導(dǎo)管耦接器的制造方法
【專利摘要】一種導(dǎo)管耦接器(1)包括管道(4)和沿所述管道(4)的縱向方向延伸的兩個鉗口(6)，當(dāng)所述鉗口彼此抵靠時，鉗口和所述管道(4)構(gòu)成通道，所述通道具有孔以容納導(dǎo)管的端部部分。鉗口(6)通過鉗口接頭在相應(yīng)的鉗口端部處相互連接，所述鉗口接頭的接頭軸線相對于管道(4)橫向地延伸。另一鉗口端部在各情況下均分別設(shè)置有卡扣鎖定件和對立卡扣鎖定件，它們相互作用以形成卡扣鎖定裝置。在接合位置，管道(4)通過至少一個鉗口變形部件而變形，以便牢固地容納導(dǎo)管端部部分。該導(dǎo)管耦接器(1)具有位于基部本體中的至少一個檢查窗(22a)。檢查窗(22a)能夠視覺地檢查管道(4)中的用于導(dǎo)管的端部部分的止擋件。結(jié)果是，獲得了防止在所述導(dǎo)管的端部部分太短的情況下所述端部部分被引入管子中的導(dǎo)管耦接器。
【專利說明】導(dǎo)管耦接器
[0001]德國實用新型申請N0.202012007845.3的內(nèi)容通過引用方式結(jié)合于此。
[0002]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的導(dǎo)管耦接器。
[0003]由EP I 033 146 BI獲知這種類型的導(dǎo)管耦接器。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種使用較為簡便的導(dǎo)管耦接器。
[0005]檢查窗防止導(dǎo)管的端部部分在所述端部部分太短的情況下被意外地插入管道中。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)管耦接器屬于本發(fā)明的另一方面。根據(jù)此另一方面，在鄰近孔的卡扣鎖定件與耦接器的形成有該孔的頭部部分之間設(shè)置有凹部，該凹部使得頭部部分相對于該卡扣鎖定件而移動。由于這樣的事實，即，根據(jù)此另一方面，該凹部使得頭部部分相對于該卡扣鎖定件而移動，即使在鉗口通過鉗口接頭相對于彼此樞轉(zhuǎn)的情況下，導(dǎo)管耦接器的頭部部分相對于卡扣鎖定裝置的移動也是可能的。結(jié)果是，防止了由施加于耦接器的頭部部分的壓力造成的卡扣鎖定件的變形。即使施加這樣的壓力，該卡扣鎖定裝置也提供預(yù)定的閉合力。這通過防止可能損壞該卡扣鎖定裝置的誤操作而有利于導(dǎo)管耦接器的使用。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求3的導(dǎo)管耦接器屬于本發(fā)明的另一方面。根據(jù)此方面，鉗口之一構(gòu)成耦接器的承載管道的基部本體的一部分，其中，基部本體鉗口具有保護腹板，管道設(shè)置在保護腹板之間，從而在其中凹陷。此方面確保了導(dǎo)管耦接器由數(shù)量少的獨立部件構(gòu)成。當(dāng)鉗口接頭被折出(fold out)時，通過保護腹板保護管道不出現(xiàn)不期望的變形。保護腹板可布置在管道的兩側(cè)上。保護腹板可以是連續(xù)的；可替換地，保護腹板可以是中斷的。
[0008]上述方面均可與根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的特征組合，或者它們可彼此任意組口 ο
[0009]根據(jù)權(quán)利要求4的裝置被證明是可行的。導(dǎo)管耦接器的獨立部件的數(shù)量少。
[0010]根據(jù)權(quán)利要求5的兩部件(2C)構(gòu)造被證明是特別適用的。軟管道易于變形以牢固地容納導(dǎo)管的端部部分。具體地，至少一個鉗口變形部件由比管道硬的塑料材料制成。
