棉條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在繩狀部件不會(huì)露出于圓筒狀的吸收體的表面的狀態(tài)下與吸收體結(jié)合的棉條。本發(fā)明中，棉條具備片部件成型為圓筒狀而成的吸收體(2)、與吸收體(2)結(jié)合，同時(shí)，從該吸收體(2)的一端延出的繩狀部件(4)。然后，繩狀部件(4)具有在構(gòu)成吸收體(2)的片部件的一個(gè)面上沿第一方向結(jié)合的第一繩部和從片部件延出的第二繩部。在第一繩部的與第一方向正交的第二方向的一個(gè)邊上形成第一折疊部，在第二方向的另一個(gè)邊上形成第二折疊部。吸收體(2)據(jù)此以將第一折疊部和第二折疊部作為折疊起點(diǎn)折曲的方式變形，成型為第一繩部沒有露出的圓筒狀。
【專利說(shuō)明】棉條
[0001]本申請(qǐng)是名稱為“棉條”、國(guó)際申請(qǐng)日為2008年06月10日、國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/JP2008/060603、國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?00880019465.4的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及插入陰道內(nèi)吸收經(jīng)血的棉條。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為生理用棉條，開發(fā)了將平坦?fàn)畹奈阵w壓縮，成型為圓筒狀的棉條。該圓筒狀的吸收體在插入陰道內(nèi)的狀態(tài)下使用，在其使用后被取出到陰道外。因此，在圓筒狀的吸收體上設(shè)置使用后能夠取出那樣的繩狀部件。另外，在棉條中，也有具備用于將棉條插入陰道內(nèi)的圓筒狀的導(dǎo)管的棉條。 [0004]棉條為了舒適地插入女性的陰道內(nèi)，能夠形成的吸收體的尺寸、面積受到限制。在該受到限制的條件中，為了提高吸收體的吸收能力，而進(jìn)行各種各樣的努力。
[0005]例如，公開了為了提高吸收體的吸收能力，而在吸收體的表面形成有凹部的圓筒狀的棉條(參照專利文獻(xiàn)I)。因?yàn)樵谖阵w的表面形成了凹部，所以，經(jīng)血不僅從吸收體的表面，還沿凹部在吸收體內(nèi)部被吸收。
[0006]但是，在該棉條中，在將吸收體形成為圓筒狀的工序中，沒有用于吸收體變形為圓筒狀的研究。因此，制造了雖然是圓筒狀，但是，吸收體的折曲形狀沒有被統(tǒng)一的各種各樣的成型品。
[0007]若吸收體的折曲形狀不一致，則設(shè)置在吸收體上的取出用的繩狀部件根據(jù)吸收體的折曲被配置在各種各樣的位置。例如，若繩狀部件被配置在從成型為圓筒狀的圓筒狀的吸收體的中心(截面的重心)偏離的位置，則使用者為了取出吸收體而拉拽繩狀部件的力被傳遞到從吸收體的中心(截面的重心)偏離的位置。其結(jié)果為，存在在吸收體被拔出時(shí)在陰道內(nèi)傾斜，給與使用者不舒適感的情況。再有，在繩狀部件露出地配置在圓筒狀的吸收體的表面的情況下，存在經(jīng)血等液體沿繩狀部件漏出的情況。
[0008]另外，有圓筒狀的吸收體被收容在樹脂制的導(dǎo)管的制品。在該導(dǎo)管的前端，通過(guò)放射狀的槽，形成為了圓筒狀的吸收體能夠插入陰道內(nèi)，通過(guò)該圓筒狀的吸收體變形而形成開口的被稱作花瓣的部分。這里，在棉條的繩狀部件被配置在圓筒狀的吸收體的側(cè)面的情況下，存在在吸收體從導(dǎo)管被推出時(shí)，導(dǎo)管的花瓣與繩狀部件接觸，產(chǎn)生針對(duì)拔出的力的阻力的情況。
[0009]專利文獻(xiàn)1:特開2001-8964號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種具有成型為圓筒狀的吸收體和與吸收體結(jié)合的繩狀部件的棉條，繩狀部件以沒有露出的狀態(tài)結(jié)合在圓筒狀的吸收體的表面的棉條。
[0011]本
【發(fā)明者】們發(fā)現(xiàn)，在具備片部件成型為圓筒狀而成的吸收體、與上述吸收體結(jié)合，同時(shí)，從該吸收體的一端延出的繩狀部件的棉條中，通過(guò)在上述繩狀部件具有在構(gòu)成上述吸收體的片部件的一個(gè)面上沿第一方向結(jié)合的第一繩部和從上述片部件延出的第二繩部的棉條上，夾著該第一繩部，在一邊和另一邊上形成第一折疊部和第二折疊部，能夠成型第一繩部沒有露出的圓筒狀的棉條，并完成了本發(fā)明。
[0012](I) 一種棉條，具備片部件成型為圓筒狀而成的吸收體、與上述吸收體結(jié)合，同時(shí)，從該吸收體的一端延出的繩狀部件；上述繩狀部件具有在構(gòu)成上述吸收體的片部件的一個(gè)面上沿第一方向結(jié)合的第一繩部和從上述片部件延出的第二繩部；在上述第一繩部的與上述第一方向正交的第二方向的一個(gè)邊上形成第一折疊部，在上述第二方向的另一個(gè)邊上形成第二折疊部；上述吸收體以將上述第一折疊部和第二折疊部作為折疊起點(diǎn)折曲的方式變形，成型為上述第一繩部沒有露出的圓筒狀。
[0013](2)上述(I)所述的棉條中，上述第一折疊部以及第二折疊部分別具有第一凹部以及第二凹部，所述第一凹部以及第二凹部分別與該第一以及第二折疊部相鄰的區(qū)域相t匕，在上述片部件的厚度薄，并且，以向該片部件的厚度方向凹陷的方式形成在上述片部件的一個(gè)或兩個(gè)面上。
[0014](3)上述(2)所述的棉條中，上述第一凹部以及上述第二凹部形成在上述片部件的上述一方的面上。
[0015](4)上述(2)所述的棉條中，上述第一凹部設(shè)置在上述一方的面上，上述第二凹部設(shè)置在與上述一方的面相反的另一方的面上。
[0016](5)上述(I)至(4)中的任一項(xiàng)所述的棉條中，上述第一折疊部以及第二折疊部分別在上述第二方向離開上述第一繩部規(guī)定間隔地形成，上述規(guī)定間隔相對(duì)于上述片部件的上述第二方向的全長(zhǎng)在0. 25以下。
[0017](6)上述(I)至(5)中的任一項(xiàng)所述的棉條中，上述片部件具有從上述第一折疊部到上述第二方向的靠近該一折疊部的外緣的第一區(qū)域和從上述第二折疊部到上述第二方向的靠近該二折疊部的外緣的第二區(qū)域，上述吸收體以將上述第一折疊部以及第二折疊部分別作為起點(diǎn)折曲的方式變形，同時(shí)，上述第一區(qū)域以及第二區(qū)域的任意一個(gè)以覆蓋上述第一繩部的方式配置。
[0018](7)上述(3)所述的棉條中，上述片部件在從與圓筒狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面上，被形成為W字狀。
[0019](8)上述(4)所述的棉條中，上述片部件在從與圓筒狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面上，被形成為N字狀。
