一種不間斷供氧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提出一種不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括:主用供氧機(jī)構(gòu),所述主用供氧機(jī)構(gòu)至少包括第一供氧單元和第二供氧單元,其中第一供氧單元包括第一制氧機(jī)組,該第一制氧機(jī)組通過設(shè)有第一產(chǎn)氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐;第二供氧單元包括第二制氧機(jī)組,該第二制氧機(jī)組通過設(shè)有第二產(chǎn)氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐;該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道;且該主用供氣管路上設(shè)有主用供氣管路單向閥。
【專利說明】一種不間斷供氧系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其是涉及一種不間斷供氧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療領(lǐng)域,供氧設(shè)備是不可或缺的,且其可靠性關(guān)系到病人的生命,醫(yī)療場所的氧氣必須在任何時候都能確保連續(xù)、足量地供應(yīng)氧氣。
[0003]現(xiàn)有的傳統(tǒng)的供氧主要以液態(tài)氧和醫(yī)用瓶裝氣態(tài)氧為氣源:
現(xiàn)有的液態(tài)氧是從將儲槽內(nèi)的液態(tài)氧通過氣化器變?yōu)闅鈶B(tài),再經(jīng)過減壓供給病房、監(jiān)護(hù)室和手術(shù)室。但是液態(tài)氧的制造成本高、需要特殊的專車運(yùn)輸、且氣化器和儲槽等必須放在室外、設(shè)備整體占地空間比較大、在補(bǔ)充液態(tài)氧時需要由專業(yè)人員進(jìn)行操作等問題,導(dǎo)致很難全程自動化控制,且人工日常管理工作非常繁瑣。
[0004]醫(yī)用瓶裝氣態(tài)氧相對使用簡單,是將增壓的氧氣存儲在高壓醫(yī)用氧氣瓶中?,F(xiàn)有的醫(yī)用氧氣瓶大多為40升容量,額定氧氣充裝壓力最大15MPa ;因此可以換算出每一瓶高壓醫(yī)用氧氣瓶可以儲氣6Nm3。為實(shí)現(xiàn)長時間供氧,一般醫(yī)療場所需要專門設(shè)置氧氣站,并在使用時頻繁更換已用光的氧氣瓶。這種供氧方式導(dǎo)致運(yùn)輸和人工成本較高,高壓罐裝氧氣時對安全性的要求極高,且同樣不能實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)供氧。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對當(dāng)前的供氧系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自動、連續(xù)供氧的問題,本發(fā)明實(shí)施例提出了一種不間斷供氧系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種不間斷供氧系統(tǒng),包括:主用供氧機(jī)構(gòu),所述主用供氧機(jī)構(gòu)至少包括第一供氧單元和第二供氧單元,其中第一供氧單元包括第一制氧機(jī)組,該第一制氧機(jī)組通過設(shè)有第一產(chǎn)氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐;第二供氧單元包括第二制氧機(jī)組,該第二制氧機(jī)組通過設(shè)有第二產(chǎn)氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐;該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道;且該主用供氣管路上設(shè)有主用供氣管路單向閥。
[0007]其中,還包括備用供氧機(jī)構(gòu),所述備用供氧機(jī)構(gòu)包括多個相互導(dǎo)通的氧氣瓶,且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道,且該備用供氣管路上設(shè)有備用供氣管路單向閥。
[0008]其中,該氧氣儲罐上設(shè)有制氧壓力變送器,以檢測氧氣儲罐內(nèi)的氧氣壓力;所述制氧壓力變送器連接中央控制模塊,當(dāng)氧氣儲罐內(nèi)氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機(jī)構(gòu)。
[0009]其中,備用供氣管路上還設(shè)有備用氧壓力開關(guān)以檢測備用供氣管路內(nèi)的氧氣壓力;所述備用氧壓力開關(guān)連接中央控制模塊,當(dāng)氧氣壓力低于閾值時進(jìn)行報警。
