電極探針的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電極探針，其具備：探針針體(10)、具備連接器(70)的操作手柄(20)、前端電極(31)、環(huán)狀電極(32～34)、分別與前端電極(31)以及環(huán)狀電極(32～34)連接的導(dǎo)線(41～44)、固定于前端電極(31)的拉伸引線(50)，探針針體(10)利用由金屬管構(gòu)成的針體基端部(11)、由樹脂管構(gòu)成的針體前端部(12)、覆蓋針體基端部(11)以及針體前端部(12)的外周的樹脂覆蓋層(13)構(gòu)成，在針體基端部(11)的內(nèi)部插入有由軟質(zhì)管構(gòu)成的導(dǎo)線保護(hù)管(61)和由軟質(zhì)管構(gòu)成的引線保護(hù)管(62)。根據(jù)該電極探針，從針體基端部向操作手柄的內(nèi)部延伸出的導(dǎo)線不會(huì)與針體基端部的開口緣的邊緣接觸而損傷、斷線。
【專利說明】電極探針

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電極探針。

【背景技術(shù)】
[0002]作為為了診斷或者治療心臟的心率不齊而使用的醫(yī)療用具，已知有電極探針。
[0003]作為用于測(cè)定心臟的肺靜脈等部位的電位的電極探針，本 申請(qǐng)人:提出如下的電極探針，該電極探針具備:探針針體、與探針針體的基端側(cè)連接的操作手柄、與探針針體的前端側(cè)連接的形成為圓形的圈狀的探針前端部、安裝于探針前端部的外周的多個(gè)環(huán)狀電極、安裝于探針前端部的前端的前端電極(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]構(gòu)成專利文獻(xiàn)I所記載的電極探針的探針針體(探針主體)是具備剛性相對(duì)高的樹脂管(第一管)和剛性相對(duì)低的柔軟的樹脂管(第二管)而形成的單腔構(gòu)造體(具有一個(gè)內(nèi)孔的細(xì)長(zhǎng)的管狀構(gòu)造體)。
[0005]這里，作為探針針體的優(yōu)選外徑，為2.3?2.4mm (參照專利文獻(xiàn)I的
[0021]-
[0025])。
[0006]但是，例如在將多根(例如2?3根)電極探針穿入至一個(gè)套部并插入至心臟內(nèi)部，來同時(shí)測(cè)定多個(gè)部位的心內(nèi)電位的情況下，期望構(gòu)成這些電極探針的探針針體的外徑比在專利文獻(xiàn)I中優(yōu)選的外徑小(例如在1.4mm以下)。
[0007]另一方面，電極探針在為了選擇到達(dá)目的部位的血管而改變方向、向目的部位推壓電極時(shí)，需要使探針針體的前端部分大幅彎曲，要求構(gòu)成電極探針的探針針體具有良好的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性。另外，也要求探針針體具有良好的推入特性。
[0008]然而，由于上述那樣的外徑小的探針針體的剛性低，不具有良好的耐扭折性以及轉(zhuǎn)矩傳遞性。另外，外徑小的探針針體推入特性也差。
[0009]另一方面，在下述專利文獻(xiàn)2中介紹有如下的電極探針，該電極探針由涂覆有特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))的不銹鋼海波管構(gòu)成針體基端部(針體的近端部)。
[0010]通過由海波管構(gòu)成針體基端部，能夠形成耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性良好的探針針體。
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-245767號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-142640號(hào)公報(bào)
[0013](I)然而，若由海波管等金屬管構(gòu)成電極探針中的針體基端部，則從探針針體的基端側(cè)開口(針體基端部的開口)延伸出的導(dǎo)線、引線與針體基端部的開口緣中的邊緣接觸(干擾)，從而有受到損傷、斷線的情況。
[0014]由與這樣的開口緣(邊緣)的接觸引起的導(dǎo)線、引線的損傷，在針體基端部的構(gòu)成材料是樹脂的情況下不會(huì)產(chǎn)生，這是采用金屬作為針體基端部的構(gòu)成材料而新產(chǎn)生的問題。
[0015](2)在電極探針的制造時(shí)(在探針針體上安裝操作手柄的工序中)，在將使多根導(dǎo)線在內(nèi)部延伸的狀態(tài)下的探針針體的針體基端部插入至操作手柄的內(nèi)部之后，利用粘合劑將該針體基端部和操作手柄進(jìn)行固定。
[0016]然而，在該工序中，存在用于粘合針體基端部和操作手柄的粘合劑附著于從針體基端部的開口延伸出的導(dǎo)線的情況。
[0017]在這樣的情況下，這些導(dǎo)線被固定于針體基端部而不能夠進(jìn)行向軸向的移動(dòng)，由此，例如存在在使探針針體的前端偏轉(zhuǎn)時(shí)，因作用于導(dǎo)線的拉力，而使該導(dǎo)線斷裂的情況。
[0018]另外，在用于粘合針體基端部和操作手柄的粘合劑附著于從針體基端部的開口延伸出的拉伸引線(用于探針針體的前端偏轉(zhuǎn)操作的引線)的情況下，該拉伸引線被固定于針體基端部而不能夠進(jìn)行向軸向的移動(dòng)，其結(jié)果是，不能夠進(jìn)行探針針體前端偏轉(zhuǎn)操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明是基于以上的情況而完成的。本發(fā)明的目的在于提供一種即使在外徑小的情況下，探針針體的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性也良好且作為探針的操作性優(yōu)良，并且從針體基端部向操作手柄的內(nèi)部延伸出的導(dǎo)線不會(huì)與針體基端部的開口緣的邊緣接觸而受到損傷、斷線的電極探針。
[0020]本發(fā)明的其他目的在于提供一種在其制造工序中，用于將針體基端部和操作手柄粘合的粘合劑不附著于從針體基端部延伸出的導(dǎo)線，從而能夠確保導(dǎo)線相對(duì)于針體基端部的軸向的移動(dòng)的電極探針。
[0021]本發(fā)明的又一其他目的在于提供一種用于使探針針體的前端偏轉(zhuǎn)的引線不會(huì)與針體基端部的開口緣的邊緣接觸而受到損傷、斷線的、能夠進(jìn)行前端偏轉(zhuǎn)操作的電極探針。
[0022]本發(fā)明的另一其他目的在于提供一種在其制造工序中，用于將針體基端部和操作手柄粘合的粘合劑不附著于用于使探針針體的前端偏轉(zhuǎn)的引線，從而能夠確保引線相對(duì)于針體基端部的軸向的移動(dòng)(拉伸操作)的、能夠進(jìn)行前端偏轉(zhuǎn)操作的電極探針。
[0023](I)本發(fā)明的電極探針的特征在于具備:探針針體，其由金屬管構(gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部連結(jié)而成；操作手柄，其與上述探針針體的基端側(cè)連接；連接器，其被設(shè)置于上述操作手柄；前端電極，其被安裝于上述探針針體的前端；導(dǎo)線，該導(dǎo)線的前端與上述前端電極連接，該導(dǎo)線在上述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至上述操作手柄的內(nèi)部，該導(dǎo)線的后端與上述連接器連接；引線，該引線的前端被固定于上述前端電極或上述探針針體的前端部分，該引線在上述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸，該引線的后端被固定于上述操作手柄或上述探針針體的基端部分；以及導(dǎo)線保護(hù)管，其通過被插入至上述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，該導(dǎo)線保護(hù)管的基端部分由從上述針體基端部的開口向上述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在該導(dǎo)線保護(hù)管的內(nèi)部插通有上述導(dǎo)線。
[0024]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的電極探針，針體基端部由金屬管構(gòu)成，所以與僅由樹脂管構(gòu)成的探針針體相比，能夠使探針針體的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性良好，能夠使作為探針的操作性提高。