[0020](9) 一種制造圓筒狀的棉條的方法，包括:縫合片部件和沿第一方向配置在上述片部件的一個(gè)面上的繩狀部件的工序、在上述片部件的與上述繩狀部件的上述第一方向正交的第二方向的兩側(cè)，在該片部件的上述一個(gè)面以及與上述一個(gè)面相反的另一個(gè)面的任意一個(gè)上形成凹部的工序、通過(guò)從上述片部件的上述第二方向的兩外緣側(cè)使具有凹狀的曲面的模具相互接近，使上述片部件以將上述凹部作為起點(diǎn)折曲的方式變形的工序、使上述變形的片部件的從上述凹部到外緣的區(qū)域沿上述模具的曲面變形，同時(shí)，以覆蓋上述繩狀部件的被縫合在該片部件上的部分的方式變形的工序。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種具有成型為圓筒狀的吸收體和與吸收體結(jié)合的繩狀部件的棉條，繩狀部件以沒有露出的狀態(tài)結(jié)合在圓筒狀的吸收體的表面的棉條。另外，能夠提供一種在從陰道內(nèi)取出時(shí)，使用者感到不舒適感少的棉條。另外，能夠提供一種形狀不一致少，品質(zhì)穩(wěn)定的棉條。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是有關(guān)第一實(shí)施方式的帶導(dǎo)管的棉條的立體圖。
[0024]圖2是表不有關(guān)第一實(shí)施方式的吸收體的立體圖。
[0025]圖3是有關(guān)第一實(shí)施方式的片部件的俯視圖。
[0026]圖4是圖3所示的吸收體的C-C’線的剖視圖。
[0027]圖5A是有關(guān)第一實(shí)施方式的片部件的俯視圖。
[0028]圖5B是有關(guān)第一實(shí)施方式的將片部件載置在折疊定型機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。
[0029]圖6A是有關(guān)第一實(shí)施方式的片部件的俯視圖。
[0030]圖6B是有關(guān)第一實(shí)施方式的將片部件用折疊定型機(jī)確定折疊型的狀態(tài)的剖視圖。
[0031]圖7是有關(guān)第一實(shí)施方式的將片部件載置到?jīng)_壓機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。
[0032]圖8是用沖壓機(jī)壓 縮圖7所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。
[0033]圖9是進(jìn)一步壓縮圖8所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。
[0034]圖1OA是有關(guān)第二實(shí)施方式的片部件的俯視圖。
[0035]圖1OB是有關(guān)第二實(shí)施方式的將片部件載置在折疊定型機(jī)上的狀態(tài)的剖視圖。
[0036]圖1lA是有關(guān)第二實(shí)施方式的在片部件上形成了第一折疊部以及第二折疊部后的片部件的俯視圖。
[0037]圖1lB是用折疊定型機(jī)對(duì)有關(guān)第二實(shí)施方式的片部件確定折疊型的狀態(tài)的剖視圖。
[0038]圖12A是有關(guān)第二實(shí)施方式的將形成了第一折疊部的片部件反轉(zhuǎn)的片部件的主視圖。
[0039]圖12B是圖12A所示的片部件以及折疊定型機(jī)的剖視圖。
[0040]圖13A是有關(guān)第二實(shí)施方式的形成了第二折疊部的片部件的主視圖。
[0041]圖13B是圖13A所示的片部件以及折疊定型機(jī)的剖視圖。
[0042]圖14是有關(guān)第二實(shí)施方式的將片部件載置在沖壓機(jī)上的狀態(tài)的剖視圖。
[0043]圖15是用沖壓機(jī)壓縮圖14所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。
[0044]圖16是進(jìn)一步壓縮圖15所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。
[0045]圖17是有關(guān)其它實(shí)施方式的表示片部件的變形例的圖。
[0046]圖18是有關(guān)其它實(shí)施方式的表不片部件的變形例的圖。
[0047]圖19是有關(guān)其它實(shí)施方式的表不片部件的變形例的圖。
[0048]圖20是有關(guān)其它實(shí)施方式的表不片部件的變形例的圖。
[0049]圖21是有關(guān)其它實(shí)施方式的表示片部件的變形例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]下面，一面參照附圖，一面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明的實(shí)施方式絲毫不被限定在下述的實(shí)施方式，本發(fā)明的技術(shù)范圍也并不限定于此。
[0051][I]第一實(shí)施方式
[0052][1.1]整體結(jié)構(gòu)
[0053]通過(guò)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的帶導(dǎo)管的棉條100，說(shuō)明有關(guān)本發(fā)明的棉條的整體結(jié)構(gòu)。
[0054]圖1是有關(guān)第一實(shí)施方式的帶導(dǎo)管的棉條的立體圖。如圖1所示，帶導(dǎo)管的棉條100具有導(dǎo)管10和棉條I。
[0055]導(dǎo)管10由合成樹脂材料形成，具有收納圓筒狀的吸收體2的外筒11和從吸收體2的后端部相對(duì)于外筒11滑動(dòng)自由地被插入的內(nèi)筒12。在外筒11的前端部14，多個(gè)花瓣13相互被分割，一體地形成。另外，從吸收體2的后端部延伸的繩狀部件4插通于內(nèi)筒12內(nèi)，從內(nèi)筒12的后端部向后方突出。該帶導(dǎo)管的棉條100以將導(dǎo)管10的外筒11插入陰道內(nèi)，將內(nèi)筒12推入外筒11的內(nèi)部的方式使用。此時(shí)，通過(guò)內(nèi)筒12，外筒11內(nèi)的吸收體2向外筒11的前端部14側(cè)移動(dòng)。然后，通過(guò)該被移動(dòng)的吸收體2，外筒11的前端部14的花瓣13以打開的方式變形，吸收體2被推出外筒11，插入到陰道內(nèi)。
[0056]圖2是表示有關(guān)第一實(shí)施方式的棉條的吸收體的立體圖。如圖2所示，棉條I具有圓筒狀的吸收體2和與吸收體2結(jié)合，同時(shí)，一端從吸收體2的后端側(cè)延出的繩狀部件4。繩狀部件4具有第一繩部41和第二繩部42。第一繩部41配置在吸收體2的內(nèi)部，第二繩部42配置在吸收體2的外部。詳細(xì)地說(shuō)，第一繩部41以沒有從圓筒狀的吸收體2的側(cè)面露出的狀態(tài)，與構(gòu)成吸收體2的片部件3結(jié)合。另外，如圖3所示，從第一繩部41開始，在片部件的外延延伸的延出部41a延伸。延出部41a雖然在成型為吸收體2時(shí)，配置在吸收體2的內(nèi)部，但在沿吸收體2的表面被壓縮。
[0057]吸收體2可通過(guò)將片部件3壓縮成型為圓筒狀而得到。具體地說(shuō)，吸收體2通過(guò)在片部件3的一個(gè)面上安裝了繩狀部件4的狀態(tài)下，一面以繩狀部件4位于內(nèi)部側(cè)的方式變形，一面成型為圓筒狀而得到。
[0058]圖3是有關(guān)第一實(shí)施方式的棉條成型前的吸收體的俯視圖。如圖3所示，將吸收體2成型為圓筒狀前的棉條I具有片部件3和沿第一方向X與片部件3的一個(gè)面縫合并結(jié)合的繩狀部件4。片部件3具有由漿柏等吸收體的芯構(gòu)成的吸收部和覆蓋它的覆蓋片。繩狀部件4具有與片部件3結(jié)合的第一繩部41和從第一繩部41延伸的延出部41a，以及從片部件3延出的第二繩部42。
