可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管及其組裝方法，可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管包括導(dǎo)管、手柄、牽引絲，牽引絲遠(yuǎn)端與導(dǎo)管的彈性遠(yuǎn)端相連，可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管還包括設(shè)于手柄內(nèi)且與手柄相連的卡持裝置，卡持裝置包括本體和旋動(dòng)件，本體設(shè)有容置槽和貫通本體外壁至容置槽的導(dǎo)孔，旋動(dòng)件收容于容置槽內(nèi)，且旋動(dòng)件與本體內(nèi)壁間具有小于牽引絲直徑的槽縫，牽引絲的近端貫穿導(dǎo)孔并卡位于槽縫內(nèi)。組裝方法包括：將牽引絲的近端穿過卡持裝置的本體上設(shè)置的導(dǎo)孔；旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件使?fàn)恳z隨旋動(dòng)件旋轉(zhuǎn)并纏繞到旋動(dòng)件外壁，直至牽引絲的近端卡位于旋動(dòng)件與本體之間的槽縫內(nèi)。本發(fā)明牽引絲連接牢固、調(diào)彎可靠性和靈活性高、現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)以符合個(gè)體情況。組裝方法簡(jiǎn)單可靠、方便靈活。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管及其組裝方法。 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管及其組裝方法

【背景技術(shù)】
[0002] 醫(yī)用導(dǎo)管是廣泛應(yīng)用于微創(chuàng)介入診斷和治療手術(shù)中的一種醫(yī)療器械，現(xiàn)有技術(shù)中 較為先進(jìn)的是可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，相比普通醫(yī)用導(dǎo)管，可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管具有遠(yuǎn)端可調(diào)彎功能， 可以快速、可靠地到達(dá)靶病變位置，以減少手術(shù)時(shí)間。可調(diào)醫(yī)用導(dǎo)管包括但不限于可調(diào)彎電 生理導(dǎo)管和可調(diào)彎鞘管，可調(diào)彎鞘管用于在人體內(nèi)建立通道，輸送或回收植入器械、輸入藥 物或?qū)С鲶w液；電生理導(dǎo)管通常在X光血管造影機(jī)的監(jiān)測(cè)下，通過經(jīng)皮穿刺介入人體血管， 使電極頭在血管內(nèi)指向靶向位置，用于心律失常評(píng)估中進(jìn)行短暫心內(nèi)感測(cè)、記錄、刺激和暫 時(shí)性起搏。
[0003] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)一般包括導(dǎo)管、牽引機(jī)構(gòu)和手柄。導(dǎo)管包括近端和遠(yuǎn)端，近 端與手柄固定連接；牽引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)管管壁的牽引腔中的牽引絲，該牽引絲的遠(yuǎn)端 與導(dǎo)管的彈性遠(yuǎn)端相連，近端與手柄內(nèi)的卡持裝置相連接。通過調(diào)節(jié)手柄，使卡持裝置帶動(dòng) 牽引機(jī)構(gòu)，在牽引絲牽拉下導(dǎo)管遠(yuǎn)端可以朝預(yù)期方向，單向或者多向的彎曲，或者恢復(fù)直形 狀態(tài)，從而使導(dǎo)管在人體內(nèi)彎曲多叉的血管內(nèi)自由靈活的推送，到達(dá)靶向部位。在介入醫(yī)療 器械領(lǐng)域，通常將距離操作者相對(duì)近的一端稱為近端，相對(duì)遠(yuǎn)的一端稱為遠(yuǎn)端。
[0004] 其中，牽引機(jī)構(gòu)的作用機(jī)理是：通過調(diào)控手柄以實(shí)現(xiàn)卡持裝置將力和位移傳遞至 牽引絲，使得牽引絲在導(dǎo)管軸向上運(yùn)動(dòng)，再通過牽引絲的拉動(dòng)將力和位移傳遞給導(dǎo)管的彈 性遠(yuǎn)端，從而使導(dǎo)管遠(yuǎn)端彎曲。在這個(gè)過程中，有三個(gè)關(guān)鍵受力點(diǎn)：a)導(dǎo)管遠(yuǎn)端與牽引絲之 間，b)牽引絲本身，c)牽引絲與卡持裝置之間，這三個(gè)受力點(diǎn)的拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度決定 了力和位移傳遞的有效性和可靠性，從而決定了醫(yī)用導(dǎo)管的調(diào)彎性能。
[0005] 圖18為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種固定連接機(jī)構(gòu)，其中卡持裝置與牽引絲的連接方式 為：卡持裝置包括帶擋塊78的鋼套74,將牽引絲20插入鋼套腔38內(nèi)，通過壓握的方式使 兩者結(jié)合在一起。此處，通常牽引絲20的直徑較小，且為了減小拉伸伸長(zhǎng)率需選用彈性模 量較高的金屬絲，牽引絲20徑向形變量非常小，而此設(shè)計(jì)中牽引絲20與卡持裝置的連接通 過壓扁變形的鋼套74與牽引絲20之間摩擦力實(shí)現(xiàn)，鋼套74與牽引絲20松脫的風(fēng)險(xiǎn)較大。 且鋼套74壓緊力的大小直接關(guān)系到連接強(qiáng)度的大小，連接可靠性對(duì)壓緊力的大小非常敏 感，這種設(shè)計(jì)對(duì)工藝要求非常高。如果壓握力過大，會(huì)造成牽引絲20表面損傷，使其可承受 的拉伸強(qiáng)度降低，如果壓緊力較小，鋼套74變形小，鋼套74與牽引20絲之間摩擦力低，連 接不可靠，很容易造成拉脫，使調(diào)彎功能失效。
