一種窄邊貼片焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED燈珠焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種窄邊貼片焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，LED照明或顯示一般為在線路板正面或背面進(jìn)行貼片或插件的顯示單元，其適用的范圍限于使用空間較大場(chǎng)合，電路板通常為長方形或多邊形，以下以長方形為例說明，LED燈珠設(shè)置在電路板由長度邊和寬度邊圍成的正面或者背面上，正面或背面通常稱為寬邊，而其它四個(gè)面稱為窄邊，窄邊由長度邊及厚度邊圍成或者寬度邊及厚度邊圍成。
[0003]然而，需要在狹小空間使用LED進(jìn)行發(fā)光照明或顯示內(nèi)容時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)所述的LED照明或顯示就無法滿足需求，因而，無法在狹小空間該場(chǎng)合使用LED發(fā)光技術(shù)產(chǎn)品。
[0004]為解決空間狹小的照明或顯示問題，現(xiàn)有技術(shù)通常在線路板的側(cè)面(窄邊)焊接LED燈條，然而，LED燈條的寬度依然較大，依然無法滿足較為狹小空間的照明或顯示需求。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提出一種克服所述問題的窄邊貼片焊接工藝，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種窄邊貼片焊接工藝，該工藝使得可以將LED燈珠貼焊在電路板的窄邊，從而解決狹小空間的照明或顯示問題。
[0007]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為:
一種窄邊貼片焊接工藝，包括以下步驟:
一，使用第一夾板和第二夾板分別夾持在電路板的正面和背面，第一夾板與電路板正面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板正面部分與第一夾板之間形成第一容納槽；第二夾板與電路板背面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板背面部分與第二夾板之間形成第二容納槽；
二，在第一容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的正面焊盤電連接；在第二容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的背面焊盤電連接；
三，在電路板的窄邊兩側(cè)第一容納槽及第二容納槽的印刷錫膏上貼焊LED燈珠，LED燈珠管腳與印刷錫膏形成電連接，而LED燈珠位于電路板的窄邊上。
[0008]進(jìn)一步，第一夾板及第二夾板為L型夾板，由豎板與橫板連接而成，豎板與橫板連接處設(shè)置為弧形段，第一夾板豎板與橫板弧形段連接處與電路板的正面之間形成的第一容納槽，以及第二夾板豎板與橫板弧形段連接處與電路板的背面之間形成的第二容納槽，沿電路板的窄邊方向?qū)挾仍絹碓酱蟆?br>[0009]進(jìn)一步，第一夾板及第二夾板為η型夾板，由兩豎板與一橫板連接而成，橫板連接在兩豎板之間，豎板與橫板連接處設(shè)置為弧形段，第一夾板豎板與橫板其中一弧形段連接處與電路板的正面之間形成的第一容納槽，以及第二夾板豎板與橫板其中一弧形段連接處與電路板的背面之間形成的第二容納槽，沿電路板的窄邊方向?qū)挾仍絹碓酱蟆?br>[0010]采用上述方案后，本發(fā)明在電路板靠近窄邊兩側(cè)的正面和背面利用夾板印刷錫膏，然后在錫膏上貼焊LED燈珠，從而可以將LED燈珠設(shè)置在電路板的窄邊，從而解決狹小空間的照明或顯示問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明工藝示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說明
第一夾板I豎板11
橫板12弧形段13
第二夾板2豎板21
橫板22弧形段23
電路板3正面31
背面32窄邊33
第一容納槽41第二容納槽42 LED燈珠5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0014]參閱圖1所示，本發(fā)明揭示的一種窄邊貼片焊接工藝，包括以下步驟:
一，使用第一夾板I和第二夾板2分別夾持在電路板3的正面31和背面32，第一夾板I與電路板3正面31貼合，與電路板3窄邊33靠近的電路板3正面部分與第一夾板I之間形成第一容納槽41 ;第二夾板2與電路板3背面32貼合，與電路板3窄邊33靠近的電路板3背面部分與第二夾板2之間形成第二容納槽42 ；
二，在第一容納槽41中印刷錫膏，錫膏與電路板3的正面31焊盤電連接；在第二容納槽42中印刷錫膏，錫膏與電路板3的背面32焊盤電連接；在電路板3的窄邊33設(shè)置端面焊盤時(shí)，錫膏還與電路板3窄邊33的端面焊盤電連接；
三，在電路板3的窄邊33兩側(cè)第一容納槽41及第二容納槽42的印刷錫膏上貼焊LED燈珠5，LED燈珠5管腳與電路板的焊盤形成電連接，而LED燈珠5位于電路板3的窄邊33上。
