán)形，每計量盤9內(nèi)填充藥片，需要實現(xiàn)計量盤9的可轉(zhuǎn)動，銅盤6針對一種藥片進行填充，可以固定設(shè)置，針對一個藥片充填工位，可以設(shè)置一套頂針4、插板7和排序板5的組合結(jié)構(gòu)，計量盤與插板間隙2由插板7控制，可根據(jù)不同藥片調(diào)整。
[0025]具體地，所述銅盤6上，靠近排序板5 —側(cè)的通孔外沿與排序板5位于同一水平面上，遠離排序板5 —側(cè)的通孔外沿高于排序板5所在平面，以將由排序板5傳送至銅盤6上的藥片卡擋在通孔上方，由頂針4頂起。所述頂針4的直徑小于藥片3的直徑，所述穿孔8的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片3的直徑，長條形孔的寬度小于藥片3的直徑且不小于頂針4的直徑，以實現(xiàn)頂針4將藥片3送入藥片計量孔I之后，通過移動插板7能夠?qū)⑺幤?卡擋在插板7上方而位于藥片計量孔I內(nèi)，使頂針4能夠回落至通孔內(nèi)。所述計量盤9和插板7上分別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，以帶動計量盤9轉(zhuǎn)動、帶動插板7沿計量盤9徑向移動。
[0026]使用本實施例的裝置進行藥片充填的過程具體如圖6所示為:藥片3在所述排序板5中排好序，藥片3前行到頂針4的上方，然后頂針4推動藥片3進入到藥片計量孔I之中，繼而插板7動作阻止藥片3回落，頂針4退出后藥片3隨計量盤9轉(zhuǎn)動最后落入到膠囊之中，達到充填效果。詳細見圖6所示，a為初始位置，此時插板7的第一孔位與計量盤9通孔相對，b為頂針4向上頂藥片3的動作，c為插板7前推至第二孔位，d為頂針4退回，藥片3落于插板7的第二孔位上，e為插板7繼續(xù)前推，頂針4回位，f為計量盤9旋轉(zhuǎn)動作，g為計量盤9旋轉(zhuǎn)至第二工位，插板7退回到最初位置，h為頂針4向上頂?shù)诙幤?，i為插板7前推至第二孔位，j為頂針4退回，藥片3落于插板7上，k為插板7繼續(xù)前推，頂針4歸位，I為計量盤9旋轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成多個工位上藥片的充填。
[0027]本實施例裝置與藥片排序機構(gòu)相結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)如圖7、8所示，具體描述包括六組藥片頂出裝置、計量裝置及檢測裝置的膠囊填充機計量裝置的技術(shù)方案。
[0028]膠囊填充機由于受膠囊填充物的限制，計量裝置的外形及功能也要求不同，所以在滿足生產(chǎn)合格藥品要求的情況下，保證機器速度的同時，盡量通過增加藥片頂出裝置的個數(shù)實現(xiàn)膠囊產(chǎn)量的提高，另外，盡量減小填充機內(nèi)部裝置的體積，保證合理的空間布局。
[0029]如圖7所示，在計量裝置周圍布置了六組藥片頂出裝置，其中有六個藥片充填工位10，一個藥片檢測工位11。圖8所示的計量裝置，軸頭上安裝有計量盤9，可以隨著軸頭的旋轉(zhuǎn)做間歇式回轉(zhuǎn)，計量 盤9上有八個工位。六組藥片排序裝置分別對應(yīng)計量盤9的一、二、三、四、五、六共六個藥片充填工位。計量盤9第七工位上對應(yīng)藥片檢測裝置，計量盤9的下方是環(huán)形的銅盤6，它的外形決定藥片的準確推入，另外，可以根據(jù)藥片的厚度，調(diào)整計量盤9的厚度。
[0030]藥片通過供料設(shè)備經(jīng)過圓筒進入一級振臺的盛片盒中，由一級振臺作用進入下料盒12中，電動機控制撥料輥13旋轉(zhuǎn)使藥片在排序板5中排好序，然后二級振臺14驅(qū)動藥片前行到頂針4的上方，此時頂針4在凸輪16的帶動下做間歇式向上運動，恰好透過插板7孔推動藥片進入到計量盤9之中，繼而氣缸18通過氣缸座17帶動插板7動作阻止藥片回落(實施例中以氣缸、氣缸座作為聯(lián)動機構(gòu))，頂針4退出后藥片隨計量盤9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到第二工位繼續(xù)重復(fù)上述的推藥片過程，依次當轉(zhuǎn)過第七工位時，此時計量盤9中已被推入六片不同的藥片，通過檢測器檢測藥片是否完整，齊全，然后旋轉(zhuǎn)到第八工位藥片垂直落入到膠囊之中，達到充填效果，之后循環(huán)填充。在整個裝置中，安裝有三個傳感器，分別位于圓筒，一級振臺和二級振臺14。當藥片不足時便于及時供給。(圖6是藥片累積循環(huán)圖，當達到六片藥片時，滿足實例要求填入空膠囊內(nèi)。)
[0031]由以上實施例可以看出，本發(fā)明通過設(shè)置多組藥片充填工位，增加藥片頂出的數(shù)目，實現(xiàn)多片藥片填充，裝置各部分的結(jié)構(gòu)功能能很好保證藥片充填的連續(xù)性和充填質(zhì)量，且生產(chǎn)速度快。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種藥片頂出裝置，其特征在于，包括:銅盤、計量盤、插板、頂針和排序板，形成多組藥片充填工位；對應(yīng)每一個藥片充填工位，所述銅盤上開設(shè)有通孔，所述頂針穿過所述銅盤的通孔，所述計量盤位于所述銅盤上方，所述計量盤上開設(shè)有藥片計量孔；所述插板位于計量盤和銅盤之間且可移動，其上開設(shè)有供藥片和頂針穿過的穿孔；所述通孔和藥片計量孔同軸設(shè)置，所述穿孔的第一孔位與通孔相對時，頂針和藥片穿過第一孔位進入藥片計量孔，穿孔中與第一孔位連通的第二孔位與通孔相對時，藥片卡擋在插板上方，頂針可穿過第二孔位；排序板位于銅盤一側(cè)，將其上排序好的藥片送至銅盤的通孔上方。
2.如權(quán)利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述銅盤上開設(shè)有和插板寬度相同尺寸的槽，排序板通道底面與銅盤通孔上所開長條孔槽底面在同一平面上，且排序板和銅盤之間有一定的間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述頂針的寬度小于藥片的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述穿孔的第一孔位為圓形孔，第二孔位為長條形孔，圓形孔的直徑不小于藥片的直徑，長條形孔的寬度小于藥片的直徑且不小于頂針的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述計量盤和插板上分別設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，以帶動計量盤轉(zhuǎn)動、帶動插板沿計量盤徑向移動。
6.如權(quán)利要求1所述的藥片頂出裝置，其特征在于，所述插板嵌入銅盤且可以自由滑動，插板上表面與銅盤上表面在同一平面上，方便藥片順利轉(zhuǎn)到下一工位。
【文檔編號】A61J3/07GK103720591SQ201310756217
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李保臣, 朱寶銘, 鄭欣 申請人:翰林航宇（天津）實業(yè)有限公司