[0025]另外，將由軟質(zhì)管構(gòu)成的導(dǎo)線保護(hù)管插入至針體基端部的內(nèi)部，且該導(dǎo)線保護(hù)管的基端部分從針體基端部的開口向操作手柄的內(nèi)部延伸出，由此能夠使插通至導(dǎo)線保護(hù)管的內(nèi)部的導(dǎo)線(前端電極的導(dǎo)線)不與針體基端部的開口緣接觸地從導(dǎo)線保護(hù)管的開口向操作手柄的內(nèi)部延伸出，所以該導(dǎo)線不會(huì)損傷、斷線。
[0026](2)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中具備:至少一個(gè)環(huán)狀電極，被安裝于上述探針針體的前端部分；多根導(dǎo)線，各導(dǎo)線的前端分別與上述前端電極以及上述環(huán)狀電極連接，各導(dǎo)線在上述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至上述操作手柄的內(nèi)部，各導(dǎo)線的后端與上述連接器連接；以及導(dǎo)線保護(hù)管，該導(dǎo)線保護(hù)管通過被插入至上述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，該導(dǎo)線保護(hù)管的基端部分由從上述針體基端部的開口向上述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在該導(dǎo)線保護(hù)管的內(nèi)部插通有上述多根導(dǎo)線。
[0027]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的電極探針，能夠使插通至導(dǎo)線保護(hù)管的多根導(dǎo)線(前端電極以及環(huán)狀電極的導(dǎo)線)不與針體基端部的開口緣接觸地從導(dǎo)線保護(hù)管的開口向操作手柄的內(nèi)部延伸出，所以這些導(dǎo)線不會(huì)損傷、斷線。
[0028](3)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中，能夠通過對(duì)上述引線的后端進(jìn)行拉伸操作來使上述探針針體的前端偏轉(zhuǎn)，
[0029]所述電極探針具備引線保護(hù)管，該引線保護(hù)管通過被插入至上述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，該引線保護(hù)管的基端部分由從上述針體基端部的開口向上述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在該引線保護(hù)管的內(nèi)部插通有上述引線(拉伸引線)。
[0030]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的電極探針，將由軟質(zhì)管構(gòu)成的引線保護(hù)管插入至針體基端部的內(nèi)部，并使該引線保護(hù)管的基端部分從針體基端部的開口向操作手柄的內(nèi)部延伸出，由此能夠使插通至引線保護(hù)管的引線不與針體基端部的開口緣接觸地從引線保護(hù)管的開口向操作手柄的內(nèi)部延伸出，所以該引線不會(huì)損傷、斷線。
[0031](4)優(yōu)選在上述(3)的電極探針中，借助于用于使上述針體基端部與上述操作手柄連接的連接部件，分別將上述導(dǎo)線保護(hù)管和上述引線保護(hù)管固定(位置固定)于上述針體基端部。
[0032]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的電極探針，能夠在該電極探針的制造工序中，在固定針體基端部和連接部件時(shí)，借助于該連接部件，將保護(hù)管(導(dǎo)線保護(hù)管以及引線保護(hù)管)固定于針體基端部。
[0033](5)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中，從上述針體基端部的開口延伸出的上述引線的后端被固定于該針體基端部的外周側(cè)，
[0034]通過將上述導(dǎo)線保護(hù)管的基端部與固定上述針體基端部的上述操作手柄粘合，從而將上述導(dǎo)線保護(hù)管固定于上述針體基端部。
[0035]根據(jù)這種電極探針，通過將從針體基端部的開口延伸出的引線的后端固定于該針體基端部的外周側(cè)，由此針體基端部的開口緣的邊緣和與其接觸的引線不相互摩擦，所以即使沒有軟質(zhì)管對(duì)引線進(jìn)行保護(hù)，引線也不會(huì)損傷、斷線。
[0036]另外，通過將導(dǎo)線保護(hù)管的基端部粘合固定于固定針體基端部的操作手柄，能夠借助于操作手柄將針體基端部和導(dǎo)線保護(hù)管固定。
[0037](6)優(yōu)選在上述⑴或⑵的電極探針中，上述導(dǎo)線保護(hù)管由聚酰亞胺管構(gòu)成。
[0038](7)優(yōu)選在上述(3)或(4)的能夠進(jìn)行前端偏轉(zhuǎn)操作的電極探針中，上述導(dǎo)線保護(hù)管以及上述引線保護(hù)管由聚酰亞胺管構(gòu)成。
[0039](8)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中，至少在構(gòu)成上述針體基端部的金屬管的前端部分形成有螺旋狀的縫隙。
[0040](9)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中，上述樹脂管具有多腔構(gòu)造。
[0041](10)優(yōu)選在本發(fā)明的電極探針中，上述探針針體的外徑在1.4mm以下。
[0042]在具備這樣的小外徑的探針針體的電極探針中，采用本發(fā)明所涉及的探針針體的結(jié)構(gòu)(由金屬管構(gòu)成的針體基端部與由樹脂管構(gòu)成的針體前端部的連結(jié)構(gòu)造)尤其有效。
[0043]對(duì)于本發(fā)明的電極探針而言，即使在構(gòu)成其的探針針體的外徑小的情況下，該探針針體的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性也良好，作為探針的操作性優(yōu)良。
[0044]另外，根據(jù)本發(fā)明的電極探針，從探針針體的內(nèi)部到達(dá)至操作手柄的內(nèi)部的導(dǎo)線不會(huì)與針體基端部的開口緣的邊緣接觸而損傷、斷線。
[0045]另外，在該電極探針的制造工序中，用于將針體基端部和操作手柄粘合的粘合劑不會(huì)附著于從導(dǎo)線保護(hù)管延伸出的導(dǎo)線，能夠確保導(dǎo)線相對(duì)于針體基端部的軸向的移動(dòng)。
[0046]另外，根據(jù)上述(3)的電極探針，也不會(huì)為了使探針針體的前端偏轉(zhuǎn)，而使從探針針體的內(nèi)部到達(dá)至操作手柄的內(nèi)部的引線與針體基端部的開口緣的邊緣接觸而損傷、斷線。
[0047]另外，在該電極探針的制造工序中，用于將針體基端部和操作手柄粘合的粘合劑不會(huì)附著于從引線保護(hù)管延伸出的引線，能夠確保引線相對(duì)于針體基端部的軸向的移動(dòng)(拉伸操作)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的電極探針的縱剖面圖(局部俯視圖)。
[0049]圖2是表示構(gòu)成圖1所示的電極探針的探針針體的針體基端部的縱剖面圖(圖1的A部分的詳細(xì)剖面圖)。
[0050]圖3是表示構(gòu)成圖1所示的電極探針的探針針體的針體基端部與針體前端部的連結(jié)部分的縱剖面圖(圖1的B部分的詳細(xì)剖面圖)。
[0051]圖4是表示構(gòu)成圖1所示的電極探針的探針針體的針體前端部的縱剖面圖(圖1的C部分的詳細(xì)剖面圖)。
[0052]圖5是圖2所示的針體基端部的橫剖面圖(D-D剖面圖)。
[0053]圖6是圖3所示的連結(jié)部分的橫剖面圖(E-E剖面圖)。
[0054]圖7是圖4所示的針體前端部的橫剖面圖(F-F剖面圖)。
[0055]圖8是表示圖1所示的電極探針的主要部位(探針針體與操作手柄的連接部分)的縱剖面圖。
[0056]圖9是表示保護(hù)管從圖1所示的電極探針的針體基端部延伸出的狀態(tài)的立體圖。
[0057]圖10是用于說明圖1所示的電極探針的制造方法的縱剖面圖。
[0058]圖11是用于說明圖1所示的電極探針的制造方法的縱剖面圖。
[0059]圖12是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式所涉及的電極探針的縱剖面圖(局部俯視圖)。
[0060]圖13是表示構(gòu)成圖12所示的電極探針的探針針體的針體基端部的縱剖面圖(圖12的G部分的詳細(xì)剖面圖)。
[0061]圖14是表示構(gòu)成圖12所示的電極探針的探針針體的針體基端部與針體前端部的連結(jié)部分的縱剖面圖(圖12的H部分的詳細(xì)剖面圖)。
[0062]圖15是圖14所示的連結(jié)部分的橫剖面圖(Ι-1剖面圖)。
[0063]圖16是表示圖12所示的電極探針的主要部位(探針針體與操作手柄的連接部分)的縱剖面圖。