[0006] 圖19為現(xiàn)有技術(shù)公開的另一種連接方式：將牽引絲30頭端與卡持裝置40通過焊 接的方式連接。但由于牽引絲30比較細(xì)，焊接工藝難以實(shí)現(xiàn)，焊接面積小，根據(jù)金屬焊接理 論可知，焊接處的物理強(qiáng)度只有非焊接的牽引絲強(qiáng)度的一半以內(nèi)，焊點(diǎn)應(yīng)力集中、斷面尺寸 改變、表面形態(tài)改變和殘余應(yīng)力等因素使得材料強(qiáng)度顯著降低，因此造成牽引系統(tǒng)的拉伸 強(qiáng)度不夠并且可靠度也較低。另外牽引絲焊接的方式對(duì)設(shè)備要求高，工藝參數(shù)復(fù)雜，尤其是 焊點(diǎn)位置難控制、過程中工序合格率較低，更重要的是焊點(diǎn)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)非常大，在牽引力較 大的情況下或者是反復(fù)彎曲后，焊點(diǎn)部位極易可能發(fā)生斷裂，致使產(chǎn)品失去調(diào)彎功能，導(dǎo)致 手術(shù)失敗甚至對(duì)人體造成傷害。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)中，無論是采用鋼套壓合的方式，還是采用焊接的方式，均需要對(duì)牽引絲 自身進(jìn)行處理，改變了牽引絲的自身形態(tài)和材料特性，從而降低了牽引絲的連接強(qiáng)度和連 接可靠性，繼而降低了調(diào)彎可靠性；且采用現(xiàn)有技術(shù)中的方法，工藝過程復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中牽引系統(tǒng)與卡持裝置的連接強(qiáng)度 不高、工藝成型復(fù)雜且不可靠、容易造成產(chǎn)品功能失效的缺陷，提供一種連接牢固可靠、調(diào) 彎可靠性和靈活性高、制造工藝簡(jiǎn)單、成本低的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管及其組裝方法。
[0009] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0010] 一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，包括導(dǎo)管、手柄、設(shè)于導(dǎo)管中的牽引絲，牽引絲的遠(yuǎn)端與導(dǎo) 管的彈性遠(yuǎn)端相連，可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管還包括設(shè)于手柄內(nèi)且與手柄相連的卡持裝置，卡持裝 置包括本體和旋動(dòng)件，本體設(shè)有容置槽和貫通本體外壁至容置槽的導(dǎo)孔，旋動(dòng)件收容于容 置槽內(nèi)，且旋動(dòng)件與本體內(nèi)壁間具有小于牽引絲直徑的槽縫，牽引絲的近端貫穿導(dǎo)孔，并卡 位于槽縫內(nèi)。
[0011] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件外壁設(shè)有凹槽，且凹槽深度與槽縫寬度的和略小于牽 引絲直徑，牽引絲的近端卡位于凹槽與槽縫圍合的空間內(nèi)。
[0012] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件設(shè)有與導(dǎo)孔貫通的通孔，牽引絲的近端還貫穿通孔中。
[0013] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件外壁與本體內(nèi)壁中至少一個(gè)在牽引絲纏繞擠壓下發(fā)生 彈性變形。
[0014] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件與本體上分別設(shè)有相互配合將旋轉(zhuǎn)后旋動(dòng)件位置固定 的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0015] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，本體設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)孔，牽引絲的近端對(duì)穿其中一對(duì)導(dǎo)孔后 反折穿過其余導(dǎo)孔。
[0016] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件的外壁和本體的內(nèi)壁中的至少一個(gè)設(shè)有防滑件。
[0017] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，旋動(dòng)件和容置槽為相互配合的多邊形結(jié)構(gòu)。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的組裝方法，包括將牽引絲的近端穿過卡持 裝置的本體上設(shè)置的導(dǎo)孔；
[0019] 旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件使?fàn)恳z隨旋動(dòng)件相對(duì)本體旋轉(zhuǎn)并纏繞到旋動(dòng)件外壁上，直至牽引絲 卡位于旋動(dòng)件與用于容納旋動(dòng)件的本體的容置槽之間的槽縫內(nèi)。
[0020] 可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的組裝方法中，還包括將牽引絲卡位于槽縫內(nèi)后往槽縫中滴加固 定膠。
[0021] 在本發(fā)明的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管中，卡持裝置通過調(diào)節(jié)牽引絲來調(diào)整導(dǎo)管遠(yuǎn)端彎曲， 卡持裝置與牽引絲連接的可靠性決定了導(dǎo)管調(diào)彎性能的可靠程度，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中鋼 套壓合方式以及焊接帶來的連接不可靠而導(dǎo)致卡持裝置調(diào)彎失效的問題，本發(fā)明采用了卡 位連接的方式對(duì)牽引絲進(jìn)行固定：即采用卡持裝置本體、旋動(dòng)件與牽引絲緊配合的方式進(jìn) 行固定，由于旋動(dòng)件與本體的容置槽壁面之間的間隙（即槽縫）稍小于牽引絲的直徑，則使 得外壁纏繞牽引絲的旋動(dòng)件與容置槽之間相互擠壓，形成緊配合關(guān)系，從而將牽引絲近端 卡位于旋動(dòng)件與卡持裝置之間的槽縫內(nèi)，以將牽引絲近端固定在卡持裝置上。由于牽引絲 被卡位到容置槽壁面與旋動(dòng)件之間，使得牽引絲與容置槽和旋動(dòng)件之間產(chǎn)生很大的靜摩擦 力，該靜摩擦力大于牽引絲受到的導(dǎo)管遠(yuǎn)端彎曲產(chǎn)生的反作用力，使得這個(gè)固定方式非常 牢固可靠，避免了牽引絲被拉脫的問題。同時(shí)這種卡位固定方式無需對(duì)牽引絲自身進(jìn)行任 何處理，也不需要其它外部工藝處理（例如焊接或壓合），使得牽引絲的材料特性沒有發(fā)生 改變，因此牽引絲與旋動(dòng)件之間連接有較高的拉伸強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，連接的穩(wěn)固性相對(duì) 于現(xiàn)有技術(shù)有很大增強(qiáng)，從而提高了調(diào)彎可靠性。與此同時(shí)，因無需改變材料特性。
