吸收體制造裝置制造方法
吸收體制造裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種吸收體制造裝置。在所述吸收體制造裝置中，在殼體(5)中的、旋轉(zhuǎn)刀(6)的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從殼體(5)導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口(5b)。導(dǎo)管(4)的基端部(8)具有以圍住導(dǎo)出口(5b)的周?chē)姆绞桨惭b于殼體(5)的周壁(11)。周壁(11)中位于旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁(14)上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁(14)的吸氣(14a)。據(jù)此，能夠抑制紙漿纖維被導(dǎo)向外部，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】吸收體制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制造在一次性尿布等中使用的吸收體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于一次性尿布等的吸收體是通過(guò)將紙漿片材粉碎后的紙漿纖維成形為指定形狀而制造。
[0003]例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的吸收體制造裝置包括:粉碎紙漿片材的粉碎機(jī)；將粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維成形為吸收體的形狀的纖維堆積機(jī)；以及用于將紙漿纖維從粉碎機(jī)導(dǎo)向纖維堆積機(jī)的導(dǎo)管。
[0004]粉碎機(jī)包括殼體和旋轉(zhuǎn)刀，所述旋轉(zhuǎn)刀通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而將紙衆(zhòng)片材粉碎成紙漿纖維。
[0005]纖維堆積機(jī)具有與吸收體的形狀對(duì)應(yīng)的凹部，并吸引該凹部?jī)?nèi)的空氣。據(jù)此，在導(dǎo)管內(nèi)形成空氣流，隨著該空氣流，導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維被導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0006]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的吸收體制造裝置中，對(duì)于與纖維堆積機(jī)的吸氣相應(yīng)的空氣的導(dǎo)入，并不清楚是從哪個(gè)部位進(jìn)行的。
[0007]在此，考慮在粉碎機(jī)的殼體上設(shè)置吸氣口，但是，在殼體內(nèi)，伴隨對(duì)旋轉(zhuǎn)刀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使其旋轉(zhuǎn)，對(duì)紙漿纖維施加朝向殼體的外周側(cè)的方向的力，因此，如果將吸氣口設(shè)置在殼體上，則紙漿纖維有可能從殼體被導(dǎo)出。
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2011-152351號(hào)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠抑制紙漿纖維朝外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)的吸收體制造裝置。
[0010]為解決上述課題，本實(shí)用新型提供一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，包括:粉碎機(jī)，具有:紙漿片材被導(dǎo)入的殼體、以及通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)將所述紙漿片材粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀；導(dǎo)管，具有連接于所述粉碎機(jī)的基端部；以及纖維堆積機(jī)，連接于所述導(dǎo)管的前端部，并且，通過(guò)吸引所述導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維將所述紙漿纖維成形為所述吸收體的形狀，其中，在所述殼體的所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從所述殼體導(dǎo)出所述紙漿纖維的導(dǎo)出口，所述導(dǎo)管的基端部具有以圍住所述導(dǎo)出口的周?chē)姆绞桨惭b于所述殼體的周壁，在所述周壁的上游壁設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁的吸氣口，其中，所述上游壁位于所述旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與所述旋轉(zhuǎn)方向交叉。
[0011]由粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維從殼體的導(dǎo)出口朝向旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(朝向旋轉(zhuǎn)刀的接線方向)被導(dǎo)出。
[0012]在此，本實(shí)用新型所涉及的吸氣口被設(shè)置在上游壁上，該上游壁位于旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的導(dǎo)出口的上游側(cè)，并與旋轉(zhuǎn)方向交叉。因此，如上所述，能夠抑制朝向旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)被導(dǎo)出的紙漿纖維通過(guò)吸氣口而被導(dǎo)出到外部的情況，并且，能夠朝向?qū)膶?dǎo)出口導(dǎo)出的紙漿纖維從后面推的方向?qū)胪獠靠諝狻?br> [0013]因此，根據(jù)本實(shí)用新型，能夠抑制紙漿纖維朝向外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
[0014]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管具有用于調(diào)整在所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上通過(guò)所述吸氣口的外部空氣的吸入量的分布的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在軸向上調(diào)整通過(guò)吸氣口導(dǎo)入的外部空氣的吸入量分布，從而能夠在軸向上調(diào)整導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維的流速分布。因此，能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)的紙漿纖維的供應(yīng)量分布，提高纖維堆積機(jī)進(jìn)行的吸收體的成形精度。
