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      一種用于洗瓶機(jī)的cip-sip系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1294939閱讀:262來源:國知局
      一種用于洗瓶機(jī)的cip-sip系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,包括注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道、潔凈空氣氣吹工藝管道、蒸汽滅菌工藝管道、循環(huán)水清洗工藝管道和超聲波預(yù)注水工藝管道。本發(fā)明提供的工藝系統(tǒng),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,規(guī)避拆卸管路造成的潛在風(fēng)險,實施在線清洗滅菌操作;所有操作由PLC控制,操作簡單,更符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
      【專利說明】—種用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP(在線清洗和在線滅菌)系統(tǒng),特指灌裝聯(lián)動線中的一種洗瓶機(jī),屬于醫(yī)藥、食品等包裝【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在醫(yī)藥、食品等包裝領(lǐng)域中,洗瓶機(jī)主要功能是利用多種清洗介質(zhì)分別對容器瓶的內(nèi)外壁進(jìn)行清洗的自動化設(shè)備。傳統(tǒng)的洗瓶機(jī)中,一般使用四種清洗介質(zhì):普通循環(huán)水、純凈水、注射用水、潔凈壓縮空氣,通過各自的管路及過濾器、閥等配件經(jīng)過內(nèi)壁清洗噴針和外壁清洗噴嘴對容器瓶進(jìn)行洗瓶。但是,在使用一段時間后,需要對各管路及過濾器、閥等配件進(jìn)行清洗、消毒作業(yè),以防止雜質(zhì)殘留其中從而降低瓶體清洗的潔凈度?,F(xiàn)有的各管路及過濾器、閥等配件在清洗、消毒時,一般是將各管路及過濾器、閥等配件拆下分別去清洗和消毒。然而,上述清洗方式因要拆開來清洗和消毒,工作繁瑣,操作麻煩,容易產(chǎn)生二次污染;再者,CIP-SIP (在線清洗和在線滅菌)工藝更符合制藥行業(yè)要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單有效提高效率,并更符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用于洗瓶機(jī)工藝管道的CIP-SIP系統(tǒng)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,包括注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道、潔凈空氣氣吹工藝管道、蒸汽滅菌工藝管道、循環(huán)水清洗工藝管道和超聲波預(yù)注水工藝管道,蒸汽滅菌工藝管道分別連接注射水清洗工藝管道、循環(huán)水清洗工藝管道和超聲波預(yù)注水工藝管道,潔凈空氣氣吹工藝管道分別連接注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道和蒸汽滅菌工藝管道,注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道、潔凈空氣氣吹工藝管道、蒸汽滅菌工藝管道、循環(huán)水清洗工藝管道和超聲波預(yù)注水工藝管道的進(jìn)口處皆設(shè)有開關(guān)控制組件,蒸汽滅菌工藝管道與注射水清洗工藝管道、循環(huán)水清洗工藝管道和超聲波預(yù)注水工藝管道之間的連接管路上皆設(shè)有開關(guān)控制組件,潔凈空氣氣吹工藝管道與注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道和蒸汽滅菌工藝管道之間的連接管路上皆設(shè)有開關(guān)控制組件。
      [0005]優(yōu)選地,所述的注射水清洗工藝管道包括注射水清洗組件及注射水管路清洗開關(guān)控制組件,注射水清洗組件通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道,注射水管路清洗開關(guān)控制組件設(shè)于注射水清洗組件與蒸汽滅菌工藝管道之間連接的管路上。
      [0006]優(yōu)選地,所述的潔凈空氣氣吹工藝管道包括潔凈空氣氣吹組件及潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件,潔凈空氣氣吹組件分別通過管路連接注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道和蒸汽滅菌工藝管道相連,潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件共有三個,分別設(shè)于潔凈空氣氣吹組件與注射水清洗工藝管道、純凈水清洗工藝管道和蒸汽滅菌工藝管道相連之間的連接管路上。
      [0007]優(yōu)選地,所述的循環(huán)水清洗工藝管道包括循環(huán)水清洗組件及循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件,循環(huán)水清洗組件通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道,循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件設(shè)于循環(huán)水清洗組件與蒸汽滅菌工藝管道之間連接的管路上。
      [0008]優(yōu)選地,所述的超聲波預(yù)注水工藝管道包括超聲波預(yù)注水組件及超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件,超聲波預(yù)注水組件通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道,超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件設(shè)于超聲波預(yù)注水組件與蒸汽滅菌工藝管道相連之間的連接管路上。
      [0009]優(yōu)選地,所述的各開關(guān)控制組件都為氣動隔膜閥,并都使用PLC控制的電磁閥來控制。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0011]本發(fā)明提供的工藝系統(tǒng),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,規(guī)避拆卸管路造成的潛在風(fēng)險,實施在線清洗滅菌操作;所有操作由PLC控制,操作簡單,更符合制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng)工藝示意圖;