[0011]在根據(jù)權(quán)利要求6的實施例中，當(dāng)鉗口接頭折出時，通過保護腹板保護管道不出現(xiàn)不期望的變形。保護腹板可沿管道延伸。保護腹板可布置在管道的兩側(cè)上。保護腹板可以是連續(xù)的；可替換地，保護腹板可以是中斷的。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求7的凹部可至少部分地被構(gòu)造成與保護腹板互補。當(dāng)與保護腹板相互作用時，該凹部在這種情況下也可實現(xiàn)引導(dǎo)相對于彼此移動的鉗口的樞轉(zhuǎn)運動的功能。
[0013]根據(jù)權(quán)利要求8的凹形接觸表面借助于至少一個鉗口變形部件而有利于管道的限定的變形，因此防止管道的不期望屈服(彎曲)。接觸表面的凹形曲線可圍繞平行于與其接觸的管道的縱向軸線的軸線而延伸。
[0014]根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)計被證明是合適的并且足以牢固地容納導(dǎo)管的端部部分?？商鎿Q地，可設(shè)置鉗口變形部件，其沿管道的至少一部分連續(xù)延伸。
[0015]以下，將參照附圖更詳細解釋本發(fā)明的示例性實施例，附圖中:
[0016]圖1示出了導(dǎo)管耦接器的透視圖，該導(dǎo)管耦接器包括管道和沿管道的縱方向延伸的兩個鉗口，其中，鉗口示出為處于折出位置；
[0017]圖2示出了根據(jù)圖1的導(dǎo)管耦接器的側(cè)視圖，鉗口位于折出傾斜位置；
[0018]圖3示出了沿圖2中的線II1-1II的穿過接頭鉗口的放大截面圖；
[0019]圖4示出了導(dǎo)管耦接器的透視圖，鉗口位于折入閉合位置；
[0020]圖5示出了導(dǎo)管耦接器的另一實施例的從與圖1類似的方向示出的透視圖，其鉗口也折出。
[0021]導(dǎo)管耦接器I用于提供管子2與導(dǎo)管3之間的流體連通，管子如圖1中的虛線所示，導(dǎo)管也由圖1中的虛線大概描繪。
[0022]導(dǎo)管耦接器I具有耦接管道4和沿管道的縱向方向延伸的兩個鉗口，S卩，基部本體鉗口 5和接頭鉗口 6。
[0023]基部本體鉗口 5是導(dǎo)管耦接器I的承載管道4的基部本體的一部分。
[0024]管道4整體地連接至基部本體鉗口 5?；勘倔w通過2C注塑成型而制成，管道4被構(gòu)造成軟部件，而基部本體鉗口 5被構(gòu)造成硬部件。
[0025]兩個鉗口 5、6通過鉗口接頭7相互連接，該鉗口接頭的接頭軸線8相對于管道4的縱向延伸部橫向地延伸。在圖中未示出的折入位置，換句話說，在它們沿管道4彼此抵靠的狀態(tài)下，鉗口 5、6與管道4 一起構(gòu)成通道，該通道具有孔9，以容納導(dǎo)管3的端部部分。
[0026]兩個鉗口 5、6的背離該接頭7的各自端部在每種情況下均設(shè)有鎖定件10、11?；勘倔w鉗口 5的卡扣鎖定件10被構(gòu)造成接合鉤。接頭鉗口 6的對立(counter)卡扣鎖定件11被構(gòu)造成與接合鉤10互補的接合凹部。兩個鎖定件構(gòu)成卡扣鎖定裝置。在卡扣鎖定裝置10、11的接合位置，該接合位置在接頭鉗口 6相對于基部本體鉗口 5完全折入時實現(xiàn)，管道4通過至少一個鉗口變形部件12、13而變形，以便牢固地容納導(dǎo)管端部部分。鉗口變形部件12、13與接頭鉗口 6的面對基部本體鉗口 5的側(cè)面形成為一體件。除了鉗口變形部件12、13之外，接頭鉗口 6還設(shè)置有定位部件13a，以確保接頭鉗口 6的位置相對于具有管道4的基部本體鉗口 5的位置的正確的相對定位。
[0027]在鄰近孔9的卡扣鎖定件10與導(dǎo)管耦接器I的其中形成有孔9的頭部部分14之間，設(shè)置有槽形凹部15，該槽形凹部允許頭部部分14相對于卡扣鎖定件10移動。例如，可設(shè)想，將頭部部分14朝向卡扣鎖定件10移動，使得凹部15稍微變窄。頭部部分14能夠相對于卡扣鎖定件10移動，與經(jīng)由鉗口接頭7的鉗口移動無關(guān)。槽形凹部15相對于管道4的縱向軸線而橫向地延伸，因此在頭部部分14與卡扣鎖定件10之間形成圍繞管道4的半圓形槽。
