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      氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器的制造方法

      文檔序號(hào):769838閱讀:218來源:國知局
      氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其包括主體部件、先導(dǎo)閥和置于主體部件中的控制閥殼體(29)內(nèi)的氣控滑柱閥,通過觸發(fā)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣控滑柱閥,氣控滑柱閥使氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓;采用扳機(jī)觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā);采用手柄觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā)和自動(dòng)擊發(fā)。本發(fā)明具有擊發(fā)迅速、射流參數(shù)穩(wěn)定、連續(xù)注射重復(fù)性好、使用安全可靠的特點(diǎn),能將藥液以高壓液柱射流的方式精確、定量、快速的注射到人和動(dòng)物的體內(nèi),在給人和動(dòng)物注射時(shí),能在微孔射流噴頭與人和動(dòng)物有效接觸并有一定壓緊的狀態(tài)下自動(dòng)擊發(fā)完成注射。
      【專利說明】氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及注射器,特別是一種用氣控滑柱閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓的連續(xù)無針注射器,是一種用于給人和動(dòng)物體內(nèi)注射藥液的一體化、便攜式、可連續(xù)工作的氣動(dòng)無針注射器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前功能類似的連續(xù)無針注射器,用的是手動(dòng)閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓,其缺陷是由于手動(dòng)閥在擊發(fā)過程中隨手扣動(dòng)扳機(jī)動(dòng)作的快慢不一致,導(dǎo)致各次擊發(fā)的射流參數(shù)不穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性差,尤其是在給動(dòng)物注射時(shí),由于手動(dòng)閥擊發(fā)較慢,被注射受體不配合易移動(dòng),使注射操作難度較大。此外,因結(jié)構(gòu)的問題還有以下的缺陷:
      [0003]1.由于采用的是與氣缸體聯(lián)為一體的閥體,使滑柱閥座的密封面制造工藝難度較大。
      [0004]2.由于采用的是在儲(chǔ)氣罐的外螺紋上設(shè)置鎖緊螺母,須擰緊鎖緊螺母,才可確保儲(chǔ)氣罐在工作時(shí)不會(huì)移動(dòng)。
      [0005]3.因柱塞泵體為整體結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)過程的成品率不高,從而增加制造成本。
      [0006]4.多次注射的重復(fù)性差。
      [0007]5.使用不方便,有時(shí)會(huì)因誤擊發(fā)造成藥液浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
      [0008]中國專利CN103230633A文獻(xiàn)公布的“變徑氣缸增壓的連續(xù)無針注射器”(專利號(hào)201310126074.6),因其結(jié)構(gòu)不盡完美,或多或少存在以上的缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,該注射器采用氣控滑柱閥能使擊發(fā)迅速、每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好;在采用手柄前移壓觸控制氣控滑柱閥的方法后,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)擊發(fā)完成注射,使注射操作難度減小。
      [0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案:
      [0011]本發(fā)明提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其設(shè)有主體部件、先導(dǎo)閥和置于主體部件中的控制閥殼體內(nèi)的氣控滑柱閥,通過觸發(fā)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣控滑柱閥,氣控滑柱閥使氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓;采用扳機(jī)觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā);采用手柄觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā)和自動(dòng)擊發(fā)。
      [0012]所述的氣控滑柱閥由裝在滑柱閥座內(nèi)部的壹號(hào)滑柱、滑柱密封圈、壹號(hào)滑柱前工藝孔封堵螺絲、壹號(hào)滑柱后工藝孔封堵螺絲、壹號(hào)滑柱回位彈簧組成。
      [0013]所述的壹號(hào)滑柱的前端充氣或放氣由二位三通閥的先導(dǎo)閥控制,使該滑柱端面的氣壓改變,以控制該滑柱在滑柱閥座內(nèi)的移動(dòng)。
      [0014]所述的氣控滑柱閥由裝在滑柱閥座內(nèi)部的貳號(hào)滑柱、滑柱密封圈、貳號(hào)滑柱回位彈簧組成。
      [0015]所述的貳號(hào)滑柱的后端放氣或充氣由二位三通閥的先導(dǎo)閥控制,使該滑柱端面的氣壓改變,以控制該滑柱在滑柱閥座內(nèi)的移動(dòng)。
      [0016]所述的控制閥殼體,其里面呈圓筒形狀,裝有滑柱閥座;其外面是圓柱形或棱柱形,該外面裝有手柄。
      [0017]所述的手柄以控制閥殼體外面的柱形面為軸向滑動(dòng)軌道,可沿控制閥殼體的軸線方向在一定行程內(nèi)前后滑動(dòng),但不可沿其徑向擺動(dòng),手柄的后面筒體內(nèi)與控制閥殼體之間設(shè)置有手柄回位彈簧。
      [0018]所述的手柄上端向前伸出的支撐點(diǎn)上用扳機(jī)銷軸安裝扳機(jī),扳機(jī)的下端在指環(huán)內(nèi)可前后擺動(dòng),扳機(jī)上設(shè)有貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧,扳機(jī)的前端有向前伸出的起保險(xiǎn)作用的支桿。
      [0019]主體部件中的儲(chǔ)氣罐的外圓柱面中段置有儲(chǔ)氣罐前密封圈、儲(chǔ)氣罐后密封圈,前后密封部位不等徑,利用不等徑產(chǎn)生的軸向壓力差將儲(chǔ)氣罐在導(dǎo)入壓縮氣體后使其與階梯形氣缸自動(dòng)鎖緊。
      [0020]主體部件中的液體柱塞泵,其設(shè)有出液閥閥體、第三密封墊、柱塞泵三通、第四密封墊、柱塞泵本體,它們通過螺紋依次連接成一體;在柱塞泵本體中段的外圓柱面上裝有螺紋連接的柱塞泵法蘭盤。
      [0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要優(yōu)點(diǎn):
      [0022]其一,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的滑柱閥座的密封面制造的工藝難度。
      [0023]本注射器的控制閥殼體內(nèi)置有滑柱閥座?;y座成圓筒狀,外圓設(shè)有多個(gè)密封圈槽,分別置有滑柱閥座外密封圈,使滑柱閥座在控制閥殼體內(nèi)密封隔斷形成各個(gè)獨(dú)立氣路,并將滑柱閥座固持在控制閥殼體內(nèi),從而使滑柱閥座的密封面制造工藝難度大幅度降低,用普通的數(shù)控車床就能滿足制造要求。
      [0024]其二,方便安裝儲(chǔ)氣罐:
      [0025]本注射器的儲(chǔ)氣罐外圓柱面中段置有儲(chǔ)氣罐前密封圈、儲(chǔ)氣罐后密封圈,使其與階梯形氣缸內(nèi)壁密封,前后密封部位不等徑,在階梯形氣缸與儲(chǔ)氣罐前密封圈對應(yīng)部位直徑小,在階梯形氣缸與儲(chǔ)氣罐后密封圈對應(yīng)部位直徑大,利用不等徑產(chǎn)生的軸向壓力差將儲(chǔ)氣罐在導(dǎo)入壓縮氣體后使其與階梯形氣缸自動(dòng)鎖緊。
      [0026]其三,因采用分體式柱塞泵,使生產(chǎn)過程的成品率得到有效控制,降低制造成本。
      [0027]本注射器是將上述現(xiàn)有技術(shù)中的制造難度較大的柱塞泵體,分解成由柱塞泵本體、柱塞泵三通、出液閥閥體、柱塞泵法蘭盤單件制造后通過螺紋和第三密封墊、第四密封墊連接而成,目的是使制造工藝難度大幅度降低,使生產(chǎn)過程的成品率得到有效控制,降低制造成本。
      [0028]本注射器的柱塞泵體的結(jié)構(gòu)是:柱塞泵本體內(nèi)部有一貫穿前后的圓形泵腔,前部有外絲牙,用該絲牙連接柱塞泵三通后端的內(nèi)絲牙,并在其絲牙尾端臺(tái)階處置有第四密封墊,使其連接處密封;柱塞泵本體中部外圓柱面有外絲壓,絲牙后有定位用的臺(tái)階,將柱塞泵法蘭盤中心內(nèi)絲牙與其連接使其成為一個(gè)整體,并通過定位臺(tái)階使柱塞泵本體與柱塞泵法蘭盤圓周平面垂直和與柱塞泵法蘭盤的定位臺(tái)階同心,柱塞泵法蘭盤上有供平衡活塞前端氣壓的法蘭盤通氣孔。柱塞泵三通其前端的內(nèi)絲壓與出液閥閥體后端的外絲牙連接,并在其絲牙尾端臺(tái)階處置有第三密封墊,使其連接處密封。
      [0029]其四,多次注射的重復(fù)性好。
      [0030]在本注射器中,通過觸發(fā)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)滑柱,氣控滑柱閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓的方法,能快速擊發(fā),迅速將藥液以高壓液柱射流的方式精確定量注射到人和動(dòng)物的體內(nèi),使每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好。
      [0031]本注射器的擊發(fā)原理是:采用先導(dǎo)閥控制氣控滑柱閥中的滑柱前端或后端的氣壓狀況,使滑柱在滑柱閥座內(nèi)成為一個(gè)氣動(dòng)活塞,在下述的實(shí)施例中,滑柱質(zhì)量是20g,先導(dǎo)閥觸發(fā)行程是1.5mm,滑柱密封圈的直徑是11.7mm,滑柱端面的有效氣動(dòng)面積是:
      1.07cm2,滑柱回位彈簧的彈力選定在1-1.2Kg (力),滑柱在滑柱閥座內(nèi)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)阻力是0.6-0.8Kg (力),采用的壓縮氣體供氣壓強(qiáng)是4Kg/cm2——7.5Kg/cm2。當(dāng)將供氣壓強(qiáng)選用下限的4Kg/cm2擊發(fā)時(shí),滑柱受到的氣動(dòng)推力是:1.07cm2X4Kg/cm2 = 4.28Kg(力),而此時(shí)滑柱所需克服的運(yùn)動(dòng)阻力和滑柱回位彈簧的彈力最大值是:0.SKg(力)+1.2Kg(力)=2Kg (力),滑柱的軸向推力的矢量和最小值是:4.28Kg (力)一 2Kg (力)=2.28Kg (力),
      2.28Kg(力)作用在質(zhì)量僅為20g的滑柱軸向,使滑柱在極短的時(shí)間內(nèi)沿軸向滑動(dòng)到另一端,使氣控滑柱閥瞬間全開,當(dāng)將供氣壓強(qiáng)選用上限的7.5Kg/cm2擊發(fā)時(shí),滑柱的軸向推力的矢量和是:6.03Kg(力),滑柱滑動(dòng)速度會(huì)更快。由于先導(dǎo)閥觸發(fā)行程較短,所以擊發(fā)迅速,當(dāng)設(shè)定供氣壓強(qiáng)后,滑柱每次擊發(fā)受到的氣動(dòng)推力是不會(huì)變化的,滑柱的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也不會(huì)變化,所以能使每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好。這種工作狀況是手動(dòng)滑柱閥無法達(dá)到的。
