直線縫合切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔、及置于所述釘倉孔內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片，所述釘倉架內(nèi)還可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片，所述擊發(fā)片具有可驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動的楔形推釘部，所述釘倉孔呈向所述釘倉的遠(yuǎn)端傾斜設(shè)置，這樣，當(dāng)釘倉孔內(nèi)的推釘片被推動時，其受力方向與釘倉孔的延伸方向一致，推釘片不會與釘倉孔的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的摩擦作用力，使得推釘片可以更為順暢的被推動，減小了手術(shù)難度。
【專利說明】直線縫合切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種直線縫合切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了使擊發(fā)片與推釘片間的配合良好，擊發(fā)片的端部通常做成楔形，以對推釘片推動起一較好的引導(dǎo)作用，由此帶來的問題是，由于釘倉孔是豎直設(shè)置的，而擊發(fā)片上的楔形部分與推釘片配合時會施加一傾斜的推動力，如此，推釘片在釘倉孔內(nèi)運(yùn)動時，與釘倉孔內(nèi)的側(cè)壁間作用力較大，增加了縫合釘被推出的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直線縫合切割裝置，其可以使縫合釘被更加輕易地在釘倉孔內(nèi)移動。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔、及置于所述釘倉孔內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片，所述釘倉架內(nèi)還可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片，所述擊發(fā)片具有可驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動的楔形推釘部，所述釘倉孔呈向所述釘倉的遠(yuǎn)端傾斜設(shè)置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔形推釘部具有可與所述推釘片配合的推釘面，所述釘倉孔與所述推釘面垂直設(shè)置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述釘倉的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，任一所述釘倉孔的上端面與所述釘倉底部間的距離逐漸增大。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘砧包括第一釘砧單元、以及分別固定于所述第一釘砧單元兩側(cè)的第二釘砧單元，且所述第一釘砧單元和所述第二釘砧單元分體制造。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘倉包括沿其縱長軸設(shè)置的一切刀槽，所述切刀槽任意一側(cè)相鄰列的所述釘倉孔交錯設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘倉上與所述切刀槽相鄰的釘倉孔彼此對稱設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘砧具有與所述釘倉相對的釘砧成型面，所述釘砧成型面與所述第一釘砧單元和第二釘砧單元對應(yīng)部分呈波浪形。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述釘砧成型面被構(gòu)造為可與所述釘倉設(shè)有釘倉孔的表面彼此哨合。
[0012]上述實(shí)用新型目的還可以通過以下方法實(shí)現(xiàn)，提供一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔、及置于所述釘倉孔內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片，所述釘倉架內(nèi)還可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片，所述擊發(fā)片具有可驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動的楔形推釘部，所述釘倉孔被如此構(gòu)造以使所述楔形推釘部驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動時，所述推釘片的受到的推力方向與所述釘倉孔的延伸方向一致。