[0064]圖17是表示保護(hù)管以及引線從圖12所示的電極探針的針體基端部延伸出的狀態(tài)的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0065]《第一實(shí)施方式》
[0066]圖1?圖9所示的該實(shí)施方式的電極探針100例如是為了測(cè)定心臟的肺靜脈等部位的電位而被使用的。
[0067]該電極探針100具備:探針針體10 ;操作手柄20，其與該探針針體10的基端側(cè)連接；連接器70，其被安裝于該操作手柄20的內(nèi)部；前端電極31，其被安裝于探針針體10的前端；三個(gè)環(huán)狀電極32、33、34，它們被安裝于探針針體10的前端部分的外周；四根導(dǎo)線
41、42、43、44，導(dǎo)線41、42、43、44的前端分別與前端電極31以及環(huán)狀電極32、33、34連接，導(dǎo)線41、42、43、44在探針針體10的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至操作手柄20的內(nèi)部，導(dǎo)線41、
42、43、44的后端與連接器70連接；拉伸引線50，拉伸引線50的前端被固定于前端電極31，拉伸引線50在探針針體10的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至操作手柄20的內(nèi)部，拉伸引線50的后端被固定于操作手柄20的旋轉(zhuǎn)板23，構(gòu)成該電極探針100的探針針體10由針體基端部11、針體前端部12以及樹脂覆蓋層13構(gòu)成，其中，針體基端部11由在前端部分形成了螺旋狀的縫隙115的金屬管構(gòu)成，針體前端部12由通過將其后端部分的后端區(qū)域插入至針體基端部11的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而與針體基端部11連結(jié)的、多腔構(gòu)造的樹脂管(第一多腔管121以及第二多腔管122)構(gòu)成，樹脂覆蓋層13覆蓋針體基端部11以及針體前端部12的后端部分的外周，在該電極探針100中，導(dǎo)線41、導(dǎo)線42、43、44以及拉伸引線50在構(gòu)成針體前端部12的樹脂管的不同的腔內(nèi)延伸。
[0068]另外，該電極探針100具備:導(dǎo)線保護(hù)管61，其通過被插入至針體基端部11的內(nèi)部而被安裝，導(dǎo)線保護(hù)管61的基端部分611由從針體基端部11的開口向操作手柄20的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在導(dǎo)線保護(hù)管61的內(nèi)部插通有導(dǎo)線41、42、43、44;引線保護(hù)管62，其通過被插入至針體基端部11的內(nèi)部而被安裝，引線保護(hù)管62的基端部分621由從針體基端部11的開口向操作手柄20的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在引線保護(hù)管62的內(nèi)部插通有拉伸引線50。
[0069]構(gòu)成電極探針100的探針針體10由針體基端部11、針體前端部12以及樹脂覆蓋層13構(gòu)成。
[0070]作為探針針體10的長(zhǎng)度(Lltl)，通常為400?1500mm，優(yōu)選為600?1200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為1000mm。
[0071]作為探針針體10的外徑，優(yōu)選在1.4mm以下，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.65mm。僅利用樹脂管形成這樣的小外徑的探針針體，不具有足夠的剛性，所以采用該實(shí)施方式的針體的結(jié)構(gòu)尤其有效。
[0072]作為探針針體10的內(nèi)徑，優(yōu)選在Imm以下，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.55mm。
[0073]如圖1、圖2、圖3、圖5以及圖6所示，探針針體10的針體基端部11由在前端部分形成了螺旋狀的縫隙115的金屬管(海波管)構(gòu)成。
[0074]構(gòu)成針體基端部11的金屬管具有單腔構(gòu)造，作為構(gòu)成針體基端部11的金屬，能夠列舉不銹鋼、NiT1、β鈦等。
[0075]與由樹脂管構(gòu)成針體基端部11的情況相比，由金屬管構(gòu)成的針體基端部11具有格外高的剛性，所以即使針體的外徑小，也能夠發(fā)揮優(yōu)良的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性。
[0076]在構(gòu)成針體基端部11的金屬管的前端部分形成有螺旋狀的縫隙115。該縫隙115是從金屬管的外周面到達(dá)內(nèi)周面的貫通縫隙，所以在如下述那樣制造電極探針100時(shí)，能夠?qū)⒖p隙115的寬度沿針體的軸向擴(kuò)張，也能夠擴(kuò)大形成有縫隙115的部分的外徑。
[0077]通過形成有螺旋狀的縫隙115，形成部分的金屬管的剛性在某種程度上被降低，而被賦予柔軟性，由此，能夠構(gòu)成兼具金屬管原本的高剛性(優(yōu)良的耐扭折性以及推入特性)和前端部分的柔軟性的針體基端部U。
[0078]在構(gòu)成針體基端部11的金屬管的前端部分，以朝向前端方向連續(xù)地變窄的方式形成螺旋狀的縫隙115的間距。
[0079]由此，能夠使針體基端部11的前端部分的剛性朝向前端方向連續(xù)(平滑)地降低，能夠構(gòu)成耐扭折性尤其優(yōu)良的探針針體10。
[0080]作為針體基端部11的長(zhǎng)度(L11)，通常為300?1000mm，優(yōu)選為400?950mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為880mm。
[0081]作為形成有螺旋狀的縫隙115的金屬管的前端部分的長(zhǎng)度(L115),通常為40?200mm，優(yōu)選為50?160mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為130mm。
[0082]作為針體基端部11 (不是與針體前端部12的連結(jié)部分的部分)中的縫隙115的寬度(在圖2以及圖3中以(Wtl)表示)，通常為0.005?0.100mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為 0.0lmnin
[0083]作為在金屬管上形成縫隙115的方法，并不對(duì)其進(jìn)行特別限定，能夠采用激光加工、放電加工、化學(xué)蝕刻、切削加工等。
[0084]如圖1、圖3、圖4、圖6以及圖7所示，探針針體10的針體前端部12由具有多腔構(gòu)造的絕緣性的樹脂管構(gòu)成。
[0085]構(gòu)成針體前端部12的樹脂管是將硬度不同的兩個(gè)多腔管(第一多腔管121以及第二多腔管122)進(jìn)行熱粘接而形成的。
[0086]應(yīng)予以說明的是，在本發(fā)明中，也可以由硬度不同的三個(gè)以上的多腔管構(gòu)成針體前端部。
[0087]如圖6所示，在構(gòu)成針體前端部12的后端部分的第一多腔管121中形成有四個(gè)腔(第一腔1231、第二腔1232、第三腔1233、第四腔1234)。在該圖中，125是通過劃分腔1231?1234來構(gòu)成第一多腔管121的樹脂。
[0088]如圖7所示，在構(gòu)成針體前端部12的前端部分的第二多腔管122中形成有四個(gè)腔(第一腔1241、第二腔1242、第三腔1243、第四腔1244)。在該圖中，126是通過劃分腔1241?1244來構(gòu)成第二多腔管122的樹脂。
[0089]作為構(gòu)成樹脂管(第一多腔管121、第二多腔管122)的樹脂(樹脂125、樹脂126)，能夠例示出聚醚嵌段酰胺共聚物樹脂(PEBAX(注冊(cè)商標(biāo)))。
[0090]如圖6以及圖7所示，第一多腔管121和第二多腔管122具有相同的多腔構(gòu)造(橫剖面形狀)。即，形成于第一多腔管121的第一腔1231、第二腔1232、第三腔1233以及第四腔1234的各個(gè)與形成于第二多腔管122的第一腔1241、第二腔1242、第三腔1243以及第四腔1244的各個(gè)連通。
[0091]第一多腔管121的構(gòu)成樹脂125具有比第二多腔管122的構(gòu)成樹脂126高的硬度。
[0092]這里，作為樹脂125的硬度(基于D型硬度計(jì))為55D?72D，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為68D。另一方面，作為樹脂126的硬度為2--50D，若不出優(yōu)選的一個(gè)例子則為棚。
