一種靈芝孢子油及其軟膠囊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種靈芝孢子油的制備方法，采用將靈芝孢子及子實體為原料，通過破壁、篩分、造粒、超臨界萃取等操作，收集得到靈芝孢子油；然后采用該靈芝孢子油經(jīng)過配料與融合等一系列工藝制成靈芝孢子油軟膠囊。本發(fā)明提供的靈芝孢子油提取方法，適用的原料廣，工藝簡單，操作方便，易于實施；同時，此種方法提取的靈芝孢子油制成靈芝孢子油軟膠囊，便于攜帶和服用，且能夠促進吸收。
【專利說明】一種靈芝孢子油及其軟膠囊的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及保健品加工領(lǐng)域，具體涉及一種以靈芝孢子為原料制備靈芝孢子油及 其軟膠囊的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 靈芝孢子是靈芝生長成熟期從菌蓋彈射出來極其細小的孢子，為靈芝的生殖細 胞，其藥理作用主要有抗腫瘤、免疫調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)血脂以及對神經(jīng)、心血管和呼吸系統(tǒng)有調(diào)節(jié) 改善作用。
[0003] 靈芝的真正精華是蘊藏在靈芝孢子內(nèi)的油脂質(zhì)生物活性物質(zhì)，是靈芝發(fā)揮強烈藥 效的主要成分。靈芝孢子油是靈芝孢子粉經(jīng)過萃取后的油脂質(zhì)物質(zhì)，集中了靈芝孢子中的 諸多有效成分，如三萜類靈芝酸、不飽和脂肪酸和微量元素等。現(xiàn)有的靈芝孢子油萃取一 般是以靈芝孢子粉為原料萃取，即僅采用靈芝的種子進行萃取。目前已有的靈芝孢子油的 提取方法較多，但大多工藝復(fù)雜，而且由于在提取靈芝孢子油的時候，膨化的過程中溫度較 高，容易使靈芝孢子油的三萜類靈芝酸、有機鍺等有效成分失去活性，并加速油脂的氧化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種靈芝孢子油及其軟膠囊的制備方法，該 方法工藝簡單，能夠有效提取靈芝孢子中的有效物質(zhì)，得到靈芝孢子油及其軟膠囊。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，提供一種靈芝孢子油的制備 方法，具體步驟為： 1) 將靈芝孢子及子實體洗凈、干燥，采用超微粉碎機進行機械破壁，將破壁后的粉體 加水配成懸濁液，先利用超聲波處理進行分散，然后采用超聲破碎儀在800-1000W下破 碎10-30min，再將液體在-18 --15°C冷凍lh以上，微波解凍后干燥，最后過篩，取粒徑為 200?300目的靈芝孢子粉備用； 2) 將步驟1)所得的靈芝孢子粉進行造粒，造粒后的顆粒大小在40-120目，然后將靈芝 孢子顆粒在30-50°C進行真空干燥； 3) 將干燥后的靈芝孢子顆粒加入超臨界萃取釜中進行萃取，控制萃取壓力為 20-30Mpa、萃取溫度40°C -55°C，然后將萃取液投入分離釜中進行分離，分離出來的液體 進行冷卻，再將冷卻后的液體投入高壓釜中，設(shè)定壓力為l〇_15Mpa，溫度為40-50°C，處理 20-30min，最后將液體再次投入分離釜中，通過分離即可收集得到靈芝孢子油。
[0006] 步驟3)中所述分離處理時，控制分離釜的壓力8Mpa、溫度55-56°C，處理時間 30min〇
[0007] 所述分離出來的液體冷卻時采用冷卻器，冷卻處理的時間為30min。
[0008] 所述步驟1)中過篩時，所用的篩網(wǎng)為180-200目。使得得到的顆粒便于后續(xù)的造 粒。
[0009] 本發(fā)明還涉及采用上述方法制備得到的靈芝孢子油。
[0010] 采用所述靈芝孢子油制備靈芝孢子油軟膠囊的方法，具體步驟為： 1) 膠液的制備： 先將明膠加水浸泡使其溶脹，甘油加水混合加熱至40?50°C，然后將溶脹的明膠加入 到甘油中，升溫至70-80°C，攪拌熬制廣2h，過濾、脫氣泡后得到膠液，在60°C保溫備用，其 中明膠、甘油、水的用量按重量比為1:0. 3、. 4:0. 7?1:4 ; 2) 分別將靈芝孢子油和膠液置于自動軟膠囊壓丸機中，壓制成軟膠囊；其中壓制條件 為膠合溫度45-65°C，噴體溫度35-45°C，濕度45-55% ; 3) 壓制的軟膠囊在溫度20?24°C、相對濕度40?50%進行定型處理2-4h，然后用95% 的乙醇溶液進行洗丸，最后在溫度30-40°C，濕度< 35%的條件下進行干燥得到靈芝孢子油 軟膠囊。
[0011] 在明膠與甘油混合時，向其中加入對羥基苯甲酸乙酯，加入量為明膠重量的 0.03-0. 15%。在明膠與甘油混合時，對羥基苯甲酸乙酯能微溶于甘油，且能在高溫中殺菌， 能有效的使明膠與甘油融合在一起。