[0022] 在本發(fā)明的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的組裝方法中，僅通過旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件使?fàn)恳z卡位于上 述槽縫中即可實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引絲的固定，卡持裝置不需要其它外部工藝處理（例如焊接或壓 合）即可固定牽引絲，工藝過程簡(jiǎn)單，無需增加額外設(shè)備和復(fù)雜的工藝過程，減少了人員培 訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0024] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的卡持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的旋動(dòng)件未旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的旋動(dòng)件旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置多個(gè)導(dǎo)孔的旋動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例的止動(dòng)機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例的止動(dòng)機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施方式未旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖7是本發(fā)明實(shí)施例的止動(dòng)機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖8、9是本發(fā)明實(shí)施例的止動(dòng)機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖10是本發(fā)明實(shí)施例的止動(dòng)機(jī)構(gòu)第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖11是本發(fā)明實(shí)施例的手柄部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖12是本發(fā)明實(shí)施例的卡持裝置未與旋筒裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖13是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)管未彎曲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖14是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)管彎曲時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖15是本發(fā)明實(shí)施例的的牽引絲與卡持裝置、錨定環(huán)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖16是本發(fā)明實(shí)施例的帶有凹槽的旋動(dòng)件與容置槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖17是本發(fā)明實(shí)施例的帶有凹槽的旋動(dòng)件與牽引絲配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖18是現(xiàn)有技術(shù)的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖19是現(xiàn)有技術(shù)的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042] 為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0043] 如圖1-17所示，一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管包括導(dǎo)管110、手柄140、設(shè)于導(dǎo)管110中的 牽引絲122,牽引絲122的遠(yuǎn)端與導(dǎo)管110的彈性遠(yuǎn)端相連。可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管還包括設(shè)于手 柄140內(nèi)且與手柄140相連的卡持裝置130,卡持裝置130包括本體131和旋動(dòng)件132,本 體131設(shè)有容置槽131a和貫通本體131外壁至容置槽131a的導(dǎo)孔133,旋動(dòng)件132收容于 容置槽131a內(nèi)，且旋動(dòng)件132與本體131內(nèi)壁間具有小于牽引絲122直徑的槽縫134,牽引 絲122的近端貫穿導(dǎo)孔，并卡位于槽縫134內(nèi)。
[0044] 圖1所示是卡持裝置130結(jié)構(gòu)示意圖，本體131外設(shè)有沿手柄140的旋筒內(nèi)齒槽 滑動(dòng)的旋齒131c ;本體131優(yōu)選在垂直或傾斜于卡持裝置130運(yùn)動(dòng)方向開有容置槽131a， 容置槽131a內(nèi)填裝有可相對(duì)容置槽131a旋轉(zhuǎn)的旋動(dòng)件132 ;優(yōu)選地，旋動(dòng)件132上設(shè)置有 用于旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132的旋轉(zhuǎn)調(diào)整件132a ;本體131設(shè)有貫通本體131外壁至容置槽131a的 用于牽引絲122穿過的導(dǎo)孔133 ;旋動(dòng)件132上也可設(shè)有貫通旋動(dòng)件132的用于牽引絲122 穿過的通孔132b ;旋動(dòng)件132與容置槽131a內(nèi)壁之間的槽縫134略小于牽引絲122的直 徑，使得牽引絲122纏繞在旋動(dòng)件132外壁時(shí)擠壓旋動(dòng)件132與容置槽131a而鎖定旋動(dòng)件 132與容置槽131a之間的相對(duì)位置。