[0016]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:在所述上游壁，沿所述軸向排列有多個(gè)吸氣口，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:所述多個(gè)吸氣口 ；以及調(diào)整所述多個(gè)吸氣口中的至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積的多個(gè)調(diào)整部件。
[0017]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，使用各調(diào)整部件來(lái)調(diào)整至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積，從而能夠在軸向上調(diào)整外部空氣的吸入量分布。
[0018]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述多個(gè)吸氣口是分別沿與所述軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔，所述多個(gè)調(diào)整部件具有能夠分別將所述長(zhǎng)孔在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度，并且，所述多個(gè)調(diào)整部件被安裝成能夠在所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向相對(duì)于所述上游壁移位。
[0019]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，以覆蓋長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向的一部分或全部，或開(kāi)放長(zhǎng)孔的方式使調(diào)整部件相對(duì)于上游壁移位，從而能夠調(diào)整該長(zhǎng)孔的開(kāi)口面積。
[0020]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述基端部與所述前端部之間，并用于將所述紙漿纖維從所述粉碎機(jī)導(dǎo)向所述纖維堆積機(jī)，所述引導(dǎo)部被設(shè)置在以所述殼體的導(dǎo)出口為基準(zhǔn)位于所述上游壁的相反側(cè)。
[0021]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，從吸氣口吸入的外部空氣經(jīng)由殼體的導(dǎo)出口而被導(dǎo)向纖維堆積機(jī)，因此，能夠利用外部空氣來(lái)冷卻面向?qū)С隹诘男D(zhuǎn)刀。因此，能夠防止因受熱的旋轉(zhuǎn)刀而紙漿纖維烤焦而質(zhì)量下降的不良情況發(fā)生。
[0022]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
[0023]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于在變窄部提高從吸氣口吸入的外部空氣的流速，因此，能夠更可靠地將紙漿纖維導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0024]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
[0025]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大，因此，將在變窄部中流速提高的紙漿纖維，在變窄部的前端側(cè)部分朝向沿導(dǎo)管的截面的方向擴(kuò)散，并且導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠抑制紙漿纖維朝向外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是概略地表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖2是放大表示圖1所示的粉碎機(jī)的側(cè)面剖視圖。
[0029]圖3是圖2所示的上游壁及擋板的俯視圖。
[0030]圖4是放大表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置的粉碎機(jī)的側(cè)面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下參照【專(zhuān)利附圖】
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【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。此外，以下的實(shí)施方式是將本實(shí)用新型具體化的例子，并不用來(lái)限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
[0032]<第一實(shí)施方式>
[0033]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置I包括:粉碎紙漿片材P來(lái)生成紙漿纖維的粉碎機(jī)2 ;將粉碎機(jī)2粉碎的紙漿纖維成形為作為吸收體的形狀而預(yù)先設(shè)定的形狀的纖維堆積機(jī)3 ；以及將紙漿纖維從粉碎機(jī)2導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3的導(dǎo)管4。
[0034]參照?qǐng)D1及圖2,粉碎機(jī)2包括:紙楽:片材P通過(guò)導(dǎo)入口 5a并沿箭頭Yl所示的方向被導(dǎo)入的殼體5 ;通過(guò)在殼體5內(nèi)沿箭頭Y2所示的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，從而將紙漿片材P粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀6 ;以及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀6而使其旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)7。
[0035]在殼體5的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從殼體5導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口 5bο
[0036]再次參照?qǐng)D1，纖維堆積機(jī)3具有旋轉(zhuǎn)鼓3a，在該旋轉(zhuǎn)鼓3a的外周面形成有呈與吸收體的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀的凹部3b。
[0037]旋轉(zhuǎn)鼓3a被設(shè)置成其外周面的一部分位于導(dǎo)管4的前端部10的開(kāi)口 IOa內(nèi)，并且，旋轉(zhuǎn)鼓3a能夠以凹部3b依次進(jìn)入開(kāi)口 IOa內(nèi)的方式沿箭頭Y3方向旋轉(zhuǎn)。
[0038]此外，在旋轉(zhuǎn)鼓3a設(shè)置有與凹部3b的底部連通的吸氣口 3c。通過(guò)吸氣口 3c將凹部3b內(nèi)空氣吸引，從而導(dǎo)管4內(nèi)的紙漿纖維被吸引至凹部3b內(nèi)而成形。
[0039]以下參照?qǐng)D1及圖2，說(shuō)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓3a的吸引而形成使紙漿纖維從粉碎機(jī)2朝向纖維堆積機(jī)3的流動(dòng)的導(dǎo)管4的具體結(jié)構(gòu)。