[0015]第一夾板I及第二夾板2可以設(shè)置為L型夾板，由豎板(11、21)與橫板(12、22)連接而成，豎板(11、21)與橫板(12、22)連接處設(shè)置為弧形段(13、23)，第一夾板I豎板11與橫板12弧形段23連接處與電路板3的正面31之間形成的第一容納槽41，以及第二夾板2豎板21與橫板22弧形段23連接處與電路板3的背面32之間形成的第二容納槽42，沿電路板3的窄邊33方向?qū)挾仍絹碓酱?，使得印刷錫膏較為牢固。T型夾板可以適用于單個(gè)電路板3的生產(chǎn)。
[0016]第一夾板I及第二夾板2可以設(shè)置為η型夾板，由兩豎板(11、21)與一橫板(12、22)連接而成，橫板(12、22)連接在兩豎板(11、21)之間，豎板(11、21)與橫板(12、22)連接處設(shè)置為弧形段(13、23)，第一夾板I豎板11與橫板12其中一弧形段13連接處與電路板3的正面31之間形成的第一容納槽41，以及第二夾板2豎板21與橫板22其中一弧形段23連接處與電路板3的背面32之間形成的第二容納槽42，沿電路板3的窄邊33方向?qū)挾仍絹碓酱蟆Ｊ沟糜∷㈠a膏較為牢固。η型夾板可以適用于多個(gè)電路板3的生產(chǎn)，也可以適用于單個(gè)電路板3的生產(chǎn)。
[0017]第一夾板I及第二夾板2可以為其它形狀，只要滿足第一夾板I與電路板3窄邊33靠近的電路板3正面部分之間形成第一容納槽41 ;第二夾板2與電路板3窄邊33靠近的電路板3背面部分之間形成第二容納槽42即可。
[0018]本發(fā)明在電路板3靠近窄邊33兩側(cè)的正面31和背面32利用夾板印刷錫膏，然后在錫膏上貼焊LED燈珠5，從而可以將LED燈珠5設(shè)置在電路板3的窄邊，從而解決狹小空間的照明或顯示問題。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窄邊貼片焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟: 一，使用第一夾板和第二夾板分別夾持在電路板的正面和背面，第一夾板與電路板正面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板正面部分與第一夾板之間形成第一容納槽；第二夾板與電路板背面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板背面部分與第二夾板之間形成第二容納槽； 二，在第一容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的正面焊盤電連接；在第二容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的背面焊盤電連接； 三，在電路板的窄邊兩側(cè)第一容納槽及第二容納槽的印刷錫膏上貼焊LED燈珠，LED燈珠管腳與電路板的焊盤形成電連接，而LED燈珠位于電路板的窄邊上。2.如權(quán)利要求1所述的一種窄邊貼片焊接工藝，其特征在于，第一夾板及第二夾板為L型夾板，由豎板與橫板連接而成，豎板與橫板連接處設(shè)置為弧形段，第一夾板豎板與橫板弧形段連接處與電路板的正面之間形成的第一容納槽，以及第二夾板豎板與橫板弧形段連接處與電路板的背面之間形成的第二容納槽，沿電路板的窄邊方向?qū)挾仍絹碓酱蟆?.如權(quán)利要求1所述的一種窄邊貼片焊接工藝，其特征在于，第一夾板及第二夾板為η型夾板，由兩豎板與一橫板連接而成，橫板連接在兩豎板之間，豎板與橫板連接處設(shè)置為弧形段，第一夾板豎板與橫板其中一弧形段連接處與電路板的正面之間形成的第一容納槽，以及第二夾板豎板與橫板其中一弧形段連接處與電路板的背面之間形成的第二容納槽，沿電路板的窄邊方向?qū)挾仍絹碓酱蟆?br>【專利摘要】本發(fā)明公開一種窄邊貼片焊接工藝，包括以下步驟：使用第一夾板和第二夾板分別夾持在電路板的正面和背面，第一夾板與電路板正面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板正面部分與第一夾板之間形成第一容納槽；第二夾板與電路板背面貼合，與電路板窄邊靠近的電路板背面部分與第二夾板之間形成第二容納槽；在第一容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的正面焊盤電連接；在第二容納槽中印刷錫膏，錫膏與電路板的背面焊盤電連接；在電路板的窄邊兩側(cè)第一容納槽及第二容納槽的印刷錫膏上貼焊LED燈珠，LED燈珠管腳與電路板的焊盤形成電連接，而LED燈珠位于電路板的窄邊上。本發(fā)明將LED燈珠設(shè)置在電路板的窄邊，從而解決狹小空間的照明或顯示問題。
【IPC分類】B23K1/20, B23K1/00
【公開號(hào)】CN105149715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510635874
【發(fā)明人】莊躍龍
【申請(qǐng)人】太龍（福建）商業(yè)照明股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日