      [0032]在上述現(xiàn)有技術(shù)與本發(fā)明中,均采用滑柱閥控制氣缸給藥液增壓,滑柱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)直接關(guān)系到氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),滑柱運(yùn)動(dòng)的快慢、每次運(yùn)動(dòng)的速度是否一致,直接關(guān)系到射流參數(shù)的穩(wěn)定性、多次注射的重復(fù)性。
      [0033]上述現(xiàn)有技術(shù)采用的是用扳機(jī)的中段聯(lián)動(dòng)滑柱,用扳機(jī)推動(dòng)滑柱后移,需快速扣動(dòng)扳機(jī)才能使擊發(fā)迅速,實(shí)際操作使用過程中需一次連續(xù)一次的扣動(dòng)扳機(jī),手指疲勞使各次扣動(dòng)扳機(jī)的動(dòng)作快慢不一致,無法保證每次都能有效注射,導(dǎo)致射流參數(shù)不穩(wěn)定、重復(fù)性差。
      [0034]其五,使用方便、可靠,不會(huì)誤擊發(fā)浪費(fèi)藥液。
      [0035]本注射器采用可向前滑動(dòng)的手柄,并用扳機(jī)保險(xiǎn)鎖定手柄,擊發(fā)時(shí)需扣動(dòng)扳機(jī)并同時(shí)推動(dòng)手柄前移,當(dāng)手柄后端壓觸到先導(dǎo)閥后自動(dòng)開始擊發(fā)的方法,在擊發(fā)迅速、每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步能在微孔射流噴頭與人和動(dòng)物的皮膚有效接觸并有一定壓緊的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擊發(fā)完成注射,提高了注射的安全性、可靠性、有效性,防止誤擊發(fā)浪費(fèi)藥液。尤其是在對動(dòng)物不便實(shí)施保護(hù)固定的情況下使注射操作簡單容易。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0036]圖1為實(shí)施例2的壹號(hào)扳機(jī)在等待擊發(fā)狀態(tài)的主視圖。
      [0037]圖2為實(shí)施例3的貳號(hào)扳機(jī)、貳號(hào)手柄在等待擊發(fā)狀態(tài)的主視圖。
      [0038]圖3為實(shí)施例3的貳號(hào)扳機(jī)、貳號(hào)手柄在擊發(fā)狀態(tài)的主視圖。
      [0039]圖4用氣體輸送軟管連接無針注射器與調(diào)壓閥和壓縮氣瓶的示意圖。
      [0040]圖5為實(shí)施例2等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0041]圖6為實(shí)施例3等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0042]圖7為氣缸體組件剖視圖。
      [0043]圖8為聯(lián)動(dòng)套主視圖。
      [0044]圖9為聯(lián)動(dòng)套A-A軸向剖視圖。
      [0045]圖10為聯(lián)動(dòng)套左視圖。
      [0046]圖11為短的儲(chǔ)氣罐剖視圖。
      [0047]圖12為長的儲(chǔ)氣罐剖視圖。
      [0048]圖13為液體柱塞泵剖視圖。
      [0049]圖14為實(shí)施例2的氣缸動(dòng)作控制閥在等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0050]圖15為實(shí)施例2的氣缸動(dòng)作控制閥在擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0051]圖16為實(shí)施例3的氣缸動(dòng)作控制閥在等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0052]圖17為實(shí)施例3的氣缸動(dòng)作控制閥在擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0053]圖18為實(shí)施例2的壹號(hào)先導(dǎo)閥在等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0054]圖19為實(shí)施例2的壹號(hào)先導(dǎo)閥在擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖
      [0055]圖20為實(shí)施例3的貳號(hào)先導(dǎo)閥在等待擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0056]圖21為實(shí)施例3的貳號(hào)先導(dǎo)閥在擊發(fā)狀態(tài)的剖視圖。
      [0057]圖中:1.儲(chǔ)氣罐;2.氣缸體組件;3.壹次性注射器;4.壹次性注射器卡座;5.藥液輸送軟管;6.進(jìn)液閥閥體;7.柱塞泵三通;8.出液閥閥體;9.微孔射流噴頭;10.柱塞泵本體;11.拉緊螺絲;12.柱塞泵法蘭盤;13.指環(huán);14.壹號(hào)扳機(jī);15.壹號(hào)手柄;16.貳號(hào)扳機(jī);17.貳號(hào)手柄;18.氣體調(diào)壓閥;19.氣體輸送軟管;20.壓縮氣瓶;21.螺母;22.活塞后密封圈;23.活塞;24.聯(lián)動(dòng)套;24-1.聯(lián)動(dòng)套側(cè)面開口 ;24-2.聯(lián)動(dòng)套中空型腔;25.階梯形氣缸;26.活塞前密封圈;27.柱塞;28.環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔;29.控制閥殼體;30.第一工藝孔封堵螺絲;31.排氣孔;32.滑柱閥座;33.主氣缸進(jìn)排氣孔;34.第二工藝孔封堵螺絲;35.滑柱閥座外密封圈;36.第三工藝孔封堵螺絲;37.控制閥進(jìn)氣孔;38.氣管接頭;39.儲(chǔ)氣iip后S封圈;40.儲(chǔ)氣iip出氣孔;41.儲(chǔ)氣iip如S封圈;42.環(huán)形止動(dòng)圈;43.柱塞泵體后端螺絲;44.柱塞導(dǎo)向套;45.進(jìn)液閥鋼球;46.第一密封墊;47.進(jìn)液閥彈簧;48.出液閥彈簧;49.第二密封墊;50.出液閥鋼球;51.第三密封墊;52.第四密封墊;53.法蘭盤通氣孔;54.外螺圓盤;55.柱塞密封圈;56.壹號(hào)扳機(jī)銷軸;57.壹號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道;
      58.壹號(hào)滑柱前工藝孔封堵螺絲;59.壹號(hào)滑柱中間氣道出氣孔;60.壹號(hào)滑柱;61.滑柱密封圈;62.壹號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔;63.壹號(hào)滑柱后工藝孔封堵螺絲;64.壹號(hào)滑柱回位彈簧;65.壹號(hào)控制閥封堵螺絲;66.壹號(hào)控制閥封堵螺絲通氣孔;67.保險(xiǎn)臺(tái)階;68.貳號(hào)扳機(jī)銷軸;69.貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧;70.貳號(hào)控制閥封堵螺絲密封圈;71.貳號(hào)控制閥封堵螺絲;72.貳號(hào)滑柱前端孔;73.貳號(hào)滑柱中間氣道出氣孔;74.貳號(hào)滑柱;75.貳號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔;76.貳號(hào)滑柱回位彈簧;77.貳號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道;78.貳號(hào)手柄回位彈簧;79.壹號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈;80.壹號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈;81.壹號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道;82.壹號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈;83.壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體;84.壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體;85.壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔;86.壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧;87.壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座;88.園頭螺帽;89.壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯;90.壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈;91.壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室;92.壹號(hào)先導(dǎo)閥第五密封圈;93.壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯;94.壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈;95.壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室;96.壹號(hào)滑柱前氣室通道;97.壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體后端蓋;98.貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座;99.貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道;100.威號(hào)先導(dǎo)閥殼體;101.威號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈;102.威號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈;103.威號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道;104.貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體;105.貳號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈;106.貳號(hào)滑柱后氣室通道;107.貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室;108.貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈;109.貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯;110.貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧。

      【具體實(shí)施方式】
      [0058]本發(fā)明提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,是在中國專利申請公布號(hào)CN103230633A(專利號(hào):201310126074.6)公布的“變徑氣缸增壓的連續(xù)無針注射器”的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來。所述改進(jìn)部件主要是滑柱閥座、滑柱、儲(chǔ)氣罐、液體柱塞泵、扳機(jī)和手柄,另外又增加了先導(dǎo)閥部件。