[0045] 如圖1-3所示，卡持裝置130中，本體131是整個(gè)卡持裝置130的主體結(jié)構(gòu)，由于 卡持裝置130配合設(shè)置在旋筒中，本體131形狀不作限定，只需能置于旋筒中滑動(dòng)即可，一 般本體131為柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為圓柱形結(jié)構(gòu)。在圖示的實(shí)施例中，本體131外壁上設(shè)有旋齒 131c，旋齒131c結(jié)構(gòu)、尺寸、齒距與旋筒配合即可。由于設(shè)置容置槽131a，則旋齒131c不連 續(xù)排布，至少在容置槽131a設(shè)置的位置沒有旋齒131c，本實(shí)施例中，在本體131順牽引絲 122拉伸方向削去一部分形成一個(gè)平臺(tái)，容置槽131a在平臺(tái)上開設(shè)，相對(duì)容置槽131a所在 平臺(tái)的對(duì)面也相應(yīng)削出平臺(tái)，使得本體131為扁平結(jié)構(gòu)，且卡持裝置130兩側(cè)為弧面，以適 應(yīng)旋筒內(nèi)圓筒形結(jié)構(gòu)。
[0046] 由于卡持裝置130的一個(gè)作用是調(diào)控拉動(dòng)牽引絲122,因此卡持裝置130的運(yùn)動(dòng)方 向即是牽引絲122的軸向拉伸方向，旋轉(zhuǎn)旋筒，則本體131的旋齒131c在旋筒的齒槽作用 下沿旋筒軸向滑動(dòng)，卡持裝置130拉動(dòng)牽引絲122軸向運(yùn)動(dòng)。容置槽131a垂直或傾斜于卡 持裝置130運(yùn)動(dòng)方向是指容置槽131a開槽的方向不能平行于牽引絲122的拉伸和運(yùn)動(dòng)方 向，只有這樣，置入容置槽131a中的旋動(dòng)件132才能與容置槽131a配合來固定牽引絲122， 優(yōu)選容置槽131a的開槽方向垂直于卡持裝置130的運(yùn)動(dòng)方向。容置槽131a開設(shè)深度配合 旋動(dòng)件132,為了固定的穩(wěn)定性，則容置槽131a深度一般至少開至本體131的一半，但是容 置槽131a槽底厚度要滿足強(qiáng)度要求。由于旋動(dòng)件132相對(duì)容置槽131a旋轉(zhuǎn)的需要，容置 槽131a的主體形狀為圓筒形，也可以在圓筒形的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)變形或增加其他部件。
[0047] 旋動(dòng)件132另外一個(gè)重要的功能是用于牽引絲122的固定，為了實(shí)現(xiàn)牽引絲122 的固定，需要在本體131上開設(shè)導(dǎo)孔133、旋動(dòng)件132上開設(shè)通孔132b，導(dǎo)孔133和通孔132b 都為貫通孔，其中導(dǎo)孔133貫穿本體131外側(cè)壁至容置槽131a的槽壁，而通孔132b貫通整 個(gè)旋動(dòng)件132,且導(dǎo)孔133和通孔132b的相對(duì)位置優(yōu)選：旋動(dòng)件132填裝在容置槽131a內(nèi) 時(shí)，導(dǎo)孔133與通孔132b相對(duì)應(yīng)且貫通。這樣牽引絲122順序從導(dǎo)孔133和通孔132b中 穿過。
[0048] 如圖1-3所示，實(shí)現(xiàn)牽引絲122固定還需要本體131的容置槽131a與旋動(dòng)件132 之間的槽縫134稍小于牽引絲122直徑，如圖3所示，由于牽引絲122穿裝在旋動(dòng)件132中， 旋動(dòng)件132在容置槽131a內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)牽引絲122纏繞至旋動(dòng)件132外壁上。如圖1所示， 由于容置槽131a與旋動(dòng)件132之間槽縫134稍小于牽引絲122直徑，則纏繞到旋動(dòng)件132 外壁上的牽引絲122、容置槽131a的槽壁和旋動(dòng)件132的外壁產(chǎn)生相互擠壓，使得它們?nèi)?者之間形成了緊配合關(guān)系，容置槽131a與旋動(dòng)件132之間槽縫134具體是能滿足纏繞牽引 絲122后的旋動(dòng)件132能在外力作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)后能形成有效鎖定定位，因此槽縫 134的大小根據(jù)旋動(dòng)件132和容置槽131a壁面材質(zhì)、二者結(jié)構(gòu)、形狀決定。
[0049] 在旋動(dòng)件132和容置槽131a都為硬質(zhì)材料制成時(shí)，旋動(dòng)件132和容置槽131a的 變形有限，則需要更精確調(diào)整二者之間的槽縫134,使得既能對(duì)牽引絲122產(chǎn)生擠壓固定， 還得能對(duì)旋動(dòng)件132進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整。牽引絲122選擇金屬、高分子材料制成，優(yōu)選金屬絲。 例如牽引絲122可采用直徑約為0. 05?0. 25mm的圓形或者扁平金屬絲，金屬絲具體可以 為不銹鋼絲、鎢合金鋼絲、鈷鉻合金鋼絲或者鎳鈦合金鋼絲等。由于牽引絲122優(yōu)選為剛性 金屬絲，為了能更容易操作，則優(yōu)選旋動(dòng)件132外壁與容置槽131a壁面中至少一個(gè)在牽引 絲122纏繞擠壓下彈性變形。彈性件能產(chǎn)生較大變形，并且彈性件能產(chǎn)生較大的摩擦力，使 得本發(fā)明的纏繞固定方式能更有效、更可靠。由于只是需要旋動(dòng)件132外壁與容置槽131a 壁面中的至少一個(gè)發(fā)生彈性變形，則可以選擇旋動(dòng)件132與容置槽131a相互接觸的部分為 彈性，也可以選擇旋動(dòng)件132和本體131中至少一個(gè)全部為彈性件，優(yōu)選旋動(dòng)件132為彈性 件。彈性件具體材質(zhì)的選擇，根據(jù)實(shí)際固定和旋轉(zhuǎn)要求進(jìn)行確定。例如可以選擇塑料、橡膠 等。
[0050] 在調(diào)整到牽引絲122有效長(zhǎng)度后，停止對(duì)旋動(dòng)件132的旋轉(zhuǎn)，則旋動(dòng)件132擠壓容 置槽131a牽引絲122便被固定。為了增強(qiáng)牽引絲122固定的牢固性，則纏繞在旋動(dòng)件132 外的牽引絲122可以為多圈，原因是由于牽引絲122在多圈纏繞到旋動(dòng)件132上時(shí)，牽引 絲122軸向同時(shí)與容置槽131a壁面和旋動(dòng)件132外壁面之間有很長(zhǎng)的接觸面，使得牽引 絲122在軸向上與容置槽131a和旋動(dòng)件132之間產(chǎn)生很大的靜摩擦力，該靜摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大 于牽引絲122軸向上受到的導(dǎo)管遠(yuǎn)端彎曲產(chǎn)生的反作用力，使得這個(gè)固定方式非常牢固可 靠，避免了牽引絲122被拉脫的問題。牽引絲122在旋動(dòng)件132纏繞的圈數(shù)根據(jù)實(shí)際對(duì)牽 引絲122的拉伸力決定。
