微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及生物醫(yī)療【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器。它由伸縮桿、上半殼、下半殼、定滑輪、操作管、防滑套、三角支架、驅(qū)動輪、驅(qū)動輪軸和手柄構(gòu)成，伸縮桿由頂管、中管、彈簧、鋼絲、限位環(huán)、內(nèi)管、底座、拉力磁鐵和托舉磁鐵構(gòu)成，上半殼開口向上并置于開口向上的下半殼中。上半殼和下半殼的邊緣粘接為一體，上半殼和下半殼之間的空間內(nèi)有待培養(yǎng)的組織體。本發(fā)明能夠大幅度地縮減切口的尺寸，避免因切口太大而導(dǎo)致傷口感染、發(fā)炎等情況的發(fā)生，保證了組織液的質(zhì)量和組織體生長的速度。
【專利說明】微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物醫(yī)療【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型 器。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的組織工程室通常為球形，因此，在將其植入生物體時，必須在生物體的皮膚 上切口，使切開的口伸張開后必須大于組織工程室的球形尺寸，才能夠?qū)⒔M織工程室順利 地植入體內(nèi)。而過大的切口勢必導(dǎo)致傷口恢復(fù)期較長，在此期間還面臨傷口感染、發(fā)炎等一 系列不利因素的干擾，影響了供給組織體的組織液的質(zhì)量，降低了組織體的生長速度和健 康狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠只需要較小尺寸的切口就能夠?qū)⒔M 織工程室植入的微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器。
[0004] 解決本發(fā)明技術(shù)問題的方案是：微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器，由伸縮桿、上 半殼、下半殼、定滑輪、操作管、防滑套、三角支架、驅(qū)動輪、驅(qū)動輪軸和手柄構(gòu)成，其中，伸縮 桿由頂管、中管、彈簧、鋼絲、限位環(huán)、內(nèi)管、底座、拉力磁鐵和托舉磁鐵構(gòu)成。
[0005] 操作管的外側(cè)壁上套有與操作管粘接為一體的橡膠材質(zhì)的防滑套,操作管的左端 是與操作管為一個整體的頂管，頂管的軸心線與操作管的軸心線正交。操作管的另一端的 外壁與直角三角形的三角支架的一個銳角端焊接為一體，三角支架的另一個銳角端與驅(qū)動 輪軸焊接為一體。驅(qū)動輪是邊緣帶有槽、中央帶有圓孔的輪，驅(qū)動輪套于所述驅(qū)動輪軸上并 能夠繞驅(qū)動輪軸旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輪上還有與驅(qū)動輪為一個整體的手柄。
[0006] 在操作管與頂管的交接處固定有一個定滑輪，定滑輪能夠繞其自身轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0007] 所述中管的上端處于頂管的下端內(nèi)，內(nèi)管的上端處于中管的下端內(nèi)，在頂管下端 的內(nèi)側(cè)壁上有一圈與頂管為一個整體的環(huán)形凸起，在中管下端的內(nèi)側(cè)壁上有一圈與中管為 一個整體的環(huán)形凸起，在中管上端的外側(cè)壁上有一圈與中管為一個整體的環(huán)形凸起，在內(nèi) 管上端的外側(cè)壁上有一圈與內(nèi)管為一個整體的環(huán)形凸起。
[0008] 在中管的下端的外側(cè)壁上有與中管為一個整體的限位環(huán)。
[0009] 在內(nèi)管的下端的外側(cè)壁上有與內(nèi)管為一個整體的圓臺形的底座。
[0010] 在頂管的底端與限位環(huán)之間有套于中管上的彈簧，在中管的底端與底座之間有套 于內(nèi)管上的彈簧。
[0011] 上半殼和下半殼均為半球形的硅膠材質(zhì)的殼體，上半殼開口向上并置于開口向上 的下半殼中。上半殼和下半殼的邊緣粘接為一體，上半殼和下半殼之間的空間內(nèi)有待培養(yǎng) 的組織體。
[0012] 上半殼和下半殼上均有均勻分布的多個圓孔。
