電動(dòng)直線型切割吻合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)直線型切割吻合器，包括釘倉(cāng)組件、抵釘座組件、組件座架、鎖定桿組件和使釘倉(cāng)組件動(dòng)作的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)，抵釘座組件包括抵釘座、抵釘座架、悶頭、墊塊、調(diào)節(jié)片、推扭和多個(gè)導(dǎo)向銷，在抵釘座上開有多個(gè)銷孔，在抵釘座架上銷孔相對(duì)應(yīng)的部位開有呈上下布置的腰形孔，在調(diào)節(jié)片上腰形孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有卡槽，導(dǎo)向銷依次插裝在卡槽、腰形孔和銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)片上設(shè)置有與抵釘座架相抵接的滑動(dòng)面，卡槽呈相對(duì)于滑動(dòng)面的斜向布置狀，并且卡槽的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與導(dǎo)向銷相配合的定位嵌槽。本實(shí)用新型由電機(jī)提供推動(dòng)力達(dá)到縫合和切割的目的，擊發(fā)力度平穩(wěn)，擊發(fā)精度高，它還能夠調(diào)節(jié)吻合器的閉合高度，滿足不同要求的吻合釘?shù)某尚透叨?，從而更好地滿足不同厚薄組織的縫合手術(shù)。
【專利說明】電動(dòng)直線型切割吻合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)直線型切割吻合器，屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的機(jī)械式縫合器中的直線型切割吻合器做手術(shù)時(shí)擊發(fā)結(jié)構(gòu)是靠人的手直接推動(dòng)來完成擊發(fā)動(dòng)作的，此種方式對(duì)使用者的要求(技巧和手上的力度)極高，一旦技巧和力度掌握的不佳很容易造成器械擊發(fā)不動(dòng)和只能擊發(fā)一半，最終導(dǎo)致手術(shù)失敗，風(fēng)險(xiǎn)極高。此外針對(duì)不同厚度的組織縫合需更換不同的釘倉(cāng)組件，這樣對(duì)釘倉(cāng)部件的一致性要求高，對(duì)零件的加工精度要求就更高，最終導(dǎo)致縫合處釘?shù)某尚秃脡木哂酗L(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電動(dòng)直線型切割吻合器，它由電機(jī)提供推動(dòng)力達(dá)到縫合和切割的目的，擊發(fā)力度平穩(wěn)，擊發(fā)精度高，大大的降低了對(duì)使用者的要求，在手術(shù)過程中也大大的降低了手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了整個(gè)手術(shù)過程中的安全性，它還能夠調(diào)節(jié)吻合器的閉合高度，滿足不同要求的吻合釘?shù)某尚透叨?，從而更好地滿足不同厚薄組織的縫合手術(shù)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)直線型切割吻合器，包括釘倉(cāng)組件、抵釘座組件、組件座架、鎖定桿組件和使釘倉(cāng)組件動(dòng)作的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)，抵釘座組件可拆卸式地安裝在組件座架上，釘倉(cāng)組件安裝在組件座架內(nèi)，鎖定桿組件的一端鉸接在抵釘座組件上，其特征在于:所述的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)塊、刀桿、斜鍥、傳動(dòng)螺母、固定座、帶絲杠軸的電機(jī)和控制電機(jī)啟停的電機(jī)控制裝置，固定座固定連接在組件座架的底部，傳動(dòng)螺母與電機(jī)的絲杠軸組成絲杠螺母副，絲杠軸可旋轉(zhuǎn)地支承在固定座上，刀桿和斜鍥均安裝在推動(dòng)塊上，推動(dòng)塊可滑動(dòng)地安裝在組件座架內(nèi)，并且推動(dòng)塊與傳動(dòng)螺母固定連接，抵釘座組件包括抵釘座、抵釘座架、悶頭、墊塊、調(diào)節(jié)片、推扭和多個(gè)導(dǎo)向銷，抵釘座安裝在抵釘座架內(nèi)，悶頭安裝在抵釘座架的頭端，墊塊和調(diào)節(jié)片均安裝在抵釘座架內(nèi)，推扭可移動(dòng)地安裝在墊塊上，調(diào)節(jié)片的尾部與推扭固定連接，在抵釘座上開有多個(gè)