[0093]作為針體前端部12的長(zhǎng)度(L12)，通常為30?300mm，優(yōu)選為50?200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為120mm。
[0094]另外，作為第一多腔管121的長(zhǎng)度(L121),通常為15?150mm，優(yōu)選為25?100mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為60mm。
[0095]另外，作為第二多腔管122的長(zhǎng)度(L122),通常為15?150mm，優(yōu)選為25?100mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為60mm。
[0096]如構(gòu)成針體前端部12的樹脂管那樣，多腔構(gòu)造的樹脂管與單腔構(gòu)造的樹脂管相比，構(gòu)成管的樹脂的比例高。
[0097]這里，優(yōu)選在如圖6以及圖7所示的針體前端部12的橫剖面中，構(gòu)成樹脂管(第一多腔管121以及第二多腔管122)的樹脂(樹脂125以及樹脂126)的面積比例在60%以上，若不出優(yōu)選的一個(gè)例子則為66%。
[0098]像這樣，若利用具有樹脂所占比例高的多腔構(gòu)造的樹脂管，則能夠構(gòu)成剛性充分高的針體前端部12。
[0099]另外，通過采用多腔構(gòu)造從而針體前端部12(樹脂管)的剛性高，并且通過形成縫隙115從而在某種程度上降低針體基端部11 (金屬管)的剛性，從而盡管針體基端部11和針體前端部12由相互不同的材料構(gòu)成，在兩者之間，探針針體10的剛性也不會(huì)極端地變化，能夠使探針針體10的剛性朝向前端方向平滑地變化(降低)。
[0100]由此，能夠有效防止在使探針針體100的前端部分彎曲時(shí)，應(yīng)力集中于針體基端部11與針體前端部12之間而產(chǎn)生扭折。
[0101]如圖3所示，針體前端部12和針體基端部11通過將前者的后端部分(第一多腔管121)的后端區(qū)域插入(嵌合)至后者的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而連結(jié)。
[0102]將針體前端部12的后端部分的后端區(qū)域插入至針體基端部11的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而使兩者連結(jié)，從而形成于針體基端部11的前端部分的縫隙115的寬度容易在連結(jié)部分(前端部分的前端區(qū)域)擴(kuò)張。
[0103]如圖3所示，與針體前端部12(第一多腔管121)的連結(jié)部分中的針體基端部11的縫隙115的寬度(W1)與非連結(jié)部分的部分中的針體基端部11的縫隙115的寬度(Wtl)相比，實(shí)際變寬。
[0104]這里，優(yōu)選連結(jié)部分中的縫隙115的寬度(W1)是非連結(jié)部分的部分中的縫隙115的寬度(Wtl)的1.3倍以上，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為5.0倍。
[0105]像這樣，與針體前端部12的連結(jié)部分中的針體基端部11的縫隙115的寬度(W1)，與非連結(jié)部分的部分中的縫隙115的寬度(Wtl)相比，充分變寬，由此能夠使連結(jié)部分中的剛性比針體基端部11的前端部分(縫隙115的寬度以通常的寬度(Wtl)形成的部分)的剛性低且比針體前端部12的剛性高，即能夠使連結(jié)部分成為中間剛性部分，由此，能夠構(gòu)成作為針體整體，剛性朝向前端方向以傾斜的方式降低那樣的探針針體10。
[0106]另外，與針體前端部12的連結(jié)部分中的針體基端部11的縫隙115的寬度(W1)，與非連結(jié)部分的部分中的縫隙115的寬度(Wtl)相比，充分變寬，由此能夠使連結(jié)部分的剛性充分地降低，其結(jié)果是，能夠可靠地防止連結(jié)部分與針體前端部12之間的扭折的產(chǎn)生。
[0107]并且，在該探針針體10中，向與針體前端部12的連結(jié)部分中的縫隙115流入有構(gòu)成針體前端部12的樹脂(第一多腔管121的構(gòu)成樹脂125)的一部分，流入至縫隙115的樹脂125與樹脂覆蓋層13接觸，并與樹脂覆蓋層13熱粘接。
[0108]由此，通過針體基端部11的縫隙115與流入至該縫隙115的針體前端部12的構(gòu)成樹脂125的錨固效果(嚙合效果)，并且通過流入至縫隙115的樹脂125與樹脂覆蓋層13的熱粘接效果，能夠使由金屬管構(gòu)成的針體基端部11和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部12穩(wěn)固地接合。
[0109]另外，作為用于經(jīng)皮冠狀動(dòng)脈成形術(shù)(PTCA)的擴(kuò)張?zhí)结?，存在有如下的擴(kuò)張?zhí)结?，即所述擴(kuò)張?zhí)结樉邆涮结樶橌w而構(gòu)成，在該探針針體中，使由形成了螺旋狀的縫隙的金屬管構(gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部通過將針體基端部的前端部分插入(嵌合)至針體前端部的內(nèi)部而連結(jié)。
[0110]因此，在具備小外徑的探針針體的電極探針中，考慮如上述的擴(kuò)張?zhí)结樐菢?，通過使由形成了螺旋狀的縫隙的金屬管構(gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部連結(jié)(嵌合)來構(gòu)成探針針體。
[0111]根據(jù)這樣的電極探針，在由金屬管構(gòu)成的針體基端部中，能夠確保充分高的剛性。
[0112]然而，即使根據(jù)這樣的電極探針，由樹脂管構(gòu)成的針體前端部的剛性依然較低，不能夠提高針體前端部的耐扭折性、推入特性。
[0113]另外，為了形成耐扭折性良好的探針針體，使剛性朝向前端方向以傾斜的方式變化(降低)是關(guān)鍵，但由于在由金屬管構(gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部之間剛性極端地變化，所以彎曲時(shí)的應(yīng)力容易集中于針體基端部與針體前端部之間而扭折。
[0114]另外，在如上述的擴(kuò)張?zhí)结樐菢拥?、將針體基端部的前端部分插入至針體前端部的內(nèi)部而使兩者連結(jié)而形成的探針針體中，針體基端部與針體前端部的連結(jié)部分(嵌合部分)成為剛性最高的部分。
[0115]并且，由于該連結(jié)部分，不僅不能夠使針體的剛性朝向前端方向傾地降低，還容易在該連結(jié)部分與針體前端部(非連結(jié)部分的部分)之間產(chǎn)生扭折。
[0116]另外，在如上述的擴(kuò)張?zhí)结樐菢拥?、利用由金屬管?gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部來構(gòu)成探針針體的情況下，難以使金屬管與樹脂管以高強(qiáng)度接合。
[0117]如圖2以及圖3所示，構(gòu)成探針針體10的樹脂覆蓋層13覆蓋針體基端部11以及針體前端部12的后端部分的外周。
[0118]該樹脂覆蓋層13形成于遍及針體基端部11的全長(zhǎng)的外周以及針體前端部12 (第一多腔管121)的后端部分的外周。
[0119]作為樹脂覆蓋層13的膜厚，例如為5?50 μ m，優(yōu)選為10?30 μ m。
[0120]樹脂覆蓋層13通過在針體基端部11以及針體前端部12的后端部分被插入至熱收縮性樹脂管的內(nèi)部的狀態(tài)下使熱收縮性樹脂管收縮而形成。
[0121]作為用于形成樹脂覆蓋層13的熱收縮性樹脂管，例如能夠列舉聚醚嵌段酰胺共聚物樹脂(PEBAX(注冊(cè)商標(biāo)))。
[0122]通過形成覆蓋針體基端部11以及針體前端部12的后端部分的外周的樹脂覆蓋層13而構(gòu)成探針針體10，由此在使用電極探針100時(shí)，能夠防止構(gòu)成針體基端部11的金屬與血液接觸，并且能夠確保形成有縫隙115的針體基端部11的液密性。
[0123]構(gòu)成形成樹脂覆蓋層13的熱收縮性樹脂管的熱收縮性樹脂具有比構(gòu)成針體前端部12的樹脂(構(gòu)成第一多腔管121的樹脂125)高的熔點(diǎn)。
[0124]由此，在后述的電極探針的制造方法(樹脂覆蓋層的形成工序)中，以形成針體前端部12的樹脂管的構(gòu)成樹脂(樹脂125)的熔點(diǎn)以上且小于熱收縮性樹脂的熔點(diǎn)的溫度條件，對(duì)插入有針體基端部11以及針體前端部12的后端部分的狀態(tài)下的熱收縮性樹脂管(針體形成材料)進(jìn)行加熱，由此能夠使樹脂管的構(gòu)成樹脂(樹脂125)的一部分熔融，能夠使該熔融樹脂流入至在與針體前端部12的連結(jié)部分中形成于針體基端部11的縫隙115。
[0125]如圖1所示，在探針針體10的基端側(cè)連接有操作手柄20。