[0013] 在所述底座的底端有圓柱形的拉力磁鐵，拉力磁鐵與底座通過螺釘結(jié)合為一體。 所述螺釘沿著內(nèi)管的軸心線方向向下貫穿內(nèi)管的底并螺接于拉力磁鐵中。拉力磁鐵處于上 半殼中央的圓孔中，在拉力磁鐵的底面是與拉力磁鐵相互吸合的托舉磁鐵，托舉磁鐵的直 徑大于上半殼的圓孔的直徑，托舉磁鐵的頂面與上半殼的底面相貼并粘接為一體，所述鋼 絲的一端被螺釘固定于內(nèi)管內(nèi)部的底端。鋼絲的另一端依次貫穿內(nèi)管、中管、頂管并搭于定 滑輪的輪槽上，然后貫穿操作管并纏繞和固定于驅(qū)動輪圓周的槽內(nèi)。
[0014] 將所述組織工程室植入生物體前，先在生物體表作切口，然后握住操作管，將相互 重疊的上半殼和下半殼連同操作桿一并從切口送入生物體內(nèi)，然后左手握住防滑套，右手 旋轉(zhuǎn)手柄，使驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動并將鋼絲向驅(qū)動輪圓周的槽內(nèi)纏繞，鋼絲被拉動后使內(nèi)管、中管均 向頂管的方向運(yùn)動，在這一過程中，兩彈簧均被壓縮，拉力磁鐵帶動托舉磁鐵向頂管方向運(yùn) 動并拉動上半殼的中央位置向頂管方向運(yùn)動，當(dāng)上半殼的中央位置接近上半殼的邊緣圓周 所處的平面時，將操作管向上抬起并轉(zhuǎn)動操作管，使所述的伸縮桿繞操作管的軸心線旋轉(zhuǎn) 并繼續(xù)拉動上半殼的中央位置，當(dāng)上半殼的中央位置越過上半殼的邊緣圓周所處的平面 時，在上半殼的自身彈力作用下，上半殼向與之前隆起方向相反的方向隆起，并與下半殼構(gòu) 成一個球體。在此過程中，在伸縮桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切力作用下拉力磁鐵與托舉磁鐵脫離。 此時，旋轉(zhuǎn)操作管并使伸縮桿的軸心線與所述切口平行并將操作管及伸縮桿從切口處退 出。伸縮桿退出后，當(dāng)操作者手松開手柄，在兩彈簧的推動下，中管又重新向遠(yuǎn)離頂管的方 向運(yùn)動，直至頂管下端內(nèi)的環(huán)形凸起與中管上端的環(huán)形凸起重新對接，內(nèi)管也重新向遠(yuǎn)離 頂管的方向運(yùn)動直至內(nèi)管上端的環(huán)形凸起與中管下端內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸起重新對接。
[0015] 采用上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著進(jìn)步：
[0016] 1.由于上半殼和下半殼在進(jìn)入生物體之前成相互疊合的狀態(tài)，成半球形，因此其 通過尺寸為球形的一半，這就能夠大幅度地縮減切口的尺寸，避免因切口太大而導(dǎo)致傷口 感染、發(fā)炎等情況的發(fā)生，保證了組織液的質(zhì)量和組織體生長的速度。
[0017] 2.由于伸縮桿進(jìn)入生物體內(nèi)后，它的伸縮動作能夠通過位于體外的手柄來控制， 因此能夠較容易地恢復(fù)上半殼的隆起方向，為上半殼在體內(nèi)的復(fù)位提供了保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為伸縮桿的剖面放大示意圖。
[0020] 圖中：01.頂管02.中管03.彈簧04.鋼絲05.限位環(huán)06.內(nèi)管07.底 座 08.拉力磁鐵09.上半殼10.托舉磁鐵11.下半殼12.定滑輪 13.操作管 14.防滑套15.三角支架16.驅(qū)動輪17.驅(qū)動輪軸18.手柄19.待培養(yǎng)的組織體

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0022] 微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器，由伸縮桿、上半殼09、下半殼11、定滑輪12、 操作管13、防滑套14、三角支架15、驅(qū)動輪16、驅(qū)動輪軸17和手柄18構(gòu)成，其中，伸縮桿由 頂管01、中管02、彈簧03、鋼絲04、限位環(huán)05、內(nèi)管06、底座07、拉力磁鐵08和托舉磁鐵10 構(gòu)成。
[0023] 操作管13的外側(cè)壁上套有與操作管13粘接為一體的橡膠材質(zhì)的防滑套14,操作 管13的左端是與操作管13為一個整體的頂管01，頂管01的軸心線與操作管13的軸心線 正交。操作管13的另一端的外壁與直角三角形的三角支架15的一個銳角端焊接為一體， 三角支架15的另一個銳角端與驅(qū)動輪軸17焊接為一體。驅(qū)動輪16是邊緣帶有槽、中央帶 有圓孔的輪，驅(qū)動輪16套于所述驅(qū)動輪軸17上并能夠繞驅(qū)動輪軸17旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輪16上 還有與驅(qū)動輪16為一個整體的手柄18。