銷孔，在抵釘座架上銷孔相對(duì)應(yīng)的部位開有呈上下布置的腰形孔，在調(diào)節(jié)片上腰形孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有卡槽，所述的導(dǎo)向銷依次插裝在卡槽、腰形孔和銷孔內(nèi)，調(diào)節(jié)片上設(shè)置有與抵釘座架相抵接的滑動(dòng)面，卡槽呈相對(duì)于滑動(dòng)面的斜向布置狀，并且卡槽的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與導(dǎo)向銷相配合的定位嵌槽，當(dāng)推動(dòng)推扭使調(diào)節(jié)片移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷在卡槽內(nèi)滑動(dòng)，并且導(dǎo)向銷在移動(dòng)過程中分別卡在對(duì)應(yīng)的定位嵌槽上，同時(shí)抵釘座通過導(dǎo)向銷與腰形孔的配合在抵釘座架內(nèi)上下移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步，釘倉(cāng)組件包括吻合釘、推釘片、切割刀、刀蓋、釘倉(cāng)、釘倉(cāng)蓋和墊板，吻合釘設(shè)置在釘倉(cāng)內(nèi)，并且釘倉(cāng)上開有多個(gè)可穿出吻合釘?shù)尼斂?，釘倉(cāng)還開有切割刀滑槽和推釘片安裝槽，切割刀可滑動(dòng)地裝在切割刀滑槽內(nèi)，推釘片裝在推釘片安裝槽內(nèi)，刀蓋安裝在釘倉(cāng)的尾端，釘倉(cāng)蓋安裝在釘倉(cāng)的上面，墊板安裝在釘倉(cāng)的底面。[0006]進(jìn)一步，抵釘座架的中部安裝有固定支架，所述的鎖定桿組件包括鎖定桿和鎖定外殼，鎖定外殼罩在鎖定桿上，鎖定桿通過固定支架鉸接在抵釘座架上，鎖定桿上具有兩個(gè)鎖定支架，每個(gè)鎖定支架上設(shè)置有嵌銷槽，所述的組件座架上在與嵌銷槽相對(duì)應(yīng)的位置處裝有定位銷。
[0007]進(jìn)一步，鎖定桿組件與抵釘座組件之間設(shè)置有閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述的閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括保險(xiǎn)鈕、彈簧以及設(shè)置在抵釘座架尾端的保險(xiǎn)鉤，所述的保險(xiǎn)鈕和彈簧安裝在鎖定桿內(nèi)，保險(xiǎn)鈕上還設(shè)置有與保險(xiǎn)鉤配合的阻擋槽，彈簧的一端抵在保險(xiǎn)鈕的前端上，彈簧的另一端抵住鎖定桿以便按下保險(xiǎn)鈕時(shí)在彈簧的擠壓下保險(xiǎn)鉤脫離阻擋槽。
[0008]進(jìn)一步，鎖定外殼上設(shè)置有數(shù)量和定位嵌槽相同的指針卡口，所述的推扭上設(shè)置有和指針卡口相配合的指針，鎖定外殼上貼有刻度標(biāo)貼。
[0009]進(jìn)一步，電機(jī)控制裝置包括電源和控制PCB板，電源、控制PCB板和所述的電機(jī)依次相電性連接，控制PCB板上設(shè)置有電機(jī)狀態(tài)指示燈組、前進(jìn)按鈕和后退按鈕。
[0010]進(jìn)一步，組件座架上開有導(dǎo)向槽，所述的推動(dòng)塊上插裝有可在導(dǎo)向槽上滑動(dòng)的導(dǎo)向件，并且導(dǎo)向件的兩端位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，導(dǎo)向件上設(shè)置有指示針。
[0012]進(jìn)一步，組件座架的后端安裝有外殼體，所述的電機(jī)、電源和控制PCB板均安裝在外殼體內(nèi)。
[0013]更進(jìn)一步，定位嵌槽有三個(gè)，所述的指針卡口也有三個(gè)。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，工作時(shí)先查看指示針的起始位置(即推動(dòng)塊的位置)，檢查電機(jī)是否在啟動(dòng)狀態(tài)，按下前進(jìn)按鈕，此時(shí)電機(jī)狀態(tài)指示燈組中的綠燈亮，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)螺母向前移動(dòng)，傳動(dòng)螺母再帶動(dòng)推動(dòng)塊向前移動(dòng)，推動(dòng)塊上的斜鍥和切割刀在向前移動(dòng)，同時(shí)通過斜鍥推動(dòng)推釘片把吻合釘向上動(dòng)作，在抵釘座的釘槽內(nèi)成B字型，到終止位置時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