[0012] 所述步驟1)中脫氣泡時進行抽真空，真空度彡-0. 05Mpa。
[0013] 所制備的靈芝孢子油軟膠囊中，每粒膠囊中的靈芝孢子油含量為0. 5g。
[0014] 本發(fā)明還涉及采用上述方法制備得到的靈芝孢子油軟膠囊。
[0015] 靈芝孢子中的主要成分為靈芝多糖、三萜類的靈芝酸、天然有機鍺、腺嘌呤核苷、 微量元素等。其中靈芝多糖為重要的免疫活性成分，經(jīng)破壁后吸收率可提高。
[0016] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明中針對靈芝孢子油的提取雖然采用了傳統(tǒng)的破壁、造粒、超臨界萃取的方法， 但由于傳統(tǒng)方法中超臨界萃取容易導(dǎo)致孢子油中一些有效成分失去活性，而且工藝較為復(fù) 雜，所以，本方案中在對孢子油提取的時候，添加了高壓釜的過程，通過高壓釜對溫度的調(diào) 節(jié)作用，避免了由于膨化過程中溫度過高而失去孢子油中有些成分特有的功效，從而保證 了能在很短的時間內(nèi)有效的提取孢子油。在制備靈芝孢子油軟膠囊的時候，通過添加對羥 基苯甲酸乙酯，使得在甘油與明膠混合的時候能夠加快彼此的融合，達到了充分利用原材 料制備軟膠囊的目的。
[0017] 同時在前期處理時，增加微波破碎、冷凍及解凍的處理步驟，微波破碎可進一步對 原料進行破壁，靈芝孢子及實體在用微波破碎過后有大量的熱量產(chǎn)生，所以為了保證加工 期間的溫度不影響靈芝孢子粉的提取，在微波破碎后需冷凍然后進行靈芝孢子粉的有效提 取。進一步的，上述步驟可進行反復(fù)循環(huán)。
[0018] 現(xiàn)有的靈芝孢子油一般僅以靈芝孢子為原料，由于其原料的單一性，得到的靈芝 孢子油中有效成分和含量也會受到限制；本發(fā)明采用靈芝孢子及子實體為原料進行萃取， 集中了靈芝原生質(zhì)中的三萜類靈芝酸、靈芝多糖、不飽和脂肪酸、有機鍺和微量元素等幾乎 所有有效活性成分，含的營養(yǎng)成分豐富，藥用價值及保健價值更高。
[0019] 本發(fā)明提供的靈芝孢子油提取方法，適用的原料廣，工藝簡單，操作方便，易于實 施；同時，此種方法提取的靈芝孢子油經(jīng)過配料與融合制成靈芝孢子油軟膠囊，便于攜帶和 服用，且能夠促進吸收。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施 例表述的范圍。
[0021] 實施例1 : 一種靈芝孢子油的制備方法，具體步驟為： 1) 將靈芝孢子及子實體洗凈、干燥，采用超微粉碎機進行機械破壁，將破壁后的粉體加 水配成懸濁液，先利用超聲波處理進行分散30min，超聲波頻率為20-130KHZ，然后采用超 聲破碎儀在800下破碎30min，再將液體在-18--15°C冷凍lh，微波解凍后干燥，最后過篩， 取粒徑為200?300目的靈芝孢子粉備用； 2) 將步驟1)所得的靈芝孢子粉進行造粒，造粒后的顆粒大小在40-120目，然后將靈芝 孢子顆粒在50°C進行真空干燥； 3) 將干燥后的靈芝孢子顆粒加入超臨界萃取釜中進行萃取，控制萃取壓力為20Mpa、 萃取溫度40°C,然后將萃取液投入分離荃中進行分離，分離出來的液體進行冷卻，再將冷 卻后的液體投入高壓釜中，設(shè)定壓力為lOMpa，溫度為40°C，處理20min，最后將液體再次投 入分離釜中，通過分離即可收集得到靈芝孢子油；所述兩次分離處理時，控制分離釜的壓力 8Mpa、溫度 55-56°C，處理時間 30min。
[0022] 實施例2 : 一種靈芝孢子油的制備方法，具體步驟為： 1) 將靈芝孢子及子實體洗凈、干燥，采用超微粉碎機進行機械破壁，將破壁后的粉體加 水配成懸池液，先利用超聲波處理進行分散，然后采用超聲破碎儀在l〇〇〇w下破碎30min， 再將液體在-18--15°C冷凍2h，前述微波分散、微波破碎、冷凍和解凍的處理重復(fù)3遍后干 燥，最后過篩，取粒徑為200?300目的靈芝孢子粉備用； 2) 將步驟1)所得的靈芝孢子粉進行造粒，造粒后的顆粒大小在40-120目，然后將靈芝 孢子顆粒在30°C進行真空干燥； 3) 將干燥后的靈芝孢子顆粒加入超臨界萃取釜中進行萃取，控制萃取壓力為25Mpa、 萃取溫度45°C,然后將萃取液投入分離荃中進行分離，分離出來的液體進行冷卻，再將冷 卻后的液體投入高壓釜中，設(shè)定壓力為12Mpa，溫度為50°C，處理30min，最后將液體再次投 入分離釜中，通過分離即可收集得到靈芝孢子油；所述兩次分離處理時，控制分離釜的壓力 8Mpa、溫度 55-56°C，處理時間 30min。