[0024] 在操作管13與頂管01的交接處固定有一個定滑輪12,定滑輪12能夠繞其自身轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動。
[0025] 所述中管02的上端處于頂管01的下端內(nèi)，內(nèi)管06的上端處于中管02的下端內(nèi)， 在頂管01下端的內(nèi)側(cè)壁上有一圈與頂管01為一個整體的環(huán)形凸起，在中管02下端的內(nèi)側(cè) 壁上有一圈與中管02為一個整體的環(huán)形凸起，在中管02上端的外側(cè)壁上有一圈與中管02 為一個整體的環(huán)形凸起，在內(nèi)管06上端的外側(cè)壁上有一圈與內(nèi)管06為一個整體的環(huán)形凸 起。
[0026] 在中管02的下端的外側(cè)壁上有與中管02為一個整體的限位環(huán)05。
[0027] 在內(nèi)管06的下端的外側(cè)壁上有與內(nèi)管06為一個整體的圓臺形的底座07。
[0028] 在頂管01的底端與限位環(huán)05之間有套于中管02上的彈簧03,在中管02的底端 與底座07之間有套于內(nèi)管06上的彈簧03。
[0029] 上半殼09和下半殼11均為半球形的娃膠材質(zhì)的殼體，上半殼09開口向上并置于 開口向上的下半殼11中。上半殼09和下半殼11的邊緣粘接為一體，上半殼09和下半殼 11之間的空間內(nèi)有待培養(yǎng)的組織體19。
[0030] 上半殼09和下半殼11上均有均勻分布的多個圓孔。
[0031] 在所述底座07的底端有圓柱形的拉力磁鐵08,拉力磁鐵08與底座07通過螺釘 結(jié)合為一體。所述螺釘沿著內(nèi)管06的軸心線方向向下貫穿內(nèi)管06的底并螺接于拉力磁鐵 08中。拉力磁鐵08處于上半殼09中央的圓孔中，在拉力磁鐵08的底面是與拉力磁鐵08 相互吸合的托舉磁鐵10,托舉磁鐵10的直徑大于上半殼09的圓孔的直徑，托舉磁鐵10的 頂面與上半殼09的底面相貼并粘接為一體，所述鋼絲04的一端被螺釘固定于內(nèi)管06內(nèi)部 的底端。鋼絲04的另一端依次貫穿內(nèi)管06、中管02、頂管01并搭于定滑輪12的輪槽上， 然后貫穿操作管13并纏繞和固定于驅(qū)動輪16圓周的槽內(nèi)。
[0032] 將所述組織工程室植入生物體前，先在生物體表作切口，然后握住操作管13,將相 互重疊的上半殼09和下半殼11連同操作桿一并從切口送入生物體內(nèi)，然后左手握住防滑 套14,右手旋轉(zhuǎn)手柄18,使驅(qū)動輪16轉(zhuǎn)動并將鋼絲04向驅(qū)動輪16圓周的槽內(nèi)纏繞，鋼絲 04被拉動后使內(nèi)管06、中管02均向頂管01的方向運(yùn)動，在這一過程中，兩彈簧03均被壓 縮，拉力磁鐵08帶動托舉磁鐵10向頂管01方向運(yùn)動并拉動上半殼09的中央位置向頂管 01方向運(yùn)動，當(dāng)上半殼09的中央位置接近上半殼09的邊緣圓周所處的平面時，將操作管 13向上抬起并轉(zhuǎn)動操作管13,使所述的伸縮桿繞操作管13的軸心線旋轉(zhuǎn)并繼續(xù)拉動上半 殼09的中央位置，當(dāng)上半殼09的中央位置越過上半殼09的邊緣圓周所處的平面時，在上 半殼09的自身彈力作用下，上半殼09向與之前隆起方向相反的方向隆起，并與下半殼11 構(gòu)成一個球體。在此過程中，在伸縮桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切力作用下拉力磁鐵08與托舉磁鐵 10脫離。此時，旋轉(zhuǎn)操作管13并使伸縮桿的軸心線與所述切口平行并將操作管13及伸縮 桿從切口處退出。伸縮桿退出后，當(dāng)操作者手松開手柄18,在兩彈簧03的推動下，中管02 又重新向遠(yuǎn)離頂管01的方向運(yùn)動，直至頂管01下端內(nèi)的環(huán)形凸起與中管02上端的環(huán)形凸 起重新對接，內(nèi)管06也重新向遠(yuǎn)離頂管01的方向運(yùn)動直至內(nèi)管06上端的環(huán)形凸起與中管 02下端內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸起重新對接。
【權(quán)利要求】