)查看指示針處于的位置，電機(jī)狀態(tài)指示燈組中的綠燈熄滅，完成整個(gè)前進(jìn)動(dòng)作，達(dá)到縫合和切割的目的，再按下后退按鈕，此時(shí)電機(jī)狀態(tài)指示燈組中的紅燈亮，電機(jī)開始反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)推動(dòng)塊回到起始位置，電機(jī)停止同時(shí)檢查指示針的位置，紅燈熄滅，最后完成了后退動(dòng)作，最后打開器械完成手術(shù)，本電動(dòng)直線型切割吻合器由電機(jī)提供推動(dòng)力達(dá)到縫合和切割的目的，并且由于電機(jī)的運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn)，相比于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)來說，擊發(fā)力度平穩(wěn)，從而大大的降低了對(duì)使用者的要求，提高了其擊發(fā)的精度，在手術(shù)過程中也大大的降低了手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了整個(gè)手術(shù)過程中的安全性，將機(jī)械式縫合器中的直線型切割吻合器的傳統(tǒng)手推方式改變成為一種利用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)的方式，最終電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)推動(dòng)部件達(dá)到縫合和切割的目的，另外，手術(shù)時(shí)根據(jù)不同的組織厚度把直線切割吻合器中的抵釘座調(diào)至需要的成型高度，推鈕往前移動(dòng)帶動(dòng)抵釘座架內(nèi)的調(diào)節(jié)片向前移動(dòng)，調(diào)節(jié)片再帶動(dòng)導(dǎo)向銷沿腰形孔內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)向銷安裝在抵釘座上，導(dǎo)向銷再帶動(dòng)抵釘座在腰形孔內(nèi)做上下直線運(yùn)動(dòng)，這樣就可以達(dá)到調(diào)節(jié)閉合高度的功能了，本實(shí)用新型將機(jī)械式縫合器中的直線型切割吻合器中抵釘座架和抵釘座部分的固定連接方式改變成將抵釘座可以在抵釘座架中沿導(dǎo)向銷做上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，此種機(jī)構(gòu)可以在器械上用同一個(gè)釘倉(cāng)組件、再通過調(diào)節(jié)抵釘座的上下位置(多個(gè)檔位)，來達(dá)到不同要求的釘?shù)某尚透叨?，從而更好的滿足不同厚薄組織的縫合手術(shù)。通過這一結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將釘倉(cāng)組件的互換性問題得到了解決，使我們的器械在縫合過程中釘成型的一致性得到了大大的提高，從而更好地降低了吻合口漏和縫合后組織供血的問題，同時(shí)在整個(gè)手術(shù)過程中也將手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)降到了最低，提高了整個(gè)手術(shù)過程中的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的電動(dòng)直線型切割吻合器的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的電動(dòng)直線型切割吻合器的裝配爆炸圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)向件的立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的控制PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例中釘高為2mm的位置示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例中釘高為1.8mm的位置示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例中釘高為1.5mm的位置示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)片的立體圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型的抵釘座架的立體圖；