      [0059]本發(fā)明提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,是用氣控滑柱閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓的連續(xù)無針注射器,是一種用于給人和動(dòng)物體內(nèi)注射藥液的一體化、便攜式、可連續(xù)工作的氣動(dòng)無針注射器。整個(gè)注射器包括主體部件、先導(dǎo)閥和置于主體部件中的控制閥殼體內(nèi)的氣控滑柱閥,通過觸發(fā)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣控滑柱閥,氣控滑柱閥使氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓;采用扳機(jī)觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā);采用手柄觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā)和自動(dòng)擊發(fā)。
      [0060]所述氣控滑柱閥全稱是氣壓控制型滑柱式換向閥,其功能是控制氣缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并能改變活塞運(yùn)動(dòng)方向,其具體工作過程是:通過壹號(hào)先導(dǎo)閥或貳號(hào)先導(dǎo)閥給裝滑柱閥座內(nèi)的壹號(hào)滑柱或貳號(hào)滑柱的前端或后端充氣或放氣,使壹號(hào)滑柱或貳號(hào)滑柱的軸向端面的氣壓狀態(tài)改變,導(dǎo)致壹號(hào)滑柱或貳號(hào)滑柱在壓縮氣體推動(dòng)下軸向滑動(dòng),使氣控滑柱閥的導(dǎo)氣通道改變,進(jìn)一步控制了氣缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)狀況。
      [0061]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但并不局限于下面所述內(nèi)容。
      [0062]實(shí)施例1:
      [0063]本實(shí)施例1提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其結(jié)構(gòu)如圖1至圖21所示,設(shè)有主體、先導(dǎo)閥和氣控滑柱閥,其中主體包括動(dòng)力氣源、藥液存儲(chǔ)裝置、氣缸體組件
      2、儲(chǔ)氣罐1、液體柱塞泵、微孔射流噴頭9、指環(huán)13、扳機(jī)和手柄。除動(dòng)力氣源外,其它部件全部集成安裝在氣缸體組件2上,形成一個(gè)一體化的手持式氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器。
      [0064]所述先導(dǎo)閥,是采用人力控制的二位三通閥,通過手動(dòng)控制,改變其導(dǎo)通狀態(tài),使其給壹號(hào)滑柱60或貳號(hào)滑柱74的前端或后端充氣或放氣??梢圆捎靡继?hào)先導(dǎo)閥(圖7、圖14、圖18),其通過壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84后端外螺紋與控制閥殼體29前端的內(nèi)螺紋連接,壹號(hào)先導(dǎo)閥裝在控制閥殼體29的前端(詳見實(shí)施例2);也可以采用與壹號(hào)先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)不同的貳號(hào)先導(dǎo)閥(圖7、圖16、圖20),其通過貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100前端外螺紋與控制閥殼體29后端的內(nèi)螺紋連接,貳號(hào)先導(dǎo)閥裝在控制閥殼體29的后端(詳見實(shí)施例3)。
      [0065]所述氣控滑柱閥,可以采用壹號(hào)氣控滑柱閥(圖7、圖14),其裝在控制閥殼體29內(nèi)(詳見實(shí)施例2);也可以采用與壹號(hào)氣控滑柱閥結(jié)構(gòu)不同的貳號(hào)氣控滑柱閥(圖7、圖16),其也裝在控制閥殼體29內(nèi)(詳見實(shí)施例3)。
      [0066]所述動(dòng)力氣源,見圖4,可以選用壓縮氣瓶20充裝壓縮二氧化碳?xì)怏w;動(dòng)力氣源也可以選用充裝其他安全氣體的壓縮氣瓶或壓縮空氣泵。動(dòng)力氣源輸出端通過氣體調(diào)壓閥18控制輸出氣體的壓強(qiáng),用氣體輸送軟管19連接氣體調(diào)壓閥18的輸出端到儲(chǔ)氣罐I的氣管接頭38。
      [0067]所述藥液存儲(chǔ)裝置,見圖1和圖2,可以由壹次性注射器3、藥液輸送軟管5、壹次性注射器卡座4組成。壹次性注射器卡座4安裝在氣缸體組件2的上方,藥液存儲(chǔ)在標(biāo)準(zhǔn)通用的壹次性注射器3里面,壹次性注射器3卡在壹次性注射器卡座4內(nèi),并可方便的拆裝,用藥液輸送軟管5將壹次性注射器3和進(jìn)液閥閥體6連接。所述藥液存儲(chǔ)裝置也可用更長的藥液輸送軟管5連接藥瓶由操作人員攜帶。
      [0068]所述氣缸體組件2的結(jié)構(gòu)如圖1一圖3和圖7所示,由上、下二部分組成:上部分是階梯形氣缸25,下部分是與階梯形氣缸25并聯(lián)設(shè)置的控制閥殼體29,控制閥殼體29里面呈圓筒形狀,外面可以是圓柱形,也可以是棱柱形。
      [0069]所述階梯形氣缸25內(nèi)圓柱面是不等徑的階梯形圓筒,內(nèi)圓柱面前后成階梯狀,其前段直徑比后段直徑小,為直徑不等的階梯形圓柱面,形成供活塞23、活塞后密封圈22、活塞前密封圈26滑動(dòng)的階梯形氣缸筒,內(nèi)置有:活塞23、活塞前密封圈26、活塞后密封圈22、聯(lián)動(dòng)套24和螺母21。活塞23的外圓成階梯圓柱形,其直徑分別對應(yīng)小于階梯形氣缸25的內(nèi)徑,在接近活塞23的前端和接近活塞23的后端分別有槽,槽內(nèi)分別裝有與氣缸內(nèi)壁密封并可滑動(dòng)的活塞前密封圈26、活塞后密封圈22。
      [0070]所述活塞23內(nèi)置有聯(lián)動(dòng)套24,聯(lián)動(dòng)套24通過螺紋與活塞23連接為一體,并用螺母21將其鎖緊。所述聯(lián)動(dòng)套24的結(jié)構(gòu)如圖8至圖10所示,內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)套中空型腔24-2,其軸向剖面形狀如圖9中的聯(lián)動(dòng)套中空型腔24-2所示,出口小里面大,其前端出口有一段直徑小于柱塞27后端球體直徑的臺(tái)階,使柱塞27后端球體不可以從聯(lián)動(dòng)套24前端沿軸向脫出,里面的直徑略大于柱塞27后端球體直徑,使柱塞27后端球體在聯(lián)動(dòng)套24中有一段可沿軸向自由滑動(dòng)的行程。聯(lián)動(dòng)套24在其側(cè)面對應(yīng)自由滑動(dòng)行程的中間部位沿徑向有一直徑略大于柱塞27后端球形直徑的圓形孔,并從聯(lián)動(dòng)套24前端開始沿軸向設(shè)置寬度略大于柱塞27后段圓柱直徑的槽,該槽與圓形孔相聯(lián),使聯(lián)動(dòng)套24側(cè)面形成聯(lián)動(dòng)套側(cè)面開口24-1 (圖8),該開口可使柱塞27的后段從聯(lián)動(dòng)套24側(cè)面進(jìn)入聯(lián)動(dòng)套24,這樣柱塞27就可方便的置入到聯(lián)動(dòng)套24中或從聯(lián)動(dòng)套24中取出。
      [0071]在階梯形氣缸25其前端有內(nèi)螺紋,通過外螺圓盤54、拉緊螺絲11與柱塞泵法蘭盤12連接,并設(shè)有定位臺(tái)階使柱塞泵法蘭盤12定位。
      [0072]在階梯形氣缸25其后端有內(nèi)螺紋,后端內(nèi)螺紋與儲(chǔ)氣罐I的外螺紋連接,與儲(chǔ)氣罐前密封圈41、儲(chǔ)氣罐后密封圈39對應(yīng)的內(nèi)圓柱面也是不等徑的階梯形圓柱面,在階梯形氣缸25里面對應(yīng)儲(chǔ)氣罐前密封圈41、儲(chǔ)氣罐后密封圈39之間設(shè)置有控制閥進(jìn)氣孔37,儲(chǔ)氣罐在對應(yīng)控制閥進(jìn)氣孔37的位置設(shè)置儲(chǔ)氣罐出氣孔40,在儲(chǔ)氣罐出氣孔40的位置沿儲(chǔ)氣罐的外圓有一圓周槽,使儲(chǔ)氣罐I與控制閥進(jìn)氣孔37能得到可靠的氣路連接。
      [0073]所述控制閥殼體29與階梯形氣缸25之間設(shè)置有三個(gè)氣流通道,分別是環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28、主氣缸進(jìn)排氣孔33、控制閥進(jìn)氣孔37,在控制閥殼體29對應(yīng)以上三個(gè)孔的下方,有為制造以上三個(gè)氣流通道時(shí)留下的三個(gè)工藝孔,分別用第一工藝孔封堵螺絲30、第二工藝孔封堵螺絲34、第三工藝孔封堵螺絲36將工藝孔封堵。
      [0074]見圖7,在控制閥殼體29內(nèi)置有滑柱閥座32,滑柱閥座32成圓筒狀,外圓設(shè)有多個(gè)密封圈槽(圖7中僅標(biāo)示其中的一個(gè)),分別置有滑柱閥座外密封圈35,使滑柱閥座32在控制閥殼體29內(nèi)密封隔斷形成各個(gè)獨(dú)立氣路,并將滑柱閥座32固持在控制閥殼體29內(nèi),在控制閥殼體29和滑柱閥座32對應(yīng)圖7所示位置設(shè)有排氣孔31,排氣孔31從滑柱閥座32內(nèi)穿過滑柱閥座32、控制閥殼體29通向設(shè)備外,供設(shè)備排氣,圖中僅顯示出一個(gè)孔,可以在該區(qū)域設(shè)置多個(gè)微小孔徑的排氣孔用于排氣和消聲。
      [0075]見圖7、圖14、圖16,滑柱閥座32內(nèi)設(shè)有多個(gè)圓形環(huán)槽,其凸起的部分與對應(yīng)的滑柱密封圈61接觸并形成可滑動(dòng)的密封。滑柱閥座32在位于控制閥殼體29的環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28、主氣缸進(jìn)排氣孔33、控制閥進(jìn)氣孔37對應(yīng)部位有相應(yīng)的氣孔與其聯(lián)通。
      [0076]見圖1、圖2、圖5和圖6,在氣缸體組件2的下面置有指環(huán)13,指環(huán)13通過螺絲與氣缸體組件2連接。
      [0077]參見圖11、圖12、圖14、圖16,儲(chǔ)氣罐I可以是圓柱形中空罐體,后端有氣管接頭38,前端裝有具有彈性緩沖限位作用的環(huán)形止動(dòng)圈42,供活塞23緩沖限位。
      [0078]儲(chǔ)氣罐I外圓柱面中段置有儲(chǔ)氣罐前密封圈41、儲(chǔ)氣罐后密封圈39,使其與階梯形氣缸25內(nèi)壁密封,前后密封部位不等徑,在階梯形氣缸25與儲(chǔ)氣罐前密封圈41密封部位直徑小,在階梯形氣缸25與儲(chǔ)氣罐后密封圈39密封部位直徑大,利用不等徑產(chǎn)生的軸向壓力差將儲(chǔ)氣罐I在導(dǎo)入壓縮氣體后使其與階梯形氣缸25自動(dòng)鎖緊。
      [0079]儲(chǔ)氣罐I后段外圓柱面有外螺紋,與階梯形氣缸25后端的內(nèi)螺紋配合連接,可以通過調(diào)節(jié)螺紋的旋進(jìn)深度小范圍精確調(diào)整注射劑量,可以設(shè)置更多不同長度的儲(chǔ)氣罐I以對應(yīng)不同的注射劑量的設(shè)定,例如:lml、l.5ml、2ml……。圖11所示為相對較短的儲(chǔ)氣罐1,圖12所示為相對較長的儲(chǔ)氣罐I。
      [0080]所述液體柱塞泵的結(jié)構(gòu)如圖13所示,采用分體式結(jié)構(gòu),由柱塞泵本體10、柱塞泵三通7、柱塞泵法蘭盤12、柱塞27、柱塞導(dǎo)向套44、柱塞密封圈55、柱塞泵體后端螺絲43、進(jìn)液閥閥體6、進(jìn)液閥彈簧47、進(jìn)液閥鋼球45、出液閥彈簧48、出液閥鋼球50、出液閥閥體8及連接柱塞泵組件用的第一密封墊46、第二密封墊49、第三密封墊51、第四密封墊52組成。