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述楔形推釘部具有可與所述推釘片配合的推釘面，所述釘倉孔與所述推釘面垂直設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的直線縫合切割裝置通過將釘倉內(nèi)的釘倉孔設(shè)置為呈向所述釘倉的遠(yuǎn)端傾斜，當(dāng)釘倉孔內(nèi)的推釘片被推動時，其受力方向與釘倉孔的延伸方向一致，推釘片不會與釘倉孔的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的摩擦作用力，使得推釘片可以更為順暢的被推動，減小了手術(shù)難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中虛線框內(nèi)部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中釘倉的部分剖視示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中釘倉的俯視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型直線縫合切割裝置一實(shí)施方式中釘砧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5中虛線框內(nèi)部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型內(nèi)所描述的表達(dá)位置與方向的詞，均是以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠(yuǎn)離操作者的一端為遠(yuǎn)端。
[0023]參圖1至圖3，介紹本實(shí)用新型直線縫合切割裝置100的一【具體實(shí)施方式】。在本實(shí)施方式中，該直線縫合切割裝置100包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾101、102。需要說明的是，這里所說的“上”、“下”并不代表位置上的絕對區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的方便。
[0024]上鉗夾101包括釘砧10，下鉗夾102包括釘倉架103，該釘倉架103上可拆卸地設(shè)置有釘倉20，上、下鉗夾101、102可彼此相對閉合以將目標(biāo)組織夾持于釘砧10和釘倉20之間。釘倉架103內(nèi)還可移動地設(shè)置有推刀桿(圖未示)及置于推刀桿遠(yuǎn)端的切刀(圖未示)，切刀可在推刀桿的作用下自釘倉20的近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動以離斷置于釘砧10和釘倉20之間的目標(biāo)組織；同時釘倉20內(nèi)還排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔21、及置于釘倉孔21內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片40，釘倉架103內(nèi)可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片30，該擊發(fā)片30具有可驅(qū)動推釘片40在釘倉孔21內(nèi)滑動的楔形推釘部31，當(dāng)擊發(fā)片30在動力機(jī)構(gòu)的作用下自釘倉20的近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動時，其上的楔形推釘部31將推釘片40沿釘倉孔21推動，以擊發(fā)縫合釘對組織進(jìn)行縫合。
[0025]在本實(shí)施方式中，釘倉孔21呈向釘倉20的遠(yuǎn)端傾斜設(shè)置。由于楔形推釘部31與推釘片40的配合面為傾斜的，在其推動推釘片40運(yùn)動時，施加在推釘片40上的推動力實(shí)質(zhì)上也是傾斜的，通過將釘倉孔21設(shè)置為向釘倉20的遠(yuǎn)端傾斜，可以減小推釘片40受到的與釘倉孔21延伸方向不同向的作用力，減小了推釘片40運(yùn)動時與釘倉孔21內(nèi)壁的摩擦力，使得推釘片40可以被更加順暢的推出。
[0026]楔形推釘部31具有可與推釘片40配合的推釘面32，該推釘面32與推釘片40直接作用并向推釘片40施加與推釘面32垂直的作用力。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在本實(shí)施方式中，釘倉孔21與該推釘面32垂直設(shè)置，也即，保證推釘片40受到的推力方向與釘倉孔21的延伸方向一致，最大程度地減小推釘片40運(yùn)動時與釘倉孔21內(nèi)壁之間的摩擦力，以提供最佳的推釘順暢度。
[0027]在通常的直線縫合切割裝置中，釘砧和釘倉的相對面被設(shè)計(jì)為相對平整的，當(dāng)醫(yī)生手術(shù)時，被夾持在釘砧和釘倉之間的目標(biāo)組織可能會發(fā)生一定程度的滑動和偏移。為了克服上述不利，在本實(shí)施方式中，在釘倉20的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，任意釘倉孔21的上端面211與釘倉20底部間的距離逐漸增大，如此，釘倉20的表面被相應(yīng)構(gòu)造為非平整狀態(tài)，這樣可以使得目標(biāo)組織被更加牢靠地夾持于釘砧10和釘倉20之間；同時，這樣的設(shè)計(jì)也契合本實(shí)施方式中釘倉孔21向釘倉20遠(yuǎn)端傾斜的設(shè)置。
[0028]可以輕易想到的是，在替換的實(shí)施方式中，可能會將釘倉孔的上端面設(shè)置為其它形式的傾斜狀態(tài)，以達(dá)到與本實(shí)施方式類似的技術(shù)效果，但這些變換都應(yīng)當(dāng)視為在本實(shí)用新型技術(shù)改進(jìn)上所做的等同變換，其仍應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]配合參照圖4，釘倉20包括沿其縱長軸設(shè)置的一切刀槽22，該切刀槽22任意一側(cè)相鄰列的釘倉孔21交錯設(shè)置，這樣的設(shè)置同樣是為了當(dāng)釘倉20和釘砧10閉合時，對目標(biāo)組織更好的夾持效果。