[0010]其中,所述第一供氧支路的第一產(chǎn)氣電磁閥與第一制氧機(jī)組之間設(shè)有第一測氧儀,且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路,在第一放氣支路上設(shè)有第一放空電磁閥。
[0011]其中,在第二供氧支路的第二產(chǎn)氣電磁閥與第二制氧機(jī)組之間設(shè)有第二測氧儀,且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路,在第二放氣支路上設(shè)有第二放空電磁閥。
[0012]其中,該主用供氣管路上還設(shè)有氧氣流量計以實(shí)時在線監(jiān)測供氧流量,所述氧氣流量計連接中央控制模塊。
[0013]其中,所述中央控制模塊包括控制器和顯示單元。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)勢:
上述方案提出了一種不間斷供氧系統(tǒng),能夠極大的提高供氧的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行的描述,本發(fā)明的技術(shù)方案及其技術(shù)效果將變得更加清楚,且更加易于理解。其中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的不間斷供氧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明
1、顯示模塊;
2、可編程控制器;
3、備用氧壓力開關(guān);
4、制氧壓力變送器;
5、氧氣儲罐;
6、氧氣流量計;
7、送氧管道;
11:第一制氧機(jī)組;
21:第二制氧機(jī)組;
12、第一測氧儀;
22、第二測氧儀;
13、第一放空電磁閥;
23、第二放空電磁閥;
14、第一產(chǎn)氣電磁閥;
24、第二產(chǎn)氣電磁閥;
15、主用供氣管路單向閥;
25、備用供氣管路單向閥;
31、氧氣瓶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合所附的附圖對本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0017]下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。本發(fā)明實(shí)施例的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示的,包括:主用供氧機(jī)構(gòu),所述主用供氧機(jī)構(gòu)包括至少兩套供氧單元,如圖1所示的實(shí)施例是以兩套供氧單元為例進(jìn)行說明。如圖1所示的,包括第一供氧單元和第二供氧單元,其中第一供氧單元包括第一制氧機(jī)組11,該第一制氧機(jī)組11通過設(shè)有第一產(chǎn)氣電磁閥14的第一供氧支路連接氧氣儲罐5 ;第二供氧單元包括第二制氧機(jī)組21,該第二制氧機(jī)組21通過設(shè)有第二產(chǎn)氣電磁閥24的第二供氧支路連接氧氣儲罐5。如圖1所示的,該氧氣儲罐5通過主用供氣管路連接送氧管道7,且該主用供氣管路上設(shè)有主用供氣管路單向閥15。這樣,第一供氧單元和第二供氧單元可以同時開啟,也可以分別開啟互為主備。
[0018]其中,該主用供氣管路上還設(shè)有氧氣流量計6,以實(shí)時在線監(jiān)測供氧流量,可將信號傳送給控制器以顯示供氧流量、累積總供氧量等參數(shù)。所述氧氣流量計6連接中央控制模塊。
[0019]其中,該氧氣儲罐5上設(shè)有制氧壓力變送器4,以檢測氧氣儲罐5內(nèi)的氧氣壓力;所述制氧壓力變送器4連接中央控制模塊當(dāng)氧氣儲罐內(nèi)氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機(jī)構(gòu)。
[0020]其中,該備用供氧機(jī)構(gòu)包括多個相互導(dǎo)通的氧氣瓶31,且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道7。且該備用供氣管路上設(shè)有備用供氣管路單向閥25。當(dāng)氧氣儲罐5內(nèi)氧氣壓力過低時,關(guān)閉該主用供氣管路上的主用供氣管路單向閥15,并打開備用供氣管路上設(shè)有備用供氣管路單向閥25,切換成通過氧氣瓶供氣。同時,可以發(fā)出報警信息提示檢查第一制氧機(jī)組11和第二制氧機(jī)組21。如圖1所示的,備用供氣管路上還設(shè)有備用氧壓力開關(guān)3以檢測備用供氣管路內(nèi)的氧氣壓力。該備用氧壓力開關(guān)3連接中央控制模塊,當(dāng)氧氣壓力低于閾值時進(jìn)行報警,提醒更換氧氣瓶。