[0040]導(dǎo)管4包括:連接于粉碎機(jī)2的基端部；連接于纖維堆積機(jī)3的前端部10 ;被設(shè)置于基端部8與前端部10之間，并且用于將紙漿纖維從粉碎機(jī)2引導(dǎo)至纖維堆積機(jī)3的引導(dǎo)部9。
[0041]導(dǎo)管4的基端部8包括:以圍住導(dǎo)出口 5b的周?chē)姆绞桨惭b于殼體5的周壁11 ；與殼體5 (導(dǎo)出口 5b)相向的相向壁17 ;連接相向壁17和周壁11的連接壁16 ;以及設(shè)置于周壁11的多個(gè)擋板(調(diào)整部件)12。
[0042]周壁11包括:位于該周壁11中的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)并且被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁14 ;位于周壁11中的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游壁15 ;以及連接上游壁14和下游壁15的一對(duì)側(cè)壁18(在圖2中只示出一個(gè))。
[0043]相向壁17連接于一對(duì)側(cè)壁18，并且，連接壁16將相向壁17、上游壁14以及一對(duì)側(cè)壁18連接。據(jù)此，導(dǎo)管4的基端部8被形成為具有用于使紙漿纖維通過(guò)的通道的筒狀。
[0044]在此，在下游壁15與相向壁17之間形成有使導(dǎo)管4的通道變窄的變窄部8a。SP，在導(dǎo)管4中，變窄部8a的通道截面積小于比變窄部8a更靠上游壁14側(cè)的通道的截面積以及引導(dǎo)部9中的導(dǎo)管4的通道的截面積。
[0045]此外，在變窄部8a的前端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)部9。即，以殼體5的導(dǎo)出口 5b為基準(zhǔn)，弓I導(dǎo)部9被設(shè)置在上游壁14的相反側(cè)。
[0046]參照?qǐng)D2及圖3，在上游壁14設(shè)置有多個(gè)吸氣口 14a，所述多個(gè)吸氣口 14a沿旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁14，并且，沿旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)軸的軸向排列。吸氣口 14a是分別沿與軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔。
[0047]由于形成有吸氣口 14a，因此，能夠根據(jù)纖維堆積機(jī)3的吸引而將外部空氣導(dǎo)入到導(dǎo)管4內(nèi)。
[0048]在此，通過(guò)吸氣口 14a導(dǎo)入的外部空氣的吸入量在軸向上的分布，可使用擋板12來(lái)進(jìn)行調(diào)整。吸氣口 14a和擋板12構(gòu)成本實(shí)用新型的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0049]具體而言，擋板12包括:具有能夠?qū)⑽鼩饪?14a在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度和能夠覆蓋兩個(gè)吸氣口 14a的寬度的覆蓋部12a ;從覆蓋部12a彎曲的把持部12b。
[0050]在覆蓋部12a形成有長(zhǎng)孔12c，在該長(zhǎng)孔12c中插入豎立設(shè)置于上游壁14上的公螺紋部14b，并且，該長(zhǎng)孔12c沿吸氣口 14a的長(zhǎng)邊方向延仲。
[0051]長(zhǎng)孔12c被設(shè)置在離開(kāi)作為覆蓋對(duì)象的吸氣口 14a的位置(相鄰的兩個(gè)吸氣口14a之間)。此外，長(zhǎng)孔12c具有能夠使公螺紋部14b在長(zhǎng)孔12c內(nèi)滑動(dòng)的寬度尺寸。因此，擋板12能夠在與旋轉(zhuǎn)刀6的軸向垂直的方向(長(zhǎng)孔12c的長(zhǎng)邊方向)上相對(duì)于上游壁14移位。
[0052]此外，擋板12通過(guò)將螺合于公螺紋部14b的頂端的螺母BI擰緊，能夠固定于上游壁14。另一方面，通過(guò)松弛螺母BI，能夠使擋板12移位來(lái)調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積。擋板12的移位操作可通過(guò)將把持部12b把持而進(jìn)行。
[0053]以下說(shuō)明吸收體制造裝置I的作用。
[0054]當(dāng)纖維堆積機(jī)3開(kāi)始吸引時(shí)，通過(guò)導(dǎo)管4的吸氣口 14a吸引外部空氣，形成用于將紙漿纖維導(dǎo)向?qū)Ч?內(nèi)的流動(dòng)。
[0055]在此，由粉碎機(jī)2粉碎的紙漿纖維從殼體5的導(dǎo)出口 5b朝向旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)而被導(dǎo)出。
[0056]因此，如上所述，在位于旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)并且與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁14形成有吸氣口 14a，據(jù)此，能夠抑制從導(dǎo)出口 5b導(dǎo)出的紙漿纖維從導(dǎo)管4導(dǎo)出的情況發(fā)生，并且能夠朝向從后面推紙漿纖維的方向吸引外部空氣。
[0057]并且，以殼體5 (導(dǎo)出口 5b)為基準(zhǔn)，在上游壁14的相反側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)部9，因此，通過(guò)吸氣口 14a而被導(dǎo)入的空氣經(jīng)由導(dǎo)出口 5b被導(dǎo)向引導(dǎo)部9。據(jù)此，能夠利用通過(guò)吸氣口 14a吸入的空氣來(lái)冷卻旋轉(zhuǎn)刀6。
[0058]在此，在引導(dǎo)部9的上游側(cè)設(shè)置有變窄部8a。因此，通過(guò)使導(dǎo)管4內(nèi)的空氣的流速在變窄部8a增加，據(jù)此，能夠?qū)⒂煞鬯闄C(jī)2粉碎的紙漿纖維可靠地導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0059]此外，利用擋板12調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積，在軸向上調(diào)整通過(guò)吸氣口 14a的外部空氣的吸入量分布。因此，能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)3的紙漿纖維的供應(yīng)量分布。
[0060]如以上說(shuō)明所述，由于在上游壁14設(shè)有吸氣口 14a，因此，能夠抑制紙漿纖維被導(dǎo)出外部的情況，并且，在導(dǎo)管4內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)2朝向纖維堆積機(jī)3的空氣的流動(dòng)。[0061 ] 此外，根據(jù)第一實(shí)施方式，能夠獲得以下效果。
[0062]由于能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)3的紙漿纖維的供應(yīng)量分布，因此，能夠提高纖維堆積機(jī)3進(jìn)行的吸收體成形精度。
[0063]具體而言，通過(guò)使用多個(gè)擋板12來(lái)調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積，能夠在軸向調(diào)整外部空氣的吸入量分布。