      [0081]將出液閥閥體8、第三密封墊51、柱塞泵三通7、第四密封墊52、柱塞泵本體10單件制造后通過螺紋依次連接成一體,將柱塞泵法蘭盤12通過螺紋連接在柱塞泵本體10中段的外圓柱面上。目的是使制造工藝難度降低,使生產(chǎn)過程的成品率得到有效控制,降低制造成本。
      [0082]所述柱塞泵本體10的結(jié)構(gòu)如圖13所示,其內(nèi)部有一貫穿前后的圓形泵腔,前部有外絲牙,用該絲牙連接柱塞泵三通7后端的內(nèi)絲牙,并在其絲牙尾端臺(tái)階處置有第四密封墊52,使其連接處密封;其中部外圓柱面有外絲壓,絲牙后有定位用的臺(tái)階,將柱塞泵法蘭盤12中心內(nèi)絲牙與其連接使其成為一個(gè)整體,并通過定位臺(tái)階使柱塞泵本體10與柱塞泵法蘭盤12圓周平面垂直和與柱塞泵法蘭盤12的定位臺(tái)階同心;柱塞泵法蘭盤12上設(shè)有供平衡活塞前端氣壓的法蘭盤通氣孔53。
      [0083]所述柱塞泵本體10其后端有內(nèi)絲牙,并在后端內(nèi)絲壓前面裝有兩個(gè)柱塞導(dǎo)向套44、柱塞密封圈55,用柱塞泵體后端螺絲43與柱塞泵本體10后端內(nèi)絲牙連接,通過柱塞泵體后端螺絲43壓緊固定柱塞導(dǎo)向套44和柱塞密封圈55。
      [0084]所述柱塞導(dǎo)向套44有兩個(gè),見圖13,分別安裝在柱塞密封圈55的前后。
      [0085]所述柱塞泵三通7的結(jié)構(gòu)如圖13所示,其前端的內(nèi)絲壓與出液閥閥體8后端的外絲牙連接,并在其絲牙尾端臺(tái)階處置有第三密封墊51,使其連接處密封;其上側(cè)面接口的內(nèi)絲壓與進(jìn)液閥閥體6下端的外絲牙連接,中間置有第一密封墊46使其連接處密封;并在進(jìn)液閥閥體6內(nèi)依次置有進(jìn)液閥鋼球45、進(jìn)液閥彈簧47。
      [0086]見圖13,出液閥閥體8前端的外絲牙連接微孔射流噴頭9后端的內(nèi)絲牙,并在出液閥閥體8前端的端面置有第二密封墊49,在出液閥閥體8的型腔內(nèi)依次置有出液閥鋼球50、出液閥彈簧48。
      [0087]所述微孔射流噴頭9,其內(nèi)螺紋與出液閥閥體8前端的外絲牙連接(圖13);其前端中心部位向前可以有伸出的圓柱,圓柱前端呈球形,圓柱中空,有供藥液射出的通道,通道前端有射流微孔。
      [0088]所述柱塞27的結(jié)構(gòu)如圖13、圖7所示:其前段直徑小于柱塞泵本體10的泵腔直徑,該前段伸入柱塞泵本體10的泵腔內(nèi),并與柱塞密封圈55組成可滑動(dòng)的密封;其中段有限位臺(tái)階,在限位臺(tái)階平面與柱塞泵體后端螺絲43的后端面接觸后限制柱塞27進(jìn)一步向前移動(dòng);其后端有一圓球,用來與聯(lián)動(dòng)套24連接。
      [0089]所述柱塞泵法蘭盤12,見圖1、圖2、圖5、圖6、圖13,其直徑大于階梯形氣缸25前端的孔徑,在與階梯形氣缸25前端配合部位設(shè)有定位臺(tái)階,外螺圓盤54通過外螺紋與階梯形氣缸25前端內(nèi)螺紋連接。柱塞泵法蘭盤12上有供平衡活塞前端氣壓的法蘭盤通氣孔53和供穿進(jìn)拉緊螺絲11的孔,用拉緊螺絲11將柱塞泵法蘭盤12與外螺圓盤54連接。
      [0090]實(shí)施例2:
      [0091]本實(shí)施例2提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,設(shè)有壹號(hào)先導(dǎo)閥、壹號(hào)氣控滑柱閥和與實(shí)施例1相同結(jié)構(gòu)的主體部件。具體如下:
      [0092]見圖7、圖14、圖18,在控制閥殼體29前后二端設(shè)有內(nèi)螺紋,控制閥殼體29后端內(nèi)螺紋與壹號(hào)控制閥封堵螺絲65的外螺紋連接,使壹號(hào)控制閥封堵螺絲65裝在控制閥殼體29的后端,壹號(hào)控制閥封堵螺絲65設(shè)有與大氣相通的一號(hào)控制閥封堵螺絲通氣孔66。
      [0093]見圖18、圖19,所述壹號(hào)先導(dǎo)閥可以由:壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84、壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83、壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧86、壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座87、壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89、壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93、壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體后端蓋97、圓頭螺帽88、壹號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈80、壹號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈79、壹號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈82、壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90、壹號(hào)先導(dǎo)閥第五密封圈92、壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94組成。
      [0094]見圖7、圖14、圖18,壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84后端大圓筒外有外螺紋,用壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84的外螺紋與控制閥殼體29前端內(nèi)螺紋聯(lián)接,并在控制閥殼體29前端面設(shè)置壹號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈82使連接處密封,將壹號(hào)先導(dǎo)閥裝在控制閥殼體29的前端。
      [0095]見圖18、圖19,壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84呈臺(tái)階狀圓筒,壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84前端小圓筒是供壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89在內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)套,壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84后端大圓筒內(nèi)置有壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83、壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93、壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體后端蓋97、壹號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈80、壹號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈79、壹號(hào)先導(dǎo)閥第五密封圈92、壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94。
      [0096]見圖18、圖19,壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83外圓柱面置有壹號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈80、壹號(hào)先導(dǎo)閥第五密封圈92,通過壹號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈80、壹號(hào)先導(dǎo)閥第五密封圈92將壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83密封并固持在壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84內(nèi)。
      [0097]見圖18、圖19,壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體后端蓋97通過外螺紋與壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83后端內(nèi)螺紋連接并且置于壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83內(nèi),用壹號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈79使連接處密封,形成壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95。
      [0098]見圖18、圖19,從壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95開始,貫穿壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體后端蓋97、壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83和壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84設(shè)有壹號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道81,壹號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道81與壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84外的壹號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道57相通。
      [0099]見圖18,壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93上置有壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94,壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94在壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93的圓柱面上不可軸向移動(dòng),并共同置于壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95內(nèi),壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93前端直徑小于壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83對應(yīng)孔的直徑,壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93前端通過壹號(hào)先導(dǎo)閥閥體83中間的孔延伸到壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91內(nèi),在壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93的前端未被壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89頂住的情況下,同時(shí)在壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95內(nèi)氣壓的推動(dòng)下,壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93和壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94將壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95與壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91密封隔斷。