      [0013]附圖標(biāo)記說明:1、注射水清洗工藝管道;2、純凈水清洗工藝管道;3、潔凈空氣氣吹工藝管道;4、蒸汽滅菌工藝管道;5、循環(huán)水清洗工藝管道;6、超聲波預(yù)注水工藝管道;
      11、注射水管路清洗開關(guān)控制組件;12、注射水清洗組件;31、潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件;32、潔凈空氣氣吹組件;51、循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件;52、循環(huán)水清洗組件;61、超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件;62、超聲波預(yù)注水組件。
      【具體實施方式】
      [0014]為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以一優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
      [0015]實施例
      [0016]如圖1所示,為用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng)工藝示意圖,所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng)包括注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、潔凈空氣氣吹工藝管道
      3、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5和超聲波預(yù)注水工藝管道6。容器瓶依次經(jīng)過第一運輸組件71、第二運輸組件72和第三運輸組件73,至少一部分第一運輸組件71設(shè)于第一水箱81中,第二運輸組件72設(shè)于第一運輸組件71和第三運輸組件73之間,當(dāng)容器瓶在第一運輸組件71上時,超聲波預(yù)注水工藝管道6對容器瓶進(jìn)行預(yù)注水,容器瓶在第三運輸組件73上時,注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、潔凈空氣氣吹工藝管道
      3、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5對容器瓶進(jìn)行清洗,純凈水清洗工藝管道2和超聲波預(yù)注水工藝管道6連接第二水箱82,循環(huán)水清洗工藝管道5連接第三水箱83。
      [0017]所述的注射水清洗工藝管道I包括注射水清洗組件12及注射水管路清洗開關(guān)控制組件11,注射水清洗組件12通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道4,注射水管路清洗開關(guān)控制組件11設(shè)于注射水清洗組件12與蒸汽滅菌工藝管道4之間連接的管路上。
      [0018]所述的潔凈空氣氣吹工藝管道3包括潔凈空氣氣吹組件32及潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31,潔凈空氣氣吹組件32分別通過管路連接注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2和蒸汽滅菌工藝管道相連4,潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31共有三個,分別設(shè)于潔凈空氣氣吹組件32與注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2和蒸汽滅菌工藝管道相連4之間的連接管路上。
      [0019]所述的循環(huán)水清洗工藝管道5包括循環(huán)水清洗組件52及循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51,循環(huán)水清洗組件52通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道4,循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51設(shè)于循環(huán)水清洗組件52與蒸汽滅菌工藝管道4之間連接的管路上。
      [0020]所述的超聲波預(yù)注水工藝管道6包括超聲波預(yù)注水組件62及超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61,超聲波預(yù)注水組件62通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道4,超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61設(shè)于超聲波預(yù)注水組件62與蒸汽滅菌工藝管道相連4之間的連接管路上。
      [0021]注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、潔凈空氣氣吹工藝管道3、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5、超聲波預(yù)注水工藝管道6進(jìn)口處都設(shè)有控制開閉的開關(guān)控制組件。
      [0022]進(jìn)行CIP-SIP時,蒸汽滅菌工藝管道4的進(jìn)口處的開關(guān)控制組件關(guān)閉,蒸汽滅菌工藝管道4為清洗、氣吹的公用管路。
      [0023]各開關(guān)控制組件都為氣動隔膜閥,并都使用PLC控制的電磁閥來控制。
      [0024]通過各開關(guān)控制組件的開閉,控制各水氣的留向來完成CIP-SIP。CIP時,首先開啟潔凈空氣氣吹工藝管道3的進(jìn)口開關(guān)控制組件、潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31、循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51、超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61和注射水管路清洗開關(guān)控制組件11,關(guān)閉注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5和超聲波預(yù)注水工藝管道6的進(jìn)口開關(guān)控制組件,潔凈空氣氣吹工藝管道3對注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5、超聲波預(yù)注水工藝管道6殘留水進(jìn)行氣吹3-10min;其次,開啟注射水清洗工藝管道I的進(jìn)口開關(guān)控制組件,關(guān)閉純凈水清洗工藝管道2、潔凈空氣氣吹工藝管道3、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5和超聲波預(yù)注水工藝管道6的進(jìn)口開關(guān)控制組件,開啟潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31、循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51、超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61和注射水管路清洗開關(guān)控制組件11,注射水清洗工藝管道I對純凈水清洗工藝管道2、循環(huán)水清洗工藝管道5、超聲波預(yù)注水工藝管道6清洗3-10min,注射用水溫度為70-85°C,完成CIP。