[0021]如圖1所示的,為了提高供氧質(zhì)量,在第一供氧支路的第一產(chǎn)氣電磁閥14與第一制氧機(jī)組11之間設(shè)有第一測氧儀12,且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路,在第一放氣支路上設(shè)有第一放空電磁閥13。在第二供氧支路的第二產(chǎn)氣電磁閥24與第二制氧機(jī)組21之間設(shè)有第二測氧儀22,且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路,在第二放氣支路上設(shè)有第二放空電磁閥23。這樣第一測氧儀12和第二測氧儀22可以分別用于檢查第一制氧機(jī)組11和第二制氧機(jī)組21產(chǎn)出的氧氣,當(dāng)氧氣質(zhì)量不合格時,關(guān)閉相應(yīng)的第一產(chǎn)氣電磁閥14或第二產(chǎn)氣電磁閥24,并相應(yīng)的打開第一放空電磁閥13或第二放空電磁閥23,使得制出的不合格氧氣被從第一放氣支路或第二放氣支路放掉。
[0022]如圖1所示的,該系統(tǒng)還包括中央控制模塊,該中央控制模塊包括控制器2和顯示單元I。該顯示單元I可以實(shí)時在線監(jiān)測、顯示系統(tǒng)的各項(xiàng)工作參數(shù)和狀態(tài),自動生成歷史參數(shù)曲線和報警記錄,實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的人機(jī)交互圖形、動畫界面。同時將系統(tǒng)可修改設(shè)定的參數(shù)以通訊方式傳送給控制器,使控制器更靈活、有效地自動控制整套系統(tǒng)。而該控制器2采集數(shù)字邏輯和模擬輸入物理量,遵照程序邏輯判斷執(zhí)行相關(guān)程序指令、計算和轉(zhuǎn)換傳感器(測氧儀、壓力變送等儀表)輸入的模擬信號物理量,將程序指令的運(yùn)算結(jié)果輸出給電磁閥、機(jī)組等被控對象,同時將參數(shù)、狀態(tài)輸出到觸摸顯示屏。也可同其它上位系統(tǒng)(如:DCS)實(shí)現(xiàn)通訊功能。其中,該控制器2分別連接制氧壓力變送器4、氧氣流量計6、第一測氧儀12、第二測氧儀22、第一放空電磁閥13、第二放空電磁閥23、第一產(chǎn)氣電磁閥14、第二產(chǎn)氣電磁閥24、主用供氣管路單向閥15、備用供氣管路單向閥25,以控制第一制氧機(jī)組11、第二制氧機(jī)組21、氧氣瓶31供氧,并測量第一制氧機(jī)組11、第二制氧機(jī)組21的供氧質(zhì)量。
[0023]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、制氧機(jī)組優(yōu)先制氧供氧:當(dāng)供氧控制系統(tǒng)正常,工作在自動模式時,氧氣純度、氧氣壓力均達(dá)到使用要求時,由制氧機(jī)供給氧氣,備用氧氣系統(tǒng)不開啟供氣;
2、自動產(chǎn)氣放空功能:制氧機(jī)組在運(yùn)行期間,各組對應(yīng)的測氧儀在線監(jiān)測制氧機(jī)產(chǎn)氣純度,當(dāng)氧氣純度低于觸摸屏上預(yù)先設(shè)定的值、備用氧氣系統(tǒng)壓力高于壓力開關(guān)設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動關(guān)閉制氧機(jī)供氣電磁閥,打開排空電磁閥對純度不合格氣體進(jìn)行放空,同時發(fā)出制氧機(jī)純度報警提示信號;
3、自動判斷開停機(jī)組:壓力變送器監(jiān)測氧氣儲罐內(nèi)壓力,控制系統(tǒng)同時比照預(yù)先設(shè)定的壓力上、下限值,決定自動啟停的機(jī)組數(shù)量,當(dāng)壓力低于最低下限時,自動開啟第一制氧機(jī)組11、第二制氧機(jī)組21兩套機(jī)組;高于下限低于上限時,自動開啟一套機(jī)組,高于上限壓力時,自動關(guān)閉制氧機(jī)組,此時由氧氣儲罐供氧。此功能使整套系統(tǒng)保證供應(yīng)足量的合格氧氣同時,最大限度地節(jié)約能源;
4、優(yōu)先循環(huán)功能:控制系統(tǒng)自動累計第一制氧機(jī)組11、第二制氧機(jī)組21各機(jī)組的優(yōu)先權(quán)時間,當(dāng)系統(tǒng)自動開啟一臺機(jī)組時,將啟動當(dāng)前具有優(yōu)先權(quán)的一臺機(jī)組,優(yōu)先權(quán)將隨預(yù)設(shè)的時間自動循環(huán)切換,此功能保證了系統(tǒng)長時間運(yùn)行后,兩臺機(jī)組的運(yùn)行時間大致相近,保證系統(tǒng)中各臺制氧機(jī)組的均衡性能;
5、自動監(jiān)控開機(jī)功能:當(dāng)備用氧氣壓力低于壓力開關(guān)設(shè)定值,若急停開關(guān)打開,制氧機(jī)組未設(shè)置為停機(jī)保養(yǎng),系統(tǒng)將會自動啟用制氧機(jī)組,開始產(chǎn)氧供氣,保證用氣端供氧不間斷,同時發(fā)出備份系統(tǒng)壓力低報警信號;
6、自動開啟備用氧:當(dāng)氧氣儲罐壓力臨時低于最低下限值或機(jī)房停電時,備用氧氣會自動打開,向用氣點(diǎn)供給足量氧氣,當(dāng)氧氣儲罐壓力高于最低下限值時,則自動關(guān)閉備用氧氣閥門;只由制氧機(jī)組制氧供氧;