[0024]圖10為本實(shí)用新型的鎖定外殼的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，
[0026]如圖f 10所示，一種電動(dòng)直線型切割吻合器，包括釘倉(cāng)組件、抵釘座組件、組件座架8、鎖定桿組件和使釘倉(cāng)組件動(dòng)作的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)，抵釘座組件可拆卸式地安裝在組件座架上，釘倉(cāng)組件安裝在組件座架8內(nèi)，鎖定桿組件的一端鉸接在抵釘座組件上，電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)塊5、刀桿34、斜鍥11、傳動(dòng)螺母4、固定座2、帶絲杠軸3的電機(jī)I和控制電機(jī)I啟停的電機(jī)控制裝置，固定座2固定連接在組件座架8的底部，傳動(dòng)螺母4與電機(jī)I的絲杠軸3組成絲杠螺母副，絲杠軸3可旋轉(zhuǎn)地支承在固定座2上，刀桿34和斜鍥11均安裝在推動(dòng)塊5上，推動(dòng)塊5可滑動(dòng)地安裝在組件座架8內(nèi)，并且推動(dòng)塊5與傳動(dòng)螺母4固定連接，抵釘座組件包括抵釘座13、抵釘座架17、悶頭16、墊塊25、調(diào)節(jié)片26、推扭32和多個(gè)導(dǎo)向銷9，抵釘座13安裝在抵釘座架17內(nèi)，悶頭16安裝在抵釘座架17的頭端，墊塊25和調(diào)節(jié)片26均安裝在抵釘座架17內(nèi)，推扭32可移動(dòng)地安裝在墊塊25上，調(diào)節(jié)片26的尾部與推扭32固定連接，在抵釘座13上開有多個(gè)銷孔13-1，在抵釘座架17上銷孔13_1相對(duì)應(yīng)的部位開有呈上下布置的腰形孔17-1，在調(diào)節(jié)片26上腰形孔17-1相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有卡槽26-1，導(dǎo)向銷9依次插裝在卡槽26-1、腰形孔17-1和銷孔13_1內(nèi)，調(diào)節(jié)片26上設(shè)置有與抵釘座架17相抵接的滑動(dòng)面26-2，卡槽26-1呈相對(duì)于滑動(dòng)面26_2的斜向布置狀，并且卡槽26-1的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與導(dǎo)向銷9相配合的定位嵌槽26-1-1，當(dāng)推動(dòng)推扭32使調(diào)節(jié)片26移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷9在卡槽26-1-1內(nèi)滑動(dòng)，并且導(dǎo)向銷9在移動(dòng)過程中分別卡在對(duì)應(yīng)的定位嵌槽26-1-1上，同時(shí)抵釘座13通過導(dǎo)向銷9與腰形孔17-1的配合在抵釘座架17內(nèi)上下移動(dòng)。
[0027]如圖1、2所示，釘倉(cāng)組件包括吻合釘、推釘片14、切割刀19、刀蓋27、釘倉(cāng)23、釘倉(cāng)蓋12和墊板20，吻合釘設(shè)置在釘倉(cāng)23內(nèi)，并且釘倉(cāng)23上開有多個(gè)可穿出吻合釘?shù)尼斂祝攤}(cāng)23還開有切割刀滑槽和推釘片安裝槽，切割刀19可滑動(dòng)地裝在切割刀滑槽內(nèi)，推釘片14裝在推釘片安裝槽內(nèi)，刀蓋27安裝在釘倉(cāng)23的尾端，釘倉(cāng)蓋12安裝在釘倉(cāng)23的上面，墊板20安裝在釘倉(cāng)23的底面。
[0028]如圖1、2所示，抵釘座架17的中部安裝有固定支架31，鎖定桿組件包括鎖定桿18和鎖定外殼22，鎖定外殼22罩在鎖定桿18上，鎖定桿18通過固定支架31鉸接在抵釘座架17上，鎖定桿18上具有兩個(gè)鎖定支架18-1，每個(gè)鎖定支架18-1上設(shè)置有嵌銷槽18_1_1，組件座架8上在與嵌銷槽18-1-1相對(duì)應(yīng)的位置處裝有定位銷80。
[0029]如圖1、2所示，鎖定桿組件與抵釘座組件之間設(shè)置有閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括保險(xiǎn)鈕24、彈簧10以及設(shè)置在抵釘座架17尾端的保險(xiǎn)鉤17-2，保險(xiǎn)鈕24和彈簧10安裝在鎖定桿18內(nèi)，保險(xiǎn)鈕24上還設(shè)置有與保險(xiǎn)鉤17-2配合的阻擋槽24-1，彈簧10的一端抵在保險(xiǎn)鈕24的如端上，彈黃10的另一端抵住鎖定桿18以便按下保險(xiǎn)鈕24時(shí)在彈黃10的擠壓下保險(xiǎn)鉤17-2脫離阻擋槽24-1。