      [0025]SIP時,開啟蒸汽滅菌工藝管道4的進(jìn)口開關(guān)控制組件,關(guān)閉注射水清洗工藝管道
      1、純凈水清洗工藝管道2、潔凈空氣氣吹工藝管道3、循環(huán)水清洗工藝管道5和超聲波預(yù)注水工藝管道6的進(jìn)口開關(guān)控制組件,開啟潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31、循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51、超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61和注射水管路清洗開關(guān)控制組件11,先通過蒸汽滅菌工藝管道4對注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、循環(huán)水清洗工藝管道5、超聲波預(yù)注水工藝管道6、潔凈空氣氣吹工藝管道3通蒸汽,保持時間15-25min,蒸汽溫度為121°C以上;最后開啟潔凈空氣氣吹工藝管道3的進(jìn)口開關(guān)控制組件,關(guān)閉注射水清洗工藝管道1、純凈水清洗工藝管道2、蒸汽滅菌工藝管道4、循環(huán)水清洗工藝管道5和超聲波預(yù)注水工藝管道6的進(jìn)口開關(guān)控制組件,開啟潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件31、循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件51、超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件61和注射水管路清洗開關(guān)控制組件11,使用潔凈空氣氣吹工藝管道3對所有工藝管道進(jìn)行吹干,氣吹3-10min,完成SIP。[0026]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,包括注射水清洗工藝管(I)、純凈水清洗工藝管道(2)、潔凈空氣氣吹工藝管道(3)、蒸汽滅菌工藝管道(4)、循環(huán)水清洗工藝管道(5)和超聲波預(yù)注水工藝管道(6),蒸汽滅菌工藝管道(4)分別連接注射水清洗工藝管道(I)、循環(huán)水清洗工藝管道(5)和超聲波預(yù)注水工藝管道(6),潔凈空氣氣吹工藝管道(3)分別連接注射水清洗工藝管道(I)、純凈水清洗工藝管道(2)和蒸汽滅菌工藝管道(4),注射水清洗工藝管道(I)、純凈水清洗工藝管道(2)、潔凈空氣氣吹工藝管道(3)、蒸汽滅菌工藝管道(4)、循環(huán)水清洗工藝管道(5)和超聲波預(yù)注水工藝管道(6)的進(jìn)口處皆設(shè)有開關(guān)控制組件,蒸汽滅菌工藝管道(4)與注射水清洗工藝管道(I)、循環(huán)水清洗工藝管道(5)和超聲波預(yù)注水工藝管道(6)之間的連接管路上皆設(shè)有開關(guān)控制組件,潔凈空氣氣吹工藝管道(3)與注射水清洗工藝管道(I)、純凈水清洗工藝管道(2)和蒸汽滅菌工藝管道(4)之間的連接管路上皆設(shè)有開關(guān)控制組件。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,所述的注射水清洗工藝管道(I)包括注射水清洗組件(12)及注射水管路清洗開關(guān)控制組件(11),注射水清洗組件(12)通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道(4),注射水管路清洗開關(guān)控制組件(11)設(shè)于注射水清洗組件(12)與蒸汽滅菌工藝管道(4)之間連接的管路上。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,所述的潔凈空氣氣吹工藝管道(3)包括潔凈空氣氣吹組件(32)及潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件(31),潔凈空氣氣吹組件(32)分別通過管路連接注射水清洗工藝管道(I)、純凈水清洗工藝管道(2)和蒸汽滅菌工藝管道相連(4),潔凈空氣管路氣吹開關(guān)控制組件(31)共有三個,分別設(shè)于潔凈空氣氣吹組 件(32)與注射水清洗工藝管道(I)、純凈水清洗工藝管道(2)和蒸汽滅菌工藝管道(4)之間的連接管路上。
      4.如權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,所述的循環(huán)水清洗工藝管道(5)包括循環(huán)水清洗組件(52)及循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件(51),循環(huán)水清洗組件(52)通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道(4),循環(huán)水管路清洗開關(guān)控制組件(51)設(shè)于循環(huán)水清洗組(52)與蒸汽滅菌工藝管道(4)之間連接的管路上。
      5.如權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,所述的超聲波預(yù)注水工藝管道(6)包括超聲波預(yù)注水組件(62)及超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件(61),超聲波預(yù)注水組件(62)通過管路連接蒸汽滅菌工藝管道(4),超聲波預(yù)注水管路清洗開關(guān)控制組件(61)設(shè)于超聲波預(yù)注水組件(62)與蒸汽滅菌工藝管道相連(4)之間的連接管路上。
      6.如權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機(jī)的CIP-SIP系統(tǒng),其特征在于,所述的各開關(guān)控制組件都為氣動隔膜閥,并都使用PLC控制的電磁閥來控制。
      【文檔編號】A61L2/20GK103752555SQ201410002614
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
      【發(fā)明者】鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司
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