      [0100]見圖18、圖19,所述壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89,外形呈階梯形圓柱軸。其后端在壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91內(nèi),其后端的臺(tái)階使其不可以從壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84內(nèi)脫出,并在其臺(tái)階處設(shè)有導(dǎo)氣槽。其中段圓柱面設(shè)有槽,該槽安裝有壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90,壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89圓柱的直徑小于壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84前端導(dǎo)套的內(nèi)徑,其間隙足以滿足壹號(hào)先導(dǎo)閥控制氣流的通過。其前端伸出壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84外并有螺紋,其前端伸出的圓柱上套有壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座87,在壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84與壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座87之間置有壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧86,用圓頭螺帽88與壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89前端螺紋連接鎖定。
      [0101]見圖18,壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧86,使壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89在不擊發(fā)狀態(tài)下保持在向前的回位狀態(tài)。
      [0102]見圖18、圖19,壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84導(dǎo)套內(nèi)園柱面由二段組成,前段直徑比后段直徑大,當(dāng)壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90在其前段部位時(shí),壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91與壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔85之間氣流可以通過,當(dāng)壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90在其后段部位時(shí),該密封圈與后段直徑較小部位形成密封,壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91與壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔85之間氣流不可以通過。
      [0103]見圖19,壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89可沿壹號(hào)先導(dǎo)閥殼體84導(dǎo)套內(nèi)圓柱面軸向前、后滑動(dòng),其行程可以推動(dòng)壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93向后移動(dòng),使壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95與壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91聯(lián)通。
      [0104]見圖7、圖14,所述壹號(hào)氣控滑柱閥可以由:滑柱閥座32、壹號(hào)滑柱60、滑柱密封圈61、壹號(hào)滑柱回位彈簧64、壹號(hào)滑柱前工藝孔封堵螺絲58、壹號(hào)滑柱后工藝孔封堵螺絲63組成?;y座32置于控制閥殼體29內(nèi)。六個(gè)滑柱密封圈61分別安裝在壹號(hào)滑柱60外圓的六個(gè)槽內(nèi),壹號(hào)滑柱60同滑柱密封圈61置于滑柱閥座32內(nèi)。壹號(hào)滑柱回位彈簧64置于壹號(hào)滑柱60的后端。
      [0105]見圖14、圖15,壹號(hào)滑柱60內(nèi)有中間氣流通道,壹號(hào)滑柱60在圖14所不位置設(shè)有壹號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔62和壹號(hào)滑柱中間氣道出氣孔59。壹號(hào)滑柱60內(nèi)中間氣流通道二端工藝孔分別用壹號(hào)滑柱前工藝孔封堵螺絲58、壹號(hào)滑柱后工藝孔封堵螺絲63封堵。
      [0106]見圖15、圖19,當(dāng)壹號(hào)滑柱60前端氣室被壹號(hào)先導(dǎo)閥充氣后,壹號(hào)滑柱60向后移動(dòng)。
      [0107]見圖14、圖18,當(dāng)壹號(hào)滑柱60前端氣室被壹號(hào)先導(dǎo)閥放氣后使其與大氣相通時(shí),壹號(hào)滑柱60在壹號(hào)滑柱回位彈簧64的作用下向前移動(dòng)回位。
      [0108]見圖14-15,壹號(hào)滑柱60在前后的兩個(gè)位置,分別構(gòu)成兩路不同導(dǎo)通狀態(tài)的氣流通道。
      [0109]見圖1、圖5,氣缸體組件2的下方,有與氣缸體組件2固定在一起的壹號(hào)手柄15。在壹號(hào)手柄15的前面,置有壹號(hào)扳機(jī)14。壹號(hào)扳機(jī)14的上端用壹號(hào)扳機(jī)銷軸56連接在氣缸體組件2的支點(diǎn)上,構(gòu)成可繞該支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接,壹號(hào)扳機(jī)14的下端在指環(huán)13內(nèi)可前后擺動(dòng)。
      [0110]見圖15、圖19,向后扣動(dòng)壹號(hào)扳機(jī)14,壹號(hào)扳機(jī)14的中段可將圓頭螺帽88向后推動(dòng),使壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89向后推動(dòng)壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93,壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91,通過壹號(hào)滑柱前氣室通道96向壹號(hào)滑柱60前端充氣,壹號(hào)滑柱60受到軸向氣壓推動(dòng),克服壹號(hào)滑柱回位彈簧64的彈力和滑動(dòng)摩擦阻力迅速向后移動(dòng),使無針注射器快速擊發(fā)。
      [0111]見圖5、圖14、圖18,當(dāng)釋放壹號(hào)扳機(jī)14后,壹號(hào)扳機(jī)14、園頭螺帽88、壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座87、壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89、壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90在壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧86彈力作用下向前回位,壹號(hào)滑柱60前端的壓縮氣體通過壹號(hào)滑柱前氣室通道96、壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91、壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔85排出,此時(shí)壹號(hào)滑柱60兩端氣壓恢復(fù)平衡,壹號(hào)滑柱60在壹號(hào)滑柱回位彈簧64的作用下,向前移動(dòng)到等待擊發(fā)狀態(tài)。
      [0112]這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是:通過壹號(hào)扳機(jī)14觸發(fā)壹號(hào)先導(dǎo)閥,壹號(hào)先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)壹號(hào)滑柱60,壹號(hào)氣控滑柱閥控制氣缸,能在人或動(dòng)物短暫靜止時(shí),在微孔射流噴頭9與人或動(dòng)物皮膚有效接觸的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā)。
      [0113]本實(shí)施例2提供的用壹號(hào)先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)壹號(hào)滑柱60,壹號(hào)氣控滑柱閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓的連續(xù)無針注射器,能快速擊發(fā),迅速將藥液以高壓液柱射流的方式精確定量注射到人和動(dòng)物的體內(nèi)。
      [0114]本實(shí)施例2的注射器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要優(yōu)點(diǎn):
      [0115]本實(shí)施例通過壹號(hào)扳機(jī)14觸發(fā)壹號(hào)先導(dǎo)閥,壹號(hào)先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)壹號(hào)滑柱60,壹號(hào)氣控滑柱閥控制氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓的方法,能快速擊發(fā),使注射迅速、每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好。
      [0116]本實(shí)施例2提供的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其工作過程如下:
      [0117]見圖15、圖19。擊發(fā)時(shí),用手向后扣動(dòng)壹號(hào)扳機(jī)14,壹號(hào)扳機(jī)14向后推動(dòng)園頭螺帽88,導(dǎo)致壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89推動(dòng)壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93向后移動(dòng),此時(shí)壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91與壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔85之間的通道被壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90封閉,同時(shí)壓縮氣體從儲(chǔ)氣罐I經(jīng)控制閥進(jìn)氣孔37、壹號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔62、壹號(hào)滑柱中間氣道出氣孔