[0059]在片部件3的與第一方向X正交的第二方向Y的中央，沿第一方向結(jié)合著第一繩部41。然后，在片部件3的第一繩部41的第二方向的一邊，形成第一折疊部21，在第二方向的另一邊形成第二折疊部22。吸收體2以將第一折疊部21以及第二折疊部22為折疊起點(diǎn)，片部件3折曲的方式變形，第一繩部41以吸收體2位于內(nèi)部側(cè)，同時(shí)，為圓筒狀的方式形成。 [0060][1.2]片部件
[0061]片部件3是形成為矛尖狀的吸收性的部件。具體地說(shuō)，是第一方向的兩外緣的第二方向的中央部，如圖3所示，具有向第一方向X的下方突出的形狀的片狀的部件。片部件3通過(guò)用無(wú)紡布等液透過(guò)性片包裹由人造絲、帶油劑的人造絲單體、棉、漿柏等親水性纖維構(gòu)成的吸收部而形成。該片部件3通過(guò)以縮短第二方向Y的長(zhǎng)度的方式變形，被成型為圓筒狀,據(jù)此,形成吸收體2。
[0062]片部件3的第一方向X的長(zhǎng)度可以根據(jù)所制造的棉條I的大小、吸收量、穿用者的體型等來(lái)恰當(dāng)設(shè)定。例如可以舉例表示出若為小型的棉條，則在35_到40_的范圍，若為中型的棉條，則為60mm,若為大型的棉條,則為65mm,再有,若為更大型的棉條,則為70到75mm的范圍，80到90mm的范圍。
[0063]另外，片部件3的作為第二方向Y的長(zhǎng)度的寬度Wl也同樣，可以根據(jù)所制造的棉條I的大小、吸收量恰當(dāng)設(shè)定。作為片部件3，例如可以舉例表示出Wl為60mm，W2為30mm，W3為15mm的片部件。在Wl為60mm的情況下，距離W3可以為0.5mm到20mm,好的是Imm到15mm,特好的是3mm到6mm的范圍。這里,有必要使作為第一繩部41和第一折疊部21以及第二折疊部22的各自的距離的W3相對(duì)于Wl在0.25以下。在距離W3比0.25大的情況下，存在第一繩部41從吸收體的表面出來(lái)的情況，因此不好。
[0064]在從第一繩部3到W3的距離的范圍內(nèi)，若將凹部配置在靠?jī)?nèi)側(cè)(接近第一繩部41)，則吸收體2容易更穩(wěn)定地被折疊。凹部5的位置最好相對(duì)于片部件3的全長(zhǎng)Wl在
0.25以下。
[0065]片部件的寬度可以根據(jù)所制造的棉條I的大小、吸收量恰當(dāng)設(shè)定。例如最好在45mm到80mm之間。
[0066]如上所述，在片部件3的與第一方向X正交的第二方向Y的中央，沿第一方向結(jié)合著第一繩部41。然后，在片部件3的第一繩部41的第二方向的一邊上形成第一折疊部21，在第二方向的另一邊上形成第二折疊部22。本實(shí)施方式中，將設(shè)置在片部件3上的繩狀部件4延伸的方向稱為第一方向，圖3中用X方向表不。另外，將與第一方向正交的方向稱為第二方向，在圖3中用Y方向表示。
[0067]如圖3所示，片部件3具有從第一折疊部靠近第二方向的該第一折疊部的作為外緣的第一側(cè)緣31和從第二折疊部靠近第二方向的該第二折疊部的作為外緣的第二側(cè)緣32。
[0068]將片部件3的第二方向的全長(zhǎng)Wl —分為二的距離W2是在第二方向從繩狀部件4的第一繩部41到第一側(cè)緣31或第二側(cè)緣32的距離。從第一繩部41到涉及進(jìn)一步將距離W2大致一分為二的范圍的距離是W3。從第一繩部41朝向第一側(cè)緣31在第二方向涉及距離W3的范圍用A2表示，從第一繩部41朝向第二側(cè)緣32在第二方向涉及距離W3的范圍用B2表示。
[0069]另外，片部件3具有從第一折疊部21到第一側(cè)緣31的第一區(qū)域Al和從第二折疊部22到第二側(cè)緣32的第二區(qū)域BI。第一區(qū)域Al和第二區(qū)域BI是在片部件3變形為圓筒狀時(shí)，以覆蓋第一繩部41的方式配置的區(qū)域。
[0070]具體地說(shuō)，片部件3以將第一折疊部21以及第二折疊部22作為折疊起點(diǎn)，表面33的第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI覆蓋第一繩部41的方式變形。片部件3在與棉條I的圓筒形狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面上W字狀地折曲。這樣，片部件3的第一側(cè)緣31以及第二側(cè)緣32相互相向地抵接，以能夠在片部件3的內(nèi)側(cè)卷繞的方式變形，片部件3成型為圓筒狀。
[0071]這里，本說(shuō)明書中，為了方便，將設(shè)置了繩狀部件4的一個(gè)面稱為表面33，將與設(shè)置了繩狀部件4的面相反的另一個(gè)面稱為里面34。另外，本說(shuō)明書中，將片部件3的靠近繩狀部件4的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè)，將片部件3的靠近第一側(cè)緣31以及第二側(cè)緣32的一側(cè)稱為外側(cè)。
[0072][1.3]繩狀部件
[0073]如圖2以及圖3所示，繩狀部件4具有與片部件3結(jié)合的第一繩部41和沒有與片部件3結(jié)合的第二繩部42。第一繩部41是配置在成形為圓筒狀的吸收體2的內(nèi)部的部分，第二繩部42是從吸收體2的后端延出的部分。
[0074]繩狀部件4在片部件3的第二方向Y的中央，沿第一方向X配置。這里，在片部件3成型為吸收體2的圓筒狀的狀態(tài)下，繩狀部件4只要配置在不會(huì)從吸收體2露出的位置即可，沒有特別限定。
[0075]繩狀部件4的第一繩部41通過(guò)用縫紉線43縫合，與作為片部件3的一個(gè)面的表面33結(jié)合。該縫紉線43不僅配置在第一繩部41，還配置在第二繩部42。
[0076]繩狀部件4以及縫紉線43由棉、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、人造絲的單體或復(fù)合纖維形成。另外，為在使用者拉拽時(shí)，經(jīng)血不會(huì)移向手，也可以對(duì)構(gòu)成繩狀部件4以及縫紉線43的纖維進(jìn)行拒水加工。
[0077]圖3中， 如上所述，繩狀部件4在將片部件3的寬度Wl 二分的在第一方向延伸的中心線上結(jié)合。這樣，因?yàn)槠考?中，片部件3以第一折疊部21以及第二折疊部22為折疊起點(diǎn)被折曲，第一以及第二區(qū)域A1、B1以覆蓋第一繩部41的方式變形，所以，在圓筒狀的吸收體2中，第一繩部41位于從截面看的大致中心。即，因?yàn)樵诶奈阵w2延出的第二繩部42的情況下，拉拽力施加在吸收體2的從截面看的大致中心，所以，吸收體2沒有傾斜地在拉拽方向移動(dòng)。
[0078][1.4]折疊部
[0079][1.4.1]凹部
[0080]第一凹部5A、第二凹部5B分別是以向厚度方向凹陷的方式形成在片部件3的表面33側(cè)的區(qū)域。第一凹部5A、第二凹部5B分別由具有作為規(guī)定的凸?fàn)畈考耐黄鸬恼郫B定型機(jī)50形成。
[0081]第一凹部5A、第二凹部5B分別形成在片部件3的表面33側(cè)的第一繩部41的第二方向Y的兩側(cè)。第一折疊部21以及第二折疊部22形成為僅分別離開第一繩部41距離W3。距離W3在設(shè)吸收體2的寬度的全長(zhǎng)為I時(shí)，相對(duì)于全長(zhǎng)在0.25以下。
[0082]圖4是圖3所示的吸收體的C-C’線的剖視圖。第一凹部5A、第二凹部5B的寬度(即，折疊部21、22的寬度)為0.5mm到5mm,好的是Imm到3mm。若第一凹部5A、第二凹部5B的寬度在0.5mm以下，則難以成為折曲的起點(diǎn)。若第一凹部5A、第二凹部5B的寬度在5mm以上，則圖4所示的凹部的內(nèi)側(cè)的角5d、5d’和外側(cè)的角5c、5c’均成為折曲起點(diǎn)，存在變形不穩(wěn)定的情況。