[0126]構(gòu)成電極探針100的操作手柄20具備手柄主體21以及具有把手22的旋轉(zhuǎn)板23，在操作手柄20的內(nèi)部安裝有連接器70。
[0127]在探針針體10的前端固定有前端電極31。
[0128]作為前端電極31的構(gòu)成材料，例如能夠列舉鋁、銅、不銹鋼、金、白金等熱傳導(dǎo)性良好的金屬，但為了良好地具有針對(duì)X射線的造影性，優(yōu)選由白金等構(gòu)成。
[0129]不對(duì)前端電極31的外徑進(jìn)行特別限定，但優(yōu)選與探針針體10的外徑相同程度。
[0130]在探針針體10的前端部分的外周安裝有三個(gè)環(huán)狀電極32、33、34。
[0131]作為環(huán)狀電極32、33、34的構(gòu)成材料，能夠列舉作為前端電極31的構(gòu)成材料而例示的金屬。
[0132]對(duì)環(huán)狀電極32、33、34的外徑也不進(jìn)行特別限定，但優(yōu)選與探針針體10的外徑相同程度。
[0133]它們的前端分別與前端電極31以及環(huán)狀電極32、33、34連接的四根導(dǎo)線41、42、
43、44在探針針體10的內(nèi)部沿軸向延伸。另外，其前端連接于前端電極31的內(nèi)部的拉伸引線50在探針針體10的內(nèi)部沿軸向延伸。
[0134]如圖6以及圖7所示，分別與環(huán)狀電極32、33、34連接的三根導(dǎo)線42、43、44在構(gòu)成針體前端部12的樹脂管(第一多腔管121以及第二多腔管122)的第一腔(腔1231以及腔1241)中延伸。
[0135]如圖1所示，這些導(dǎo)線42、43、44的后端分別與安裝于操作手柄20的內(nèi)部的連接器70連接。
[0136]另外，與前端電極31連接的導(dǎo)線41在構(gòu)成針體前端部12的樹脂管的第三腔(腔1233以及腔1243)中延伸，與導(dǎo)線42、43、44相同，該導(dǎo)線41的后端與安裝于操作手柄20的內(nèi)部的連接器70連接。
[0137]另外，固定于前端電極31的拉伸引線50在構(gòu)成針體前端部12的樹脂管的第四腔(腔1234以及腔1244)中延伸。
[0138]拉伸引線50的前端被填充于前端電極31的內(nèi)部的焊錫穩(wěn)固地固定。
[0139]另一方面，如圖1所示，拉伸引線50的后端被固定于操作手柄20的旋轉(zhuǎn)板23。
[0140]由此，能夠可靠地防止前端電極31的脫落等，并且通過對(duì)旋轉(zhuǎn)板23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作來拉動(dòng)拉伸引線50，由此，能夠使探針針體10的前端部分(針體前端部12)彎曲，使前端偏轉(zhuǎn)(搖動(dòng))。
[0141]這里，作為拉伸引線50的構(gòu)成材料，能夠列舉不銹鋼、N1-Ti類的超彈性合金等金屬材料、高強(qiáng)度的非導(dǎo)電性材料等。
[0142]應(yīng)予以說明的是，在該實(shí)施方式中，導(dǎo)線以及拉伸引線不在針體前端部12的第二腔(腔1232以及腔1242)中延伸。
[0143]如上述那樣，三根導(dǎo)線42、43、44在第一腔(1231、1241)中延伸，導(dǎo)線41在第三腔(1233,1243)中延伸，拉伸引線50在第四腔(1234、1244)中延伸，所以在針體前端部12中，能夠避免導(dǎo)線41、42、43、44與拉伸引線50的干擾(接觸)。
[0144]并且，如圖5所示，在針體前端部12中在不同的腔中延伸的拉伸引線50和導(dǎo)線41、42、43、44在針體基端部11的內(nèi)部也相互分離從而難以接觸(干擾)。
[0145]其結(jié)果是，能夠防止在該實(shí)施方式的電極探針100的前端偏轉(zhuǎn)操作時(shí)，因與沿軸向移動(dòng)的拉伸引線50的干擾，而使導(dǎo)線41、42、43、44受到損傷(例如，擦傷)、斷線。
[0146]如圖8所示，在操作手柄20的前端部固定有由圓錐梯形的基部81以及圓筒狀的前端部82構(gòu)成的中空的連接部件80。
[0147]探針針體10的針體基端部11被插入至該連接部件80的前端部82，該針體基端部11 (插入部分)通過填充于前端部82的內(nèi)部的粘合劑90而被固定于連接部件80。
[0148]由此，能夠在探針針體10 (針體基端部11)的基端側(cè)連接操作手柄20。
[0149]如圖8以及圖9所示，在針體基端部11的內(nèi)部插入有導(dǎo)線保護(hù)管61和引線保護(hù)管62。
[0150]導(dǎo)線保護(hù)管61由軟質(zhì)管構(gòu)成，導(dǎo)線保護(hù)管61的基端部分611從針體基端部11的開口向操作手柄20的內(nèi)部(針體基端部11的外部)延伸出。
[0151]在導(dǎo)線保護(hù)管61的內(nèi)部插通有導(dǎo)線41、42、43、44，導(dǎo)線41、42、43、44從導(dǎo)線保護(hù)管61的開口向操作手柄20的內(nèi)部(導(dǎo)線保護(hù)管61的外部)延伸出。
[0152]引線保護(hù)管62由軟質(zhì)管構(gòu)成，引線保護(hù)管62的基端部分621從針體基端部11的開口向操作手柄20的內(nèi)部(針體基端部11的外部)延伸出。在引線保護(hù)管62的內(nèi)部插通有拉伸引線50，該拉伸引線50從引線保護(hù)管62的開口向操作手柄20的內(nèi)部(引線保護(hù)管62的外部)延伸出。
[0153]導(dǎo)線保護(hù)管61以及引線保護(hù)管62分別借助于連接部件80粘合固定(位置固定)于針體基端部11。
[0154]由此，在電極探針100的制造工序中，能夠在將針體基端部11和連接部件80粘合固定時(shí)，借助于該連接部件80固定針體基端部11和導(dǎo)線保護(hù)管61以及引線保護(hù)管62。
[0155]作為導(dǎo)線保護(hù)管61以及引線保護(hù)管62的構(gòu)成材料，能夠例示聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂等，它們之中，尤其優(yōu)選導(dǎo)線組易于插通、能夠進(jìn)行薄壁成形的聚酰亞胺樹脂。
[0156]作為導(dǎo)線保護(hù)管61以及引線保護(hù)管62的長(zhǎng)度，通常為5?500mm，優(yōu)選為10?200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為30mm。
[0157]另外，作為插入至針體基端部11的內(nèi)部的部分的長(zhǎng)度，通常為10?400mm，優(yōu)選為20?200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為25mm。
[0158]作為導(dǎo)線保護(hù)管61的外徑，優(yōu)選為0.24?0.50mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.32mm。另外，作為導(dǎo)線保護(hù)管61的內(nèi)徑，優(yōu)選為0.20?0.46mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為 0.28mm。
[0159]另外，作為引線保護(hù)管62的外徑，優(yōu)選為0.16?0.28mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.22mm。另外，作為引線保護(hù)管62的內(nèi)徑，優(yōu)選為0.14?0.24mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.18mm。
[0160]能夠通過包括以下的工序(I)?(5)的方法適當(dāng)?shù)刂圃煸搶?shí)施方式的電極探針100。
[0161](I)如圖10(圖10A)所示，準(zhǔn)備在前端部分形成了螺旋狀的縫隙115的金屬管HO。
[0162]這里，若示出金屬管110的一個(gè)例子，則能夠使用外徑(Dtl)為0.65mm、內(nèi)徑(dQ)為0.55mm、縫隙115的寬度(W。)為0.0lmm的不銹鋼管。
[0163](2)如圖10 (圖10B)所示，對(duì)金屬管110的前端部分的前端區(qū)域(開口附近區(qū)域)進(jìn)行擴(kuò)徑，使前端區(qū)域中的縫隙115的寬度擴(kuò)張。
[0164]這里，作為擴(kuò)徑的前端區(qū)域的長(zhǎng)度為4mm左右。
[0165]對(duì)于擴(kuò)徑的金屬管110的前端區(qū)域而言，例如外徑(D1)為0.76mm，內(nèi)徑((I1)為0.66mm，縫隙 115 的寬度(W1)為 0.05mm[(W1Zff0) = 5)]。
[0166](3)如圖11 (圖11A)所示，將具有多腔構(gòu)造的樹脂管120的后端部分插入至擴(kuò)徑后的金屬管110的前端區(qū)域的內(nèi)部，將金屬管110與樹脂管120嵌合。