[0064]此外，能夠利用外部空氣冷卻面向?qū)С隹?5b的旋轉(zhuǎn)刀6，因此，能夠防止因受到熱的旋轉(zhuǎn)刀6而紙漿纖維烤焦而質(zhì)量下降的不良情況發(fā)生。
[0065]由于在變窄部8a提高從吸氣口 14a流入的外部空氣的流速，因此，能夠更可靠地將紙漿纖維導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0066]在此，由于比變窄部8a更靠前端側(cè)的部分(引導(dǎo)部9以及前端部10)的通道的截面積大，因此，將在變窄部8a中流速提高的紙漿纖維，在變窄部8a的前端側(cè)部分朝向沿導(dǎo)管4的截面的方向擴(kuò)散，并且導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0067]<第二實(shí)施方式>
[0068]以下，參照附圖4說(shuō)明本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式。此外，與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)附上相同符號(hào)而省略其說(shuō)明。
[0069]第二實(shí)施方式所涉及的導(dǎo)管4在其基端部8的結(jié)構(gòu)上與第一實(shí)施方式不同。
[0070]具體而言，導(dǎo)管4的基端部8包括:以圍住殼體5的導(dǎo)出口 5b的周?chē)姆绞桨惭b在殼體5的周壁19 ；以及分別連接于周壁19的彎曲壁23及底壁24。
[0071]周壁19包括:位于該周壁19中的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)，并且被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁20 ;位于周壁19中的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游壁21 ;以及連接上游壁20和下游壁21的一對(duì)側(cè)壁22 (在圖4中只示出一個(gè))。
[0072]與第一實(shí)施方式同樣，在上游壁20設(shè)有多個(gè)吸氣口 14a及多個(gè)擋板12。
[0073]底壁24從下游壁21的端部朝向沿上游壁20的方向延仲。
[0074]彎曲壁23呈從上游壁20朝向旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)延仲且沿底壁24而彎曲的形狀。
[0075]彎曲壁23及底壁24分別連接于一對(duì)側(cè)壁22。據(jù)此，導(dǎo)管4的基端部8呈具有用于使紙漿纖維通過(guò)的通道的筒狀。
[0076]在此，在這些彎曲壁23與底壁24之間形成有使導(dǎo)管4的通道變窄的變窄部8a。
[0077]在第二實(shí)施方式中，在位于旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的位置且以與旋轉(zhuǎn)方向交叉的方式設(shè)置的上游壁20形成有吸氣口 14a，據(jù)此，能夠抑制紙漿纖維從導(dǎo)管4導(dǎo)出的情況，并且，能夠朝向從后面推紙漿纖維的方向吸引外部空氣。
[0078]此外，在所述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了具有能夠覆蓋兩個(gè)吸氣口 14a的寬度的擋板12，但是，擋板12也可以為將多個(gè)吸氣口 14a分別覆蓋的結(jié)構(gòu)。
[0079]另外，在所述各實(shí)施方式中，也可以在粉碎機(jī)2的殼體5內(nèi)設(shè)置用于導(dǎo)入壓縮空氣的部件。如果采用該結(jié)構(gòu)，能夠更可靠地在導(dǎo)管4內(nèi)形成朝向纖維堆積機(jī)3的空氣的流動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，其特征在于包括: 粉碎機(jī)，具有:紙漿片材被導(dǎo)入的殼體、以及通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)將所述紙漿片材粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀； 導(dǎo)管，具有連接于所述粉碎機(jī)的基端部；以及 纖維堆積機(jī)，連接于所述導(dǎo)管的前端部，并且，通過(guò)吸引所述導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維將所述紙漿纖維成形為所述吸收體的形狀，其中， 在所述殼體的所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從所述殼體導(dǎo)出所述紙漿纖維的導(dǎo)出口， 所述導(dǎo)管的基端部具有以圍住所述導(dǎo)出口的周?chē)姆绞桨惭b于所述殼體的周壁， 在所述周壁的上游壁設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁的吸氣口，其中，所述上游壁位于所述旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與所述旋轉(zhuǎn)方向交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管具有用于調(diào)整在所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上通過(guò)所述吸氣口的外部空氣的吸入量的分布的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述上游壁，沿所述軸向排列有多個(gè)吸氣口， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:所述多個(gè)吸氣口 ；以及調(diào)整所述多個(gè)吸氣口中的至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積的多個(gè)調(diào)整部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述多個(gè)吸氣口是分別沿與所述軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔， 所述多個(gè)調(diào)整部件具有能夠分別將所述長(zhǎng)孔在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度，并且，所述多個(gè)調(diào)整部件被安裝成能夠在所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向相對(duì)于所述上游壁移位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述基端部與所述前端部之間，并用于將所述紙漿纖維從所述粉碎機(jī)導(dǎo)向所述纖維堆積機(jī)， 所述引導(dǎo)部被設(shè)置在以所述殼體的導(dǎo)出口為基準(zhǔn)位于所述上游壁的相反側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
【文檔編號(hào)】A61F13/15GK203524860SQ201320614636
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】和田隆男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社瑞光