[0030]參圖5和圖6，特殊地，在本實(shí)施方式中，釘砧10包括第一釘砧單元11、以及分別固定于第一釘砧單元11兩側(cè)的第二釘砧單元12，第一釘砧單元11和第二釘砧單元12分體制造。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，是以具有4列釘倉孔21的釘倉20為例，將釘砧10對應(yīng)地設(shè)置為包括一個第一釘砧單元11和兩個第二釘砧單元12，在更多替換的實(shí)施方式中，例如具有6列釘倉孔的直線縫合切割裝置中，則需要相應(yīng)設(shè)置更多的第二釘砧單元。
[0031]由于在本實(shí)施方式中，切刀槽22任意一側(cè)相鄰列的釘倉孔交錯設(shè)置，為了降低釘砧的成型難度，將釘砧分為第一釘砧單元和第二釘砧單元并分體制造，實(shí)際的生產(chǎn)中，分體制造的第一釘砧單元11和第二釘砧單元12可以通過后續(xù)的定位焊接配合在一起，組裝方便。
[0032]釘倉20上與切刀槽22相鄰的釘倉孔21彼此對稱設(shè)置，這樣的設(shè)置可以對應(yīng)降低第一釘砧單元11的成型難度。釘砧11具有與釘倉20相對的釘砧成型面，該釘砧成型面與第一釘砧單元11和第二釘砧單元12對應(yīng)部分111、121呈波浪形，釘倉20和釘砧10相對表面的整體起伏式設(shè)置規(guī)律且均勻，參圖2，并且，釘砧成型面被構(gòu)造為可與釘倉20設(shè)有釘倉孔的表面彼此嚙合，以最大程度地減小擠出效應(yīng)，優(yōu)化對目標(biāo)組織的夾持作用。
[0033]本實(shí)用新型通過上述實(shí)施方式，具有以下有益效果:本實(shí)用新型提供的直線縫合切割裝置通過將釘倉內(nèi)的釘倉孔設(shè)置為呈向所述釘倉的遠(yuǎn)端傾斜，當(dāng)釘倉孔內(nèi)的推釘片被推動時，其受力方向與釘倉孔的延伸方向一致，推釘片不會與釘倉孔的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的摩擦作用力，使得推釘片可以更為順暢的被推動，減小了手術(shù)難度。[0034]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0035]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔、及置于所述釘倉孔內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片，所述釘倉架內(nèi)還可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片，所述擊發(fā)片具有可驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動的楔形推釘部，其特征在于，所述釘倉孔呈向所述釘倉的遠(yuǎn)端傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述楔形推釘部具有可與所述推釘片配合的推釘面，所述釘倉孔與所述推釘面垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在所述釘倉的遠(yuǎn)端向近端延伸的方向上，任一所述釘倉孔的上端面與所述釘倉底部間的距離逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述釘砧包括第一釘砧單元、以及分別固定于所述第一釘砧單元兩側(cè)的第二釘砧單元，且所述第一釘砧單元和所述第二釘砧單元分體制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述釘倉包括沿其縱長軸設(shè)置的一切刀槽，所述切刀槽任意一側(cè)相鄰列的所述釘倉孔交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述釘倉上與所述切刀槽相鄰的釘倉孔彼此對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述釘砧具有與所述釘倉相對的釘砧成型面，所述釘砧成型面與所述第一釘砧單元和第二釘砧單元對應(yīng)部分呈波浪形。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7之任意一項(xiàng)所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述釘砧成型面被構(gòu)造為可與所述釘倉設(shè)有釘倉孔的表面彼此嚙合。
9.一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有貫穿其表面的釘倉孔、及置于所述釘倉孔內(nèi)并可與之相對滑動的推釘片，所述釘倉架內(nèi)還可滑動地設(shè)置有擊發(fā)片，所述擊發(fā)片具有可驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動的楔形推釘部，其特征在于，所述釘倉孔被如此構(gòu)造以使所述楔形推釘部驅(qū)動所述推釘片在所述釘倉孔內(nèi)滑動時，所述推釘片的受到的推力方向與所述釘倉孔的延伸方向一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述楔形推釘部具有可與所述推釘片配合的推釘面，所述釘倉孔與所述推釘面垂直設(shè)置。
【文檔編號】A61B17/072GK203634229SQ201320885569
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳望東, 單騰 申請人:蘇州天臣國際醫(yī)療科技有限公司