      59、壹號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道57、壹號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道81、壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95、壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91、壹號(hào)滑柱前氣室通道96進(jìn)入到壹號(hào)滑柱60的前端面,使一號(hào)滑柱60得到向后的氣動(dòng)推力,此推力大于壹號(hào)滑柱回位彈簧64的彈力和滑柱的滑動(dòng)摩擦阻力,使壹號(hào)滑柱60迅速向后移動(dòng)。
      [0118]見圖7、圖13、圖15。當(dāng)壹號(hào)滑柱60移動(dòng)到圖15所示位置時(shí),壓縮氣體從儲(chǔ)氣罐I經(jīng)控制閥進(jìn)氣孔37、主氣缸進(jìn)排氣孔33進(jìn)入到活塞23后面的主氣缸,推動(dòng)活塞23向前運(yùn)動(dòng),與活塞23連接一體的聯(lián)動(dòng)套24向前推動(dòng)柱塞27,柱塞27前移使液體柱塞泵內(nèi)產(chǎn)生高壓,同時(shí)進(jìn)液閥鋼球45在進(jìn)液閥彈簧47的彈力和液體柱塞泵內(nèi)壓力作用下將進(jìn)液閥閥體6封閉,在液體柱塞泵內(nèi)壓力作用下出液閥鋼球50克服出液閥彈簧48的彈力向前移動(dòng)離開出液閥閥體8的密封面使出液通道打開,藥液經(jīng)微孔射流噴頭9的射流微孔高速射出進(jìn)入到人和動(dòng)物體內(nèi)。
      [0119]見圖7、圖13、圖15。在注射的過程中,活塞23側(cè)面環(huán)形氣缸的氣體經(jīng)環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28通過排氣孔31排除,活塞23前端的氣體經(jīng)法蘭盤通氣孔53排除。
      [0120]見圖15。當(dāng)柱塞27中部的臺(tái)階與柱塞泵體后端螺絲43的后端面接觸后,柱塞27停止向前移動(dòng),注射終止。
      [0121]見圖14、圖18。注射完成后,釋放壹號(hào)扳機(jī)14,壹號(hào)扳機(jī)14、園頭螺帽88、壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座87、壹號(hào)先導(dǎo)閥前閥芯89、壹號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈90被壹號(hào)先導(dǎo)閥彈簧86的彈力向前推回到等待擊發(fā)狀態(tài),壹號(hào)先導(dǎo)閥內(nèi)閥芯93、壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94在壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95內(nèi)氣壓的推動(dòng)下向前,壹號(hào)先導(dǎo)閥第六密封圈94將壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95與壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91隔斷,使壓縮氣體不可以從壹號(hào)先導(dǎo)閥第二氣室95到壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91。壹號(hào)滑柱60前端的氣體經(jīng)過壹號(hào)滑柱前氣室通道96、壹號(hào)先導(dǎo)閥第一氣室91、壹號(hào)先導(dǎo)閥排氣孔85排出,使壹號(hào)滑柱60軸向的氣壓推力平衡,壹號(hào)滑柱60在壹號(hào)滑柱回位彈簧64彈力的推動(dòng)下向前移動(dòng)。
      [0122]見圖7、圖14,當(dāng)壹號(hào)滑柱60移動(dòng)到圖14所示位置時(shí),活塞23后面主氣缸內(nèi)的氣體經(jīng)過主氣缸進(jìn)排氣孔33通過排氣孔31排出。
      [0123]見圖7、圖14,同時(shí)壓縮氣體從控制閥進(jìn)氣孔37經(jīng)壹號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔62、壹號(hào)滑柱中間氣道出氣孔59、環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28進(jìn)入到活塞23側(cè)面的環(huán)形氣缸,活塞23在側(cè)面環(huán)形氣缸的氣動(dòng)推力的推動(dòng)下,活塞23向后移動(dòng)。
      [0124]見圖13、圖14,活塞23在向后移動(dòng)的過程中,活塞23前端面形成的負(fù)壓通過法蘭盤通氣孔53吸進(jìn)空氣,消除了活塞23前端面的負(fù)壓阻力。
      [0125]見圖13,與活塞23連接一體的聯(lián)動(dòng)套24向后拉動(dòng)柱塞27,柱塞27后移使液體柱塞泵內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,同時(shí)出液閥鋼球50在出液閥彈簧48的彈力和液體柱塞泵內(nèi)的負(fù)壓共同作用下與出液閥閥體8的密封面接觸密封,進(jìn)液閥鋼球45在液體柱塞泵內(nèi)的負(fù)壓作用下克服進(jìn)液閥彈簧47的彈力離開密封面使進(jìn)液通道開啟,藥液經(jīng)藥液輸送軟管5、進(jìn)液閥閥體6被吸入到液體柱塞泵內(nèi)。
      [0126]見圖14,當(dāng)活塞23移動(dòng)到圖14所示位置時(shí),活塞23的后端面與環(huán)形止動(dòng)圈42接觸后,活塞23終止向后移動(dòng),同時(shí)液體柱塞泵吸進(jìn)藥液終止,當(dāng)更換不同長度的儲(chǔ)氣罐I或調(diào)整儲(chǔ)氣罐I的旋進(jìn)深度可精確控制活塞23的行程,同時(shí)控制了柱塞27行程,使每次的注射劑量得到精確的控制。
      [0127]實(shí)施例3:
      [0128]本實(shí)施例3提供的氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,設(shè)有與實(shí)施例2結(jié)構(gòu)不同的貳號(hào)先導(dǎo)閥、貳號(hào)氣控滑柱閥、貳號(hào)扳機(jī)16、貳號(hào)手柄17、貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧69、貳號(hào)手柄回位彈簧78,以及與實(shí)施例1相同結(jié)構(gòu)的其它的主體部件。具體如下:
      [0129]見圖7、圖16,在控制閥殼體29前后兩端設(shè)有內(nèi)螺紋,控制閥殼體29前端內(nèi)螺紋與貳號(hào)控制閥封堵螺絲71的外螺紋連接,用貳號(hào)控制閥封堵螺絲密封圈70使連接處密封。
      [0130]見圖20,所述貳號(hào)先導(dǎo)閥可以由:貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100、貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座98、貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104、貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109、園頭螺帽88、貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧110、貳號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈101、威號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈102、威號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈105、威號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108組成。
      [0131]見圖7、圖16,貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100前端有外螺紋,用貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100前端的外螺紋與控制閥殼體29后端內(nèi)螺紋連接,用貳號(hào)先導(dǎo)閥第二密封圈102密封連接部位,將貳號(hào)先導(dǎo)閥裝在控制閥殼體29的后端。
      [0132]見圖20,貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100呈臺(tái)階狀圓筒,其后端小圓筒是貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109滑動(dòng)的導(dǎo)套,其前端大圓筒內(nèi)置有貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104、貳號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈101、貳號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈105,通過貳號(hào)先導(dǎo)閥第一密封圈101、貳號(hào)先導(dǎo)閥第三密封圈105將貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104密封并固持在貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100內(nèi),貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104與貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100形成貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107,在貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104上設(shè)有從貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107到二號(hào)滑柱74后端的二號(hào)滑柱后氣室通道106。
      [0133]見圖20,貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109外圓柱面的臺(tái)階處置有貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108,貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108在貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109的圓柱面上不可軸向移動(dòng),并共同置于貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100內(nèi),貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108的外徑大于二號(hào)先導(dǎo)閥殼體100后端小圓筒導(dǎo)套的內(nèi)徑。
      [0134]見圖16、圖20,貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104和貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100在圖20所示的相對應(yīng)部位設(shè)有貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103,貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103穿過二號(hào)先導(dǎo)閥殼體100與貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100外的貳號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道77相通。