[0051] 在上述組裝過程中，牽引絲的近端位于槽縫內(nèi)的長(zhǎng)度通過旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件調(diào)節(jié)，而現(xiàn) 有技術(shù)中，一旦固定牽引絲，則在操作中無法再次調(diào)節(jié)牽引絲的長(zhǎng)度，繼而無法根據(jù)實(shí)際需 要控制導(dǎo)管的調(diào)彎性能，因此，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明中還可后續(xù)多次調(diào)整牽引絲纏繞進(jìn) 入槽縫中的長(zhǎng)度，以改變牽引絲的有效工作長(zhǎng)度，從而適應(yīng)不同的使用個(gè)體。
[0052] 如圖2所示，為了提高牽引絲122與旋動(dòng)件132、容置槽131a之間的連接穩(wěn)固性， 容置槽131a內(nèi)壁或/和旋動(dòng)件132外壁上還可以設(shè)有防滑件132d，防滑件132d能增大牽 引絲122在容置槽131a與旋動(dòng)件132之間的摩擦力，防止它們之間的相對(duì)滑動(dòng)。防滑件 132d可以優(yōu)選為將旋動(dòng)件132外壁面和容置槽131a內(nèi)壁面中的至少一個(gè)面上設(shè)置的摩擦 表面，摩擦表面是指將表面進(jìn)行粗糙處理得到的以增大摩擦力的表面，防滑件132d還可以 是在容置槽131a壁面或旋動(dòng)件132外壁上設(shè)置凸起或凹槽。這樣可以通過增大牽引絲122 與旋動(dòng)件132外壁和容置槽131a內(nèi)壁的摩擦力來提高連接穩(wěn)固性；或者可在牽引絲122 的有效長(zhǎng)度確定后，在槽縫134中注入膠水，膠水凝結(jié)成固體后成為防滑件132d，將旋動(dòng)件 132固定在容置槽131a內(nèi)，防止兩者之間相對(duì)移動(dòng)，以防止旋動(dòng)件132在牽引絲122的拉力 下回轉(zhuǎn)。
[0053] 如圖1所示，旋動(dòng)件132放置在本體131的容置槽131a內(nèi)，為了避免旋動(dòng)件脫離容 置槽131a，可以將旋動(dòng)件132轉(zhuǎn)動(dòng)連接在容置槽131a內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式為沿容置槽131a 軸向設(shè)有限位柱131b，旋動(dòng)件中心套裝在限位柱上并被限位柱131b限位只轉(zhuǎn)動(dòng)，而無法在 容置槽131a內(nèi)徑向移動(dòng)。
[0054] 如圖16、17所示，是本發(fā)明旋動(dòng)件與容置槽配合的另一優(yōu)選實(shí)施方式，與上述實(shí) 施方式不同的是，本實(shí)施方式優(yōu)選旋動(dòng)件132外壁設(shè)有凹槽，凹槽深度與槽縫134寬度的和 略小于牽引絲直徑。組裝過程中，牽引絲122的近端穿過導(dǎo)孔133后，隨旋動(dòng)件132旋轉(zhuǎn)并 纏繞于上述凹槽中，當(dāng)旋動(dòng)件132收容于容置槽131a中后，該牽引絲則卡位于凹槽與槽縫 134圍合的空間內(nèi)，所示凹槽為螺旋形排布在旋動(dòng)件132外壁上，將牽引絲122纏繞至凹槽 中，并且凹槽、槽縫形成的空間小于牽引絲122直徑，這樣的結(jié)構(gòu)也使得牽引絲122、旋動(dòng)件 132和容置槽131a之間形成緊配合，將牽引絲122和旋動(dòng)件132鎖定在容置槽131a中。
[0055] 在本體131上設(shè)置的導(dǎo)孔133和旋動(dòng)件132上設(shè)置的通孔132b中，導(dǎo)孔133只用 于穿過牽引絲122,導(dǎo)孔133的位置跟牽引絲122在導(dǎo)管中的位置配合，使得牽引絲122能 順暢拉伸即可，優(yōu)選導(dǎo)孔133開設(shè)在本體131的中心位置，可以避免牽引絲122與旋筒內(nèi)壁 之間產(chǎn)生接觸摩擦。導(dǎo)孔133的形狀不作限定，可以是穿過牽引絲122的任何形狀，同樣也 是為了牽引絲122能順暢穿過本體131，則選擇導(dǎo)孔133為直孔，導(dǎo)孔133也可以是弧形孔 等其他非直孔，這樣也可以增加牽引絲122與導(dǎo)孔133的孔壁之間的摩擦，增加固定的牢固 性。
[0056] 導(dǎo)孔133可以在本體131設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)，也可以本體設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)孔133,牽 引絲122的近端對(duì)穿其中一對(duì)導(dǎo)孔133后反折穿過其余導(dǎo)孔133。導(dǎo)孔133設(shè)置一個(gè)就是 牽引絲122的最后端旋轉(zhuǎn)纏繞在旋動(dòng)件132上。設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)孔133時(shí)，牽引絲122從導(dǎo)孔 133穿入容置槽131a后，再?gòu)牧硪粋€(gè)導(dǎo)孔133穿出容置槽131a ;或者牽引絲122從導(dǎo)孔133 穿入容置槽131a后，接著穿入旋動(dòng)件132上的通孔132b，再?gòu)牧硪粋€(gè)導(dǎo)孔133穿出容置槽 131a，總而言之牽引絲122均從本體131中穿過。設(shè)置兩個(gè)的導(dǎo)孔133,可以成對(duì)設(shè)置，成對(duì) 的導(dǎo)孔133可以相互對(duì)應(yīng)在同一直線上，也可以不對(duì)應(yīng)，優(yōu)選每對(duì)導(dǎo)孔133分別設(shè)置在容置 槽131a兩側(cè)并在同一直線上。
[0057] 如圖4所示，導(dǎo)孔133設(shè)置至少三個(gè)時(shí)，牽引絲122可以穿過導(dǎo)孔133中成對(duì)的第 一導(dǎo)孔133a和第二導(dǎo)孔133b。第一導(dǎo)孔133a設(shè)置在調(diào)節(jié)固定132的正中央位置，以保證 力和位移可以同軸傳動(dòng)。第二導(dǎo)孔133b設(shè)置在第一導(dǎo)孔133a側(cè)邊，當(dāng)牽引絲122通過第 一導(dǎo)孔133a后，反折后再通過第二導(dǎo)孔133b，這樣多次反折后，牽引絲122將難以從卡持裝 置130中拉脫，同時(shí)將會(huì)有雙倍數(shù)量的牽引絲122卡在同時(shí)卡在旋動(dòng)件132和本體131之 間，增大了旋動(dòng)件132與本體131之間的摩擦力，防止旋動(dòng)件132回轉(zhuǎn)。為了與多個(gè)導(dǎo)孔相 配合，旋動(dòng)件上還可設(shè)置多個(gè)通孔，牽引絲122在穿過導(dǎo)孔的過程中也同時(shí)穿過其中一個(gè) 通孔，并反折通過其它的通孔。