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種吸收體制造裝置。在所述吸收體制造裝置中，在殼體(5)中的、旋轉(zhuǎn)刀(6)的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從殼體(5)導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口(5b)。導(dǎo)管(4)的基端部(8)具有以圍住導(dǎo)出口(5b)的周?chē)姆绞桨惭b于殼體(5)的周壁(11)。周壁(11)中位于旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁(14)上設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁(14)的吸氣(14a)。據(jù)此，能夠抑制紙漿纖維被導(dǎo)向外部，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】吸收體制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制造在一次性尿布等中使用的吸收體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于一次性尿布等的吸收體是通過(guò)將紙漿片材粉碎后的紙漿纖維成形為指定形狀而制造。
[0003]例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的吸收體制造裝置包括:粉碎紙漿片材的粉碎機(jī)；將粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維成形為吸收體的形狀的纖維堆積機(jī)；以及用于將紙漿纖維從粉碎機(jī)導(dǎo)向纖維堆積機(jī)的導(dǎo)管。
[0004]粉碎機(jī)包括殼體和旋轉(zhuǎn)刀，所述旋轉(zhuǎn)刀通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而將紙衆(zhòng)片材粉碎成紙漿纖維。
[0005]纖維堆積機(jī)具有與吸收體的形狀對(duì)應(yīng)的凹部，并吸引該凹部?jī)?nèi)的空氣。據(jù)此，在導(dǎo)管內(nèi)形成空氣流，隨著該空氣流，導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維被導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0006]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的吸收體制造裝置中，對(duì)于與纖維堆積機(jī)的吸氣相應(yīng)的空氣的導(dǎo)入，并不清楚是從哪個(gè)部位進(jìn)行的。
[0007]在此，考慮在粉碎機(jī)的殼體上設(shè)置吸氣口，但是，在殼體內(nèi)，伴隨對(duì)旋轉(zhuǎn)刀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使其旋轉(zhuǎn)，對(duì)紙漿纖維施加朝向殼體的外周側(cè)的方向的力，因此，如果將吸氣口設(shè)置在殼體上，則紙漿纖維有可能從殼體被導(dǎo)出。
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2011-152351號(hào)
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠抑制紙漿纖維朝外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)的吸收體制造裝置。
[0010]為解決上述課題，本實(shí)用新型提供一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，包括:粉碎機(jī)，具有:紙漿片材被導(dǎo)入的殼體、以及通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)將所述紙漿片材粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀；導(dǎo)管，具有連接于所述粉碎機(jī)的基端部；以及纖維堆積機(jī)，連接于所述導(dǎo)管的前端部，并且，通過(guò)吸引所述導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維將所述紙漿纖維成形為所述吸收體的形狀，其中，在所述殼體的所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從所述殼體導(dǎo)出所述紙漿纖維的導(dǎo)出口，所述導(dǎo)管的基端部具有以圍住所述導(dǎo)出口的周?chē)姆绞桨惭b于所述殼體的周壁，在所述周壁的上游壁設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁的吸氣口，其中，所述上游壁位于所述旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與所述旋轉(zhuǎn)方向交叉。
[0011]由粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維從殼體的導(dǎo)出口朝向旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(朝向旋轉(zhuǎn)刀的接線方向)被導(dǎo)出。
[0012]在此，本實(shí)用新型所涉及的吸氣口被設(shè)置在上游壁上，該上游壁位于旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的導(dǎo)出口的上游側(cè)，并與旋轉(zhuǎn)方向交叉。因此，如上所述，能夠抑制朝向旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)被導(dǎo)出的紙漿纖維通過(guò)吸氣口而被導(dǎo)出到外部的情況，并且，能夠朝向?qū)膶?dǎo)出口導(dǎo)出的紙漿纖維從后面推的方向?qū)胪獠靠諝狻?br> [0013]因此，根據(jù)本實(shí)用新型，能夠抑制紙漿纖維朝向外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
[0014]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管具有用于調(diào)整在所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上通過(guò)所述吸氣口的外部空氣的吸入量的分布的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0015]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在軸向上調(diào)整通過(guò)吸氣口導(dǎo)入的外部空氣的吸入量分布，從而能夠在軸向上調(diào)整導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維的流速分布。因此，能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)的紙漿纖維的供應(yīng)量分布，提高纖維堆積機(jī)進(jìn)行的吸收體的成形精度。
[0016]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:在所述上游壁，沿所述軸向排列有多個(gè)吸氣口，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:所述多個(gè)吸氣口 ；以及調(diào)整所述多個(gè)吸氣口中的至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積的多個(gè)調(diào)整部件。