[0083]第一凹部5A、第二凹部5B的高度好的是在Imm到3.2mm的范圍內(nèi)。另外，沒有壓縮的情況下的片部件的平均厚度好的是在3.5mm到3.8mm的范圍。
[0084]第一凹部5A、第二凹部5B分別形成在片部件3的相同面上。因?yàn)槠考?以將第一凹部5A、第二凹部5B作為內(nèi)側(cè)折曲的方式變形，所以，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI以向覆蓋第一凹部5A、第二凹部5B的方向折曲的方式變形。即，因?yàn)榈谝话疾?A、第二凹部5B形成在與結(jié)合了第一繩部41的面相同的面上，所以，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI以向覆蓋第一繩部41的方向折曲的方式變形。再有，該結(jié)合有第一繩部41的部分也作為折疊起點(diǎn)發(fā)揮功能，作為整體，以截面形成W字的方式變形。
[0085]這里，若第一凹部5A、第二凹部5B夾著第一繩部41對(duì)稱地配置，則片部件3穩(wěn)定地變形為W字的形狀。但是，第一凹部5A、第二凹部5B只要夾著第一繩部41配置即可，不是夾著第一繩部41對(duì)稱地配置也可以。
[0086]若第一凹部5A、第二凹部5B夾著第一繩部41設(shè)置在片部件3的第二方向的一邊或另一邊，則不限于兩根，也可以設(shè)置多根。因?yàn)槿暨^(guò)度增加片部件3的凹部的面積，則為了形成為希望的長(zhǎng)筒狀所必要的吸收體的面積受到限制，所以，存在吸收量減少的可能性。另外，因?yàn)榈谝话疾?A、第二凹部5B是壓縮形成吸收體2的片部件3而形成，所以，若凹部的根數(shù)增加，則吸收體的密度增大，存在吸收量減少的可能性。因此，凹部的面積好的是無(wú)損吸收體的吸收量的程度。
[0087][1.4.2]薄壁部
[0088]薄壁部6A、6B與上述的第一凹部5A、第二凹部5B —起構(gòu)成折疊部21、22。薄壁部6A、6B是在第一凹部5A、第二凹部5B各自的底部側(cè)，在片部件3的厚度方向連續(xù)地形成的區(qū)域。具體地說(shuō)，因?yàn)楸”诓?A、6B通過(guò)在厚度方向壓縮片部件3，與第一凹部5A、第二凹部5B —起形成，所以，薄壁部6A、6B的厚度比與折疊部21、22相鄰的部分薄。
[0089]具體地說(shuō)，薄壁部6A、6B的厚度為0.05mm到5mm,好的是0.3mm到0.5mm。薄壁部6A、6B的厚度雖然與折疊部21、22的凹部5的高度為相對(duì)關(guān)系，但是，若凹部的高度升高，吸收體2的厚度變薄，則存在吸收體2的吸收性劣化的情況。若薄壁部6A、6B的厚度在上述的范圍，則因?yàn)榫S持了作為吸收體2的吸收能力，并且作為折曲起點(diǎn)恰當(dāng)?shù)匕l(fā)揮功能，所以好。
[0090]因?yàn)楸”诓?A、6B是壓縮片部件3形成的區(qū)域，所以，與和第一折疊部21以及第二折疊部22相鄰的區(qū)域相比為高密度。
[0091]同樣，因?yàn)楸”诓?A、6B是壓縮片部件3形成的區(qū)域，所以，與和第一折疊部21以及第二折疊部22相鄰的區(qū)域相比剛性高。
[0092]這里，薄壁部6A、6B(折疊部21、22)的單位面積重量也可以調(diào)整成比與薄壁部6A、6B(折疊部21、22)相鄰的區(qū)域低。通過(guò)使薄壁部6A、6B(折疊部21、22)的單位面積重量比其它的區(qū)域低，能夠更容易折曲。
[0093]薄壁部6A、6B(折疊部21、22)的單位面積重量可以根據(jù)所制造的棉條I的大小、吸收量恰當(dāng)設(shè)定。例如，能夠舉例表示出小型的棉條中為590g/m2，中型的棉條中為880g/m2。因?yàn)槿舯”诓?(折疊部21、22)的單位面積重量比20g/m2小，則存在成型為圓筒狀時(shí)薄壁部裂開的情況，所以不好。
[0094]在減少單位面積重量的情況下，薄壁部6A、6B(折疊部21、22)的單位面積重量可以舉例表示出，上述例子所示的小型的棉條中為20到300g/m2，上述例子所示的中型的棉條中為20到400g/m2的范圍。這些值可以以上限值為片部件中的吸收體的單位面積重量的一半，下限值為片部件中的覆蓋片的單位面積重量的一半來(lái)算出。
[0095]另外，折疊部21、22也可以不通過(guò)后述的折疊定型機(jī)50等形成凹部，而是僅通過(guò)降低單位面積重量來(lái)設(shè)置。
[0096][1.4.3]折疊部的形成[0097]圖5A是有關(guān)第一實(shí)施方式的形成第一折疊部以及第二折疊部前的片部件的俯視圖，圖5B是將片部件載置于折疊定型機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。圖6A是在片部件上形成了第一折疊部以及第二折疊部后的片部件的俯視圖，圖6B是用折疊定型機(jī)對(duì)片部件進(jìn)行折疊定型的狀態(tài)的剖視圖。圖7是有關(guān)第一實(shí)施方式的將片部件載置在沖壓機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。圖8是用沖壓機(jī)壓縮圖7所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。圖9是進(jìn)一步使圖8所示的片部件壓縮的狀態(tài)的剖視圖。
[0098]根據(jù)圖5A到圖9，說(shuō)明折疊部21、22的形成順序。
[0099]首先，如圖5B所示，將片部件3載置在折疊定型機(jī)50的基座53上。具體地說(shuō)，片部件3以結(jié)合了繩狀部件4的表面33朝向折疊定型機(jī)50的突起51、52側(cè)，里面34朝向基座53側(cè)的方式載置。
[0100]折疊定型機(jī)50具有載置片部件3的基座53、與基座53相對(duì)地配置，且配置了用于形成凹部的突起51、52的折疊定型部件54。突起51、52以向基座53側(cè)突出，同時(shí)，沿片部3的第一方向延伸的方式形成。這里，突起51、52的形狀是與凹部的形狀相應(yīng)的形狀。例如，可以是能夠形成曲線、虛線狀的凹部的形狀。另外，也可以如后述的圖20、圖21所示，不在片部件3的第一方向的長(zhǎng)度全部形成凹部，而是在片部件3的第一方向的一部分，例如中央附近、靠近第二繩部側(cè)的部分形成。
[0101]突起51、52的寬度Pl與凹部5A、5B的寬度相應(yīng)地設(shè)定。突起51、52彼此的間隔P2與第一凹部5A和第二凹部5B的間隔相應(yīng)地設(shè)定。另外，突起51、52各自的高度P4與第一凹部5A、第二凹部5B的高度(深度)相應(yīng)地設(shè)定。例如，在片部件3的第二方向Y的長(zhǎng)度Wl為44mm，W3為Ilmm的情況下，間隔P2被設(shè)定在22mm以下。另外，在凹部5A、5B的高度(深度)為1mm的情況下,高度P4被設(shè)定為1mm。
[0102]接著，如圖6B所示，使折疊定型機(jī)50的折疊定型部件54向基座53側(cè)移動(dòng)，通過(guò)突起51、52，形成第一凹部5A、第二凹部5B。使折疊定型部件54在抵接于片部件3的表面33側(cè)(下稱“上”)的狀態(tài)下，以向里面34側(cè)(下稱“下”)下壓的方式移動(dòng)。突起51、52推壓片部件3的表面33的規(guī)定位置，將構(gòu)成片部件3的纖維等壓縮，或者使之移動(dòng)，據(jù)此，如圖6A所示，形成第一凹部5A、第二凹部5B。