[0058] 如圖1-10所示，由于旋動(dòng)件132與容置槽131a存在摩擦力，旋動(dòng)件132需要較大 外力，需要在旋動(dòng)件132上設(shè)置有用于對(duì)旋動(dòng)件132進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整件132a ;旋轉(zhuǎn)調(diào) 整件132a設(shè)置在選擇旋動(dòng)件132的頂面上，利于在容置槽131a開口處旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132,旋 轉(zhuǎn)調(diào)整件132a有多種結(jié)構(gòu)。一種是在旋轉(zhuǎn)調(diào)整件132a頂面開設(shè)調(diào)整槽，采用能與調(diào)整槽 形狀配合且?guī)?dòng)旋動(dòng)件132旋轉(zhuǎn)的工具進(jìn)行操作，具體為將工具伸入到調(diào)整槽中，工具前 端形狀與調(diào)整槽形狀一致且二者間隙配合，工具前端在旋轉(zhuǎn)方向上與調(diào)整槽的槽壁頂壓， 帶動(dòng)旋動(dòng)件132旋轉(zhuǎn)。調(diào)整槽可以是一字槽、十字槽、多邊形槽等很多形狀。旋轉(zhuǎn)調(diào)整件 132a還可以是在旋動(dòng)件132頂面上設(shè)置的凸塊，用手或工具夾持凸塊來旋轉(zhuǎn)。選擇調(diào)整 件還可以包括設(shè)置在旋動(dòng)件132頂面的調(diào)整槽和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)整槽一 端，需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，將調(diào)節(jié)桿自由端拉起，用手或工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋動(dòng)件132 轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例如圖1-3所示，采用調(diào)整槽的方式，通過螺絲刀在調(diào)整槽132a中旋轉(zhuǎn)旋動(dòng) 件132。例如，以圖2中的箭頭方向旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132,該旋動(dòng)件132的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)通過導(dǎo)孔 133的牽引絲122跟隨旋動(dòng)件132的轉(zhuǎn)動(dòng)而彎折，并纏繞貼覆在旋動(dòng)件132的外壁上，從而 容納于槽縫134中。
[0059] 為了能進(jìn)一步將調(diào)節(jié)后的旋動(dòng)件132鎖固，旋動(dòng)件132與容置槽131a上分別設(shè)有 相互配合將旋轉(zhuǎn)后旋動(dòng)件132位置固定的止動(dòng)機(jī)構(gòu)136,止動(dòng)機(jī)構(gòu)136可以設(shè)置在旋動(dòng)件 132與容置槽131a壁面上；或者直接設(shè)置在旋動(dòng)件132與本體131頂面上。增加了止動(dòng)機(jī) 構(gòu)136后，除了依靠旋動(dòng)件132與容置槽131a壁面跟牽引絲122之間的摩擦力，還能通過 止動(dòng)機(jī)構(gòu)136對(duì)旋動(dòng)件132的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鎖固。
[0060] 止動(dòng)機(jī)構(gòu)136的【具體實(shí)施方式】有多種，第一種實(shí)施方式為如圖5-7所不，設(shè)置有止 動(dòng)槽和止動(dòng)塊136e，S卩在旋動(dòng)件132頂面上開設(shè)第一止動(dòng)槽136c，在本體131頂面開設(shè)至 少一個(gè)第二止動(dòng)槽136d，第一止動(dòng)槽136c為至少一側(cè)貫通的通槽，如圖6所示，是未進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)時(shí)，第二止動(dòng)槽136d、第一止動(dòng)槽136c的相對(duì)位置，如圖7所示，旋動(dòng)件132在旋轉(zhuǎn)到某 個(gè)角度時(shí)，第一止動(dòng)槽136c與第二止動(dòng)槽136d貫通形成一個(gè)完整的槽體，將止動(dòng)塊136e 放置在第一止動(dòng)槽136c和第二止動(dòng)槽136d中，止動(dòng)塊136e便將旋動(dòng)件132的位置鎖定。 第一止動(dòng)槽136c和第二止動(dòng)槽136d的相對(duì)位置根據(jù)牽引絲122預(yù)計(jì)要達(dá)到的有效長(zhǎng)度有 關(guān)，具體根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)定。并且第一止動(dòng)槽136c和第二止動(dòng)槽136d的形狀和結(jié)構(gòu) 不作限定，只需二者能在某個(gè)旋轉(zhuǎn)角度貫通即可，本實(shí)施例中第一止動(dòng)槽136c和第二止動(dòng) 槽136d為條形槽體，止動(dòng)塊136e也對(duì)應(yīng)為條形。第二止動(dòng)槽136d設(shè)置數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要 設(shè)定，優(yōu)選設(shè)置1-3個(gè)較為合適。