[0030]為了方便指示抵釘座組件機(jī)構(gòu)處于何種釘高的狀態(tài)，如圖10所示，鎖定外殼22上設(shè)置有數(shù)量和定位嵌槽相同的指針卡口 22-1，推扭32上設(shè)置有和指針卡口 22-1相配合的指針32-1，鎖定外殼22上貼有刻度標(biāo)貼35。
[0031]如圖2、4所示，電機(jī)控制裝置包括電源37和控制PCB板7，電源37、控制PCB板7和所述的電機(jī)I依次相電性連接，控制PCB板7上設(shè)置有電機(jī)狀態(tài)指示燈組7-1、前進(jìn)按鈕7-2和后退按鈕7-3。
[0032]如圖1、2所示，組件座架8上開有導(dǎo)向槽8-1，推動(dòng)塊5上插裝有可在導(dǎo)向槽8-1上滑動(dòng)的導(dǎo)向件29，并且導(dǎo)向件29的兩端位于導(dǎo)向槽8-1內(nèi)。
[0033]如圖3所示，導(dǎo)向件29上設(shè)置有指示針29-1。
[0034]如圖1、2所示，組件座架8的后端安裝有外殼體6，電機(jī)1、電源37和控制PCB板7均安裝在外殼體6內(nèi)。
[0035]如圖2、5?8所示，定位嵌槽26-1-1有三個(gè)，指針卡口 22-1也有三個(gè)。如圖5所示，最前面的定位嵌槽26-1-1和最后面的指針卡口 22-1表示抵釘座組件機(jī)構(gòu)處于釘高為2mm的位置，如圖6所示，中間的定位嵌槽26_1_1和中間的指針卡口 22_1表示抵釘座組件機(jī)構(gòu)處于釘高為1.8mm的位置,如圖7所示,最后面的定位嵌槽26_1_1和最前面的指針卡口 22-1表示抵釘座組件機(jī)構(gòu)處于釘高為1.5mm的位置。
[0036]本實(shí)用新型用于代替外科手術(shù)中采用針線徒手縫合操作的外科機(jī)械式縫合器中直線切割吻合器(4排釘、6排釘)，特別重點(diǎn)涉及到直線切割55、60、75、80、100、120、150等不同規(guī)格的產(chǎn)品。
[0037]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0038]工作時(shí)先查看指示針29-1的起始位置(即推動(dòng)塊5的位置)，檢查電機(jī)I是否在啟動(dòng)狀態(tài)，按下前進(jìn)按鈕7-2，此時(shí)電機(jī)狀態(tài)指示燈組7-1中的綠燈亮，電機(jī)I開始轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)螺母4向前移動(dòng)，傳動(dòng)螺母4再帶動(dòng)推動(dòng)塊5向前移動(dòng)，推動(dòng)塊5上的斜鍥11和切割刀19在向前移動(dòng)，同時(shí)通過斜鍥11推動(dòng)推釘片14把吻合釘向上動(dòng)作，在抵釘座13的釘槽內(nèi)成B字型，到終止位置時(shí)電機(jī)I停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)查看指示針29-1處于的位置，電機(jī)狀態(tài)指示燈組7-1中的綠燈熄滅，完成整個(gè)前進(jìn)動(dòng)作，達(dá)到縫合和切割的目的，再按下后退按鈕7-3，此時(shí)電機(jī)狀態(tài)指示燈組7-1中的紅燈亮，電機(jī)I開始反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)推動(dòng)塊5回到起始位置，電機(jī)I停止同時(shí)檢查指示針29-1的位置，紅燈熄滅，最后完成了后退動(dòng)作，最后打開器械完成手術(shù)，本電動(dòng)直線型切割吻合器由電機(jī)提供推動(dòng)力達(dá)到縫合和切割的目的，并且由于電機(jī)I的運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn)，相比于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)來說，擊發(fā)力度平穩(wěn)，從而大大的降低了對(duì)使用者的要求，提高了其擊發(fā)的精度，在手術(shù)過程中也大大的降低了手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了整個(gè)手術(shù)過程中的安全性，將機(jī)械式縫合器中的直線型切割吻合器的傳統(tǒng)手推方式改變成為一種利用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)的方式，最終電機(jī)I提供動(dòng)力帶動(dòng)推動(dòng)部件達(dá)到縫合和切割的目的，另外，手術(shù)時(shí)根據(jù)不同的組織厚度把直線切割吻合器中的抵釘座13調(diào