[0103]通過(guò)該折疊定型機(jī)50形成第一凹部5A、第二凹部5B的工序在常溫下進(jìn)行。另外，調(diào)整折疊定型部件54的下降位置，使從片部件3的里面34到第一凹部5A、第二凹部5B的底面的片部件3 (薄壁部6A、6B)的厚度Tl為0.05到0.5mm，更好的是為0.3mm到0.5mm。因?yàn)槿舯”诓?A、6B比0.05mm薄，則存在片部件3從薄壁部6A、6B裂開的可能性。
[0104]這里，如圖6B所示，在通過(guò)折疊定型機(jī)50形成第一凹部5A、第二凹部5B時(shí)，片部件3以第一側(cè)緣31以及第二側(cè)緣32向片部件3 (薄壁部)的厚度方向上方(圖6B的箭頭U)移動(dòng)的方式變形。據(jù)此，在后述的成型工序中，在從兩側(cè)緣側(cè)壓縮了片部件3時(shí)，容易以該兩側(cè)緣31、32向上方向移動(dòng)的方式變形，容易變形為后述的W字或M字。
[0105][1.4.4]成型
[0106]根據(jù)從圖7 到圖9，說(shuō)明成型片部件3的順序。
[0107]首先，如圖7所示，將形成了第一凹部5A、第二凹部5B的片部件3配置在沖壓機(jī)60內(nèi)。沖壓機(jī)60具有在圖7中的垂直方向相互相對(duì)地配置的平板61、62和在平板61、62彼此之間在水平方向相互相對(duì)地配置的能夠在水平方向移動(dòng)的沖壓部件63、64。平板61、62限制沖壓部件63、64的移動(dòng)方向，同時(shí)，限制片部件3變形的方向。沖壓部件63、64被形成為相互相對(duì)的面向水平方向的外側(cè)鼓出的曲面狀。另外，如上所述，沖壓部件63、64構(gòu)成為能夠以相互接近的方式水平移動(dòng)。
[0108]接著，如圖8所示，使沖壓機(jī)60的沖壓部件63、64向配置片部件3的側(cè)移動(dòng)。SP，使沖壓部件63、64以相互間隔變窄的方式移動(dòng)。通過(guò)沖壓部件63、64象上述那樣移動(dòng)，配置在沖壓部件63、64彼此之間的片部件3以寬度變窄的方式變形。具體地說(shuō)，如圖8所示，若由沖壓部件63、64向片部件3施加從寬度方向外側(cè)向內(nèi)側(cè)推壓的力，則片部件3以兩側(cè)緣31、32向垂直方向的上方移動(dòng)的方式變形。即，分別將第一折疊部21以及第二折疊部22作為起點(diǎn)，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI分別以向表面?zhèn)葍A斜的方式變形。然后，雖然片部件3的結(jié)合了第一繩部41的位置也能夠作為折疊起點(diǎn)發(fā)揮功能，但是，該結(jié)合了第一繩部41的位置因?yàn)楸慌渲迷诖怪狈较虻南聜?cè)的平板62限制了移動(dòng)，所以，向垂直方向的上方移動(dòng)。據(jù)此，片部件3變形為截面W字狀。
[0109]接著，進(jìn)一步使沖壓部件63、64相互接近地移動(dòng)。通過(guò)使沖壓部件63、64相互接近地移動(dòng)，片部件3以圖8中的W字的寬度變窄的方式變形，同時(shí)，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI分別以覆蓋第一繩部41的方式變形。詳細(xì)地說(shuō)，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI被配置成以在第一繩部41的垂直方向的上方相互相向或重疊的方式向內(nèi)側(cè)變形，覆蓋第一繩部41。據(jù)此，片部件3被壓縮成型為圓筒狀。于是，第一繩部41從截面看位于大致中央。
[0110]另外,與上述同樣,還存在若由沖壓部件63、64向片部件3施加從寬度方向外側(cè)向內(nèi)側(cè)推壓的力，則片部件3的結(jié)合了第一繩部41的位置以向上側(cè)鼓起的方式移動(dòng)的情況。這里，結(jié)合了第一繩部41的位置因?yàn)橛膳渲迷诖怪狈较虻纳蟼?cè)的平板61限制移動(dòng)，所以，若持續(xù)向片部件3施加從寬度方向外側(cè)向內(nèi)側(cè)推壓的力，則向垂直方向的下方移動(dòng)。另外，片部件3中，將第一折疊部21以及第二折疊部22分別作為起點(diǎn)，第一區(qū)域Al以及第二區(qū)域BI分別以向里面?zhèn)葍A斜的方式變形。據(jù)此，片部件3變形成截面M字狀。
[0111]接著，若使沖壓部件63、64相互接近地移動(dòng)，則片部件3以上述那樣形成的M字的寬度變窄的方式變形，同時(shí)，片部件的第一繩部41側(cè)的區(qū)域A2以及區(qū)域B2分別以覆蓋第一繩部41的方式變形。詳細(xì)地說(shuō)，區(qū)域A2以及區(qū)域B2配置成，以在第一繩部41的垂直方向的下方相互相向或重疊的方式向內(nèi)側(cè)變形，覆蓋第一繩部41。據(jù)此，片部件3被壓縮成型為圓筒狀。于是，第一繩部41從截面看位于大致中央。
[0112]根據(jù)第一實(shí)施方式，通過(guò)在成型為棉條I的吸收體2的片部件3上形成第一折疊部以及第二折疊部，片部件穩(wěn)定地折曲成W字(M字)形狀。通過(guò)片部件折曲成W字(M字)形狀，片部件以覆蓋繩狀部件4的第一繩部41的方式變形。繩狀部件4由于被片部件3覆蓋，所以，位于吸收體2的大致中心。
[0113]由于繩狀部件4位于吸收體2的大致中心，所以，在拉拽繩狀部件4，將棉條從陰道內(nèi)取出時(shí)，拉拽力向吸收體2的從截面看的大致中心傳遞，因此，棉條I在陰道內(nèi)沒有傾斜，偏移的力沒有施加給陰道壁。因此，在取出棉條時(shí)，能夠降低使用者在陰道壁上感覺到的不舒適感。
[0114] 另外，第一實(shí)施方式是帶導(dǎo)管棉條，該導(dǎo)管的前端部14具有被稱為花瓣?duì)畹姆派錉畹牟?，前端?4被形成為縮窄的圓形狀。這里，因?yàn)樵趯⒚迼lI推出，插入陰道內(nèi)時(shí)，繩狀部件也位于棉條的圓筒形狀的大致中心，所以，繩狀部件沒有接觸導(dǎo)管的花瓣?duì)畹那岸瞬?4。因?yàn)閷?dǎo)管沒有接觸繩狀部件的表面的凹凸，所以，棉條的使用者沒有受到從該凹凸受到的阻力，能夠?qū)⒚迼l插入，能夠降低使用者在陰道壁感到的不舒適感。
[0115]另外，因?yàn)榈谝粚?shí)施方式的棉條I中，繩狀部件以不會(huì)露出于吸收體2的表面的方式與吸收體2結(jié)合，所以，能夠抑制經(jīng)血等液體順著它泄漏。
[0116]另外，因?yàn)榈谝粚?shí)施方式的棉條I中，如上所述，繩狀部件以沒有露出于吸收體2的表面的方式與吸收體2結(jié)合，所以，能夠提供品質(zhì)優(yōu)異的棉條I。因?yàn)槔K狀部件沒有露出于吸收體2的表面，所以，更加難以斷裂。另外，因?yàn)槟軌蚪档驮谥圃爝@樣的棉條時(shí)的次品產(chǎn)生的概率，所以，能夠提高成品率。因此，在制造成本方面也產(chǎn)生了優(yōu)點(diǎn)。
[0117][2]第二實(shí)施方式
[0118][2.1]整體結(jié)構(gòu)
[0119]有關(guān)第二實(shí)施方式的棉條IA在片部件3A的表面33側(cè)設(shè)置第一折疊部21，在片部件3的里面34側(cè)設(shè)置第二折疊部22，這方面與第一實(shí)施方式不同。因此，片部件3不是折曲成W字或M字，而是折曲成N字狀。第二實(shí)施方式中，僅說(shuō)明與第一實(shí)施方式不同之處，沒有說(shuō)明的其它方面與第一實(shí)施方式相同。