[0167]這里，樹脂管120的后端部分中的外徑為能夠插入至金屬管110的前端區(qū)域的內(nèi)部且在插入后不能簡(jiǎn)單地拔出的程度(例如為0.65mm左右)。為了使樹脂管120的后端部分具有那樣的外徑，也可以根據(jù)需要，對(duì)樹脂管120的后端部分實(shí)施切削加工。
[0168](4)如圖11 (圖11B)所不，將嵌合后的金屬管110和樹脂管120的后端部分插入至熱收縮性樹脂管130的內(nèi)部。
[0169]這里，遍及金屬管110全長(zhǎng)地將金屬管110插入至熱收縮性樹脂管130的內(nèi)部。
[0170](5)通過以構(gòu)成樹脂管120的樹脂的熔點(diǎn)以上且小于構(gòu)成熱收縮性樹脂管130的熱收縮性樹脂的熔點(diǎn)的溫度，對(duì)圖1lB所示的狀態(tài)下的針體形成材料進(jìn)行加熱，由此使熱收縮性樹脂管130收縮。
[0171]通過熱收縮性樹脂管130收縮，金屬管110的前端區(qū)域(金屬管110與樹脂管120的嵌合部分)被壓接，金屬管110的前端區(qū)域被縮徑至與擴(kuò)徑前的外徑(Dtl)相同程度，金屬管110和樹脂管120連結(jié)，并且熱收縮性樹脂管130收縮而形成的樹脂覆蓋層形成于金屬管110的外周以及樹脂管120的后端部分的外周。
[0172]此時(shí)，在金屬管110和樹脂管120的嵌合部分，樹脂管120的構(gòu)成樹脂的一部分熔融，從而流入至金屬管110中的擴(kuò)張了的縫隙115，流入至縫隙115的熔融狀態(tài)的樹脂與收縮了的熱收縮性樹脂管130的內(nèi)周面接觸，并與其熱粘接。由此，能夠發(fā)揮上述的錨固效果(嚙合效果)以及熱粘接效果。
[0173]應(yīng)予以說明的是，金屬管110的前端區(qū)域(與樹脂管120的連結(jié)部分)中的縫隙115通過流入樹脂管120的構(gòu)成樹脂而維持通過上述的工序(2)擴(kuò)張了的寬度(W1)。
[0174]通過上述那樣的工序，能夠制造具有圖3所示那樣的連結(jié)部分的探針針體10，即在該探針針體10中，由金屬管(110)構(gòu)成的針體基端部11和由樹脂管(120)構(gòu)成的針體前端部12通過將針體前端部12的后端部分的后端區(qū)域插入至針體基端部11的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而連結(jié)，針體基端部11以及針體前端部12的后端部分的外周被熱收縮性樹脂管(130)收縮而成的樹脂覆蓋層13覆蓋。
[0175]根據(jù)該實(shí)施方式的電極探針100，即使在構(gòu)成該電極探針100的探針針體10的外徑小的情況下，作為包括針體前端部12的針體整體也具有充分高的剛性，作為整體能夠發(fā)揮良好的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性。
[0176]另外，在探針針體10中，針體基端部11由金屬管構(gòu)成，針體前端部12由樹脂管構(gòu)成，并且在針體基端部11與針體前端部12之間剛性不極端地變化，由此，能夠防止針體基端部11與針體前端部12之間的扭折的產(chǎn)生。
[0177]另外，通過向與針體前端部12的連結(jié)部分中的針體基端部11的縫隙115流入針體前端部12的構(gòu)成樹脂125的一部分，能夠使由不同種類材料構(gòu)成的針體前端部12與針體基端部11穩(wěn)固地接合。
[0178]另外，通過使(W1ZX)為1.3以上，能夠使針體基端部11與針體前端部12的連結(jié)部分成為中間剛性部分，由此，能夠構(gòu)成剛性朝向前端方向以傾斜的方式降低那樣的探針針體10，并且能夠可靠地防止該連結(jié)部分和針體前端部12之間的扭折的產(chǎn)生。
[0179]另外，能夠避免在探針針體10的內(nèi)部延伸的導(dǎo)線41、42、43、44與拉伸引線50的干擾，能夠防止因與拉伸引線50的干擾而使導(dǎo)線損傷、斷線。
[0180]另外，在探針針體10的內(nèi)部延伸的導(dǎo)線41、42、43、44通過由軟質(zhì)管構(gòu)成的導(dǎo)線保護(hù)管61的內(nèi)部，并從導(dǎo)線保護(hù)管61的開口向操作手柄20的內(nèi)部延伸出，從而不與由金屬管構(gòu)成的針體基端部11的開口緣接觸，所以導(dǎo)線41、42、43、44不會(huì)損傷、斷線。
[0181]并且，在探針針體10的內(nèi)部延伸的拉伸引線50也通過由軟質(zhì)管構(gòu)成的引線保護(hù)管62的內(nèi)部，并從引線保護(hù)管62的開口向操作手柄20的內(nèi)部延伸出，從而不與由金屬管構(gòu)成的針體基端部11的開口緣接觸，所以拉伸引線50不會(huì)損傷、斷線。
[0182]《第二實(shí)施方式》
[0183]圖12?圖15所示的電極探針150是為了測(cè)定心臟的肺靜脈等部位的電位而被使用的，該電極探針150具備:探針針體15 ;操作手柄25，其與該探針針體15的基端側(cè)連接；連接器(圖示省略)，其被安裝于該操作手柄25的內(nèi)部；前端電極31，其被安裝于探針針體15的前端；七個(gè)環(huán)狀電極32、33、34、35、36、37、38，它們被安裝于探針針體15的前端部分的外周；八根導(dǎo)線41、42、43、44、45、46、47、48，它們的前端分別與前端電極31以及環(huán)狀電極32?38連接，八根導(dǎo)線41、42、43、44、45、46、47、48在探針針體15的內(nèi)部沿軸向延伸，八根導(dǎo)線41、42、43、44、45、46、47、48的后端與連接器連接；芯引線55，芯引線55的前端被固定于前端電極31，芯引線55在探針針體15的內(nèi)部沿軸向延伸，芯引線55的后端被固定于探針針體15的基端部分，構(gòu)成該電極探針150的探針針體15由針體基端部16、針體前端部17以及樹脂覆蓋層18構(gòu)成，針體基端部16由在前端部分形成了螺旋狀的縫隙165的金屬管構(gòu)成，針體前端部17由通過將其后端部分的后端區(qū)域插入至針體基端部16的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而與針體基端部16連結(jié)的、多腔構(gòu)造的樹脂管(第一多腔管171以及第二多腔管172)構(gòu)成，樹脂覆蓋層18覆蓋針體基端部16以及針體前端部17的后端部分的外周，在該電極探針150中，導(dǎo)線41、導(dǎo)線42、43、44、導(dǎo)線45、46、47、48以及芯引線55在構(gòu)成針體前端部17的樹脂管的不同的腔內(nèi)延伸。
[0184]另外，在該電極探針150中具備導(dǎo)線保護(hù)管65，導(dǎo)線保護(hù)管65通過被插入至針體基端部16的內(nèi)部而被安裝，導(dǎo)線保護(hù)管65的基端部分651由從針體基端部16的開口向操作手柄25的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在導(dǎo)線保護(hù)管65的內(nèi)部插通有導(dǎo)線41?48。
[0185]并且，在該電極探針150中，從針體基端部16的開口延伸出的芯引線55向前端方向折回，芯引線55的后端被固定于針體基端部16的外周側(cè)(樹脂覆蓋層18的外周面)。
[0186]構(gòu)成電極探針150的探針針體15由針體基端部16、針體前端部17以及樹脂覆蓋層18構(gòu)成。
[0187]作為探針針體15的長(zhǎng)度(L15)，通常為600?1700mm，優(yōu)選為700?1500mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為1300mm。
[0188]作為探針針體15的外徑，優(yōu)選為1.4mm以下，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.65mm。
[0189]作為探針針體15的內(nèi)徑，優(yōu)選為Imm以下，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.55mm。
[0190]探針針體15的針體基端部16由在前端部分形成了螺旋狀的縫隙165的金屬管構(gòu)成，是與第一實(shí)施方式所涉及的針體基端部11幾乎相同的結(jié)構(gòu)，起到與該針體基端部11相同的作用效果。
[0191]作為針體基端部16的長(zhǎng)度(L16)，通常為500?1500mm，優(yōu)選為600?1200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為1030mm。
[0192]作為形成了螺旋狀的縫隙165的金屬管的前端部分的長(zhǎng)度(L165),通常為50?200mm，優(yōu)選為100?150mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為130mm。