[0017]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，使用各調(diào)整部件來(lái)調(diào)整至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積，從而能夠在軸向上調(diào)整外部空氣的吸入量分布。
[0018]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述多個(gè)吸氣口是分別沿與所述軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔，所述多個(gè)調(diào)整部件具有能夠分別將所述長(zhǎng)孔在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度，并且，所述多個(gè)調(diào)整部件被安裝成能夠在所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向相對(duì)于所述上游壁移位。
[0019]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，以覆蓋長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向的一部分或全部，或開(kāi)放長(zhǎng)孔的方式使調(diào)整部件相對(duì)于上游壁移位，從而能夠調(diào)整該長(zhǎng)孔的開(kāi)口面積。
[0020]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述基端部與所述前端部之間，并用于將所述紙漿纖維從所述粉碎機(jī)導(dǎo)向所述纖維堆積機(jī)，所述引導(dǎo)部被設(shè)置在以所述殼體的導(dǎo)出口為基準(zhǔn)位于所述上游壁的相反側(cè)。
[0021]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，從吸氣口吸入的外部空氣經(jīng)由殼體的導(dǎo)出口而被導(dǎo)向纖維堆積機(jī)，因此，能夠利用外部空氣來(lái)冷卻面向?qū)С隹诘男D(zhuǎn)刀。因此，能夠防止因受熱的旋轉(zhuǎn)刀而紙漿纖維烤焦而質(zhì)量下降的不良情況發(fā)生。
[0022]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
[0023]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于在變窄部提高從吸氣口吸入的外部空氣的流速，因此，能夠更可靠地將紙漿纖維導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0024]在所述吸收體制造裝置中，較為理想的是:所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
[0025]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大，因此，將在變窄部中流速提高的紙漿纖維，在變窄部的前端側(cè)部分朝向沿導(dǎo)管的截面的方向擴(kuò)散，并且導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠抑制紙漿纖維朝向外部導(dǎo)出，并且，在導(dǎo)管內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)朝向纖維堆積機(jī)的空氣的流動(dòng)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是概略地表示本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖2是放大表示圖1所示的粉碎機(jī)的側(cè)面剖視圖。
[0029]圖3是圖2所示的上游壁及擋板的俯視圖。
[0030]圖4是放大表示本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置的粉碎機(jī)的側(cè)面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下參照【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。此外，以下的實(shí)施方式是將本實(shí)用新型具體化的例子，并不用來(lái)限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
[0032]<第一實(shí)施方式>
[0033]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式所涉及的吸收體制造裝置I包括:粉碎紙漿片材P來(lái)生成紙漿纖維的粉碎機(jī)2 ;將粉碎機(jī)2粉碎的紙漿纖維成形為作為吸收體的形狀而預(yù)先設(shè)定的形狀的纖維堆積機(jī)3 ；以及將紙漿纖維從粉碎機(jī)2導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3的導(dǎo)管4。
[0034]參照?qǐng)D1及圖2,粉碎機(jī)2包括:紙楽:片材P通過(guò)導(dǎo)入口 5a并沿箭頭Yl所示的方向被導(dǎo)入的殼體5 ;通過(guò)在殼體5內(nèi)沿箭頭Y2所示的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，從而將紙漿片材P粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀6 ;以及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀6而使其旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)7。
[0035]在殼體5的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從殼體5導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口 5bο
[0036]再次參照?qǐng)D1，纖維堆積機(jī)3具有旋轉(zhuǎn)鼓3a，在該旋轉(zhuǎn)鼓3a的外周面形成有呈與吸收體的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀的凹部3b。
[0037]旋轉(zhuǎn)鼓3a被設(shè)置成其外周面的一部分位于導(dǎo)管4的前端部10的開(kāi)口 IOa內(nèi)，并且，旋轉(zhuǎn)鼓3a能夠以凹部3b依次進(jìn)入開(kāi)口 IOa內(nèi)的方式沿箭頭Y3方向旋轉(zhuǎn)。
[0038]此外，在旋轉(zhuǎn)鼓3a設(shè)置有與凹部3b的底部連通的吸氣口 3c。通過(guò)吸氣口 3c將凹部3b內(nèi)空氣吸引，從而導(dǎo)管4內(nèi)的紙漿纖維被吸引至凹部3b內(nèi)而成形。
[0039]以下參照?qǐng)D1及圖2，說(shuō)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓3a的吸引而形成使紙漿纖維從粉碎機(jī)2朝向纖維堆積機(jī)3的流動(dòng)的導(dǎo)管4的具體結(jié)構(gòu)。