[0120][2.2]片部件
[0121]有關(guān)第二實(shí)施方式的棉條IA的片部件3A中，將第一折疊部21以及第二折疊部22作為折疊起點(diǎn)，表面33的第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI的任意一個(gè)以覆蓋繩狀部件的方式變形。片部件3在從與棉條I的圓筒形狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面中折曲成N字狀。 [0122]在片部件3A上，第一折疊部21以及第二折疊部22交錯(cuò)地設(shè)置在片部件的表面33和里面34側(cè)。第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI的一個(gè)以覆蓋第一繩部41的方式變形。沒有以覆蓋第一繩部41的方式變形的第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI的另一個(gè)以?shī)A著片部件3A的靠近第一繩部的區(qū)域A2以及B2，向與一個(gè)相反的側(cè)折曲的方式變形。在該狀態(tài)下，片部件3A被壓縮，成型為圓筒狀。
[0123][2.3]折疊部
[0124]有關(guān)第二實(shí)施方式的片部件3A可以參照?qǐng)D14。在片部件3A的表面33側(cè)形成第一折疊部21，在里面34側(cè)形成第二折疊部22。第一凹部5A以及第二凹部5B夾著第一繩部41，形成在第二方向Y的表面?zhèn)?3的一邊和里面?zhèn)?4的另一邊。第一凹部5A以及第二凹部5B以分別離開第一繩部41僅W3的方式形成。第一凹部5A、第二凹部5B和配置在凹部5A、5B的底部側(cè)的薄壁部6A、6B構(gòu)成各個(gè)折疊部21、22。
[0125][2.3.1]凹部
[0126]第一凹部5A、第二凹部5B分別是以向厚度方向凹陷的方式形成在片部件3的表面33側(cè)和里面34側(cè)的區(qū)域。第一凹部5A、第二凹部5B分別由具有作為規(guī)定的凸?fàn)畈考耐黄鸬恼郫B定型機(jī)50形成。
[0127]第一凹部5A、第二凹部5B夾著第一繩部41分別形成在第二方向Y的表面?zhèn)?3的一邊和里面?zhèn)?4的另一邊。第一折疊部21以及第二折疊部22形成為分別離開第一繩部41僅距離W3。距離W3在設(shè)吸收體2的寬度的全長(zhǎng)為I時(shí)，相對(duì)于全長(zhǎng)在0.25以下。
[0128]第一凹部5A、第二凹部5B的尺寸與第一實(shí)施方式相同。另外，與第一凹部5A、第二凹部5B —起構(gòu)成折疊部21、22的薄壁部6A、6B的尺寸也與第一實(shí)施方式相同。
[0129]第一凹部5A和第二凹部5B形成在片部件3的不同的面上。因?yàn)槠考?A以將凹部作為內(nèi)側(cè)折曲的方式變形，所以，第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI以向覆蓋第一凹部5A或第二凹部5B的方向折曲的方式變形。第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI的一個(gè)以覆蓋第一繩部41的方式變形，沒有以覆蓋第一繩部41的方式變形的第一區(qū)域Al或第二區(qū)域BI的另一個(gè)以?shī)A著片部件3A的與靠近第一繩部41的區(qū)域A2以及B2向與一個(gè)相反的側(cè)折曲的方式變形。
[0130]即，例如第一凹部5A形成在結(jié)合有第一繩部41的表面33，第二凹部5B形成在與結(jié)合有第一繩部41的面相反的里面34。第一區(qū)域Al以向覆蓋第一繩部41的方向折曲的方式變形。第二區(qū)域BI以向與第一區(qū)域Al交錯(cuò)的方向折曲，夾著片部件3A的靠近第一繩部41的區(qū)域A2以及B2向與第一區(qū)域Al相反的一側(cè)折曲的方式變形。因此，有關(guān)第二實(shí)施方式的片部件3A以在從與棉條I的圓筒形狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面中，N字狀折曲的方式變形。
[0131][2.3.2]折疊部的形成
[0132]根據(jù)圖1OA到圖16，說(shuō)明折疊部21、22的形成順序。
[0133]圖1OA是有關(guān)第二實(shí)施方式的形成第一折疊部以及第二折疊部前的片部件的俯視圖，圖1OB是將片部件載置于折疊定型機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。首先，如圖1OB所示，將片部件3載置在折疊定型機(jī)50的基座53上。具體地說(shuō)，片部件3以結(jié)合了第一繩部41的表面朝向折疊定型機(jī)50的突起51側(cè)，里面朝向基座53側(cè)的方式載置。
[0134]折疊定型機(jī)50具有載置片部件3的基座53、與基座53相對(duì)地配置，且配置了用于形成凹部的突起51的定型部件54。突起51以向基座53側(cè)突出，同時(shí)，沿片部3的第一方向延伸的方式形成。這里，突起51的形狀是與凹部的形狀相應(yīng)的形狀。例如，可以是能夠形成曲線、虛線狀的凹部的形狀。另外，也可以如后述的圖20、圖21所示，不在片部件3的第一方向的長(zhǎng)度全部形成凹部，而是能夠在片部件3的第一方向的一部分，例如中央附近、靠近第二繩部側(cè)的部分形成那樣的形狀。
[0135]圖1lA是在片部件上形成了第一折疊部以及第二折疊部后的片部件的俯視圖，圖1lB是用折疊定型機(jī)對(duì)片部件進(jìn)行折疊定型的狀態(tài)的剖視圖。如圖1lB所示，就突起51和片部件3A的位置關(guān)系而言，在將片部件3A載置到了基座53上時(shí)，從第一繩部41到突起51的內(nèi)側(cè)的距離P3與第一凹部5A的內(nèi)側(cè)和第二凹部5B的內(nèi)側(cè)的第二方向Y的間隔相應(yīng)地設(shè)定。另外，突起51的高度P4與凹部5A、5B的高度(深度)相應(yīng)地設(shè)定。例如，在片部件3A的第二方向Y的長(zhǎng)度Wl為44mm, W3為Ilmm的情況下，間隔P3被設(shè)定在Ilmm以下。另外，在凹部5A、5B的高度(深度)為1mm的情況下，高度P4被設(shè)定為1mm。
[0136]接著,使折疊定型機(jī)50的折疊定型部件54向基座53側(cè)移動(dòng),通過(guò)突起51形成凹部5A。在使折疊定型部件54在抵接于片部件3A的結(jié)合了第一繩部41的側(cè)的狀態(tài)下，以向片部件3A的沒有結(jié)合第一繩部41的側(cè)下壓的方式移動(dòng)。突起51推壓片部件3A的表面的規(guī)定位置，使構(gòu)成片部件3A的纖維等移動(dòng)，據(jù)此，如圖1lA所示，形成第一凹部5A。
[0137]圖12A是將形成了第一折疊部的片部件反轉(zhuǎn)的片部件的主視圖，圖12B是圖12A所示的片部件以及折疊定型機(jī)的剖視圖。然后，如圖12A以及B所示，使片部件3A反轉(zhuǎn)，以結(jié)合了第一繩部41的面33與基座53接觸，沒有結(jié)合第一繩部41的面34與突起51相對(duì)的方式將吸收體載置在基座53上。吸收體為了反轉(zhuǎn)，在面對(duì)突起的片部件的面上還沒有形成凹部。因此，若進(jìn)一步將折疊定型部件54向基座53側(cè)降低，則如圖13A以及B所示，與在片部件3A的結(jié)合了第一繩部41的面上所形成的凹部5A交錯(cuò)地在沒有結(jié)合第一繩部41的面34上形成第二凹部5B。