[0028]基部本體鉗口 5具有保護腹板16、17、18、19，保護腹板之間布置有管道4，從而在其中凹陷，如圖2的側(cè)視圖所示。當(dāng)接頭鉗口 6折開時，通過保護腹板16至19保護管道4不變形。
[0029]保護腹板16至19在各情況下均沿管道4延伸。保護腹板16至19與基部本體鉗口 5形成一體件。保護腹板16至19布置在管道4的兩側(cè)上。在根據(jù)圖1-3的實施例中，凹部(換句話說，中斷)設(shè)置在保護腹板16、18與17、19之間，這些保護腹板在各情況下均在管道4的相應(yīng)側(cè)上彼此鄰近布置。
[0030]接頭鉗口 6設(shè)置有凹部20、21，它們在鉗口 5、6彼此抵靠時由保護腹板16至19接合。凹部20、21基本上與腹板16至19互補，使得它們引導(dǎo)鉗口 5、6朝向彼此的運動，以便到達鉗口 5、6的保護位置，在該保護位置中，鎖定件10、11處于鎖定接合并且鉗口 5、6彼此抵靠。
[0031]每個鉗口變形部件(圖3的放大截面圖中示出了鉗口變形部件12)具有凹形接觸表面22，其在鉗口 5、6彼此抵靠時抵靠管道4的外側(cè)，以便使管道4變形。鉗口變形部件
12、13的凹形接觸表面22在各個情況下均圍繞與管道4的縱向軸線平行的軸線彎曲。
[0032]兩個鉗口變形部件12、13彼此隔開。鉗口變形部件12布置成鄰近對立卡扣鎖定件11 (當(dāng)沿接頭鉗口 6的縱向方向看時)。另一鉗口變形部件13布置在鉗口變形部件12與接頭鉗口 7之間。
[0033]整個導(dǎo)管耦接器I是由塑料制成的。
[0034]導(dǎo)管耦接器I如下使用:
[0035]最初，導(dǎo)管耦接器I位于根據(jù)圖1和2的打開位置。在此打開位置，導(dǎo)管3可通過孔9插入管道4,直到其到達限定的止擋件。所述止擋件鄰近鉗口接頭7的高部(elevat1n)。
[0036]在基部本體鉗口 5中，透明部分(S卩，檢查窗22a)可布置在止擋件的用于導(dǎo)管3的端部部分的區(qū)域中。所述透明部分能夠執(zhí)行視覺檢查，以確保導(dǎo)管3的端部部分已經(jīng)到達該止擋件。圖4示出了鉗口 5、6閉合的導(dǎo)管耦接器1，其中，形成在一側(cè)的接頭鉗口 6與另一側(cè)的基部本體鉗口 5之間的檢查窗22a是可視的。管道4的至少一部分22b是至少部分地透明的，因此使得導(dǎo)管3的端部部分的位置能夠通過檢查窗22a在管道4的部分22b中被視覺地檢查。
[0037]在已經(jīng)將導(dǎo)管3完全插入管道4直至止擋件之后，接頭鉗口 6圍繞鉗口接頭7樞轉(zhuǎn)，直至卡扣鎖定件10、11進入鎖定接合，因此使得保護腹板16至19接合入凹部20、21。當(dāng)鉗口 5、6被鎖定時，鉗口變形部件12、13形成管道4的抵靠鉗口變形部件12、13的那些區(qū)域。管道4的所述區(qū)域的這種變形使得導(dǎo)管3通過摩擦接合固定在管道4中；導(dǎo)管3因此被牢固地連接至導(dǎo)管耦接器I。經(jīng)過圖1至3中未示出的魯爾鎖連接器(Luer Lockconnector)，導(dǎo)管耦接器I可連接至管子2，以便給藥，例如，具體地，用于硬膜外麻醉的麻醉劑。
[0038]圖5示出了導(dǎo)管耦接器I的另一實施例的視圖，類似于圖1的實施例。與上面參照圖1至4已經(jīng)描述的那些對應(yīng)的部件和功能被標(biāo)以相同的參考標(biāo)號，在此不再詳細討論。
[0039]根據(jù)圖5的導(dǎo)管I具有兩個連續(xù)的保護腹板23、24，而非保護腹板16、17和18、19，這兩個連續(xù)的保護腹板的功能與保護腹板16-19的功能對應(yīng)。
[0040]根據(jù)圖5的導(dǎo)管I還具有一個單一的鉗口變形部件25，其沿鉗口接頭6的大約三分之二延伸并且具有與根據(jù)圖1-4的鉗口變形部件12、13相同的橫截面。因此，一旦鉗口
5、6彼此抵靠且處于鎖定接合后，鉗口變形部件25就沿管道的整個長度在管道4上施加作用力。