[0040]導(dǎo)管4包括:連接于粉碎機(jī)2的基端部；連接于纖維堆積機(jī)3的前端部10 ;被設(shè)置于基端部8與前端部10之間，并且用于將紙漿纖維從粉碎機(jī)2引導(dǎo)至纖維堆積機(jī)3的引導(dǎo)部9。
[0041]導(dǎo)管4的基端部8包括:以圍住導(dǎo)出口 5b的周?chē)姆绞桨惭b于殼體5的周壁11 ；與殼體5 (導(dǎo)出口 5b)相向的相向壁17 ;連接相向壁17和周壁11的連接壁16 ;以及設(shè)置于周壁11的多個(gè)擋板(調(diào)整部件)12。
[0042]周壁11包括:位于該周壁11中的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)并且被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁14 ;位于周壁11中的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游壁15 ;以及連接上游壁14和下游壁15的一對(duì)側(cè)壁18(在圖2中只示出一個(gè))。
[0043]相向壁17連接于一對(duì)側(cè)壁18，并且，連接壁16將相向壁17、上游壁14以及一對(duì)側(cè)壁18連接。據(jù)此，導(dǎo)管4的基端部8被形成為具有用于使紙漿纖維通過(guò)的通道的筒狀。
[0044]在此，在下游壁15與相向壁17之間形成有使導(dǎo)管4的通道變窄的變窄部8a。SP，在導(dǎo)管4中，變窄部8a的通道截面積小于比變窄部8a更靠上游壁14側(cè)的通道的截面積以及引導(dǎo)部9中的導(dǎo)管4的通道的截面積。
[0045]此外，在變窄部8a的前端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)部9。即，以殼體5的導(dǎo)出口 5b為基準(zhǔn)，弓I導(dǎo)部9被設(shè)置在上游壁14的相反側(cè)。
[0046]參照?qǐng)D2及圖3，在上游壁14設(shè)置有多個(gè)吸氣口 14a，所述多個(gè)吸氣口 14a沿旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁14，并且，沿旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)軸的軸向排列。吸氣口 14a是分別沿與軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔。
[0047]由于形成有吸氣口 14a，因此，能夠根據(jù)纖維堆積機(jī)3的吸引而將外部空氣導(dǎo)入到導(dǎo)管4內(nèi)。
[0048]在此，通過(guò)吸氣口 14a導(dǎo)入的外部空氣的吸入量在軸向上的分布，可使用擋板12來(lái)進(jìn)行調(diào)整。吸氣口 14a和擋板12構(gòu)成本實(shí)用新型的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0049]具體而言，擋板12包括:具有能夠?qū)⑽鼩饪?14a在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度和能夠覆蓋兩個(gè)吸氣口 14a的寬度的覆蓋部12a ;從覆蓋部12a彎曲的把持部12b。
[0050]在覆蓋部12a形成有長(zhǎng)孔12c，在該長(zhǎng)孔12c中插入豎立設(shè)置于上游壁14上的公螺紋部14b，并且，該長(zhǎng)孔12c沿吸氣口 14a的長(zhǎng)邊方向延仲。
[0051]長(zhǎng)孔12c被設(shè)置在離開(kāi)作為覆蓋對(duì)象的吸氣口 14a的位置(相鄰的兩個(gè)吸氣口14a之間)。此外，長(zhǎng)孔12c具有能夠使公螺紋部14b在長(zhǎng)孔12c內(nèi)滑動(dòng)的寬度尺寸。因此，擋板12能夠在與旋轉(zhuǎn)刀6的軸向垂直的方向(長(zhǎng)孔12c的長(zhǎng)邊方向)上相對(duì)于上游壁14移位。
[0052]此外，擋板12通過(guò)將螺合于公螺紋部14b的頂端的螺母BI擰緊，能夠固定于上游壁14。另一方面，通過(guò)松弛螺母BI，能夠使擋板12移位來(lái)調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積。擋板12的移位操作可通過(guò)將把持部12b把持而進(jìn)行。
[0053]以下說(shuō)明吸收體制造裝置I的作用。
[0054]當(dāng)纖維堆積機(jī)3開(kāi)始吸引時(shí)，通過(guò)導(dǎo)管4的吸氣口 14a吸引外部空氣，形成用于將紙漿纖維導(dǎo)向?qū)Ч?內(nèi)的流動(dòng)。
[0055]在此，由粉碎機(jī)2粉碎的紙漿纖維從殼體5的導(dǎo)出口 5b朝向旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)而被導(dǎo)出。
[0056]因此，如上所述，在位于旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)并且與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁14形成有吸氣口 14a，據(jù)此，能夠抑制從導(dǎo)出口 5b導(dǎo)出的紙漿纖維從導(dǎo)管4導(dǎo)出的情況發(fā)生，并且能夠朝向從后面推紙漿纖維的方向吸引外部空氣。
[0057]并且，以殼體5 (導(dǎo)出口 5b)為基準(zhǔn)，在上游壁14的相反側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)部9，因此，通過(guò)吸氣口 14a而被導(dǎo)入的空氣經(jīng)由導(dǎo)出口 5b被導(dǎo)向引導(dǎo)部9。據(jù)此，能夠利用通過(guò)吸氣口 14a吸入的空氣來(lái)冷卻旋轉(zhuǎn)刀6。
[0058]在此，在引導(dǎo)部9的上游側(cè)設(shè)置有變窄部8a。因此，通過(guò)使導(dǎo)管4內(nèi)的空氣的流速在變窄部8a增加，據(jù)此，能夠?qū)⒂煞鬯闄C(jī)2粉碎的紙漿纖維可靠地導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0059]此外，利用擋板12調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積，在軸向上調(diào)整通過(guò)吸氣口 14a的外部空氣的吸入量分布。因此，能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)3的紙漿纖維的供應(yīng)量分布。
[0060]如以上說(shuō)明所述，由于在上游壁14設(shè)有吸氣口 14a，因此，能夠抑制紙漿纖維被導(dǎo)出外部的情況，并且，在導(dǎo)管4內(nèi)有效地形成從粉碎機(jī)2朝向纖維堆積機(jī)3的空氣的流動(dòng)。[0061 ] 此外，根據(jù)第一實(shí)施方式，能夠獲得以下效果。
[0062]由于能夠在軸向上調(diào)整對(duì)纖維堆積機(jī)3的紙漿纖維的供應(yīng)量分布，因此，能夠提高纖維堆積機(jī)3進(jìn)行的吸收體成形精度。
[0063]具體而言，通過(guò)使用多個(gè)擋板12來(lái)調(diào)整吸氣口 14a的開(kāi)口面積，能夠在軸向調(diào)整外部空氣的吸入量分布。
[0064]此外，能夠利用外部空氣冷卻面向?qū)С隹?5b的旋轉(zhuǎn)刀6，因此，能夠防止因受到熱的旋轉(zhuǎn)刀6而紙漿纖維烤焦而質(zhì)量下降的不良情況發(fā)生。