[0138]通過(guò)該折疊定型部件54形成第一凹部5A、第二凹部5B的工序在常溫下進(jìn)行。另外，調(diào)整折疊定型部件54的下降位置,使薄壁部6A、6B的厚度Tl為0.05到0.5mm,更好的是為0.3mm到0.5mm。因?yàn)槿舯”诓勘?.05mm薄，則存在片部件3裂開的可能性。
[0139]圖13A是形成了第二折疊部的片部件的主視圖，圖13B是圖13A所示的片部件以及折疊定型機(jī)的剖視圖。這里，如圖13B所示，在通過(guò)折疊定型機(jī)50形成第一凹部5A、第二凹部5B時(shí)，片部件3A以第一側(cè)緣31以及第二側(cè)緣32向與突起51移動(dòng)的方向相反的片部件3的厚度方向移動(dòng)的方式變形。這是從突起51受到推壓的力，片部件欲向與突起51相反的方向反彈的力產(chǎn)生作用的結(jié)果。因此，在后述的成型工序中，在從兩側(cè)緣側(cè)壓縮了片部件3時(shí)，容易以該兩側(cè)緣31、32分別向交錯(cuò)的方向移動(dòng)的方式變形，容易變形為后述的N字。
[0140][2.3.3]成型
[0141]圖14是有關(guān)第二實(shí)施方式的將片部件載置到?jīng)_壓機(jī)的狀態(tài)的剖視圖。圖15是用沖壓機(jī)壓縮圖14所示的片部件的狀態(tài)的剖視圖。圖16是使圖15所示的片部件進(jìn)一步壓縮的狀態(tài)的剖視圖。根據(jù)從圖14到圖16，說(shuō)明成型片部件3A的順序。
[0142]首先，如圖14所示，將形成了第一凹部5A、第二凹部5B的片部件3A配置在沖壓機(jī)60內(nèi)。
[0143]沖壓機(jī)60具有在圖14中的垂直方向相互相對(duì)地配置的平板61、62和在平板61、62彼此之間在水平方向相互相對(duì)地配置的能夠在水平方向移動(dòng)的沖壓部件63、64。平板61、62限制沖壓部件63、64的移動(dòng)方向，同時(shí)，限制片部件3A的變形方向。沖壓部件63、64被形成為相互相對(duì)的面向外側(cè)鼓出的曲面狀。另外，沖壓部件63、64構(gòu)成為能夠以相互接近的方式水平移動(dòng)。
[0144]接著，如圖15所示，使沖壓機(jī)60的沖壓部件63、64向配置片部件3A的側(cè)移動(dòng)。即，使沖壓部件63、64以相互的間隔變窄的方式移動(dòng)。通過(guò)沖壓部件63、64象上述那樣移動(dòng)，配置在沖壓部件63、64彼此之間的片部件3A以寬度變窄的方式變形。具體地說(shuō)，如圖15所示，若由沖壓部件63、64向片部件3A施加從寬度方向外側(cè)向內(nèi)側(cè)推壓的力，則片部件設(shè)置了折疊部21、22的面為內(nèi)側(cè)進(jìn)行變形。
[0145]例如，片部件3A的第一側(cè)緣31以向垂直方向的上方移動(dòng)的方式變形。即，將第一折疊部21作為起點(diǎn)，第一區(qū)域Al以向結(jié)合了第一繩部41的面33側(cè)傾斜的方式變形。
[0146]另一方面，例如，第二側(cè)緣32將第二折疊部22作為起點(diǎn)，以向垂直方向的下方移動(dòng)的方式變形。即，將第二折疊部22作為起點(diǎn)，第二區(qū)域BI以向沒有結(jié)合第一繩部41的面34側(cè)傾斜的方式變形。據(jù)此，片部件3變形為截面N字狀。
[0147]接著，使沖壓部件63、64進(jìn)一步相互接近地移動(dòng)。通過(guò)使沖壓部件63、64相互接近地移動(dòng)，片部件3A以圖16中的N字的寬度變窄的方式變形，同時(shí)，第一區(qū)域Al以覆蓋第一繩部41的方式變形。片部件3A由平板61、62限制在圖16中的垂直方向的移動(dòng)。因此，若由沖壓部件63、64在水平方向壓縮，則由于片部件由變形自由的纖維構(gòu)成，所以，第一側(cè)緣31以跨上第一繩部41的方式變形，覆蓋第一繩部41。
[0148]另一方面，第二側(cè)緣32與第一側(cè)緣31交錯(cuò)地向平板62側(cè)變形。其結(jié)果為，片部件3A的靠第一繩部41的區(qū)域B2以跨上第一繩部41的方式變形，覆蓋第一繩部41。
[0149]片部件3中的第一繩部41平衡第一折疊部22因變形的力而欲向平板61側(cè)移動(dòng)的力和第二折疊部因變形的力而欲向平板62側(cè)移動(dòng)的力，結(jié)果位于平板61以及62之間的中間。因此，能夠以位于吸收體2的大致中央，被第一區(qū)域覆蓋的方式配置繩狀部件4。
[0150][3]其它的實(shí)施方式
[0151][3.1]其它的折疊部
[0152][3.1.a]虛線
[0153]如上所述，若折疊部的根數(shù)、形狀為無(wú)損片部件的吸收能力的程度，則沒有特別限定。圖17是由虛線形成第一折疊部以及第二折疊部的片部件的主視圖。也可以如圖17所示，沿第一方向?qū)疾吭O(shè)置成虛線狀，構(gòu)成折疊部21a、22a。通過(guò)做成虛線，維持作為折疊起點(diǎn)的功能，另一方面，能夠使片部件的可吸收的量比將折疊部全部做成凹部時(shí)多。這是因?yàn)?，由于沒有形成虛線的凹部的部分沒有被壓縮，所以，密度比沒有形成凹部的部分低，吸收能力高。
[0154][3.Lb]多個(gè)開孔
[0155]圖18是由連續(xù)的開孔形成第一折疊部以及第二折疊部的片部件的主視圖。也可以如圖18所示，將折疊部21b、22b做成包含沿第一方向連續(xù)地形成的多個(gè)開孔的結(jié)構(gòu)。多個(gè)開孔能夠通過(guò)替代折疊定型機(jī)50的突起，配置并列了多個(gè)銷的部件，來(lái)形成在片部件3C上。折疊部21b、22b只要能夠通過(guò)改變折疊部21b、22b和與折疊部相鄰的部分的片部件3C的剛性，作為折疊起點(diǎn)引導(dǎo)折疊即可。因此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)開孔，也可以通過(guò)使折疊部21b、22b的剛性比與折疊部相鄰的部分低，來(lái)形成折疊部。
[0156][3.1.c]橫切線
[0157]圖19是在第一折疊部以及第二折疊部形成了橫切線的片部件的主視圖。如圖19所示，也可以與第一實(shí)施方式同樣地形成折疊部21c、22c，同時(shí)，從第一折疊部21c以及第二折疊部22c朝向第一側(cè)緣31以及第二側(cè)緣32，在使第二方向?yàn)镺度的情況下為5度到70度的范圍，形成橫切線狀的凹部23、24。
[0158]橫切線的形成可以通過(guò)與第一實(shí)施方式相同的凹部的形成來(lái)進(jìn)行，也可以通過(guò)使片部件3D比與橫切線23、24相鄰的區(qū)域的密度、剛性高來(lái)形成。
[0159]片部件3D被壓縮，形成為圓筒狀的吸收體2，以將第一繩部配置在陰道內(nèi)側(cè)，將第二繩部側(cè)配置在陰道外側(cè)的方式被插入女性的陰道內(nèi)。經(jīng)血通過(guò)體內(nèi)，最初在吸收體2的靠近陰道內(nèi)的側(cè)被吸收。若在片部件3D上形成橫切線23、24，則被吸收體2的配置在陰道內(nèi)側(cè)的部分吸收的經(jīng)血由橫切線23、24被一端堵住。這樣，吸收的經(jīng)血的量若接近或超過(guò)吸收體2的配置在陰道內(nèi)側(cè)的部分能夠吸收的最大量，則吸收的經(jīng)血越過(guò)橫切線23、24，向吸收體2的配置在陰道外側(cè)的部分?jǐn)U散。據(jù)此，能夠更多地吸收經(jīng)血，直至吸收體2能夠吸收的最大的量。