[0061] 除了上述實(shí)施方式外，第二種實(shí)施方式為圖8、9所示的結(jié)構(gòu)。止動(dòng)機(jī)構(gòu)136包括 止動(dòng)塊136e、止動(dòng)槽136f，止動(dòng)塊136e設(shè)置在旋動(dòng)件132外壁上或容置槽131a內(nèi)壁上，對(duì) 應(yīng)的止動(dòng)槽136f設(shè)置在容置槽131a內(nèi)壁上或旋動(dòng)件132外壁上，止動(dòng)塊136e的長(zhǎng)度大 于容置槽131a與旋動(dòng)件132之間的槽縫134寬度，旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132到達(dá)預(yù)定角度，止動(dòng)塊 136e旋入到止動(dòng)槽136f中便將二者鎖定。止動(dòng)塊136e和止動(dòng)槽136f的形狀不作限定，止 動(dòng)塊136e可以是凸起、條棱等多種結(jié)構(gòu)。該實(shí)施例中，止動(dòng)塊136e為了能有效鎖定并且不 影響旋動(dòng)件132的旋轉(zhuǎn)，則止動(dòng)塊136e為可變形的剛性結(jié)構(gòu)或微彈性材料制成，例如彈片、 塑料塊等。另外一種實(shí)施方式是：通過彈性件連接止動(dòng)塊136e，例如：在旋動(dòng)件132或容置 槽131a的壁面上開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)固定有彈簧，彈簧的外端固定止動(dòng)塊136e，在旋動(dòng)件132 旋轉(zhuǎn)時(shí)，止動(dòng)塊136e受壓收縮在盲孔中，當(dāng)止動(dòng)塊136e旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)止動(dòng)槽136f時(shí)，在彈簧 作用下，止動(dòng)塊136e向止動(dòng)槽136f內(nèi)伸出，插入到止動(dòng)槽136f中，則形成止動(dòng)鎖定。止動(dòng) 塊136e的頭部為弧形結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132時(shí)受到外力作用能從止動(dòng)槽136f中脫出回 縮至盲孔中。止動(dòng)塊136e和止動(dòng)槽136f的數(shù)量可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，如圖9所 示為設(shè)置多個(gè)止動(dòng)塊136e和止動(dòng)槽136f的情況，即容置槽131a或旋動(dòng)件132壁面上沿軸 向設(shè)置多個(gè)條棱作為止動(dòng)塊136e，對(duì)應(yīng)的旋動(dòng)件132或容置槽131a壁面上軸向設(shè)有多個(gè)條 形的止動(dòng)槽136f。
[0062] 另外，如圖10所示，通過容置槽131a內(nèi)壁和旋動(dòng)件132外壁為非圓柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu) 選旋動(dòng)件132和容置槽131a為相互配合的多邊形結(jié)構(gòu)。容置槽131a內(nèi)壁和旋動(dòng)件132外 壁中至少一個(gè)是彈性結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件132到位后，牽引絲纏繞于旋動(dòng)件的外壁上，當(dāng)旋動(dòng) 件收容于容置槽131a中后，容置槽131a內(nèi)壁和旋動(dòng)件132外壁形狀配合形成止動(dòng)。非圓 柱形結(jié)構(gòu)可以是：棱柱結(jié)構(gòu)、橢圓柱結(jié)構(gòu)、星形結(jié)構(gòu)等。如圖10所示，旋動(dòng)件132的棱柱形 外壁136g和容置槽131a的棱柱形內(nèi)壁136h相互配合。
[0063] 如圖11、12所示，是一種用于可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的手柄140,本實(shí)施例中手柄140為 Y形手柄，Y形手柄三個(gè)支臂中的支臂140a、支臂140b分別連接導(dǎo)管和輸送接頭；Y形手柄 的另外一個(gè)支臂140c連接有旋筒150,旋筒150內(nèi)設(shè)置有卡持裝置130。
[0064] 如圖11、12所示，旋筒150為用于調(diào)節(jié)牽引絲122的部件，旋筒150套裝在Y形手 柄一個(gè)支臂140c上，并可在該支臂140c上限位轉(zhuǎn)動(dòng)，限位轉(zhuǎn)動(dòng)是指能轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能從該支 臂140c上脫離，限位的方式有多種，例如在支臂140c末端設(shè)置堵頭、卡環(huán)等，防止旋筒150 脫離支臂140c。旋筒150內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺紋之間形成齒槽，該齒槽與卡持裝置130的旋齒 131c配合，旋齒131c沿在齒槽內(nèi)滑動(dòng)。旋筒150與Y形手柄的支臂140c之間設(shè)置有自鎖 機(jī)構(gòu)，當(dāng)旋筒150旋轉(zhuǎn)至調(diào)節(jié)位置后，自鎖機(jī)構(gòu)將旋筒150鎖定，旋筒150不再相對(duì)于支臂 140c旋轉(zhuǎn)，則卡持裝置130位置鎖定，牽引絲122對(duì)錨定環(huán)的拉動(dòng)也相應(yīng)鎖定，使得導(dǎo)管前 端彎曲定位。
[0065] 為了防止卡持裝置130旋轉(zhuǎn)，則在支臂140c上設(shè)有導(dǎo)軌或?qū)Р?，?dǎo)軌或?qū)Р垌樞?筒150軸向設(shè)置?？ǔ盅b置130與導(dǎo)軌或?qū)Р叟浜?，在旋?50旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌或?qū)Р?作直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0066] Y形手柄兩個(gè)支臂140a、140b分別連接導(dǎo)管和輸送接頭，它們之間的連接可采用 現(xiàn)有技術(shù)中的連接方式，在此不再贅述。
[0067] 如圖13-15所示的是一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，包括導(dǎo)管110、導(dǎo)管110近端設(shè)置的手 柄140、導(dǎo)管110遠(yuǎn)端設(shè)置的錨定環(huán)121、導(dǎo)管110管壁的牽引腔（圖中未示出）中的牽引 絲122,牽引絲122遠(yuǎn)端與錨定環(huán)121固定連接，牽引絲122近端與手柄140連接，手柄140 包括Y形手柄，Y形手柄三個(gè)支臂中的兩個(gè)支臂140a、支臂140b分別連接導(dǎo)管110和輸送 接頭160, Y形手柄的另外一個(gè)支臂140c連接有旋筒150,旋筒150內(nèi)設(shè)置有卡持裝置130。