7、自動提示保養(yǎng):系統(tǒng)運(yùn)行中,系統(tǒng)自動記錄第一制氧機(jī)組11、第二制氧機(jī)組21各制氧機(jī)組的運(yùn)行時間,當(dāng)預(yù)設(shè)的保養(yǎng)時間到,將會自動提示對應(yīng)機(jī)組需要保養(yǎng),保養(yǎng)完成后復(fù)位保養(yǎng)時間即消除提示;
8、中央控制模塊實(shí)現(xiàn)報警記錄、歷史參數(shù)自動記錄,可打印歷史記錄參數(shù),進(jìn)而節(jié)省人工成本,無需頻繁手工記錄;制氧機(jī)組設(shè)置保養(yǎng)模式后,禁止本組設(shè)備遠(yuǎn)程被系統(tǒng)自動啟機(jī),有效保證維保人員的安全;除在線顯示瞬時流量以外,控制系統(tǒng)還可自動累加記錄系統(tǒng)的總供氧量,方便設(shè)備維護(hù)操作人員查閱和記錄。
[0024]、系統(tǒng)還包括專用于維護(hù)保養(yǎng)人員的手動調(diào)試、保養(yǎng)模式等,無論在何種情況下,系統(tǒng)將以制氧機(jī)組供氣優(yōu)先、最大限度節(jié)能、保證人身設(shè)備安全等原則自動運(yùn)行。
[0025]對于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員而言,隨著技術(shù)的發(fā)展,本發(fā)明構(gòu)思可以不同方式實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅限于以上描述的實(shí)施例,而且可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行變化。
【權(quán)利要求】
1.一種不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:主用供氧機(jī)構(gòu),所述主用供氧機(jī)構(gòu)至少包括第一供氧單元和第二供氧單元,其中第一供氧單元包括第一制氧機(jī)組,該第一制氧機(jī)組通過設(shè)有第一產(chǎn)氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐;第二供氧單元包括第二制氧機(jī)組,該第二制氧機(jī)組通過設(shè)有第二產(chǎn)氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐;該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道;且該主用供氣管路上設(shè)有主用供氣管路單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括備用供氧機(jī)構(gòu),所述備用供氧機(jī)構(gòu)包括多個相互導(dǎo)通的氧氣瓶,且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道,且該備用供氣管路上設(shè)有備用供氣管路單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,該氧氣儲罐上設(shè)有制氧壓力變送器,以檢測氧氣儲罐內(nèi)的氧氣壓力;所述制氧壓力變送器連接中央控制模塊,當(dāng)氧氣儲罐內(nèi)氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,備用供氣管路上還設(shè)有備用氧壓力開關(guān)以檢測備用供氣管路內(nèi)的氧氣壓力;所述備用氧壓力開關(guān)連接中央控制模塊,以當(dāng)氧氣壓力低于閾值時進(jìn)行報警。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一供氧支路的第一產(chǎn)氣電磁閥與第一制氧機(jī)組之間設(shè)有第一測氧儀,且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路,在第一放氣支路上設(shè)有第一放空電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,在第二供氧支路的第二產(chǎn)氣電磁閥與第二制氧機(jī)組之間設(shè)有第二測氧儀,且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路,在第二放氣支路上設(shè)有第二放空電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,其中,該主用供氣管路上還設(shè)有氧氣流量計以實(shí)時在線監(jiān)測供氧流量,所述氧氣流量計連接中央控制模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的不間斷供氧系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述中央控制模塊包括控制器和顯示單元。
【文檔編號】A61M16/00GK104307082SQ201410651246
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李建華, 李向東 申請人:北京中成航宇空分設(shè)備有限公司