[0160][3.l.d]局部 形成
[0161]圖20是局部地形成了折疊部的片部件的主視圖。圖21是以將繩狀部件作為中心傾斜的方式形成了局部的折疊部的片部件的主視圖。如圖20以及21所示，折疊部21d、22、21e、22f也可以不從片部件3E、3F的第一方向的端部一直設(shè)置到端部，也可以沿第一方向局部設(shè)置。如圖20所示，通過(guò)配置折疊部21d、22d，能夠維持作為折疊起點(diǎn)的功能，另一方面，能夠使片部件能夠吸收的量比將折疊部全部做成凹部時(shí)更多。另外，圖21的折疊部21e、22e中，靠近第二繩部42的部分以將繩狀部件4作為中心，朝向繩狀部件4縮窄的方式傾斜。
[0162]若將折疊部21e、22e以朝向繩狀部件4傾斜的方式形成，則在使用后，拉拽繩狀部件4取出棉條I時(shí)，拉拽的力能夠以繩狀部件4為中心匯集的方式引導(dǎo)。由于拉拽棉條I的力向繩狀部件4匯集，所以，能夠防止棉條在陰道內(nèi)傾斜，降低取出時(shí)的不快感或不舒適感。
[0163][3.2]基于熱收縮的折疊部的形成
[0164]第一以及第二實(shí)施方式中說(shuō)明的棉條I的片部件3也可以包括被分成若干層的吸收層。另外，片部件也可以由透液性片或不透液性片等覆蓋片7覆蓋。透液性片或不透液性片可以使用由PESB、PETSB單體、混合NB構(gòu)成的無(wú)紡布。
[0165]棉條1、1A的折疊部21、22可以用折疊定型機(jī)50不是形成凹部，而是通過(guò)熱收縮來(lái)形成。若覆蓋片部件的透液性片或不透液性片等覆蓋片7為熱融解性材料，則也可以由折疊定型機(jī)50對(duì)形成折疊部21、22的區(qū)域加熱，設(shè)置折疊起點(diǎn)。此時(shí)，也可以壓縮覆蓋片部件的透液性片或不透液性片等覆蓋片7所重合的部分，提高剛性，另外，也可以通過(guò)熱，使覆蓋的片融解。
[0166]再有，在由作為熱融解材料的透液性片或不透液性片等覆蓋片7覆蓋吸收部件，通過(guò)熱收縮形成折疊部的情況下，片部件3的吸收部件和透液性片或不透液性片通過(guò)熱融解固定，防止走樣、吸收部件的剝離。因此，能夠降低在取出棉條I時(shí)，透液性片或不透液性片損壞或吸收部件的纖維殘留在陰道內(nèi)的可能性。
[0167][3.3]基于多層吸收層的折疊部的形成
[0168]片部件3也可以在重疊成多層的吸收層的每一個(gè)上，通過(guò)使剛性、密度、單位面積重量等變化，形成折疊起點(diǎn)。另外，也可以在多個(gè)吸收層的每一個(gè)上，在不同的位置形成折疊起點(diǎn)，將它重疊作為折疊部。
[0169]例如，由八片吸收層形成片部件2，對(duì)其中兩片在相當(dāng)于第一折疊部以及第二折疊部的部位以所希望的方法形成折疊起點(diǎn)?？梢杂猛敢盒云虿煌敢盒云采w重疊的吸收層，進(jìn)行壓縮，形成吸收體2。
[0170] 另外，片部件的形狀沒有特別限定。雖然在本實(shí)施方式中以矛尖狀表示，但并非限定于此，也可以形成為方形、橢圓形等，在沒有超出本發(fā)明的范圍的范圍內(nèi)的所希望的形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種棉條，具備:片部件成型為圓筒狀而成的吸收體；與上述吸收體結(jié)合，同時(shí)，從該吸收體的一端延出的繩狀部件，其特征在于， 上述繩狀部件具有在構(gòu)成上述吸收體的上述片部件的一個(gè)面上沿第一方向結(jié)合的第一繩部和從上述片部件延出的第二繩部， 在上述第一繩部的與上述第一方向正交的第二方向的一側(cè)形成第一折疊部，在上述第二方向的另一側(cè)形成第二折疊部， 上述第一折疊部具有第一凹部，上述第一凹部以向上述片部件的厚度方向凹陷的方式形成在上述片部件的上述一個(gè)面上，上述第二折疊部具有第二凹部，上述第二凹部以向上述片部件的厚度方向凹陷的方式形成在上述片部件的與上述一個(gè)面相反的另一個(gè)面上， 上述吸收體以將上述第一折疊部和第二折疊部作為折疊起點(diǎn)折曲的方式變形，成型為上述第一繩部沒有露出的圓筒狀。
2.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部與鄰接于上述第一折疊部的區(qū)域相比，所述片部件的厚度薄，上述第二折疊部與鄰接于上述第二折疊部的區(qū)域相比，所述片部件的厚度薄。
3.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部和上述第二折疊部分別在上述第二方向上離開上述第一繩部規(guī)定間隔地形成， 上述規(guī)定間隔相對(duì)于上述片部件的上述第二方向的全長(zhǎng)在0.25以下。
4.如權(quán)利要求3所述的棉條，其特征在于， 上述規(guī)定間隔為0.1mm至15mm。
5.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述片部件包含具有熱收縮性的透液性片或者不透液性片，上述第一折疊部或者第二折疊部通過(guò)上述透液性片或者上述不透液性片的熱收縮而形成。
6.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部與鄰接于上述第一折疊部的區(qū)域相比，上述片部件的密度高，上述第二折疊部與鄰接于上述第二折疊部的區(qū)域相比，上述片部件的密度高。
7.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部與鄰接于上述第一折疊部的區(qū)域相比，上述片部件的單位面積質(zhì)量低，或者，上述第二折疊部與鄰接于上述第二折疊部的區(qū)域相比，上述片部件的單位面積質(zhì)量低。
8.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部與鄰接于上述第一折疊部的區(qū)域相比，剛性高，上述第二折疊部與鄰接于上述第二折疊部的區(qū)域相比，剛性高。
9.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述第一折疊部和上述第二折疊部具有沿著上述第一方向連續(xù)地形成的多個(gè)開孔。
10.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述片部件具有: 從上述第一折疊部到上述第二方向的靠近該第一折疊部的外緣的第一區(qū)域；以及 從上述第二折疊部到上述第二方向的靠近該第二折疊部的外緣的第二區(qū)域，上述吸收體以將上述第一折疊部以及第二折疊部分別作為起點(diǎn)折曲的方式變形，同時(shí)，上述第一區(qū)域以及第二區(qū)域的任意一個(gè)以覆蓋上述第一繩部的方式配置。
11.如權(quán)利要求1所述的棉條，其特征在于， 上述片部件在從與圓筒狀的長(zhǎng)度方向垂直的面看的截面上，被形成為N字狀。
12.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中的任意一項(xiàng)所述的棉條，其特征在于， 在收納所述吸 收體的圓筒形中還具有中空狀的敷貼器。
【文檔編號(hào)】A61F13/22GK104000689SQ201410244320
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2007年6月11日
【發(fā)明者】渡邊仁志, 近藤秀樹 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司