      [0135]見圖21,貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109前端有錐型面,對應(yīng)貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104的錐型閥座。當(dāng)貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109向前移動(dòng)使其錐型面完全接觸貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104的錐型閥座時(shí),貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103關(guān)閉,貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99打開。
      [0136]見圖20,貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109后端圓柱的直徑小于貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100后端小圓筒導(dǎo)套的內(nèi)徑,其間隙足以滿足貳號(hào)先導(dǎo)閥控制氣流的通過。貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109尾端伸出貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100后端小圓筒導(dǎo)套,在其尾端有螺紋,貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座98套在其伸出的圓柱部位,在貳號(hào)先導(dǎo)閥殼體100與貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧座98之間設(shè)有貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧110,再用圓頭螺帽88與貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109的尾端螺紋連接鎖定。
      [0137]見圖20,貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧110使貳號(hào)先導(dǎo)閥第三部件109處于向后的等待擊發(fā)狀態(tài),使貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108將二號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99關(guān)閉。
      [0138]見圖7、圖16,所述貳號(hào)氣控滑柱閥可以由:滑柱閥座32、貳號(hào)滑柱74、滑柱密封圈61、貳號(hào)滑柱回位彈簧76組成。六個(gè)滑柱密封圈61分別安裝在貳號(hào)滑柱74外圓的六個(gè)槽內(nèi),貳號(hào)滑柱74同滑柱密封圈61置于滑柱閥座32內(nèi),貳號(hào)滑柱回位彈簧76置于貳號(hào)滑柱74后端。
      [0139]見圖16,貳號(hào)滑柱74內(nèi)有中間氣流通道,貳號(hào)滑柱74在圖16所示位置設(shè)有貳號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔75和貳號(hào)滑柱中間氣道出氣孔73。貳號(hào)滑柱74內(nèi)中間氣流通道前端工藝孔不用封堵,用來向貳號(hào)滑柱74前端充氣。
      [0140]見圖17,當(dāng)貳號(hào)滑柱74后端氣室被貳號(hào)先導(dǎo)閥放氣后使其與大氣相通時(shí),貳號(hào)滑柱74在二號(hào)滑柱74前端氣室的氣壓推動(dòng)下克服貳號(hào)滑柱回位彈簧76的彈力和滑動(dòng)摩擦阻力向后移動(dòng)。
      [0141]見圖16,當(dāng)貳號(hào)滑柱74后端氣室被貳號(hào)先導(dǎo)閥充氣后,貳號(hào)滑柱74在貳號(hào)滑柱回位彈簧76的作用下向前移動(dòng)回位。
      [0142]見圖16、圖17,貳號(hào)滑柱74在前后的兩個(gè)位置,分別構(gòu)成兩路不同導(dǎo)通狀態(tài)的氣流通道。
      [0143]見圖2、圖3、圖6、圖16、圖17,所述貳號(hào)手柄17設(shè)置在氣缸體組件2的下方,貳號(hào)手柄17以控制閥殼體29外面的柱形面為軸向滑動(dòng)軌道,可沿控制閥殼體29的軸線方向在一定行程內(nèi)前后滑動(dòng),但不可沿其徑向擺動(dòng),貳號(hào)手柄17的后面筒體內(nèi)與控制閥殼體29之間設(shè)置有貳號(hào)手柄回位彈簧78,使貳號(hào)手柄17在得不到向前推力的情況下處于后端的位置。
      [0144]見圖2、圖3、圖6、圖16、圖17,所述貳號(hào)扳機(jī)16設(shè)置在貳號(hào)手柄17的前面,貳號(hào)扳機(jī)16的上端用貳號(hào)扳機(jī)銷軸68連接在貳號(hào)手柄17上端向前伸出的支撐點(diǎn)上,構(gòu)成可繞該支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接,貳號(hào)扳機(jī)16的下端在指環(huán)13內(nèi)可前后擺動(dòng)。貳號(hào)扳機(jī)16上設(shè)有貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧69,貳號(hào)扳機(jī)16的前端有向前伸出的起保險(xiǎn)作用的支桿,向后扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16時(shí),貳號(hào)扳機(jī)16前端伸出的支桿離開在氣缸體下面設(shè)置的保險(xiǎn)臺(tái)階67,釋放貳號(hào)扳機(jī)16,貳號(hào)扳機(jī)16在貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧69的作用下自動(dòng)回位。
      [0145]見圖17、圖21,當(dāng)在微孔射流噴頭9與人或動(dòng)物皮膚接觸并適度壓緊時(shí),向后扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16后,貳號(hào)手柄17在得到向前推力的情況下,貳號(hào)手柄17沿控制閥殼體29的軸向向前滑動(dòng),貳號(hào)扳機(jī)16與貳號(hào)手柄17—起同步前移,當(dāng)貳號(hào)手柄17后端壓到圓頭螺帽88并將貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109向前推動(dòng),使其錐型面完全接觸貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104的錐型閥座后,貳號(hào)滑柱74后端氣室的壓縮氣體通過貳號(hào)滑柱后氣室通道106、貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99排出,導(dǎo)致貳號(hào)滑柱74的軸向氣壓推力失去平衡,貳號(hào)滑柱74前端氣室的壓縮氣體推動(dòng)貳號(hào)滑柱74克服貳號(hào)滑柱回位彈簧76的彈力和滑動(dòng)摩擦阻力迅速向后移動(dòng),使無針注射器快速擊發(fā)。
      [0146]見圖16、圖20,當(dāng)在微孔射流噴頭9與人或動(dòng)物皮膚沒有有效接觸時(shí),貳號(hào)手柄17得不到向前的推力,貳號(hào)手柄17在貳號(hào)手柄回位彈簧78的彈力的作用下向后移動(dòng),貳號(hào)手柄17后端離開圓頭螺帽88后,貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109在貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧110的作用下向后回位,貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108使貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99關(guān)閉,貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103通過貳號(hào)滑柱后氣室通道106與貳號(hào)滑柱74后端氣室聯(lián)通,使壓縮氣體進(jìn)入貳號(hào)滑柱74的后端,此時(shí)貳號(hào)滑柱74的軸向氣壓推力平衡,在貳號(hào)滑柱回位彈簧76的作用下,貳號(hào)滑柱74前移到等待擊發(fā)狀態(tài)。
      [0147]當(dāng)在微孔射流噴頭9與人或動(dòng)物皮膚有效接觸并適度壓緊時(shí),向后扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16,此時(shí)貳號(hào)手柄17在用手向前推的情況下和貳號(hào)扳機(jī)16—起可以向前移動(dòng);當(dāng)不扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16時(shí),貳號(hào)手柄17被貳號(hào)扳機(jī)16前伸出的支桿頂住無法前移,使擊發(fā)不能進(jìn)行;當(dāng)微孔射流噴頭9與被注射的人或動(dòng)物分離后,微孔射流噴頭9得不到人或動(dòng)物的反作用力,貳號(hào)手柄17在其后端設(shè)置的貳號(hào)手柄回位彈簧78作用下向后移動(dòng),貳號(hào)先導(dǎo)閥回到等待擊發(fā)狀態(tài),停止注射。
      [0148]這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是:在微孔射流噴頭9與人或動(dòng)物皮膚接觸并適度壓緊時(shí),向后扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16,向前推動(dòng)貳號(hào)手柄17,貳號(hào)手柄17會(huì)向前滑動(dòng),貳號(hào)手柄17后端會(huì)觸發(fā)貳號(hào)先導(dǎo)閥,貳號(hào)先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)貳號(hào)滑柱74,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擊發(fā)。氣動(dòng)滑柱閥使擊發(fā)迅速、每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、連續(xù)注射的重復(fù)性好。用貳號(hào)扳機(jī)16保險(xiǎn)鎖定貳號(hào)手柄17,擊發(fā)時(shí)需扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16后,才能推動(dòng)貳號(hào)手柄17前移壓觸擊發(fā),這種擊發(fā)方法提高了注射的安全性、可靠性、有效性,防止誤擊發(fā)浪費(fèi)藥液。
      [0149]在對群體動(dòng)物注射藥液時(shí),有時(shí)不便對單個(gè)動(dòng)物實(shí)施保護(hù)固定,自動(dòng)擊發(fā)能在對動(dòng)物不便實(shí)施保護(hù)固定的情況下使注射操作簡單容易。
      [0150]本實(shí)施例3提供的氣動(dòng)滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,能快速、自動(dòng)將藥液以高壓液柱射流的方式精確定量注射到人和動(dòng)物的體內(nèi)。
      [0151]本實(shí)施例3提供的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要優(yōu)點(diǎn):
