滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滅菌裝置，包括進料管，進料管呈倒L型彎折結構，進料管開口處設有軟膠塞，進料管底端連接在一箱體上，進料管與箱體之間相通連接，進料管上設有過濾塞，過濾塞穿過進料管設置，箱體內(nèi)設有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上開有數(shù)個通孔，蒸汽發(fā)生器兩側與箱體之間設有觀察孔，觀察孔至少為兩個，蒸汽發(fā)生器與箱體之間橫向設有密封擋板，密封擋板靠近觀察孔設置，密封擋板不止一個，蒸汽發(fā)生器底部設有出料口，出料口靠近蒸汽發(fā)生器的一端上開有數(shù)個通孔。本滅菌裝置消毒徹底，不存在滅菌死角，能大量減少人力，只需一人操作即可，同時培養(yǎng)料進行熱交換后進入蒸汽發(fā)生器，還可進行循環(huán)使用，最大限度的減少了資源的浪費。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，特別涉及一種滅菌裝置。 滅菌裝置

【背景技術】
[0002] -般的醫(yī)療藥品在生產(chǎn)后，都需進行消毒，有機污染物經(jīng)過紫外線照射區(qū)域時，紫 外線會穿透生物的細胞膜和細胞核，紫外線被RNA內(nèi)的堿基吸收，導致活性喪失，嚴重影響 其使用效果。室內(nèi)空氣消毒機對經(jīng)過其照射范圍內(nèi)的微生物產(chǎn)生累加的影響，也就是說紫 外線會破壞生物的再生能力。因此采用紫外線消毒不一定是最好的消毒方法，且消毒成本 高，操作麻煩，消毒不夠徹底，滅菌效率低，且不利于循環(huán)消毒，需設計出一款更好的滅菌消 毒裝置，來更好的投入到使用中，才能將其徹底的進行消毒，抑制毒氣的再次擴散。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是：克服上述問題，提供一種消毒徹底，不存在滅菌死 角，能大量減少人力，只需一人操作即可的滅菌裝置。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是這樣的：本發(fā)明的滅菌裝置，包括進 料管，進料管呈倒L型彎折結構，進料管開口處設有軟膠塞，進料管底端連接在一箱體上， 進料管與箱體之間相通連接，進料管上設有過濾塞，過濾塞穿過進料管設置，箱體內(nèi)設有蒸 汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上開有數(shù)個通孔，蒸汽發(fā)生器兩側與箱體之間設有觀察孔，觀察孔至 少為兩個，蒸汽發(fā)生器與箱體之間橫向設有密封擋板，密封擋板靠近觀察孔設置，密封擋板 不止一個，蒸汽發(fā)生器底部設有出料口，出料口靠近蒸汽發(fā)生器的一端上開有數(shù)個通孔，出 料口上設有調節(jié)擋板，出料口開口處延伸在一傳輸裝置內(nèi)，傳輸裝置與出料口之間采用可 拆卸連接。
[0005] 進一步的，作為一種具體的結構形式，本發(fā)明所述蒸汽發(fā)生器的外側設有保溫層。
[0006] 進一步的，作為一種具體的結構形式，本發(fā)明所述箱體上設有排氣口。
[0007] 進一步的，作為一種具體的結構形式，本發(fā)明所述出料口上還設有光觸媒層。
[0008] 進一步的，作為一種具體的結構形式，本發(fā)明所述箱體上還設有安全閥。
[0009] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本滅菌裝置消毒徹底，不存在滅菌死角，能 大量減少人力，只需一人操作即可，同時培養(yǎng)料進行熱交換后進入蒸汽發(fā)生器，還可進行循 環(huán)使用，最大限度的減少了資源的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 圖中：1.進料管；2.過濾塞；3.箱體；4.蒸汽發(fā)生器；5.觀察孔；6.密封擋板；7.出料 口；8.調節(jié)擋板；9.傳輸裝置。

【具體實施方式】
[0012] 現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0013] 如圖1所示的本發(fā)明滅菌裝置的優(yōu)選實施例，包括進料管1，進料管1呈倒L型彎 折結構，進料管1開口處設有軟膠塞，進料管1底端連接在一箱體3上，進料管1與箱體3 之間相通連接，進料管1上設有過濾塞2,過濾塞2穿過進料管設置，箱體3內(nèi)設有蒸汽發(fā) 生器4,蒸汽發(fā)生器4上開有數(shù)個通孔，蒸汽發(fā)生器4兩側與箱體3之間設有觀察孔5,觀察 孔5至少為兩個，蒸汽發(fā)生器4與箱體3之間橫向設有密封擋板6,密封擋板6靠近觀察孔 5設置，密封擋板6不止一個，蒸汽發(fā)生器4底部設有出料口 7,出料口 7靠近蒸汽發(fā)生器4 的一端上開有數(shù)個通孔，出料口 7上設有調節(jié)擋板8,出料口 7開口處延伸在一傳輸裝置9 內(nèi)，傳輸裝置9與出料口 7之間采用可拆卸連接，所述蒸汽發(fā)生器4的外側設有保溫層，所 述箱體3上設有排氣口，所述出料口 7上還設有光觸媒層，所述箱體3上還設有安全閥。
[0014] 本發(fā)明的滅菌裝置消毒徹底，不存在滅菌死角，能大量減少人力，只需一人操作即 可，同時培養(yǎng)料進行熱交換后進入蒸汽發(fā)生器4,還可進行循環(huán)使用，最大限度的減少了資 源的浪費。所述蒸汽發(fā)生器4的外側設有保溫層，使其能更好的起到保溫作用；所述箱體3 上設有排氣口，便于排放廢氣氣體；所述出料口 7上還設有光觸媒層，進一步起到了凈化作 用；所述箱體3上還設有安全閥，使其操作時更加安全。
[0015] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種滅菌裝置，包括進料管，其特征在于：進料管呈倒L型彎折結構，進料管開口處 設有軟膠塞，進料管底端連接在一箱體上，進料管與箱體之間相通連接，進料管上設有過濾 塞，過濾塞穿過進料管設置，箱體內(nèi)設有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器上開有數(shù)個通孔，蒸汽發(fā) 生器兩側與箱體之間設有觀察孔，觀察孔至少為兩個，蒸汽發(fā)生器與箱體之間橫向設有密 封擋板，密封擋板靠近觀察孔設置，密封擋板不止一個，蒸汽發(fā)生器底部設有出料口，出料 口靠近蒸汽發(fā)生器的一端上開有數(shù)個通孔，出料口上設有調節(jié)擋板，出料口開口處延伸在 一傳輸裝置內(nèi)，傳輸裝置與出料口之間采用可拆卸連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的滅菌裝置，其特征在于：所述蒸汽發(fā)生器的外側設有保溫層。
3. 根據(jù)權利要求1所述的滅菌裝置，其特征在于：所述箱體上設有排氣口。
4. 根據(jù)權利要求1所述的滅菌裝置，其特征在于：所述出料口上還設有光觸媒層。
5. 根據(jù)權利要求1所述的滅菌裝置，其特征在于：所述箱體上還設有安全閥。
【文檔編號】A61L2/07GK104147621SQ201410337683
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】繆家戌 申請人:成都科創(chuàng)佳思科技有限公司