1. 一種微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器，由伸縮桿、上半殼、下半殼、定滑輪、操作 管、防滑套、三角支架、驅(qū)動輪、驅(qū)動輪軸和手柄構(gòu)成，伸縮桿由頂管、中管、彈簧、鋼絲、限位 環(huán)、內(nèi)管、底座、拉力磁鐵和托舉磁鐵構(gòu)成，所述微創(chuàng)內(nèi)隆式組織工程室植入成型器的特征 是：操作管的外側(cè)壁上套有與操作管粘接為一體的橡膠材質(zhì)的防滑套，操作管的左端是與 操作管為一個整體的頂管，頂管的軸心線與操作管的軸心線正交。操作管的另一端的外壁 與直角三角形的三角支架的一個銳角端焊接為一體，三角支架的另一個銳角端與驅(qū)動輪軸 焊接為一體。驅(qū)動輪是邊緣帶有槽、中央帶有圓孔的輪，驅(qū)動輪套于所述驅(qū)動輪軸上并能夠 繞驅(qū)動輪軸旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輪上還有與驅(qū)動輪為一個整體的手柄。在操作管與頂管的交接處固 定有一個定滑輪，定滑輪能夠繞其自身轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。所述中管的上端處于頂管的下端內(nèi)，內(nèi)管 的上端處于中管的下端內(nèi)，在頂管下端的內(nèi)側(cè)壁上有一圈與頂管為一個整體的環(huán)形凸起， 在中管下端的內(nèi)側(cè)壁上有一圈與中管為一個整體的環(huán)形凸起，在中管上端的外側(cè)壁上有一 圈與中管為一個整體的環(huán)形凸起，在內(nèi)管上端的外側(cè)壁上有一圈與內(nèi)管為一個整體的環(huán)形 凸起。在中管的下端的外側(cè)壁上有與中管為一個整體的限位環(huán)。在內(nèi)管的下端的外側(cè)壁上 有與內(nèi)管為一個整體的圓臺形的底座。在頂管的底端與限位環(huán)之間有套于中管上的彈簧， 在中管的底端與底座之間有套于內(nèi)管上的彈簧。上半殼和下半殼均為半球形的硅膠材質(zhì)的 殼體，上半殼開口向上并置于開口向上的下半殼中。上半殼和下半殼的邊緣粘接為一體，上 半殼和下半殼之間的空間內(nèi)有待培養(yǎng)的組織體。上半殼和下半殼上均有均勻分布的多個圓 孔。在所述底座的底端有圓柱形的拉力磁鐵，拉力磁鐵與底座通過螺釘結(jié)合為一體。所述 螺釘沿著內(nèi)管的軸心線方向向下貫穿內(nèi)管的底并螺接于拉力磁鐵中。拉力磁鐵處于上半殼 中央的圓孔中，在拉力磁鐵的底面是與拉力磁鐵相互吸合的托舉磁鐵，托舉磁鐵的直徑大 于上半殼的圓孔的直徑，托舉磁鐵的頂面與上半殼的底面相貼并粘接為一體，所述鋼絲的 一端被螺釘固定于內(nèi)管內(nèi)部的底端。鋼絲的另一端依次貫穿內(nèi)管、中管、頂管并搭于定滑輪 的輪槽上，然后貫穿操作管并纏繞和固定于驅(qū)動輪圓周的槽內(nèi)。將所述組織工程室植入生 物體前，先在生物體表作切口，然后握住操作管，將相互重疊的上半殼和下半殼連同操作桿 一并從切口送入生物體內(nèi)，然后左手握住防滑套，右手旋轉(zhuǎn)手柄，使驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動并將鋼絲向 驅(qū)動輪圓周的槽內(nèi)纏繞，鋼絲被拉動后使內(nèi)管、中管均向頂管的方向運(yùn)動，在這一過程中， 兩彈簧均被壓縮，拉力磁鐵帶動托舉磁鐵向頂管方向運(yùn)動并拉動上半殼的中央位置向頂管 方向運(yùn)動，當(dāng)上半殼的中央位置接近上半殼的邊緣圓周所處的平面時，將操作管向上抬起 并轉(zhuǎn)動操作管，使所述的伸縮桿繞操作管的軸心線旋轉(zhuǎn)并繼續(xù)拉動上半殼的中央位置，當(dāng) 上半殼的中央位置越過上半殼的邊緣圓周所處的平面時，在上半殼的自身彈力作用下，上 半殼向與之前隆起方向相反的方向隆起，并與下半殼構(gòu)成一個球體。在此過程中，在伸縮桿 轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切力作用下拉力磁鐵與托舉磁鐵脫離。此時，旋轉(zhuǎn)操作管并使伸縮桿的軸 心線與所述切口平行并將操作管及伸縮桿從切口處退出。伸縮桿退出后，當(dāng)操作者手松開 手柄，在兩彈簧的推動下，中管又重新向遠(yuǎn)離頂管的方向運(yùn)動，直至頂管下端內(nèi)的環(huán)形凸起 與中管上端的環(huán)形凸起重新對接，內(nèi)管也重新向遠(yuǎn)離頂管的方向運(yùn)動直至內(nèi)管上端的環(huán)形 凸起與中管下端內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸起重新對接。
【文檔編號】A61F2/02GK104116576SQ201410392686
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】何文仙 申請人:寧波市鄞州云帆工程咨詢有限公司