[0065]由于在變窄部8a提高從吸氣口 14a流入的外部空氣的流速，因此，能夠更可靠地將紙漿纖維導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0066]在此，由于比變窄部8a更靠前端側(cè)的部分(引導(dǎo)部9以及前端部10)的通道的截面積大，因此，將在變窄部8a中流速提高的紙漿纖維，在變窄部8a的前端側(cè)部分朝向沿導(dǎo)管4的截面的方向擴(kuò)散，并且導(dǎo)向纖維堆積機(jī)3。
[0067]<第二實(shí)施方式>
[0068]以下，參照附圖4說(shuō)明本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式。此外，與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)附上相同符號(hào)而省略其說(shuō)明。
[0069]第二實(shí)施方式所涉及的導(dǎo)管4在其基端部8的結(jié)構(gòu)上與第一實(shí)施方式不同。
[0070]具體而言，導(dǎo)管4的基端部8包括:以圍住殼體5的導(dǎo)出口 5b的周?chē)姆绞桨惭b在殼體5的周壁19 ；以及分別連接于周壁19的彎曲壁23及底壁24。
[0071]周壁19包括:位于該周壁19中的旋轉(zhuǎn)刀6的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)，并且被設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)方向交叉的上游壁20 ;位于周壁19中的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的下游壁21 ;以及連接上游壁20和下游壁21的一對(duì)側(cè)壁22 (在圖4中只示出一個(gè))。
[0072]與第一實(shí)施方式同樣，在上游壁20設(shè)有多個(gè)吸氣口 14a及多個(gè)擋板12。
[0073]底壁24從下游壁21的端部朝向沿上游壁20的方向延仲。
[0074]彎曲壁23呈從上游壁20朝向旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)延仲且沿底壁24而彎曲的形狀。
[0075]彎曲壁23及底壁24分別連接于一對(duì)側(cè)壁22。據(jù)此，導(dǎo)管4的基端部8呈具有用于使紙漿纖維通過(guò)的通道的筒狀。
[0076]在此，在這些彎曲壁23與底壁24之間形成有使導(dǎo)管4的通道變窄的變窄部8a。
[0077]在第二實(shí)施方式中，在位于旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的位置且以與旋轉(zhuǎn)方向交叉的方式設(shè)置的上游壁20形成有吸氣口 14a，據(jù)此，能夠抑制紙漿纖維從導(dǎo)管4導(dǎo)出的情況，并且，能夠朝向從后面推紙漿纖維的方向吸引外部空氣。
[0078]此外，在所述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了具有能夠覆蓋兩個(gè)吸氣口 14a的寬度的擋板12，但是，擋板12也可以為將多個(gè)吸氣口 14a分別覆蓋的結(jié)構(gòu)。
[0079]另外，在所述各實(shí)施方式中，也可以在粉碎機(jī)2的殼體5內(nèi)設(shè)置用于導(dǎo)入壓縮空氣的部件。如果采用該結(jié)構(gòu)，能夠更可靠地在導(dǎo)管4內(nèi)形成朝向纖維堆積機(jī)3的空氣的流動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，其特征在于包括: 粉碎機(jī)，具有:紙漿片材被導(dǎo)入的殼體、以及通過(guò)在所述殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)將所述紙漿片材粉碎成紙漿纖維的旋轉(zhuǎn)刀； 導(dǎo)管，具有連接于所述粉碎機(jī)的基端部；以及 纖維堆積機(jī)，連接于所述導(dǎo)管的前端部，并且，通過(guò)吸引所述導(dǎo)管內(nèi)的紙漿纖維將所述紙漿纖維成形為所述吸收體的形狀，其中， 在所述殼體的所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向的一部分范圍形成有用于從所述殼體導(dǎo)出所述紙漿纖維的導(dǎo)出口， 所述導(dǎo)管的基端部具有以圍住所述導(dǎo)出口的周?chē)姆绞桨惭b于所述殼體的周壁， 在所述周壁的上游壁設(shè)有沿所述旋轉(zhuǎn)方向貫穿該上游壁的吸氣口，其中，所述上游壁位于所述旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)并被設(shè)置成與所述旋轉(zhuǎn)方向交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管具有用于調(diào)整在所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)軸的軸向上通過(guò)所述吸氣口的外部空氣的吸入量的分布的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述上游壁，沿所述軸向排列有多個(gè)吸氣口， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括:所述多個(gè)吸氣口 ；以及調(diào)整所述多個(gè)吸氣口中的至少一個(gè)吸氣口的開(kāi)口面積的多個(gè)調(diào)整部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述多個(gè)吸氣口是分別沿與所述軸向垂直的方向延仲的長(zhǎng)孔， 所述多個(gè)調(diào)整部件具有能夠分別將所述長(zhǎng)孔在其整個(gè)長(zhǎng)度上覆蓋的長(zhǎng)度，并且，所述多個(gè)調(diào)整部件被安裝成能夠在所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)邊方向相對(duì)于所述上游壁移位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述基端部與所述前端部之間，并用于將所述紙漿纖維從所述粉碎機(jī)導(dǎo)向所述纖維堆積機(jī)， 所述引導(dǎo)部被設(shè)置在以所述殼體的導(dǎo)出口為基準(zhǔn)位于所述上游壁的相反側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 在所述導(dǎo)管的基端部形成有在比所述吸氣口更靠前端側(cè)的位置使所述導(dǎo)管內(nèi)的通道變窄的變窄部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸收體制造裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)管中位于比所述變窄部更靠前端側(cè)的部分的通道的截面積大于所述變窄部的通道的截面積。
【文檔編號(hào)】A61F13/15GK203524860SQ201320614636
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】和田隆男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社瑞光
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