)至需要的成型高度，推鈕32往前移動(dòng)帶動(dòng)抵釘座架17內(nèi)的調(diào)節(jié)片26向前移動(dòng)，調(diào)節(jié)片26再帶動(dòng)導(dǎo)向銷9沿腰形孔17-1內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)向銷9安裝在抵釘座13上，導(dǎo)向銷9再帶動(dòng)抵釘座13在腰形孔17-1內(nèi)做上下直線運(yùn)動(dòng)，這樣就可以達(dá)到調(diào)節(jié)閉合高度的功能了，本實(shí)用新型將機(jī)械式縫合器中的直線型切割吻合器中抵釘座架17和抵釘座部分的固定連接方式改變成將抵釘座13可以在抵釘座架17中沿導(dǎo)向銷9做上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，此種機(jī)構(gòu)可以在器械上用同一個(gè)釘倉(cāng)組件、再通過調(diào)節(jié)抵釘座13的上下位置(多個(gè)檔位)，來達(dá)到不同要求的釘?shù)某尚透叨?，從而更好的滿足不同厚薄組織的縫合手術(shù)。通過這一結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將釘倉(cāng)組件的互換性問題得到了解決，使我們的器械在縫合過程中釘成型的一致性得到了大大的提高，從而更好地降低了吻合口漏和縫合后組織供血的問題，同時(shí)在整個(gè)手術(shù)過程中也將手術(shù)的風(fēng)險(xiǎn)降到了最低，提高了整個(gè)手術(shù)過程中的安全性。
[0039]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)直線型切割吻合器，包括釘倉(cāng)組件、抵釘座組件、組件座架(8)、鎖定桿組件和使釘倉(cāng)組件動(dòng)作的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)，抵釘座組件可拆卸式地安裝在組件座架上，釘倉(cāng)組件安裝在組件座架(8)內(nèi)，鎖定桿組件的一端鉸接在抵釘座組件上，其特征在于:所述的電驅(qū)式擊發(fā)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)塊(5)、刀桿(34)、斜鍥(11)、傳動(dòng)螺母(4)、固定座(2)、帶絲杠軸(3 )的電機(jī)(I)和控制電機(jī)(I)啟停的電機(jī)控制裝置，固定座(2 )固定連接在組件座架(8 )的底部，傳動(dòng)螺母(4 )與電機(jī)(I)的絲杠軸(3 )組成絲杠螺母副，絲杠軸(3 )可旋轉(zhuǎn)地支承在固定座(2 )上，刀桿(34)和斜鍥(11)均安裝在推動(dòng)塊(5 )上，推動(dòng)塊(5 )可滑動(dòng)地安裝在組件座架(8 )內(nèi)，并且推動(dòng)塊(5 )與傳動(dòng)螺母(4 )固定連接，抵釘座組件包括抵釘座(13 )、抵釘座架(17)、悶頭(16)、墊塊(25)、調(diào)節(jié)片(26)、推扭(32)和多個(gè)導(dǎo)向銷(9)，抵釘座(13)安裝在抵釘座架(17)內(nèi)，悶頭(16)安裝在抵釘座架(17)的頭端，墊塊(25)和調(diào)節(jié)片(26)均安裝在抵釘座架(17 )內(nèi)，推扭(32 )可移動(dòng)地安裝在墊塊(25 )上，調(diào)節(jié)片(26 )的尾部與推扭(32)固定連接，在抵釘座(13)上開有多個(gè)銷孔(13-1)，在抵釘座架(17)上銷孔(13_1)相對(duì)應(yīng)的部位開有呈上下布置的腰形孔(17-1)，在調(diào)節(jié)片(26)上腰形孔(17-1)相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有卡槽(26-1)，所述的導(dǎo)向銷(9)依次插裝在卡槽(26-1)、腰形孔(17-1)和銷孔(13-1)內(nèi)，調(diào)節(jié)片(26)上設(shè)置有與抵釘座架(17)相抵接的滑動(dòng)面(26-2)，卡槽(26-1)呈相對(duì)于滑動(dòng)面(26-2)的斜向布置狀，并且卡槽(26-1)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與導(dǎo)向銷(9)相配合的定位嵌槽(26-1-1)，當(dāng)推動(dòng)推扭(32)使調(diào)節(jié)片(26)移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向銷(9)在卡槽(26-1-1)內(nèi)滑動(dòng)，并且導(dǎo)向銷(9)在移動(dòng