[0193]如圖12、圖14以及圖15所示，探針針體15的針體前端部17由具有多腔構(gòu)造的絕緣性的樹脂管構(gòu)成，是與第一實(shí)施方式所涉及的針體前端部12相同的結(jié)構(gòu)，起到與該針體前端部12相同的作用效果。
[0194]構(gòu)成針體前端部17的樹脂管是將硬度不同的兩個(gè)多腔管(第一多腔管171以及第二多腔管172)進(jìn)行熱粘接而形成的。
[0195]如圖15所示，在構(gòu)成針體前端部17的后端部分的第一多腔管171中形成有四個(gè)腔(第一腔1731、第二腔1732、第三腔1733、第四腔1734)。在該圖中，175是通過劃分腔1731?1734來構(gòu)成第一多腔管171的樹脂。
[0196]構(gòu)成針體前端部17的前端部分的第二多腔管172具有與第一多腔管171相同的多腔構(gòu)造(橫剖面形狀)。
[0197]作為針體前端部17的長(zhǎng)度(L17)，通常為100?400mm，優(yōu)選為150?300mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為270mm。
[0198]另外，作為第一多腔管171的長(zhǎng)度(L171)，通常為80?300mm，優(yōu)選為100?250mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為220mm。
[0199]另外，作為第二多腔管172的長(zhǎng)度(L172),通常為15?80mm，優(yōu)選為20?60mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為50mm。
[0200]如圖14所示，針體前端部17和針體基端部16通過將前者的后端部分(第一多腔管171)的后端區(qū)域插入(嵌合)至后者的前端部分的前端區(qū)域的內(nèi)部而連結(jié)。
[0201]另外，在該探針針體15中，向與針體前端部17的連結(jié)部分中的縫隙165流入有構(gòu)成針體前端部17的樹脂(第一多腔管171的構(gòu)成樹脂175)的一部分，流入至縫隙165的樹脂175與樹脂覆蓋層18接觸，并與樹脂覆蓋層18熱粘接。
[0202]如圖14以及圖15所示，構(gòu)成探針針體15的樹脂覆蓋層18覆蓋針體基端部16以及針體前端部17的后端部分的外周。
[0203]該樹脂覆蓋層18形成于遍及針體基端部16的全長(zhǎng)的外周以及針體前端部17 (第一多腔管171)的后端部分的外周。
[0204]樹脂覆蓋層18是與第一實(shí)施方式所涉及的樹脂覆蓋層13相同的結(jié)構(gòu)，起到與該樹脂覆蓋層13相同的作用效果。
[0205]如圖12所示，構(gòu)成電極探針150的探針針體15是直線狀，但是未施加外力的狀態(tài)下的針體前端部17也可以具有特定的曲線形狀。具有(記憶有)這樣的曲線形狀的探針針體通過被施加外力(例如使探針針體穿過套部?jī)?nèi))而容易變形，但若去除外力，則能夠恢復(fù)至所記憶的曲線形狀。
[0206]在探針針體15的基端側(cè)連接有操作手柄25。
[0207]該操作手柄25是用于使探針針體15繞軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的手柄。在操作手柄25的內(nèi)部安裝有連接器(在圖12中圖示省略)。
[0208]在探針針體15的前端固定有前端電極31。
[0209]另外，在探針針體15的前端部分的外周安裝有七個(gè)環(huán)狀電極32、33、34、35、36、37,38ο
[0210]它們的前端分別與前端電極31以及環(huán)狀電極32?38連接的八根導(dǎo)線在探針針體15的內(nèi)部沿軸向延伸。另外，其前端與前端電極31連接的芯引線55在探針針體15的內(nèi)部沿軸向延伸。
[0211]如圖15所示，分別與環(huán)狀電極32、33、34連接的三根導(dǎo)線42、43、44在構(gòu)成針體前端部17的樹脂管的第一腔(第一多腔管171的第一腔1731以及與第一腔1731連通的第二多腔管172的第一腔)中延伸。
[0212]這些導(dǎo)線42、43、44的后端分別與安裝于操作手柄25的內(nèi)部的連接器連接。
[0213]另外，與環(huán)狀電極35、36、37、38連接的導(dǎo)線45、46、47、48在構(gòu)成針體前端部17的樹脂管的第二腔(第一多腔管171的第二腔1732以及與第二腔1732連通的第二多腔管172的第二腔)中延伸。
[0214]與導(dǎo)線42、43、44相同，這些導(dǎo)線45、46、47、48的后端分別與安裝于操作手柄25的內(nèi)部的連接器連接。
[0215]另外，與前端電極31連接的導(dǎo)線41在構(gòu)成針體前端部17的樹脂管的第三腔(第一多腔管171的第三腔1733以及與第三腔1733連通的第二多腔管172的第三腔)中延伸。與導(dǎo)線42?48相同，該導(dǎo)線41的后端與安裝于操作手柄25的內(nèi)部的連接器連接。
[0216]另外，被固定于前端電極31的芯引線55在構(gòu)成針體前端部17的樹脂管的第四腔(第一多腔管171的第四腔1734以及與第四腔1734連通的第二多腔管172的第四腔)中延伸，并且，在構(gòu)成針體基端部16的金屬管的內(nèi)部延伸，并從針體基端部16的開口向操作手柄25的內(nèi)部延伸出。
[0217]芯引線55的前端被填充于前端電極31的內(nèi)部的焊錫穩(wěn)固地固定。另一方面，芯引線55的后端如后述所述那樣被固定于探針針體15的針體基端部16的基端部分的外周側(cè)。
[0218]由此，能夠可靠地防止前端電極31的脫落等。
[0219]該實(shí)施方式的電極探針150并不是對(duì)芯引線55進(jìn)行拉伸操作來使探針針體15的前端偏轉(zhuǎn)(能夠進(jìn)行前端偏轉(zhuǎn)操作的探針)的探針，但即使是不進(jìn)行前端偏轉(zhuǎn)操作的電極探針，針體形狀也根據(jù)血管(套部)的形狀變化，所以需要防止芯引線55與導(dǎo)線41?48的干擾的單元。
[0220]在該實(shí)施方式中，導(dǎo)線42、43、44在第一腔中延伸，導(dǎo)線45、46、47、48在第二腔中延伸，導(dǎo)線41在第三腔中延伸，芯引線55在第四腔中延伸，所以能夠避免在針體前端部17處的導(dǎo)線41?48與芯引線55的干擾。
[0221]另外，在針體前端部17中在不同的腔中延伸的芯引線55和導(dǎo)線41?48在針體基端部16的內(nèi)部也相互分離從而難以接觸(干擾)。其結(jié)果是，能夠防止因與芯引線55的干擾而使導(dǎo)線41?48受到損傷、斷線。
[0222]如圖16所示，探針針體15的針體基端部16被插入至操作手柄25的前端側(cè)，該針體基端部16 (插入部分)通過被緊固部件251緊固而被固定于操作手柄25。
[0223]由此，能夠在探針針體15 (針體基端部16)的基端側(cè)連接操作手柄25。
[0224]另外，如圖16以及圖17所示，在針體基端部16的內(nèi)部插入有導(dǎo)線保護(hù)管65。
[0225]導(dǎo)線保護(hù)管65由軟質(zhì)管構(gòu)成，導(dǎo)線保護(hù)管65的基端部分651從針體基端部16的開口向操作手柄25的內(nèi)部(針體基端部16的外部)延伸出。
[0226]在導(dǎo)線保護(hù)管65的內(nèi)部插通有導(dǎo)線41?48，導(dǎo)線41?48從導(dǎo)線保護(hù)管65的開口向操作手柄25的內(nèi)部(導(dǎo)線保護(hù)管65的外部)延伸出。
[0227]向操作手柄25的內(nèi)部延伸出的導(dǎo)線41?48的后端與連接器75連接，在導(dǎo)線41?48的后端與連接器75 (連接器插針)的連接部分的周圍形成有粘合劑層95。
[0228]另外，向操作手柄25的內(nèi)部延伸出的導(dǎo)線保護(hù)管65的基端部651被埋入于粘合劑層95，被固定于與導(dǎo)線41?48的后端連接的連接器75 (操作手柄25)。
[0229]像這樣，通過將導(dǎo)線保護(hù)管65的基端部651粘合固定于對(duì)針體基端部16進(jìn)行緊固固定的操作手柄25，能夠借助于操作手柄25，將導(dǎo)線保護(hù)管65固定(位置固定)于針體基端部16。
[0230]作為導(dǎo)線保護(hù)管65的構(gòu)成材料，能夠例示與第一實(shí)施方式的導(dǎo)線保護(hù)管61相同的樹脂，尤其優(yōu)選聚酰亞胺樹脂。
[0231]作為導(dǎo)線保護(hù)管65的長(zhǎng)度，通常為5?500mm，優(yōu)選為10?200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為30mm。