[0023] 實施例3 : 一種靈芝孢子油的制備方法，具體步驟為： 1) 將靈芝孢子及子實體洗凈、干燥，采用超微粉碎機進行機械破壁，將破壁后的粉體加 水配成懸池液，先利用超聲波處理進行分散，然后采用超聲破碎儀在9000w下破碎lOmin， 再將液體在-18--15°C冷凍lh，前述微波分散、微波破碎、冷凍和解凍的處理重復(fù)2遍后干 燥，最后過篩，取粒徑為200?300目的靈芝孢子粉備用； 2) 將步驟1)所得的靈芝孢子粉進行造粒，造粒后的顆粒大小在40-120目，然后將靈芝 孢子顆粒在40°C進行真空干燥； 3) 將干燥后的靈芝孢子顆粒加入超臨界萃取釜中進行萃取，控制萃取壓力為30Mpa、萃 取溫度50°C，然后將萃取液投入分離釜中進行分離，分離出來的液體加入到冷卻器進行冷 卻30min，再將冷卻后的液體投入高壓釜中，設(shè)定壓力為14Mpa，溫度為42°C，處理26min，最
【權(quán)利要求】
1. 一種靈芝孢子油的制備方法，其特征在于，具體步驟為： 1) 將靈芝孢子及子實體洗凈、干燥，采用超微粉碎機進行機械破壁，將破壁后的粉體 加水配成懸濁液，先利用超聲波處理進行分散，然后采用超聲破碎儀在800-1000W下破 碎10-30min，再將液體在-18 --15°C冷凍lh以上，微波解凍后干燥，最后過篩，取粒徑為 200?300目的靈芝孢子粉備用； 2) 將步驟1)所得的靈芝孢子粉進行造粒，造粒后的顆粒大小在40-120目，然后將靈芝 孢子顆粒在30-50°C進行真空干燥； 3) 將干燥后的靈芝孢子顆粒加入超臨界萃取釜中進行萃取，控制萃取壓力為 20-30Mpa、萃取溫度40°C -55°C，然后將萃取液投入分離釜中進行分離，分離出來的液體 進行冷卻，再將冷卻后的液體投入高壓釜中，設(shè)定壓力為l〇_15Mpa，溫度為40-50°C，處理 20-30min，最后將液體再次投入分離釜中，通過分離即可收集得到靈芝孢子油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靈芝孢子油的制備方法，其特征在于：步驟3)中所述分離處 理時，控制分離釜的壓力8Mpa、溫度55-56°C，處理時間30min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靈芝孢子油的制備方法，其特征在于：所述分離出來的液體 冷卻時米用冷卻器，冷卻處理的時間為30min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靈芝孢子油的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中過篩時， 所用的篩網(wǎng)為180-200目。
5. 采用權(quán)利要求1-4之一所述的方法制備得到的靈芝孢子油。
6. -種采用權(quán)利要求5中的靈芝孢子油制備靈芝孢子油軟膠囊的方法，其特征在于， 具體步驟為： 1) 膠液的制備： 先將明膠加水浸泡使其溶脹，甘油加水混合加熱至40?50°C，然后將溶脹的明膠加入 到甘油中，升溫至70-80°C，攪拌熬制廣2h，過濾、脫氣泡后得到膠液，在60°C保溫備用，其 中明膠、甘油、水的用量按重量比為1:0. 3、. 4:0. 7?1:4 ; 2) 分別將靈芝孢子油和膠液置于自動軟膠囊壓丸機中，壓制成軟膠囊；其中壓制條件 為膠合溫度45-65 °C，噴體溫度35-45 °C，濕度45-55% ; 3) 壓制的軟膠囊在溫度20?24°C、相對濕度40?50%進行定型處理2-4h，然后用95% 的乙醇溶液進行洗丸，最后在溫度30-40°C，濕度< 35%的條件下進行干燥得到靈芝孢子油 軟膠囊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的靈芝孢子油軟膠囊的制備方法，其特征在于：在明膠與甘油 混合時，向其中加入對羥基苯甲酸乙酯，加入量為明膠重量的〇. 03-0. 15%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的靈芝孢子油軟膠囊的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中 脫氣泡時進行抽真空，真空度< -0. 〇5Mpa。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的靈芝孢子油軟膠囊的制備方法，其特征在于：所制備的靈芝 孢子油軟膠囊中，每粒膠囊中的靈芝孢子油含量為〇. 5g。
10. 采用權(quán)利要求6-9之一所述的方法得到的靈芝孢子油軟膠囊。
【文檔編號】A61K36/074GK104083409SQ201410268951
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】李沐宇 申請人:湖北綠特欣生物科技股份有限公司