[0041]根據(jù)圖5的導(dǎo)管耦接器I附加地示出為包括魯爾鎖連接器26。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)管耦接器(I)，包括管道(4)和沿所述管道(4)的縱向方向延伸的兩個鉗口(5，6)，當(dāng)所述鉗口(5，6)彼此抵靠時，所述鉗口與所述管道(4) 一起構(gòu)成通道，所述通道具有孔(9)以容納導(dǎo)管(3)的端部部分， -其中，所述鉗口(5，6)通過鉗口接頭(7)在相應(yīng)的鉗口端部處相互連接，所述鉗口接頭的接頭軸線(8)相對于所述管道(4)橫向地延伸，另一鉗口端部在各情況下均分別設(shè)置有卡扣鎖定件(10)和對立卡扣鎖定件(11)，它們相互作用，使得兩個卡扣鎖定件(10，11)形成卡扣鎖定裝置； -其中，當(dāng)所述卡扣鎖定裝置(10，11)處于接合位置時，所述管道(4)通過至少一個鉗口變形部件(12，13;25)而變形，以牢固地容納導(dǎo)管端部部分， 其特征在于，基部本體中的至少一個檢查窗(22a)能夠視覺地檢查所述管道(4)中的用于所述導(dǎo)管的所述端部部分的止擋件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，在鄰近所述孔(9)布置的所述卡扣鎖定件(10)與所述耦接器(I)的形成有所述孔(9)的頭部部分(14)之間設(shè)置有凹部(15)，所述凹部使得所述頭部部分(14)相對于所述卡扣鎖定件(10)而移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，所述鉗口之一(5)構(gòu)成所述耦接器(I)的承載所述管道(4)的基部本體的一部分，其中，基部本體鉗口(5)設(shè)置有保護腹板(16至19 ;23，24)，所述管道(4)設(shè)置在所述保護腹板之間，從而在其中凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，所述鉗口之一(5)構(gòu)成所述耦接器(I)的承載所述管道(4)的基部本體的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，所述管道(4)整體地連接至所述基部本體鉗口(5)，其中，所述管道(4)被構(gòu)造成2C部件(4，5)中的軟部件而所述鉗口(5)被構(gòu)造成硬部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3，4或5所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，所述基部本體鉗口(5)設(shè)置有保護腹板(16至19)，所述管道(4)布置在所述保護腹板之間，從而在其中凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，所述接頭鉗口(6)鉸接至所述基部本體鉗口(5)且設(shè)置有凹部(20，21)，當(dāng)所述鉗口(5，6)彼此抵靠時，所述凹部被所述保護腹板(16至19 ;23，24)接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，至少一個鉗口變形部件(12，13 ；25)具有凹形接觸表面(22)，當(dāng)所述鉗口(5，6)彼此抵靠時，所述凹形接觸表面抵靠所述管道⑷的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的導(dǎo)管耦接器，其特征在于，當(dāng)所述鉗口(5，6)彼此抵靠時，至少兩個鉗口變形部件(12，13)沿所述管道(4)彼此隔開。
【文檔編號】A61M39/12GK104168947SQ201380014886
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】托爾斯滕·凱納爾, 弗蘭克·斯卡珀爾, 托馬斯·雅克伯, 曼紐拉·班澤拉, 艾瑞斯·布盧姆, 馬丁·希佩爾, 海因茨·維格爾 申請人:勞梅迪奇股份公司, B·布勞恩 梅爾孫根有限公司