)過程中分別卡在對(duì)應(yīng)的定位嵌槽(26-1-1)上，同時(shí)抵釘座(13)通過導(dǎo)向銷(9)與腰形孔(17-1)的配合在抵釘座架(17)內(nèi)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的釘倉(cāng)組件包括吻合釘、推釘片(14)、切割刀(19)、刀蓋(27)、釘倉(cāng)(23)、釘倉(cāng)蓋(12)和墊板(20)，吻合釘設(shè)置在釘倉(cāng)(23)內(nèi)，并且釘倉(cāng)(23)上開有多個(gè)可穿出吻合釘?shù)尼斂祝攤}(cāng)(23)還開有切割刀滑槽和推釘片安裝槽，切割刀(19)可滑動(dòng)地裝在切割刀滑槽內(nèi)，推釘片(14)裝在推釘片安裝槽內(nèi)，刀蓋(27)安裝在釘倉(cāng)(23)的尾端，釘倉(cāng)蓋(12)安裝在釘倉(cāng)(23)的上面，墊板(20)安裝在釘倉(cāng)(23)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的抵釘座架(17)的中部安裝有固定支架(31 )，所述的鎖定桿組件包括鎖定桿(18)和鎖定外殼(22)，鎖定外殼(22 )罩在鎖定桿(18 )上，鎖定桿(18 )通過固定支架(31)鉸接在抵釘座架(17 )上，鎖定桿(18)上具有兩個(gè)鎖定支架(18-1),每個(gè)鎖定支架(18-1)上設(shè)置有嵌銷槽(18-1-1 )，所述的組件座架(8)上在與嵌銷槽(18-1-1)相對(duì)應(yīng)的位置處裝有定位銷(80)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的鎖定桿組件與抵釘座組件之間設(shè)置有閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述的閉合保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括保險(xiǎn)鈕(24)、彈簧(10)以及設(shè)置在抵釘座架(17)尾端的保險(xiǎn)鉤(17-2)，所述的保險(xiǎn)鈕(24)和彈簧(10)安裝在鎖定桿(18)內(nèi)，保險(xiǎn)鈕(24)上還設(shè)置有與保險(xiǎn)鉤(17-2)配合的阻擋槽(24-1)，彈簧(10)的一端抵在保險(xiǎn)鈕(24)的前端上，彈簧(10)的另一端抵住鎖定桿(18)以便按下保險(xiǎn)鈕(24)時(shí)在彈簧(10)的擠壓下保險(xiǎn)鉤(17-2)脫離阻擋槽(24-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的鎖定外殼(22)上設(shè)置有數(shù)量和定位嵌槽相同的指針卡口(22-1)，所述的推扭(32)上設(shè)置有和指針卡口(22-1)相配合的指針(32-1)，鎖定外殼(22)上貼有刻度標(biāo)貼(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的電機(jī)控制裝置包括電源(37 )和控制PCB板(7 )，電源(37 )、控制PCB板(7 )和所述的電機(jī)(I)依次相電性連接，控制PCB板(7)上設(shè)置有電機(jī)狀態(tài)指示燈組(7-1)、前進(jìn)按鈕(7-2)和后退按鈕(7-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的組件座架(8)上開有導(dǎo)向槽(8-1)，所述的推動(dòng)塊(5)上插裝有可在導(dǎo)向槽(8-1)上滑動(dòng)的導(dǎo)向件(29)，并且導(dǎo)向件(29)的兩端位于導(dǎo)向槽(8-1)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的導(dǎo)向件(29)上設(shè)置有指示針(29-1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的組件座架(8)的后端安裝有外殼體(6)，所述的電機(jī)(I)、電源(37)和控制PCB板(7)均安裝在外殼體(6)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)直線型切割吻合器，其特征在于:所述的定位嵌槽(26-1-1)有三個(gè)，所述的指針卡口(22-1)也有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】A61B17/072GK203417223SQ201320421419
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】施志文 申請(qǐng)人:施志文