[0068] 如圖13-14所示，本發(fā)明中，導(dǎo)管110在自由狀態(tài)下呈直管狀，導(dǎo)管110遠(yuǎn)端為能 在一定范圍彎曲并可復(fù)原的彈性結(jié)構(gòu)部111，彈性結(jié)構(gòu)部111的近端固定連接剛性結(jié)構(gòu)部 112,剛性結(jié)構(gòu)部112不能隨意彎曲。彈性結(jié)構(gòu)部111的遠(yuǎn)端部調(diào)彎為光滑的弧形后，可以減 少在人體管腔中移動(dòng)造成的損傷。導(dǎo)管110內(nèi)設(shè)有輸送內(nèi)腔，導(dǎo)管110的管壁內(nèi)設(shè)有牽引 腔，牽引腔容置牽引絲122。錨定環(huán)121套裝埋設(shè)在彈性結(jié)構(gòu)部111的遠(yuǎn)端，牽引絲122遠(yuǎn) 端與錨定環(huán)121固定連接，牽引絲122近端與手柄140連接，如圖14、15所示，手柄140調(diào) 控牽引絲122,牽引絲122拉動(dòng)錨定環(huán)121，使得導(dǎo)管110的彈性結(jié)構(gòu)部111朝向該牽引絲 122所在的側(cè)面彎曲，如圖13所示，反向調(diào)整手柄140,彈性結(jié)構(gòu)部111復(fù)原成直管。牽引 腔和牽引絲122設(shè)置數(shù)量和位置根據(jù)需要設(shè)定，以調(diào)整導(dǎo)管110遠(yuǎn)端的彈性結(jié)構(gòu)部111彎 曲方向。
[0069] 由于可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管是廣泛應(yīng)用于微創(chuàng)介入診斷和治療手術(shù)中的一種醫(yī)療器械， 包括較多類型，組裝方式由于部件的不同，其組裝步驟也不同，但是基于本發(fā)明，可調(diào)彎醫(yī) 用導(dǎo)管具有以下共同步驟：將牽引絲的近端穿過卡持裝置的本體上設(shè)置的導(dǎo)孔；旋轉(zhuǎn)旋動(dòng) 件使?fàn)恳z近端隨旋動(dòng)件相對(duì)本體旋轉(zhuǎn)并纏繞到旋動(dòng)件外壁上，直至牽引絲近端卡位于旋 動(dòng)件與容納該旋動(dòng)件的本體的容置槽之間的槽縫內(nèi)。優(yōu)選地，當(dāng)旋動(dòng)件還設(shè)有與導(dǎo)孔貫通 的通孔時(shí)，牽引絲的近端還貫穿通孔中，這樣旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件更易于牽引絲隨旋動(dòng)件相對(duì)本體 旋轉(zhuǎn)并纏繞到旋動(dòng)件外壁上，從而牽引絲卡位于槽縫中的效果更佳。
[0070] 優(yōu)選地，組裝方法還包括將牽引絲近端卡位于槽縫內(nèi)后往槽縫中滴加固定膠。
[0071] 跟本發(fā)明上述步驟相關(guān)聯(lián)的其他步驟：例如導(dǎo)管組裝、牽引機(jī)構(gòu)組裝等都為常規(guī) 技術(shù)，在此不再贅述。
[0072] 上述組裝方法中，僅通過對(duì)旋動(dòng)件進(jìn)行使?fàn)恳z纏繞在旋動(dòng)件外壁上，使得旋動(dòng) 件與牽引絲被卡位于上述槽縫中，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引絲的固定，卡持裝置不需要其它外部工 藝處理（例如焊接或壓合）即可固定牽引絲，工藝過程簡(jiǎn)單，無需增加額外設(shè)備和復(fù)雜的工 藝過程，減少了人員培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，包括導(dǎo)管、手柄、設(shè)于導(dǎo)管中的牽引絲，所述牽引絲的遠(yuǎn)端與 所述導(dǎo)管的彈性遠(yuǎn)端相連，其特征在于，所述可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管還包括設(shè)于所述手柄內(nèi)且與 所述手柄相連的卡持裝置，所述卡持裝置包括本體和旋動(dòng)件，所述本體設(shè)有容置槽和貫通 所述本體外壁至所述容置槽的導(dǎo)孔，所述旋動(dòng)件收容于所述容置槽內(nèi)，且所述旋動(dòng)件與所 述本體內(nèi)壁間具有小于所述牽引絲直徑的槽縫，所述牽引絲的近端貫穿所述導(dǎo)孔，并卡位 于所述槽縫內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件外壁設(shè)有凹槽，且所 述凹槽深度與所述槽縫寬度的和略小于牽引絲直徑，所述牽引絲的近端卡位于所述凹槽與 所述槽縫圍合的空間內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件設(shè)有與所述導(dǎo)孔貫 通的通孔，所述牽引絲的近端還貫穿所述通孔中。
4. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件外壁與所述本體內(nèi) 壁中至少一個(gè)在牽引絲纏繞擠壓下發(fā)生彈性變形。
5. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件與所述本體上分別 設(shè)有相互配合地將旋轉(zhuǎn)后旋動(dòng)件位置固定的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述本體設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)孔，所 述牽引絲的近端對(duì)穿其中一對(duì)所述導(dǎo)孔后反折穿過其余所述導(dǎo)孔。
7. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件的外壁和所述本體 的內(nèi)壁中的至少一個(gè)設(shè)有防滑件。
8. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于，所述旋動(dòng)件和所述容置槽為相 互配合的多邊形結(jié)構(gòu)。
9. 用于權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的組裝方法，其特征在于，包括： 將牽引絲的近端穿過卡持裝置的本體上設(shè)置的導(dǎo)孔； 旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)件使所述牽引絲隨所述旋動(dòng)件相對(duì)所述本體旋轉(zhuǎn)并纏繞到旋動(dòng)件外壁上，直 至所述牽引絲的近端卡位于旋動(dòng)件與所述本體的容置槽之間的槽縫內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的可調(diào)彎醫(yī)用導(dǎo)管的組裝方法，其特征在于，所述組裝方法還包 括將所述牽引絲卡位于所述槽縫內(nèi)后往所述槽縫中滴加固定膠。
【文檔編號(hào)】A61B19/00GK104083214SQ201410265996
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張庭超, 李陽(yáng), 蔣權(quán)杰, 蔡明陽(yáng) 申請(qǐng)人:先健科技(深圳)有限公司