[0232]另外，作為插入至針體基端部16的內(nèi)部的部分的長(zhǎng)度，通常為10?400mm，優(yōu)選為20?200mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為25mm。
[0233]另外，作為導(dǎo)線保護(hù)管65的外徑，優(yōu)選為0.36?0.80mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.40mm。另外，作為導(dǎo)線保護(hù)管65的內(nèi)徑優(yōu)選為0.32?0.76mm，若示出優(yōu)選的一個(gè)例子則為0.36mm。
[0234]另一方面，從探針針體15 (針體基端部16)的開口向操作手柄25的內(nèi)部延伸出的芯引線55在針體基端部16的開口處向前端方向折回，并沿針體基端部16的外周向前端方向延伸，芯引線55的后端被固定于針體基端部16的外周側(cè)(覆蓋針體基端部16的外周的樹脂覆蓋層18的外周面)。由此，針體基端部16的開口緣的邊緣與芯引線55即使相互接觸也不相互摩擦，所以即使不通過軟質(zhì)管加以保護(hù)，也能夠防止芯引線55損傷、斷線。
[0235]在覆蓋針體基端部16的樹脂覆蓋層18的外周面的一部分(至少折回并向前端方向延伸的芯引線55所處的外周面)形成有樹脂覆蓋層19。該樹脂覆蓋層19能夠通過使熱收縮性的樹脂管收縮來形成。
[0236]根據(jù)該實(shí)施方式的電極探針150，即使在構(gòu)成該電極探針150的探針針體15的外徑小的情況下，作為包括針體前端部17的針體整體也具有充分高的剛性，作為整體能夠發(fā)揮良好的耐扭折性、轉(zhuǎn)矩傳遞性以及推入特性。
[0237]另外，在針體基端部16與針體前端部17之間，剛性不極端地變化，由此，能夠防止針體基端部16與針體前端部17之間的扭折的產(chǎn)生。
[0238]另外，通過向與針體前端部17的連結(jié)部分中的針體基端部16的縫隙165流入針體前端部17的構(gòu)成樹脂175的一部分，能夠使由不同種類材料構(gòu)成的針體前端部17與針體基端部16穩(wěn)固地接合。
[0239]另外，在探針針體15的內(nèi)部延伸的導(dǎo)線41?48通過由軟質(zhì)管構(gòu)成的導(dǎo)線保護(hù)管65的內(nèi)部，并從該導(dǎo)線保護(hù)管65的開口向操作手柄25的內(nèi)部延伸出，從而不與由金屬管構(gòu)成的針體基端部16的開口緣接觸，所以導(dǎo)線41?48不會(huì)損傷、斷線。
[0240]附圖標(biāo)記說明:100…電極探針;10…探針針體;11…針體基端部;110…金屬管；115…縫隙；12…針體前端部；120…樹脂管；121…第一多腔管；122…第二多腔管；1231、1241…第一腔；1232、1242…第二腔；1233、1243…第三腔；1234、1244…第四腔；125、126…多腔管的構(gòu)成樹脂；13…樹脂覆蓋層；130…熱收縮性樹脂管；20…操作手柄；21…手柄主體；22...把手；23...旋轉(zhuǎn)板；31...前端電極；32?34...環(huán)狀電極；41?44...導(dǎo)線；23...旋轉(zhuǎn)板;50…拉伸引線；61…導(dǎo)線保護(hù)管;62…引線保護(hù)管;70…連接器;80…連接部件;90...粘合劑；150…電極探針；15…探針針體；16…針體基端部；165…縫隙；17…針體前端部；171…第一多腔管171 ;172…第二多腔管172 ;1731…第一腔；1732…第二腔1732 ;1733...第三腔1733 ;1734…第四腔1734 ;175…多腔管的構(gòu)成樹脂;18…樹脂覆蓋層;19…樹脂覆蓋層;25…操作手柄；35?38…環(huán)狀電極；45?48…導(dǎo)線;55…芯引線;65…導(dǎo)線保護(hù)管；75…連接器；95…粘合劑層。
【權(quán)利要求】
1.一種電極探針，其特征在于，具備: 探針針體，其由金屬管構(gòu)成的針體基端部和由樹脂管構(gòu)成的針體前端部連結(jié)而成； 操作手柄，其與所述探針針體的基端側(cè)連接； 連接器，其被設(shè)置于所述操作手柄； 前端電極，其被安裝于所述探針針體的前端； 導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的前端與所述前端電極連接，所述導(dǎo)線在所述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至所述操作手柄的內(nèi)部，所述導(dǎo)線的后端與所述連接器連接； 引線，所述引線的前端被固定于所述前端電極或所述探針針體的前端部分，所述引線在所述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸，所述引線的后端被固定于所述操作手柄或所述探針針體的基端部分；以及 導(dǎo)線保護(hù)管，所述導(dǎo)線保護(hù)管通過被插入至所述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，所述導(dǎo)線保護(hù)管的基端部分由從所述針體基端部的開口向所述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在所述導(dǎo)線保護(hù)管的內(nèi)部插通有所述導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極探針，其特征在于，具備: 至少一個(gè)環(huán)狀電極，被安裝于所述探針針體的前端部分； 多根導(dǎo)線，各導(dǎo)線的前端分別與所述前端電極以及所述環(huán)狀電極連接，各導(dǎo)線在所述探針針體的內(nèi)部沿軸向延伸并到達(dá)至所述操作手柄的內(nèi)部，各導(dǎo)線的后端與所述連接器連接；以及 導(dǎo)線保護(hù)管，所述導(dǎo)線保護(hù)管通過被插入至所述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，所述導(dǎo)線保護(hù)管的基端部分由從所述針體基端部的開口向所述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在所述導(dǎo)線保護(hù)管的內(nèi)部插通有所述多根導(dǎo)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極探針，其特征在于， 能夠通過對(duì)所述引線的后端進(jìn)行拉伸操作來使所述探針針體的前端偏轉(zhuǎn)， 所述電極探針具備引線保護(hù)管，所述引線保護(hù)管通過被插入至所述針體基端部的內(nèi)部而被安裝，所述引線保護(hù)管的基端部分由從所述針體基端部的開口向所述操作手柄的內(nèi)部延伸出的軟質(zhì)管構(gòu)成，在所述引線保護(hù)管的內(nèi)部插通有所述引線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極探針，其特征在于， 借助于用于使所述針體基端部與所述操作手柄連接的連接部件，分別將所述導(dǎo)線保護(hù)管以及所述引線保護(hù)管固定于所述針體基端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極探針，其特征在于， 從所述針體基端部的開口延伸出的所述引線的后端被固定于該針體基端部的外周側(cè)，通過將所述導(dǎo)線保護(hù)管的基端部與固定所述針體基端部的所述操作手柄粘合，從而將所述導(dǎo)線保護(hù)管固定于所述針體基端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極探針，其特征在于， 所述導(dǎo)線保護(hù)管由聚酰亞胺管構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電極探針，其特征在于， 所述導(dǎo)線保護(hù)管以及所述引線保護(hù)管由聚酰亞胺管構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的電極探針，其特征在于， 至少在構(gòu)成所述針體基端部的金屬管的前端部分形成有螺旋狀的縫隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的電極探針，其特征在于，所述樹脂管具有多腔構(gòu)造。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的電極探針，其特征在于，所述探針針體的外徑在1.4mm以下。
【文檔編號(hào)】A61M25/14GK104487129SQ201380039372
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】小林洋平 申請(qǐng)人:日本來富恩株式會(huì)社