      [0152]本實(shí)施例采用可向前滑動(dòng)的貳號(hào)手柄17,并用貳號(hào)扳機(jī)16保險(xiǎn)鎖定貳號(hào)手柄17,擊發(fā)時(shí)需扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16并同時(shí)推動(dòng)貳號(hào)手柄17前移,當(dāng)貳號(hào)手柄17后端壓觸到貳號(hào)先導(dǎo)閥后,觸發(fā)貳號(hào)先導(dǎo)閥,貳號(hào)先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)貳號(hào)滑柱74,自動(dòng)開始擊發(fā),在實(shí)施例2的快速擊發(fā)、注射迅速、每次擊發(fā)的射流參數(shù)穩(wěn)定、多次注射的重復(fù)性好的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步能在微孔射流噴頭與人和動(dòng)物的皮膚有效接觸并有一定壓緊的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擊發(fā)完成注射,提高了注射的安全性、可靠性、有效性,防止誤擊發(fā)浪費(fèi)藥液。尤其是在對動(dòng)物不便實(shí)施保護(hù)固定的情況下使注射操作簡單容易。
      [0153]本實(shí)施例3提供的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其工作過程如下:
      [0154]見圖3、圖13、圖16、圖17,擊發(fā)時(shí),將微孔射流噴頭9頂住要注射的人或動(dòng)物,用手向后扣動(dòng)貳號(hào)扳機(jī)16,貳號(hào)扳機(jī)16前端離開保險(xiǎn)臺(tái)階67,此時(shí)向前推動(dòng)貳號(hào)手柄17,貳號(hào)手柄17可沿控制閥殼體29的軸向向前移動(dòng)。如未向后扣動(dòng)威號(hào)扳機(jī)16使其前端離開保險(xiǎn)臺(tái)階67,貳號(hào)手柄17將不能沿控制閥殼體29的軸向向前滑動(dòng),貳號(hào)扳機(jī)16此時(shí)起到控制擊發(fā)的保險(xiǎn)作用。
      [0155]見圖17、圖21,當(dāng)貳號(hào)手柄17的后端向前移動(dòng)壓緊圓頭螺帽88后,此時(shí)貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109前端的錐型面密封了貳號(hào)先導(dǎo)閥閥體104的錐型閥座,使貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103與貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107隔斷,貳號(hào)滑柱74后端氣體經(jīng)貳號(hào)滑柱后氣室通道106、貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107、貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99排出,由于貳號(hào)滑柱74前端通過貳號(hào)滑柱前端孔72充有壓縮氣體,此時(shí)貳號(hào)滑柱74的軸向氣壓推力失去平衡,貳號(hào)滑柱74克服貳號(hào)滑柱回位彈簧76的彈力迅速向后移動(dòng),開始自動(dòng)擊發(fā)。
      [0156]見圖13、圖17,當(dāng)貳號(hào)滑柱74移動(dòng)到圖17所示位置時(shí),壓縮氣體從儲(chǔ)氣罐I經(jīng)控制閥進(jìn)氣孔37、主氣缸進(jìn)排氣孔33進(jìn)入到活塞23后面的主氣缸,推動(dòng)活塞23向前運(yùn)動(dòng),與活塞23連接一體的聯(lián)動(dòng)套24向前推動(dòng)柱塞27,柱塞27前移使液體柱塞泵內(nèi)產(chǎn)生高壓,同時(shí)進(jìn)液閥鋼球45在進(jìn)液閥彈簧47的彈力和液體柱塞泵內(nèi)的壓力作用下將進(jìn)液閥閥體6封閉,在液體柱塞泵內(nèi)的壓力作用下,出液閥鋼球50克服出液閥彈簧48的彈力向前移動(dòng)離開出液閥閥體8的密封面,使出液通道打開,藥液經(jīng)微孔射流噴頭9的射流微孔高速射出進(jìn)入到人和動(dòng)物體內(nèi)。
      [0157]見圖13、圖17,在注射的過程中,活塞23側(cè)面環(huán)形氣缸的氣體經(jīng)環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28通過排氣孔31排除,活塞23前端的氣體經(jīng)法蘭盤通氣孔53排除。
      [0158]見圖13、圖17,當(dāng)柱塞27中部的臺(tái)階與柱塞泵體后端螺絲43的后端面接觸后,柱塞27停止向前移動(dòng),注射終止。
      [0159]見圖16、圖20,注射完成后,微孔射流噴頭9離開被注射的人或動(dòng)物,貳號(hào)手柄回位彈簧78推動(dòng)貳號(hào)手柄17后移,圓頭螺帽88與貳號(hào)手柄17分離,貳號(hào)貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109在貳號(hào)先導(dǎo)閥彈簧110的彈力作用下向后移動(dòng),貳號(hào)先導(dǎo)閥閥芯109上的貳號(hào)先導(dǎo)閥第四密封圈108將貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107與貳號(hào)先導(dǎo)閥排氣通道99隔斷,儲(chǔ)氣罐I內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)控制閥進(jìn)氣孔37、貳號(hào)先導(dǎo)閥供氣通道77、貳號(hào)先導(dǎo)閥進(jìn)氣通道103、貳號(hào)先導(dǎo)閥氣室107、貳號(hào)滑柱后氣室通道106進(jìn)入到貳號(hào)滑柱74后端,此時(shí)貳號(hào)滑柱74的軸向氣壓推力平衡,貳號(hào)滑柱74在貳號(hào)滑柱回位彈簧76的彈力作用下向前移動(dòng)。
      [0160]見圖16,當(dāng)貳號(hào)滑柱74移動(dòng)到圖16所示位置時(shí),活塞23后面主氣缸內(nèi)的氣體經(jīng)主氣缸進(jìn)排氣孔33通過排氣孔31排出。
      [0161]見圖16,同時(shí)壓縮氣體從控制閥進(jìn)氣孔37經(jīng)貳號(hào)滑柱中間氣道進(jìn)氣孔75、貳號(hào)滑柱中間氣道出氣孔73、環(huán)形氣缸進(jìn)排氣孔28進(jìn)入到活塞23的側(cè)面環(huán)形氣缸,活塞23在側(cè)面環(huán)形氣缸的氣動(dòng)推力的推動(dòng)下,活塞23向后移動(dòng)。
      [0162]見圖13、圖16,活塞23在向后移動(dòng)的過程中,活塞23前端面形成的負(fù)壓通過法蘭盤通氣孔53吸進(jìn)空氣,消除了活塞23前端面的負(fù)壓阻力。
      [0163]見圖13、圖16,與活塞23連接一體的聯(lián)動(dòng)套24向后拉動(dòng)柱塞27,柱塞27后移使液體柱塞泵內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,同時(shí)出液閥鋼球50在出液閥彈簧48的彈力和液體柱塞泵內(nèi)的負(fù)壓共同作用下與出液閥閥體8的密封面接觸密封,進(jìn)液閥鋼球45在液體柱塞泵內(nèi)的負(fù)壓作用下克服進(jìn)液閥彈簧47的彈力離開密封面使進(jìn)液通道開啟,藥液經(jīng)藥液輸送軟管5、進(jìn)液閥閥體6被吸入到液體柱塞泵內(nèi)。
      [0164]見圖16,當(dāng)活塞23移動(dòng)到圖16所示位置時(shí),活塞23的后端面與環(huán)形止動(dòng)圈42接觸后,活塞23終止向后移動(dòng),同時(shí)液體柱塞泵吸進(jìn)藥液終止,當(dāng)更換不同長度的儲(chǔ)氣罐I或調(diào)整儲(chǔ)氣罐I的旋進(jìn)深度可精確控制活塞23的行程,同時(shí)控制了柱塞27行程,使每次的注射劑量得到精確的控制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氣控滑柱閥控制的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,包括主體部件,其特征在于設(shè)有先導(dǎo)閥和置于主體部件中的控制閥殼體(29)內(nèi)的氣控滑柱閥,通過觸發(fā)先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥控制壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣控滑柱閥,氣控滑柱閥使氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞泵給藥液加壓;采用扳機(jī)觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā);采用手柄觸發(fā)先導(dǎo)閥時(shí),實(shí)現(xiàn)快速擊發(fā)和自動(dòng)擊發(fā)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的氣控滑柱閥由裝在滑柱閥座內(nèi)部的壹號(hào)滑柱(60)、滑柱密封圈(61)、壹號(hào)滑柱前工藝孔封堵螺絲(58)、壹號(hào)滑柱后工藝孔封堵螺絲(63)、壹號(hào)滑柱回位彈簧¢4)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的壹號(hào)滑柱¢0)的前端充氣或放氣由二位三通閥的先導(dǎo)閥控制,使該滑柱端面的氣壓改變,以控制該滑柱在滑柱閥座內(nèi)的移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的氣控滑柱閥由裝在滑柱閥座內(nèi)部的貳號(hào)滑柱(74)、滑柱密封圈(61)、貳號(hào)滑柱回位彈簧(76)組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的貳號(hào)滑柱(74)的后端放氣或充氣由二位三通閥的先導(dǎo)閥控制,使該滑柱端面的氣壓改變,以控制該滑柱在滑柱閥座內(nèi)的移動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的控制閥殼體(29),其里面呈圓筒形狀,裝有滑柱閥座(32);其外面是圓柱形或棱柱形,該外面裝有手柄。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的手柄以控制閥殼體(29)外面的柱形面為軸向滑動(dòng)軌道,可沿控制閥殼體(29)的軸線方向在一定行程內(nèi)前后滑動(dòng),但不可沿其徑向擺動(dòng),手柄的后面筒體內(nèi)與控制閥殼體(29)之間設(shè)置有手柄回位彈簧。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于所述的手柄上端向前伸出的支撐點(diǎn)上用扳機(jī)銷軸¢8)安裝扳機(jī),扳機(jī)的下端在指環(huán)(13)內(nèi)可前后擺動(dòng),扳機(jī)上設(shè)有貳號(hào)扳機(jī)回位彈簧(69),扳機(jī)的前端有向前伸出的起保險(xiǎn)作用的支桿。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于主體部件中的儲(chǔ)氣罐(1)的外圓柱面中段置有儲(chǔ)氣罐前密封圈(41)、儲(chǔ)氣罐后密封圈(39),前后密封部位不等徑,利用不等徑產(chǎn)生的軸向壓力差將儲(chǔ)氣罐(1)在導(dǎo)入壓縮氣體后使其與階梯形氣缸(25)自動(dòng)鎖緊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)連續(xù)無針注射器,其特征在于主體部件中的液體柱塞泵,其設(shè)有出液閥閥體(8)、第三密封墊(51)、柱塞泵三通(7)、第四密封墊(52)、柱塞泵本體(10),它們通過螺紋依次連接成一體;在柱塞泵本體(10)中段的外圓柱面上裝有螺紋連接的柱塞泵法蘭盤(12)。
      【文檔編號(hào)】A61M5/20GK104399155SQ201410669914
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
      【發(fā)明者】肖雅俊, 肖長正 申請人:肖雅俊
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